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      起重機(jī)械的能量回收再利用裝置的制作方法

      文檔序號:8184667閱讀:382來源:國知局
      專利名稱:起重機(jī)械的能量回收再利用裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種能量回收再利用裝置,尤其是涉及一種起重機(jī)械的能量回收再利用裝置。
      背景技術(shù)
      生活中經(jīng)常見到的起重機(jī)械,如起重滑車、升降機(jī)、起重機(jī)和架空單軌系統(tǒng)等,在釋放重物時,往往浪費(fèi)了相當(dāng)于機(jī)械負(fù)載同等重量在上行時所需要的能量,工作效率低。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種可以節(jié)能減排,工作效率高的起重機(jī)械的能量回收再利用裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:起重機(jī)械的能量回收再利用裝置,包括超越離合器和動力離合器,所述動力離合器上方設(shè)有驅(qū)動聯(lián)動裝置,超越離合器上方設(shè)有蓄能聯(lián)接裝置,超越離合器和動力離合器下方設(shè)有主軸,主軸兩側(cè)分別設(shè)有液壓變量泵和液壓變量馬達(dá),液壓變量泵和液壓變量馬達(dá)均與基礎(chǔ)板固定聯(lián)接;蓄能聯(lián)接裝置內(nèi)設(shè)有主軸軸承、轉(zhuǎn)速信號傳感器組、超越離合器主動套、超越離合器滾針、超越離合器被動套、超越離合器滾針檔片;超越離合器主動套、超越離合器滾針、超越離合器被動套、超越離合器滾針檔片構(gòu)成超越離合器;驅(qū)動聯(lián)接裝置內(nèi)設(shè)有主軸軸承、安全定速驅(qū)動蝸輪、動力離合器被動套、動力離合器檔板、動力離合器主動套、動力離合器被動片、動力離合器主動片、動力離合器壓緊板、動力離合器活塞、動力離合器活塞座;動力離合器被動套、動力離合器檔板、動力離合器主動套、動力離合器被動片、動力離合器主動片、動力離合器壓緊板、動力離合器活塞和動力離合器活塞座構(gòu)成動力離合器;液壓變量泵的吸油管經(jīng)吸油管路過濾器和吸油連接管與油箱聯(lián)接,液壓變量馬達(dá)的回油管經(jīng)回油過濾器和回油連接管亦與油箱聯(lián)接,液壓變量泵的出油管經(jīng)單向閥和出油連接管與蓄能器聯(lián)接;液壓變量馬達(dá)的進(jìn)油管經(jīng)液壓變量馬達(dá)進(jìn)油管路控·制閥和進(jìn)油連接管亦與蓄能器聯(lián)接;液壓變量泵與蓄能連接裝置固連;驅(qū)動連接裝置與動力離合器活塞座固連;動力離合器油路控制閥與壓力控制閥串聯(lián)接在動力離合器活塞與蓄能器之間,動力離合器油路控制閥的泄油口與油箱之間通過油管連接;釋放電機(jī)通過蝸桿與安全定速驅(qū)動蝸輪連接;安全定速驅(qū)動蝸輪設(shè)于主軸上,釋放電機(jī)、轉(zhuǎn)速信號傳感器組、第一重量計(jì)量傳感器、第二重量計(jì)量傳感器、位置傳感器均與信號分析處理器E⑶電連接。進(jìn)一步,所述單向閥、液壓變量馬達(dá)進(jìn)油管路控制閥、動力離合器油路控制閥、壓力控制閥均通過控制按鈕與信號分析處理器ECU電連接。進(jìn)一步,所述蓄能連接裝置左端固定有左端蓋。進(jìn)一步,所述液壓變量泵通過螺栓與蓄能連接裝置固連。進(jìn)一步,所述驅(qū)動連接裝置通過螺栓與動力離合器活塞座固連。進(jìn)一步,所述驅(qū)動連接裝置右端固定有右端蓋。[0010]本實(shí)用新型由一個信號分析處理器來控制提升或下降所有運(yùn)行動作的開關(guān)和持續(xù)時間,第一重量計(jì)量傳感器、第二重量計(jì)量傳感器和位置傳感器將采集的信號傳送給信號分析處理器后,由信號分析處理器經(jīng)過計(jì)算再對各控制閥或單向閥等動作部件下達(dá)指令。蓄能器用來回收、存儲和釋放能量。超越離合器用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型和起重機(jī)工作部件的分離與接合。起重機(jī)的主轉(zhuǎn)動軸既可通過超越離合器收集多余的能量,又可將存儲的能量通過動力離合器輸送到主轉(zhuǎn)動軸。本實(shí)用新型工作效率高,能有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)能量浪費(fèi)的最小化;裝置結(jié)構(gòu)緊湊,制造方便,適用范圍廣。

      圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例能量回收部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例能量釋放部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例主軸結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照圖1、2、3、4,本實(shí)施例包括超越離合器和動力離合器,所述動力離合器上方設(shè)有驅(qū)動聯(lián)動裝置21,超越離合器上方設(shè)有蓄能聯(lián)接裝置4,超越離合器和動力離合器下方設(shè)有主軸2,主軸2兩側(cè)分別設(shè)有液壓變量泵5和液壓變量馬達(dá)34,液壓變量泵5和液壓變量馬達(dá)34均與基礎(chǔ)板I固定聯(lián)接;蓄能聯(lián)接裝置4內(nèi)設(shè)有主軸軸承6、轉(zhuǎn)速信號傳感器組
      7、超越離合器主動套8、超越離合器滾針9、超越離合器被動套10、超越離合器滾針檔片11 ;超越離合器主動套8、超越離合器滾針9、超越離合器被動套10、超越離合器滾針檔片11構(gòu)成超越離合器;驅(qū)動聯(lián)接裝置21內(nèi)設(shè)有主軸軸承20、安全定速驅(qū)動蝸輪22、動力離合器被動套23、動力離合器檔板26、動力離合器主動套27、動力離合器被動片28、動力離合器主動片29、動力離合器壓緊板30、動力離合器活塞31、動力離合器活塞座33 ;動力離合器被動套23、動力離合器檔板26、動力離合器主動套27、動力離合器被動片28、動力離合器主動片29、動力離合器壓緊板30、動力離合器活塞31和動力離合器活塞座33構(gòu)成動力離合器;液壓變量泵5的吸油管35經(jīng)吸油管路過濾器36和吸油連接管37與油箱38聯(lián)接,液壓變量馬達(dá)34的回油管46經(jīng)回油過濾器47和回油連接管48亦與油箱38聯(lián)接,液壓變量泵5的出油管39經(jīng)單向閥40和出油連接管41與蓄能器42聯(lián)接;液壓變量馬達(dá)34的進(jìn)油管43經(jīng)液壓變量馬達(dá)進(jìn)油管路控制閥44和進(jìn)油連接管45亦與蓄能器42聯(lián)接;液壓變量泵5與蓄能連接裝置4固連;驅(qū)動連接裝置21與動力離合器活塞座33固連;動力離合器油路控制閥49與壓力控制閥50串聯(lián)接在動力離合器活塞31與蓄能器42之間,動力離合器油路控制閥49的泄油口與油箱38之間通過油管連接;釋放電機(jī)51通過蝸桿與安全定速驅(qū)動蝸輪22連接;安全定速驅(qū)動蝸輪22設(shè)于主軸2上,釋放電機(jī)51、轉(zhuǎn)速信號傳感器組7、第一重量計(jì)量傳感器53、第二重量計(jì)量傳感器54、位置傳感器55均與信號分析處理器ECU56電連接;單向閥40、液壓 變量馬達(dá)進(jìn)油管路控制閥44、動力離合器油路控制閥49、壓力控制閥50均通過控制按鈕52與信號分析處理器E⑶56電連接。所述蓄能連接裝置4左端固定有左端蓋16。所述液壓變量泵5通過螺栓與蓄能連接裝置4固連。所述驅(qū)動連接裝置21通過螺栓與動力離合器活塞座33固連。所述驅(qū)動連接裝置21右端固定有右端蓋18。本實(shí)用新型之能量回收再利用裝置與起重機(jī)的裝配關(guān)系為:將超越離合器和動力離合器分別固定于工作裝置3(即起重機(jī)的主轉(zhuǎn)動軸)兩端,工作裝置3與主軸2固定聯(lián)接。能量收集:當(dāng)起重機(jī)通過工作裝置3釋放重物時,超越離合器主動套8推動超越離合器滾針9上移,實(shí)現(xiàn)與安裝在液壓變量泵5的花鍵軸上的超越離合器被動套10的結(jié)合,帶動液壓變量泵5旋轉(zhuǎn)將油箱38里的液壓油壓送到蓄能器42里,將工作裝置3在釋放重物時浪費(fèi)的重力勢能轉(zhuǎn)換成液壓能儲存起來。能量釋放:當(dāng)本實(shí)用新型之能量回收再利用裝置接受到信號分析處理器E⑶56發(fā)來的釋放指令時,動力離合器控制閥49打開,蓄能器42將存儲的液壓能傳遞給動力離合器,使動力離合器的主動片29和被動片28結(jié)合;同時,液壓變量馬達(dá)進(jìn)油管路控制閥44被打開,蓄能器42將存儲的液壓能供給液壓變量馬達(dá)34,液壓變量馬達(dá)34開始旋轉(zhuǎn),將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,驅(qū)動工作裝置3做功,從而驅(qū)動起重機(jī)設(shè)備吊起重物。安全釋放電機(jī):在蓄能液壓力正常時,釋放電機(jī)51在信號分析處理器ECU的指令下做微耗能隨動旋轉(zhuǎn),起防爆安全作用;當(dāng)蓄能器42的能量不能滿足液壓變量馬達(dá)34工作需要時,信號分析處理器ECU56發(fā)出指令,關(guān)閉液壓變量馬達(dá)進(jìn)油管路控制閥44,關(guān)閉動力離合器控制閥49,從而泄除動力離合器活塞座33的壓力,動力離合器的主動片29與被動片28分離,同時接通釋放電動機(jī)51內(nèi)的全負(fù)荷 電路,由釋放電動機(jī)51的蝸桿驅(qū)動固定在主軸2上的安全定速驅(qū)動蝸輪22旋轉(zhuǎn),帶動工作裝置3工作。
      權(quán)利要求1.起重機(jī)械的能量回收再利用裝置,其特征在于,包括超越離合器和動力離合器,所述動力離合器上方設(shè)有驅(qū)動聯(lián)動裝置,超越離合器上方設(shè)有蓄能聯(lián)接裝置,超越離合器和動力離合器下方設(shè)有主軸,主軸兩側(cè)分別設(shè)有液壓變量泵和液壓變量馬達(dá),液壓變量泵和液壓變量馬達(dá)均與基礎(chǔ)板固定聯(lián)接;蓄能聯(lián)接裝置內(nèi)設(shè)有主軸軸承、轉(zhuǎn)速信號傳感器組、超越離合器主動套、超越離合器滾針、超越離合器被動套、超越離合器滾針檔片;超越離合器主動套、超越離合器滾針、超越離合器被動套、超越離合器滾針檔片構(gòu)成超越離合器;驅(qū)動聯(lián)接裝置內(nèi)設(shè)有主軸軸承、安全定速驅(qū)動蝸輪、動力離合器被動套、動力離合器檔板、動力離合器主動套、動力離合器被動片、動力離合器主動片、動力離合器壓緊板、動力離合器活塞、動力離合器活塞座;動力離合器被動套、動力離合器檔板、動力離合器主動套、動力離合器被動片、動力離合器主動片、動力離合器壓緊板、動力離合器活塞和動力離合器活塞座構(gòu)成動力離合器;液壓變量泵的吸油管經(jīng)吸油管路過濾器和吸油連接管與油箱聯(lián)接,液壓變量馬達(dá)的回油管經(jīng)回油過濾器和回油連接管亦與油箱聯(lián)接,液壓變量泵的出油管經(jīng)單向閥和出油連接管與蓄能器聯(lián)接;液壓變量馬達(dá)的進(jìn)油管經(jīng)液壓變量馬達(dá)進(jìn)油管路控制閥和進(jìn)油連接管亦與蓄能器聯(lián)接;液壓變量泵與蓄能連接裝置固連;驅(qū)動連接裝置與動力離合器活塞座固連;動力離合器油路控制閥與壓力控制閥串聯(lián)接在動力離合器活塞與蓄能器之間,動力離合器油路控制閥的泄油口與油箱之間通過油管連接;釋放電機(jī)通過蝸桿與安全定速驅(qū)動蝸輪連接;安全定速驅(qū)動蝸輪設(shè)于主軸上,釋放電機(jī)、轉(zhuǎn)速信號傳感器組、第一重量計(jì)量傳感器、第二重量計(jì)量傳感器、位置傳感器均與信號分析處理器ECU電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)械的能量回收再利用裝置,其特征在于,所述單向閥、液壓變量馬達(dá)進(jìn)油管路控制閥、動力離合器油路控制閥、壓力控制閥均通過控制按鈕與信號分析處理器E⑶電連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的起重機(jī)械的能量回收再利用裝置,其特征在于,所述蓄能連接裝置左端固定有左端蓋。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述 的起重機(jī)械的能量回收再利用裝置,其特征在于,所述液壓變量泵通過螺栓與蓄能連接裝置固連。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的起重機(jī)械的能量回收再利用裝置,其特征在于,所述驅(qū)動連接裝置通過螺栓與動力離合器活塞座固連。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的起重機(jī)械的能量回收再利用裝置,其特征在于,所述驅(qū)動連接裝置右端固定有右端蓋。
      專利摘要起重機(jī)械的能量回收再利用裝置,包括超越離合器和動力離合器,所述動力離合器上方設(shè)有驅(qū)動聯(lián)動裝置,超越離合器上方設(shè)有蓄能聯(lián)接裝置,超越離合器和動力離合器下方設(shè)有主軸,主軸兩側(cè)分別設(shè)有液壓變量泵和液壓變量馬達(dá),釋放電機(jī)通過蝸桿與安全定速驅(qū)動蝸輪連接;安全定速驅(qū)動蝸輪設(shè)于主軸上,釋放電機(jī)、轉(zhuǎn)速信號傳感器組、第一重量計(jì)量傳感器、第二重量計(jì)量傳感器、位置傳感器均與信號分析處理器ECU電連接;單向閥、液壓變量馬達(dá)進(jìn)油管路控制閥、動力離合器油路控制閥、壓力控制閥均通過控制按鈕與信號分析處理器ECU電連接。本實(shí)用新型工作效率高,能有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)能量浪費(fèi)的最小化;裝置結(jié)構(gòu)緊湊,制造方便,適用范圍廣。
      文檔編號B66C13/00GK203095422SQ20132004216
      公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
      發(fā)明者楊靖, 楊秀林 申請人:楊靖, 楊秀林
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