專利名稱：立井全自動(dòng)卸載系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于井下提升系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及立井全自動(dòng)卸載系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
主立井提升系統(tǒng)是煤礦的咽喉環(huán)節(jié)，提升機(jī)的提升速度是煤礦產(chǎn)量決定因素之一。主立井提升機(jī)提升速度主要由電機(jī)，減速機(jī)，滾筒，天輪，鋼絲繩重量，井筒深度，負(fù)載重量，裝載系統(tǒng)，卸載系統(tǒng)，電路控制方式等因素決定，其中卸載系統(tǒng)里控制卸載時(shí)間起著決定性因素。目前立井主要采用手動(dòng)卸載，效率較低。此外，主立井提升機(jī)終點(diǎn)開關(guān)多采用行程開關(guān)或磁開關(guān)，其成本較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修過程時(shí)間長，元件好壞判斷較困難，并且故障率高，動(dòng)作靈敏度低，停車位置誤差大，造成提升容器過高或過低，造成裝載或卸載困難，影響提升時(shí)間，并且終點(diǎn)開關(guān)損壞率高，一旦損壞，必須停產(chǎn)在井筒中更換，故障處理時(shí)間長。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供立井全自動(dòng)卸載系統(tǒng)。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是:立井全自動(dòng)卸載系統(tǒng)，包括碰觸開關(guān)、卸載裝置和自動(dòng)控制線路，其特征是:所述碰觸開關(guān)包括柔性電極和箕斗，其中柔性電極固定在立井壁上；所述箕斗由金屬制成，且通過懸吊鋼絲繩接地，其下部一側(cè)設(shè)置卸載閘門；所述卸載裝置包括氣缸、向外彎曲的導(dǎo)軌和開閘勾，其中開閘勾一端與氣缸活塞鉸接，另一端在導(dǎo)軌中滑動(dòng)。所述柔性電極采用鋼絲繩電極。所述自動(dòng)控制線路包括碰觸開關(guān)與卸載裝置電控開關(guān)的聯(lián)動(dòng)線路及卸載裝置的自動(dòng)復(fù)位電控線路。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了碰觸開關(guān)與卸載裝置電控開關(guān)的聯(lián)動(dòng)線路，及卸載裝置的自動(dòng)復(fù)位電控線路，提高了卸載效率，采用柔性電極與箕斗碰觸進(jìn)行開關(guān)控制，維護(hù)簡(jiǎn)單，易于調(diào)整，損壞率極低，且造價(jià)較低。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1 一立井壁；2—柔性電極；3—箕斗；4一氣缸；5 —開閘勾；6—導(dǎo)軌；7—卸載閘門；8—煤倉。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，立井全自動(dòng)卸載系統(tǒng)，包括碰觸開關(guān)、卸載裝置和自動(dòng)控制線路，其特點(diǎn)是:所述碰觸開關(guān)包括柔性電極2和箕斗3，其中柔性電極2固定在立井壁I上；所述箕斗3由金屬制成，且通過懸吊鋼絲繩接地，其下部一側(cè)設(shè)置卸載閘門7 ;所述卸載裝置包括氣缸4、向外彎曲的導(dǎo)軌6和開閘勾5,其中開閘勾5 —端與氣缸活塞鉸接,另一端在導(dǎo)軌6中滑動(dòng)。所述柔性電極2采用鋼絲繩電極。所述自動(dòng)控制線路包括碰觸開關(guān)與卸載裝置電控開關(guān)的聯(lián)動(dòng)線路及卸載裝置的自動(dòng)復(fù)位電控線路。使用方法及工作原理本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)箕斗3上升直至碰觸柔性電極2時(shí)，箕斗停止上升，此時(shí)，氣缸活塞上行帶動(dòng)開閘勾5，該開閘勾沿導(dǎo)軌上行，直至勾住卸載閘門7并使閘門打開，進(jìn)行卸載。卸載完畢后，氣缸活塞先下行，開閘勾脫離閘門，箕斗下行，重新裝載，再上行進(jìn)行下一卸載循環(huán)。
權(quán)利要求1.立井全自動(dòng)卸載系統(tǒng)，包括碰觸開關(guān)、卸載裝置和自動(dòng)控制線路，其特征是:所述碰觸開關(guān)包括柔性電極(2 )和箕斗(3 )，其中柔性電極(2 )固定在立井壁(I)上；所述箕斗(3 )由金屬制成，且通過懸吊鋼絲繩接地，其下部一側(cè)設(shè)置卸載閘門(7);所述卸載裝置包括氣缸(4)、向外彎曲的導(dǎo)軌(6)和開閘勾(5),其中開閘勾(5) —端與氣缸活塞鉸接,另一端在導(dǎo)軌(6)中滑動(dòng)。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的立井全自動(dòng)卸載系統(tǒng)，其特征是:所述柔性電極(2)采用鋼絲繩電極。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的立井全自動(dòng)卸載系統(tǒng)，其特征是:所述自動(dòng)控制線路包括碰觸開關(guān)與 卸載裝置電控開關(guān)的聯(lián)動(dòng)線路及卸載裝置的自動(dòng)復(fù)位電控線路。
專利摘要本實(shí)用新型提供的立井全自動(dòng)卸載系統(tǒng)，屬于井下提升系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，主要解決立井提升機(jī)卸載效率較低以及行程開關(guān)易損的問題。包括碰觸開關(guān)、卸載裝置和自動(dòng)控制線路，其特點(diǎn)是所述碰觸開關(guān)包括柔性電極(2)和箕斗(3)，其中柔性電極(2)固定在立井壁(1)上；所述箕斗(3)由金屬制成，其下部一側(cè)設(shè)置卸載閘門(7)；所述卸載裝置包括氣缸(4)、向外彎曲的導(dǎo)軌(6)和開閘勾(5)，其中開閘勾(5)一端與氣缸活塞鉸接，另一端在導(dǎo)軌(6)中滑動(dòng)。所述柔性電極(2)采用鋼絲繩電極。所述自動(dòng)控制線路包括碰觸開關(guān)與卸載裝置電控開關(guān)的聯(lián)動(dòng)線路及卸載裝置的自動(dòng)復(fù)位電控線路。
文檔編號(hào)B66B17/26GK203159011SQ20132013700
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者董宗斌, 呂向東, 劉劍華, 史朝陽, 任連魁, 龐海清, 武寶強(qiáng), 宋超英 申請(qǐng)人:山西潞安環(huán)保能源開發(fā)股份有限公司王莊煤礦