一種改良型電動(dòng)汽車用ptc加熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改良型電動(dòng)汽車用PTC加熱器，包括PTC發(fā)熱組件和粘接于PTC發(fā)熱組件外表面的散熱組件，PTC發(fā)熱組件包括鋁管、設(shè)置于鋁管內(nèi)部的PTC發(fā)熱片和包覆PTC發(fā)熱片的絕緣紙，PTC發(fā)熱片設(shè)置有上電極面和下電極面，上、下電極面上設(shè)置有電極片，絕緣紙的一面與鋁管內(nèi)壁接觸連接，絕緣紙與PTC發(fā)熱片之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠墊片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，PTC發(fā)熱片外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠墊片，結(jié)合聚酰亞胺薄膜，確保漏電電流低于4mA，絕緣效果良好，提高產(chǎn)品使用壽命，能夠滿足電動(dòng)汽車的需要，PTC發(fā)熱組件和散熱鋁條之間通過導(dǎo)熱硅膠粘接，保證鋁管與散熱組件之間的導(dǎo)熱性。
【專利說明】—種改良型電動(dòng)汽車用PTC加熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種PTC加熱器，尤其涉及一種改良型電動(dòng)汽車用PTC加熱器。【背景技術(shù)】
[0002]PTC陶瓷發(fā)熱體具有以下特點(diǎn):
[0003]1.具有自控溫功能，不會(huì)過熱，使用起來安全可靠；
[0004]2.工作電壓浮動(dòng)變化，對(duì)其發(fā)熱功率影響很??；
[0005]3.隨著環(huán)境溫度上升，可自動(dòng)降低發(fā)熱功率，具有節(jié)能的效果；
[0006]4.升溫制熱速度快；
[0007]5.作為陶瓷半導(dǎo)體,結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。
[0008]正是由于PTC陶瓷發(fā)熱體具有以上特點(diǎn)，很多加熱元器件均采用PTC陶瓷發(fā)熱體。目前市面上普通PTC加熱器一般用于家用空調(diào)、暖風(fēng)機(jī)及浴霸等家電領(lǐng)域，電壓普遍為220VAC的交流電壓，對(duì)安全性和可靠性等要求相對(duì)較低。
[0009]電動(dòng)汽車的工作電壓為直流電壓，且電壓普遍較高，一般在360V-650V之間，PTC長(zhǎng)時(shí)間在較高的直流電壓下工作，對(duì)其內(nèi)部的PTC陶瓷和加熱器結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性的要求很高。
[0010]在電動(dòng)汽車領(lǐng)域使用的PTC加熱器使用環(huán)境相對(duì)普通家電產(chǎn)品復(fù)雜，且使用壽命要求更高。而目前家電領(lǐng)域應(yīng)用的PTC加熱器采用聚酰亞胺薄膜作為絕緣材料，這種材料達(dá)不到電動(dòng)汽車用加熱器的絕緣性能要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種改良型電動(dòng)汽車用PTC加熱器。
[0012]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種改良型電動(dòng)汽車用PTC加熱器，包括PTC發(fā)熱組件和粘接于PTC發(fā)熱組件外表面的散熱組件，PTC發(fā)熱組件包括鋁管、設(shè)置于鋁管內(nèi)部的PTC發(fā)熱片和包覆PTC發(fā)熱片的絕緣紙，PTC發(fā)熱片設(shè)置有上電極面和下電極面，上、下電極面上設(shè)置有電極片，絕緣紙的一面與鋁管內(nèi)壁接觸連接，絕緣紙與PTC發(fā)熱片之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠墊片。
[0013]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱娃膠墊片厚度為0.1?2mm。
[0014]進(jìn)一步的，所述電極片為鋁片、不銹鋼片或銅片。
[0015]進(jìn)一步的，所述絕緣紙為聚酰亞胺薄膜。
[0016]進(jìn)一步的，所述電極片通過導(dǎo)熱硅膠粘接于PTC發(fā)熱片的上電極面和下電極面上，所述導(dǎo)熱硅膠墊片通過導(dǎo)熱硅膠粘接于電極片上。
[0017]本實(shí)用新型具有積極的效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，PTC發(fā)熱片外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠墊片，并且結(jié)合包覆PTC發(fā)熱片的聚酰亞胺薄膜，使得PTC加熱器能夠承受2300V的電氣強(qiáng)度測(cè)試，確保其漏電電流低于4mA，絕緣效果良好，提高產(chǎn)品使用壽命，能夠滿足電動(dòng)汽車的需要，另一方面，PTC發(fā)熱組件和散熱鋁條之間通過導(dǎo)熱硅膠粘接，保證鋁管與散熱組件之間的導(dǎo)熱性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、電極片，2、PTC發(fā)熱片，3、鋁管，4、散熱組件，5、聚酰亞胺薄膜，6、導(dǎo)熱硅膠墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型具有一種改良型電動(dòng)汽車用PTC加熱器，包括PTC發(fā)熱組件和粘接于PTC發(fā)熱組件外表面的散熱組件4，PTC發(fā)熱組件包括鋁管3、設(shè)置于鋁管3內(nèi)部的PTC發(fā)熱片2和包覆PTC發(fā)熱片2的聚酰亞胺薄膜5，PTC發(fā)熱片2設(shè)置有上電極面和下電極面，上電極面和下電極面上設(shè)置有電極片I，電極片I為鋁片，聚酰亞胺薄膜5的一面與鋁管3內(nèi)壁接觸連接，聚酰亞胺薄膜5與PTC發(fā)熱片2之間還設(shè)置有厚度為0.1mm的導(dǎo)熱硅膠墊片6。
[0023]本實(shí)施例PTC發(fā)熱片2外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠墊片6，并且結(jié)合包覆PTC發(fā)熱片2的聚酰亞胺薄膜5，使得PTC加熱器能夠承受2300V的電氣強(qiáng)度測(cè)試，確保其漏電電流低于4mA，絕緣效果良好，提高產(chǎn)品使用壽命，能夠滿足電動(dòng)汽車的需要，另一方面，PTC發(fā)熱組件和散熱鋁條之間通過導(dǎo)熱硅膠粘接，保證鋁管3與散熱組件4之間的導(dǎo)熱性。
[0024]實(shí)施例2
[0025]作為優(yōu)選實(shí)施例，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，電極片I為銅片，電極片I通過導(dǎo)熱硅膠粘接于PTC發(fā)熱片2的上電極面和下電極面上，導(dǎo)熱硅膠墊片6厚度為2mm并通過導(dǎo)熱硅膠粘接于電極片I上。
[0026]本實(shí)施例電極片I通過導(dǎo)熱硅膠與發(fā)熱片2緊密粘接，保證了其導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，導(dǎo)熱硅膠墊片6通過導(dǎo)熱硅膠粘接在電極片I上，保證了其導(dǎo)熱性，減少熱阻，提高絕緣性能，延長(zhǎng)使用壽命。
[0027]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改良型電動(dòng)汽車用PTC加熱器，其特征在于，包括PTC發(fā)熱組件和粘接于PTC發(fā)熱組件外表面的散熱組件，PTC發(fā)熱組件包括鋁管、設(shè)置于鋁管內(nèi)部的PTC發(fā)熱片和包覆PTC發(fā)熱片的絕緣紙，PTC發(fā)熱片設(shè)置有上電極面和下電極面，上、下電極面上設(shè)置有電極片，絕緣紙的一面與鋁管內(nèi)壁接觸連接，絕緣紙與PTC發(fā)熱片之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠墊片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良型電動(dòng)汽車用PTC加熱器，其特征在于，所述導(dǎo)熱硅膠墊片厚度為0.1?2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良型電動(dòng)汽車用PTC加熱器，其特征在于，所述電極片為鋁片、不銹鋼片或銅片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良型電動(dòng)汽車用PTC加熱器，其特征在于，所述絕緣紙為聚酰亞胺薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種改良型電動(dòng)汽車用PTC加熱器，其特征在于，所述電極片通過導(dǎo)熱硅膠粘接于PTC發(fā)熱片的上電極面和下電極面上，所述導(dǎo)熱硅膠墊片通過導(dǎo)熱硅膠粘接于電極片上。
【文檔編號(hào)】H05B3/06GK203537577SQ201320281083
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】姜文中 申請(qǐng)人:蘇州新業(yè)電子有限公司