一種榨油組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種榨油組件，包括榨膛和位于榨膛內(nèi)的榨桿，榨桿由本體以及位于本體上的螺紋組成，榨桿進料區(qū)的螺紋徑向深度較大，榨桿壓縮區(qū)的螺紋徑向深度較淺；榨膛為首部和尾部貫通的筒狀結構，且在靠近首部的側(cè)壁上開設有進料口，榨膛在與榨桿壓縮區(qū)對應的側(cè)壁上開設有出油孔，其特征在于：所述的榨桿在其進料區(qū)的螺紋頂部，設置有至少一個凹槽型的碎料口。由于設置了碎料口，物料在進料區(qū)經(jīng)碎料口的擠壓后初步破碎，防止大量的、完整粒狀的物料因在瞬間被推進榨桿壓縮區(qū)造成壓縮區(qū)的壓力局部過大，有效防止榨桿堵料的現(xiàn)象。
【專利說明】一種榨油組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于安裝在榨油機上的榨油組件，特別是安裝在家用榨油機上的榨油組件。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，人們對生活質(zhì)量的要求也越來越高。最為日常生活中必不可少的食用油，由于在加工制作過程中容易受到污染，甚至需要添加防腐劑等物質(zhì)，有時難以滿足食品的衛(wèi)生標準，特別是目前出現(xiàn)的地溝油、潲水油現(xiàn)象，使得人們更加關注食用油的健康和安全問題。而現(xiàn)有技術中的榨油機體積大，操作復雜，難以拆卸清洗，無法在家庭中使用，家用榨油機的出現(xiàn)，使人們從地溝油，潲水油的危害中解放出來，給人們帶來更加方便，有利健康，多元化的生活條件。但是，現(xiàn)有家用榨油機在榨油過程中容易發(fā)生堵料，給使用者造成不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種榨油組件，包括榨膛和位于榨膛內(nèi)的榨桿，榨桿由本體以及位于本體上的螺紋組成，榨桿進料區(qū)的螺紋徑向深度較大，榨桿壓縮區(qū)的螺紋徑向深度較淺；榨膛為首部和尾部貫通的筒狀結構，且在靠近首部的側(cè)壁上開設有進料口，榨膛在與榨桿壓縮區(qū)對應的側(cè)壁上開設有出油孔，其特征在于:所述的榨桿在其進料區(qū)的螺紋頂部，設置有至少一個凹槽型的碎料口。由于設置了碎料口，物料在進料區(qū)經(jīng)碎料口的擠壓后初步破碎，防止大量的、完整粒狀的物料因在瞬間被推進榨桿壓縮區(qū)造成壓縮區(qū)的壓力局部過大，有效防止榨桿堵料的現(xiàn)象.[0004]作為本實用新型的改進，在榨桿出渣的一端的本體上設置有臺階使得榨桿與榨膛之間形成環(huán)形的間隙。由于該間隙的存在，使得渣柏可以從榨膛排除。
[0005]作為本實用新型的改進，所述的榨桿在靠近出渣口的一端其本體表面至少開設一個凹槽型的碎渣口。餅狀的油料渣被推進至碎渣口時因碎渣口的摩擦下被破碎，使得榨油時出渣順利。
[0006]作為本實用新型的另一改進，所述的榨桿在其進料區(qū)的一端設置有榨桿擋圈，所述榨膛在首部的一端設置有榨膛擋圈口，榨桿擋圈與榨膛擋圈口相互配合。一方面有效防止油料及油從榨膛的首部溢出，另一方面有利于榨桿安裝進榨膛時方便定位。
[0007]為了制造方便,榨膛擋圈與榨桿為一體結構。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是榨膛和榨桿組裝后的示意圖。
[0009]圖2是榨桿的結構示意圖。
[0010]圖3是榨膛的結構示意圖。
[0011]圖中:榨桿擋圈I，進料口 2，出渣間隙3，碎料口 4，碎渣口 5，榨膛擋圈口 6，榨桿7，榨膛8。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施方式。
[0013]圖2是本實用新型的榨桿7的示意圖。榨桿7包括圓柱形本體以及位于本體上的螺紋，榨桿本體的直徑從進料區(qū)至壓縮區(qū)逐漸變大，即螺紋的徑向深度從進料區(qū)至壓縮區(qū)由深變淺，螺紋徑向深度較大的區(qū)域為進料區(qū)，而較淺的區(qū)域為壓縮區(qū)。榨油時，物料沿著榨桿7的螺紋從進料區(qū)逐步推送到壓縮區(qū)，并在壓縮區(qū)被壓榨。
[0014]圖3是榨膛8的結構示意圖。榨膛8為首部和尾部貫通的筒狀結構，靠近物料進口的一端為首部，靠近出渣口的一端為尾部。榨膛8在首部一段的側(cè)壁上設置有進料口 2，物料經(jīng)進料口 2落入榨桿的進料區(qū)。榨膛8在與榨桿壓縮區(qū)對應部位的側(cè)壁上開設有出油口，榨出的食用油經(jīng)出油口流出。
[0015]本實用新型的改進在于:在進料區(qū)部分，榨桿螺紋的頂部開設至少一個凹槽型的碎料口 4，由于設置了碎料口 4，使得部分物料在進料區(qū)經(jīng)過碎料口 4時被擠壓而初步破碎，防止大量的、完整粒狀的物料因在瞬間被推進榨桿壓縮區(qū)造成壓縮區(qū)的壓力局部過大，有效防止榨桿堵料的現(xiàn)象。碎料口 4的數(shù)量可以根據(jù)榨桿直徑的大小來設置，碎料口 4可以是一個，也可以是多個。
[0016]參見圖1。作為本實用新型的優(yōu)選實施例，在榨膛8尾部處，榨桿7的螺紋頂部與榨膛8之間有徑向的出渣間隙3。該出渣間隙3可以通過在榨膛8對應處的內(nèi)壁上開設環(huán)狀凹槽而形成，也可以是通過其他方式形成。由于該出渣間隙3的存在，使得渣柏可以順利地從榨膛8排除。
[0017]參見圖2。圖2中的碎渣口 5設置在榨桿7尾部的本體表面，碎渣口 5的數(shù)量可以是一個或者多個。物料經(jīng)壓榨后，由于油料的粘性使得渣柏粘連成塊狀，當塊狀的渣柏途徑碎渣口 5時被摩擦、擠壓成碎塊，有利于渣料的順利排除。
[0018]參見圖1、圖2、圖3。榨桿I在其進料區(qū)的一端設置有榨桿擋圈1，所述榨膛8在首部的一端設置有榨膛擋圈口 6，榨桿擋圈I與榨膛擋圈口 6相互配合。這一結構，一方面有效防止油料及油從榨膛8的首部溢出，另一方面有利于榨桿7安裝進榨膛8時快速定位。
【權利要求】
1.一種榨油組件，包括榨膛和位于榨膛內(nèi)的榨桿，榨桿由本體以及位于本體上的螺紋組成，榨桿進料區(qū)的螺紋徑向深度較大，榨桿壓縮區(qū)的螺紋徑向深度較淺；榨膛為首部和尾部貫通的筒狀結構，且在靠近首部的側(cè)壁上開設有進料口，榨膛在與榨桿壓縮區(qū)對應的側(cè)壁上開設有出油孔，其特征在于:所述的榨桿在其進料區(qū)的螺紋頂部，設置有至少一個凹槽型的碎料口。
2.根據(jù)權利要求1所述的榨油組件，其特征在于:在榨桿出渣的一端的本體上設置有臺階使得榨桿與榨膛之間形成環(huán)形的間隙。
3.根據(jù)權利要求2所述的榨油組件，其特征在于:所述的榨桿在靠近出渣口的一端其本體表面至少開設一個凹槽型的碎渣口。
4.根據(jù)權利要求1至3任一項權利要求所述的榨油組件，其特征在于:所述的榨桿在其進料區(qū)的一端設置有榨桿擋圈，所述榨膛在首部的一端設置有榨膛擋圈口，榨桿擋圈與榨膛擋圈口相互配合。
5.根據(jù)權利要求4所述的榨油組件，其特征在于:所述的榨膛擋圈與榨桿為一體結構。
【文檔編號】B30B15/00GK203427348SQ201320496940
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權日:2013年8月15日
【發(fā)明者】劉副濤 申請人:劉副濤