一種用于變頻器的隔熱板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于變頻器的隔熱板，所述隔熱板為一體結(jié)構(gòu)，主要包括隔熱板前端、隔熱板主體和隔熱板后端，所述隔熱板前端與隔熱板主體呈一夾角，所述夾角大于90度且小于180度；所述隔熱板主體與隔熱板后端呈90度夾角；所述隔熱板后端靠近端部垂直于板面開有安裝孔，所述隔熱板后端通過安裝孔垂直立設(shè)于變頻器箱體后端上部。本實(shí)用新型的實(shí)施可以改變變頻器產(chǎn)生熱量的吹送方向，分散熱量的傳遞，可以防止安裝在其下方的風(fēng)道將變頻器產(chǎn)生的熱量吹送至變頻器上方的安放電子元器件和線路的部位，有效的延長了電子元器件和線路的壽命。
【專利說明】—種用于變頻器的隔熱板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變頻器配件領(lǐng)域，具體涉及一種用于變頻器的隔熱板。
【背景技術(shù)】
[0002]在電氣自動(dòng)化領(lǐng)域中，高、低壓自動(dòng)化系統(tǒng)控制柜中安裝有變頻器、其它電子元器件及線路。由于變頻器有很大的發(fā)熱量，尤其是大容量的變頻器。所以，對其進(jìn)行散熱是必須的，否則控制柜會(huì)因溫度過高出現(xiàn)故障而無法正常工作。通常，會(huì)采用三種散熱方案:力口裝空調(diào)，加裝風(fēng)道，安裝水空冷裝置。目的是使其工作溫度不超過40度。然而在實(shí)際使用過程中，當(dāng)在變頻器底部加裝風(fēng)道時(shí)，冷空氣會(huì)將變頻器產(chǎn)生的熱量向上吹送，這時(shí)，處在變頻器上方的電子元器件及線路會(huì)暴露在高溫環(huán)境中，長此以往，大大減少了它們的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于變頻器的隔熱板，通過在變頻器機(jī)體上安裝一隔熱板的方法，改變熱風(fēng)的流向，保護(hù)變頻器上方的電子元器件及線路。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于變頻器的隔熱板，所述隔熱板為一體結(jié)構(gòu)，主要包括隔熱板前端、隔熱板主體和隔熱板后端，所述隔熱板前端與隔熱板主體呈一夾角，所述夾角大于90度且小于180度；所述隔熱板主體與隔熱板后端呈90度夾角；所述隔熱板后端靠近端部垂直于板面開有安裝孔，所述隔熱板后端通過安裝孔垂直立設(shè)于變頻器箱體后端上部。
[0006]優(yōu)選的，所述安裝孔為兩個(gè)，且對稱設(shè)于所述隔熱板后端兩側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果:
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。通過將本實(shí)用新型的隔熱板安裝于控制柜中的變頻器上端，改變熱量吹送方向，分散熱量的傳遞，可以防止安裝在其下方的風(fēng)道將變頻器產(chǎn)生的熱量吹送至變頻器上方的安放電子元器件和線路的部位，有效的保護(hù)了電子元器件和線路的壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于變頻器的隔熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于變頻器的隔熱板安裝于變頻器上的側(cè)視圖；
[0012]圖3為一種安裝有隔熱板的變頻器的控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0014]1.隔熱板前端2.隔熱板主體3.隔熱板后端4.安裝孔5.[0015]變頻器6.冷風(fēng)通道7.電子元器件
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]實(shí)施例.[0019]如圖1和圖2所示，一種用于變頻器的隔熱板，所述隔熱板為一體結(jié)構(gòu)，主要包括隔熱板前端1、隔熱板主體2和隔熱板后端3，所述隔熱板前端I與隔熱板主體2呈一夾角，所述夾角大于90度且小于180度；所述隔熱板主體2與隔熱板后端3呈90度夾角；所述隔熱板后端3靠近端部垂直于板面開有安裝孔4，所述隔熱板后端3通過安裝孔4垂直立設(shè)于變頻器5箱體后端上部。
[0020]所述安裝孔4為兩個(gè)，且對稱設(shè)于所述隔熱板后端3兩側(cè)。
[0021]然后，將圖2中安裝有隔熱板的變頻5器置于圖3中的控制柜中。如圖3所示，所述變頻器5下方設(shè)有冷風(fēng)通道6，變頻器5上方和右側(cè)安裝有各種電子元器件7和各種線路。變頻器5安裝隔熱板之前，冷風(fēng)從冷風(fēng)通道6中向上吹送冷風(fēng)，將變頻器5產(chǎn)生的熱量帶至變頻器5上方安裝有電子元器件7和線路的部位，使電子元器件和線路置于高溫環(huán)境中，嚴(yán)重影響他們的壽命；而當(dāng)變頻器5安裝了隔熱板之后，從冷風(fēng)通道6中向上吹送的冷風(fēng)將變頻器5產(chǎn)生的熱量帶至隔熱板部位，由于隔熱板的存在，阻礙了熱量繼續(xù)向變頻器5上方的電子元器件7區(qū)域的流動(dòng) ，改變了熱量流動(dòng)的方向，有效地保護(hù)了變頻器5上方的電子元器件7和線路的壽命，使整個(gè)控制柜的性能得到提高。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于變頻器的隔熱板，其特征在于，所述隔熱板為一體結(jié)構(gòu)，主要包括隔熱板前端、隔熱板主體和隔熱板后端，所述隔熱板前端與隔熱板主體呈一夾角，所述夾角大于90度且小于180度；所述隔熱板主體與隔熱板后端呈90度夾角；所述隔熱板后端靠近端部垂直于板面開有安裝孔，所述隔熱板后端通過安裝孔垂直立設(shè)于變頻器箱體后端上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于變頻器的隔熱板，其特征在于，所述安裝孔為兩個(gè)，且對稱設(shè)于所述隔熱板后端兩側(cè)。
【文檔編號】H05K7/20GK203399468SQ201320493090
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】李萬兔 申請人:江蘇世懋電氣工程有限公司