一種塔吊支撐梁的支座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塔吊支撐梁的支座。包括預(yù)埋在墻體內(nèi)的預(yù)埋件（1）和焊接在預(yù)埋件（1）上的支撐件（2）；支撐件上設(shè)有軸向限位牙塊（3）和一對對稱設(shè)置的側(cè)向限位組件（4），一對對稱設(shè)置的側(cè)向限位組件之間經(jīng)兩塊壓頭板（5）連接。本實用新型通過軸向限位牙塊限制塔吊支撐梁其軸向和豎向位移。并將其豎向荷載、軸向荷載傳遞給墻體；通過側(cè)向限位組件限制塔吊支撐梁的側(cè)向位移，并可通過調(diào)節(jié)螺栓和頂塊調(diào)整塔吊支撐梁頭的位置；通過兩塊壓頭板加強(qiáng)了側(cè)向限位組件的強(qiáng)度，同時可防止塔吊支撐梁兩端翹起脫離支座，可抵抗塔吊巨大的豎向及水平荷載，提高了塔吊支撐梁的可靠性。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，施工方便、快捷，可縮短工期。
【專利說明】一種塔吊支撐梁的支座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塔吊支撐梁的支座，屬于建筑工程塔吊改造【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]伴隨著國內(nèi)超高層如雨后春筍般涌現(xiàn)，超大型內(nèi)爬式動臂塔吊被不斷應(yīng)用于各超高層施工。大型動臂塔吊具有自重大、單次起重量大、支撐結(jié)構(gòu)承載力大等的特點；當(dāng)爬升至幾百米高空時，動臂塔吊需要承受很大的風(fēng)力。在自重、吊重、仰角、水平風(fēng)力等的共同作用下，超大型動臂塔吊會產(chǎn)生巨大的豎向荷載和水平荷載。因此，對塔吊支撐的可靠性尤為重要，需要一種可靠的支撐方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于，提供一種塔吊支撐梁的支座。以滿足超大型內(nèi)爬式動臂塔吊支撐梁的支撐要求，保證塔吊使用的安全性。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案:
[0006]一種塔吊支撐梁的支座，包括預(yù)埋在墻體內(nèi)的預(yù)埋件和焊接在預(yù)埋件上的支撐件；支撐件上設(shè)有軸向限位牙塊和一對對稱設(shè)置的側(cè)向限位組件，一對對稱設(shè)置的側(cè)向限位組件之間經(jīng)兩塊壓頭板連接。
[0007]前述支座中，所述預(yù)埋件包括預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板與墻體表面齊平；預(yù)埋鋼板的背面焊接有一組錨筋，錨筋伸入混凝土墻體內(nèi)。
[0008]前述支座中，所述支撐件包括上水平支撐板和下水平支撐板，兩塊水平支撐板之間設(shè)有兩塊垂直支撐板和斜撐板，水平支撐板和垂直支撐板與預(yù)埋鋼板焊接；垂直支撐板外側(cè)設(shè)有垂直筋板組，垂直筋板組兩端與兩塊水平支撐板焊接，垂直筋板組外側(cè)的垂直筋板與斜撐板焊接，垂直筋板組的中部設(shè)有橫筋板。
[0009]前述支座中，所述軸向限位牙塊為焊接在上水平支撐板上表面的一塊矩形厚鋼板，軸向限位牙塊的長度方向與預(yù)埋鋼板的表面平行且水平設(shè)置。
[0010]前述支座中，所述軸向限位牙塊兩端的上水平支撐板上設(shè)有一對對稱設(shè)置的側(cè)向限位組件；側(cè)向限位組件包括側(cè)向限位柱，側(cè)向限位柱底部兩側(cè)設(shè)有一對對稱設(shè)置加強(qiáng)撐，側(cè)向限位柱一側(cè)設(shè)有頂塊，頂塊底部的側(cè)向限位柱上設(shè)有一組調(diào)節(jié)螺栓。
[0011 ] 前述支座中，所述側(cè)向限位柱由三塊橫板和兩塊縱板焊接而成，側(cè)向限位柱的橫截面為“王”字形；縱板上設(shè)有兩排大孔，每個孔背面焊有螺母，螺母上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓；三塊橫板之間設(shè)有一組水平筋板。
[0012]前述支座中，所述壓頭板上設(shè)有一組長孔，壓頭板兩端的長孔經(jīng)螺栓與側(cè)向限位柱連接，壓頭板中間的長孔經(jīng)螺栓與塔吊支撐梁上的定位組件連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過焊接在支撐件上的軸向限位牙塊與焊接在塔吊支撐梁端頭腹板下的牙塊互相咬合，傳遞塔吊支撐梁豎向和軸向荷載，限制塔吊支撐梁其軸向和豎向位移。并將其豎向荷載、軸向荷載傳遞給墻體；本實用新型通過焊接在支撐件上的一對對稱設(shè)置的側(cè)向限位組件限制塔吊支撐梁的側(cè)向位移，并可通過調(diào)節(jié)螺栓和頂塊調(diào)整塔吊支撐梁頭的位置；本實用新型通過兩塊壓頭板將兩個側(cè)向限位組件頂端連接，加強(qiáng)了側(cè)向限位組件的強(qiáng)度，同時可通過貫穿兩塊壓頭板的螺栓與塔吊支撐梁頭的定位組件連接，可抵抗塔吊巨大的豎向及水平荷載，限制塔吊支撐大梁軸向、豎向和水平位移，可防止塔吊支撐梁兩端翹起脫離支座，大大的提高了塔吊支撐梁的可靠性。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，塔吊爬升中塔吊支撐梁的豎向結(jié)構(gòu)施工方便快捷可縮短工期，加快塔吊安裝進(jìn)度。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖3的主視圖；
[0019]圖5是圖4的右視圖；
[0020]圖6是限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是側(cè)向限位柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8是與本實用新型連接的塔吊支撐梁頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中的標(biāo)記為:1-預(yù)埋件，2-支撐件，3-軸向限位牙塊，4-側(cè)向限位組件，5-壓頭板，6-預(yù)埋鋼板，7-錨筋，8-上水平支撐板，9-下水平支撐板，10-垂直支撐板，11-斜撐板，12-垂直筋板組，13-橫筋板，14-側(cè)向限位柱，15-加強(qiáng)撐，16-頂塊，17-調(diào)節(jié)螺栓，18-橫板，19-縱板，20-水平筋板，21-長孔，22-螺栓，23-塔吊支撐梁，24-定位組件。
[0024]【具體實施方式】:
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實用新型的任何限制。
[0026]一種塔吊支撐梁的支座，如圖1所示，包括預(yù)埋在墻體內(nèi)的預(yù)埋件I和焊接在預(yù)埋件I上的支撐件2 ;支撐件2上設(shè)有軸向限位牙塊3和一對對稱設(shè)置的側(cè)向限位組件4，一對對稱設(shè)置的側(cè)向限位組件4之間經(jīng)兩塊壓頭板5連接。所述預(yù)埋件I如圖2所示，包括預(yù)埋鋼板6，預(yù)埋鋼板6與墻體表面齊平；預(yù)埋鋼板6的背面焊接有一組錨筋7，錨筋7伸入混凝土墻體內(nèi)。所述支撐件如圖3-5所示，包括上水平支撐板8和下水平支撐板9，兩塊水平支撐板之間設(shè)有兩塊垂直支撐板10和斜撐板11，水平支撐板和垂直支撐板與預(yù)埋鋼板6焊接；垂直支撐板外側(cè)設(shè)有垂直筋板組12，垂直筋板組12兩端與兩塊水平支撐板焊接，垂直筋板組12外側(cè)的垂直筋板與斜撐板11焊接，垂直筋板組12的中部設(shè)有橫筋板13。所述軸向限位牙塊3如圖1和圖6所示，為焊接在上水平支撐板上表面的一塊矩形厚鋼板，軸向限位牙塊3的長度方向與預(yù)埋鋼板6的表面平行且水平設(shè)置。所述軸向限位牙塊3兩端的上水平支撐板8上設(shè)有一對對稱設(shè)置的側(cè)向限位組件4 ;側(cè)向限位組件4如圖6所示，包括側(cè)向限位柱14，側(cè)向限位柱14底部兩側(cè)設(shè)有一對對稱設(shè)置加強(qiáng)撐15，側(cè)向限位柱14 一側(cè)設(shè)有頂塊16，頂塊16底部的側(cè)向限位柱14上設(shè)有一組調(diào)節(jié)螺栓17 (每個側(cè)向限位柱一側(cè)設(shè)有兩塊頂塊，為了看到頂塊底部的調(diào)節(jié)螺栓，圖中只畫了一塊頂塊)。所述側(cè)向限位柱14如圖7所示，由三塊橫板18和兩塊縱板19焊接而成，側(cè)向限位柱14的橫截面為“王”字形；縱板19上設(shè)有兩排大孔，每個孔背面焊有螺母，螺母上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓17 ;三塊橫板18之間設(shè)有一組水平筋板20。所述壓頭板5如圖6所示，壓頭板5上設(shè)有一組長孔21，壓頭板5兩端的長孔經(jīng)螺栓22與側(cè)向限位柱14連接，壓頭板5中間的長孔經(jīng)螺栓22與塔吊支撐梁 23上的定位組件24 (圖8是設(shè)在塔吊支撐梁23上的定位組件24)連接。
【權(quán)利要求】
1.一種塔吊支撐梁的支座，包括預(yù)埋在墻體內(nèi)的預(yù)埋件(I)和焊接在預(yù)埋件(I)上的支撐件(2);其特征在于:支撐件(2)上設(shè)有軸向限位牙塊(3)和一對對稱設(shè)置的側(cè)向限位組件(4)，一對對稱設(shè)置的側(cè)向限位組件(4)之間經(jīng)兩塊壓頭板(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述支座，其特征在于:所述預(yù)埋件(I)包括預(yù)埋鋼板(6)，預(yù)埋鋼板(6)與墻體表面齊平；預(yù)埋鋼板(6)的背面焊接有一組錨筋(7)，錨筋(7)伸入混凝土墻體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述支座，其特征在于:所述支撐件包括上水平支撐板(8)和下水平支撐板(9)，兩塊水平支撐板之間設(shè)有兩塊垂直支撐板(10)和斜撐板(11)，水平支撐板和垂直支撐板與預(yù)埋鋼板(6)焊接；垂直支撐板外側(cè)設(shè)有垂直筋板組(12)，垂直筋板組(12)兩端與兩塊水平支撐板焊接，垂直筋板組(12)外側(cè)的垂直筋板與斜撐板(11)焊接，垂直筋板組(12)的中部設(shè)有橫筋板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述支座，其特征在于:所述軸向限位牙塊(3)為焊接在上水平支撐板上表面的一塊矩形厚鋼板，軸向限位牙塊(3)的長度方向與預(yù)埋鋼板(6)的表面平行且水平設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述支座，其特征在于:所述軸向限位牙塊(3)兩端的上水平支撐板(8)上設(shè)有一對對稱設(shè)置的側(cè)向限位組件(4);側(cè)向限位組件(4)包括側(cè)向限位柱(14)，側(cè)向限位柱(14)底部兩側(cè)設(shè)有一對對稱設(shè)置加強(qiáng)撐(15)，側(cè)向限位柱(14) 一側(cè)設(shè)有頂塊(16)，頂塊(16)底部的側(cè)向限位柱(14)上設(shè)有一組調(diào)節(jié)螺栓(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述支座，其特征在于:所述側(cè)向限位柱(14)由三塊橫板(18)和兩塊縱板(19)焊接而成，側(cè)向限位柱(14)的橫截面為“王”字形；縱板(19)上設(shè)有兩排大孔，每個孔背面焊有螺母，螺母上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(17);三塊橫板(18)之間設(shè)有一組水平筋板(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述支座，其特征在于:所述壓頭板(5)上設(shè)有一組長孔(21)，壓頭板(5)兩端的長孔經(jīng)螺栓(22)與側(cè)向限位柱(14)連接，壓頭板(5)中間的長孔經(jīng)螺栓(22)與塔吊支撐梁(23)上的定位組件(24)連接。
【文檔編號】B66C23/62GK203474309SQ201320470001
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月4日
【發(fā)明者】葉浩文, 鄒俊, 楊瑋, 林冰, 孫暉, 叢峻, 陳澤熙 申請人:中國建筑第四工程局有限公司, 中建三局建設(shè)工程股份有限公司, 中建四局第六建筑工程有限公司, 中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司