專利名稱:用于叉車內外門架同車涂裝的吊具的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于叉車門架涂裝技術領域,具體涉及一種用于叉車內外門架同車涂裝的吊具。
背景技術:
目前,現(xiàn)有涂裝線門架吊掛方法包括兩種:1)采用鏈條吊鉤方式,直接吊掛門架前后兩段四點;2)自制整體雙層門架工裝架方式,先把內外門架組合到工裝架上,然后利用叉車鏟運整體上線吊掛?,F(xiàn)有技術中的吊具具有以下缺陷:鏈條吊鉤方式生產(chǎn)效率低,每次只能通過一個內門架或者外門架,涂裝線的生產(chǎn)效率降低一半;整體工裝架方式上線流程長(需先組合上架、再上線),工裝架存放占地面積大,涂裝線上下件位置間需要叉車流轉工裝架;工裝架數(shù)量多,整體投入成本高(組架、吊掛在線、裝配等工序需要占用工裝架,同時存放需要預留一定區(qū)域)。
實用新型內容為克服現(xiàn)有技術中生產(chǎn)效率低、上線流程長和工裝架數(shù)量多等缺陷,本實用新型提供一種結構簡單、便捷的用于叉車內外門架同車涂裝的吊具。本實用新型的具體技術方案如下:用于叉車內外門架同車涂裝的吊具包括上層掛具和下層掛具;上層掛具包括上吊環(huán)1、上右鏈條2、上左鏈條17、上右杠桿4、上左杠桿15和上撐桿5,所述上吊環(huán)I分別與上右鏈條2的上端和上左鏈條17的上端串接,上右鏈條2與上左鏈條17結構相同、位置對稱;上右杠桿4和上左杠桿15均為L型杠桿,所述L型杠桿中的長桿均向上,短桿均向外,且可圍繞孔鉸接軸轉動;上右鏈條2的下端與上右杠桿4的上端串接,上左鏈條17的下端與上左杠桿15的上端串接;上撐桿5的一端通過上右銷軸3與上右杠桿4的中部鉸接,上撐桿5的另一端通過上左銷軸16與上左杠桿15的中部鉸接,上撐桿5中部的下端設有吊孔;下層掛具包括下吊環(huán)7、下右鏈條8、下左鏈條14、下右杠桿10、下左杠桿12和下?lián)螚U11,所述下吊環(huán)7分別與下右鏈條8的上端和下左鏈條14的上端串接,下右鏈條8與下左鏈條14結構相同、位置對稱;下右杠桿10和下左杠桿12均為L型杠桿,所述L型杠桿中的長桿均向上,短桿均向外,且可圍繞孔鉸接軸轉動;下右鏈條8的下端與下右杠桿10的上端串接,下左鏈條14的下端與下左杠桿12的上端串接;下?lián)螚U11的一端通過下右銷軸9與下右杠桿10的中部鉸接,下?lián)螚U11的另一端通過下左銷軸13與下左杠桿12的中部鉸接;吊桿6為兩端均設有吊鉤的吊桿,吊桿6的一端與上撐桿5中部下端的吊孔鉤接,吊桿6的另一端與下吊環(huán)7鉤接。所述上層掛具的開檔區(qū)間為530mnT700mm。所述下層掛具的開檔區(qū)間為400mnT600mm。[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:(I)高生產(chǎn)效率:線體一個車組一次可完成2件門架涂裝作業(yè),效率提高一倍;(2)高的設備能源利用:可以一次完成2件工件的拋丸、噴涂、烘烤,單位空間設備能耗利用率提高一倍;(3)低投入:相比整體工裝架方式吊掛,吊具投入量較少,只需在線運轉數(shù)量即可;無上下件存放區(qū)域要求,廠房空間占用少;無專配的起重設備及人員,綜合成本投入少。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的外門架的第一安裝示意圖。圖3為本實用新型的外門架的第二安裝示意圖。圖4為本實用新型的內門架的安裝示意圖。圖5為本實用新型的使用狀態(tài)圖。圖6為本實用新型的使用狀態(tài)側視圖。上圖中序號為:上吊環(huán)1、上右鏈條2、上右銷軸3、上右杠桿4、上撐桿5、吊桿6、下吊環(huán)7、下右鏈條8、下右銷軸9、下右杠桿10、下?lián)螚U11、下左杠桿12、下左銷軸13、下左鏈條14、上左杠桿
15、上左銷軸16、上左鏈條17、外門架總成19、內門架總成20。
具體實施方式
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以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。實施例:如圖1所示,用于叉車內外門架同車涂裝的吊具,包括上層掛具和下層掛具。上層掛具包括上吊環(huán)1、上右鏈條2、上左鏈條17、上右杠桿4、上左杠桿15和上撐桿5。上吊環(huán)I分別與上右鏈條2的上端和上左鏈條17的上端串接,上右鏈條2與上左鏈條17結構相同、位置對稱;上右杠桿4和上左杠桿15均為L型杠桿,L型杠桿中的長桿均向上,短桿均向外,且可圍繞孔鉸接軸轉動;上右鏈條2的下端與上右杠桿4的上端串接,上左鏈條17的下端與上左杠桿15的上端串接;上撐桿5的一端通過上右銷軸3與上右杠桿4的中部鉸接,上撐桿5的另一端通過上左銷軸16與上左杠桿15的中部鉸接,上撐桿5中部的下端設有吊孔。上層掛具的開檔區(qū)間為530mnT700mm。下層掛具包括下吊環(huán)7、下右鏈條8、下左鏈條14、下右杠桿10、下左杠桿12和下?lián)螚U11。下吊環(huán)7分別與下右鏈條8的上端和下左鏈條14的上端串接,下右鏈條8與下左鏈條14結構相同、位置對稱;下右杠桿10和下左杠桿12均為L型杠桿,L型杠桿中的長桿均向上,短桿均向外,且可圍繞孔鉸接軸轉動;下右鏈條8的下端與下右杠桿10的上端串接,下左鏈條14的下端與下左杠桿12的上端串接;下?lián)螚U11的一端通過下右銷軸9與下右杠桿10的中部鉸接,下?lián)螚U11的另一端通過下左銷軸13與下左杠桿12的中部鉸接。下層掛具的開檔區(qū)間為400mnT600mm。吊桿6為兩端均設有吊鉤的吊桿,吊桿6的一端與上撐桿5中部下端的吊孔鉤接,吊桿6的另一端與下吊環(huán)7鉤接。[0030]本實用新型的工作原理及操作方法如下:當操作人員向上提起上撐桿5,上右鏈條2與上左鏈條17會由于重力減小變松弛,上右杠桿4、上左杠桿15也會由于重力力矩原因,分別圍繞上右銷軸3、上左銷軸16分別作順時針和逆時針轉動,上右杠桿4、上左杠桿15最外支點距離變小,收縮最小距離可到530mm,將上右杠桿4、上左杠桿15外支點放于外門架總成19外門架槽鋼內側。如圖2,操作人員放下上撐桿5,下落外門架總成19,由于重力拉伸原因上右鏈條2與上左鏈條17也會逐漸拉緊,上右杠桿4、上左杠桿15會由于重力力矩原因,又分別圍繞上右銷軸3、上左銷軸16分別作逆時針和順時針轉動,上右杠桿4、上左杠桿15最外支點距離變大,當擴張到門架槽鋼間距時,門架被卡于撐桿上,如圖3,擴張最大距離可到700mm。運行到下個工位,用吊桿6鉤連在上撐桿5上的鉤點處,然后再用吊桿6鉤連在下部機構的下吊環(huán)7上,讓操作人員向上提起下?lián)螚U11,下右鏈條8與下左鏈條14會由于重力減小變松弛,下右杠桿10、下左杠桿12會由于重力力矩原因,分別圍繞下右銷軸9、下左銷軸13分別作順時針和逆時針轉動,下右杠桿10、下左杠桿12最外支點距離變小,收縮最小距離可到400mm,將下右杠桿10、下左杠桿12外支點放于上右鏈條2內門架槽鋼內側。如圖4,操作人員放下下?lián)螚U11,下落內門架,由于重力拉伸原因下右鏈條8與下左鏈條14也會逐漸拉緊,下右杠桿10、下左杠桿12會由于重力力矩原因,又分別圍繞下右銷軸9、下左銷軸13分別作逆時針和順時針轉動,下右杠桿10、下左杠桿12最外支點距離變大,當擴張到門架槽鋼間距時,門架被卡于撐桿上,如圖5,擴張最大距離可到600mm,整套吊掛完成,效果的側視圖見圖6。整套門架上件工序結束,攜帶工件的小車組在涂裝線上運行,完成涂裝線各工序。小車行至下件工序,采用專用工裝,取下工件,吊具的三個部分分開隨線返回至上件處。
權利要求1.用于叉車內外門架同車涂裝的吊具,其特征在于:包括上層掛具和下層掛具; 上層掛具包括上吊環(huán)(I)、上右鏈條(2)、上左鏈條(17)、上右杠桿(4)、上左杠桿(15)和上撐桿(5),所述上吊環(huán)(I)分別與上右鏈條(2)的上端和上左鏈條(17)的上端串接,上右鏈條(2)與上左鏈條(17)結構相同、位置對稱;上右杠桿(4)和上左杠桿(15)均為L型杠桿,所述L型杠桿中的長桿均向上,短桿均向外,且可圍繞孔鉸接軸轉動;上右鏈條(2)的下端與上右杠桿(4)的上端串接,上左鏈條(17)的下端與上左杠桿(15)的上端串接;上撐桿(5)的一端通過上右銷軸(3)與上右杠桿(4)的中部鉸接,上撐桿(5)的另一端通過上左銷軸(16)與上左杠桿(15)的中部鉸接,上撐桿(5)中部的下端設有吊孔; 下層掛具包括下吊環(huán)(7)、下右鏈條(8)、下左鏈條(14)、下右杠桿(10)、下左杠桿(12)和下?lián)螚U(11),所述下吊環(huán)(7)分別與下右鏈條(8)的上端和下左鏈條(14)的上端串接,下右鏈條(8)與下左鏈條(14)結構相同、位置對稱;下右杠桿(10)和下左杠桿(12)均為L型杠桿,所述L型杠桿中的長桿均向上,短桿均向外,且可圍繞孔鉸接軸轉動;下右鏈條(8)的下端與下右杠桿(10)的上端串接,下左鏈條(14)的下端與下左杠桿(12)的上端串接;下?lián)螚U(11)的一端通過下右銷軸(9)與下右杠桿(10)的中部鉸接,下?lián)螚U(11)的另一端通過下左銷軸(13)與下左杠桿(12)的中部鉸接; 吊桿(6)為兩端均設有吊鉤的吊桿,吊桿(6)的一端與上撐桿(5)中部下端的吊孔鉤接,吊桿(6)的另一端與下吊環(huán)(7)鉤接。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于叉車內外門架同車涂裝的吊具,其特征在于:所述上層掛具的開檔區(qū)間為530mnT700mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于叉車內外門架同車涂裝的吊具,其特征在于:所述下層掛具的開檔區(qū)間為400mnT600mm。
專利摘要本實用新型公開了一種用于叉車內外門架同車涂裝的吊具,包括上層掛具和下層掛具;上層掛具包括上吊環(huán)、上右鏈條、上左鏈條、上右杠桿、上左杠桿和上撐桿,下層掛具包括下吊環(huán)、下右鏈條、下左鏈條、下右杠桿、下左杠桿和下?lián)螚U;上層掛具和下層掛具之間通過吊桿鉤接。本實用新型的優(yōu)點在于高生產(chǎn)效率線體一個車組一次可完成2件門架涂裝作業(yè),效率提高一倍;高的設備能源利用可以一次完成2件工件的拋丸、噴涂、烘烤,單位空間設備能耗利用率提高一倍;低投入相比整體工裝架方式吊掛,吊具投入量較少,只需在線運轉數(shù)量即可;無上下件存放區(qū)域要求,廠房空間占用少;無專配的起重設備及人員,綜合成本投入少。
文檔編號B66C1/12GK203048397SQ20132003038
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權日2013年1月22日
發(fā)明者司育進, 謝云, 張懷洪, 王剛, 李華東 申請人:安徽合力股份有限公司