電熱爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種電熱爐，包括一電熱爐本體、一溫度控制系統(tǒng)、一溫度控制操作面板以及一電熱系統(tǒng)。電熱爐本體，靠近中央處具有一呈下凹狀的內(nèi)部容置空間。電熱爐本體與一外部電源構(gòu)成電性連接且導(dǎo)入一電流。溫度控制系統(tǒng)，設(shè)置于內(nèi)部容置空間中，并與導(dǎo)入的電流電性連接，用以控制電熱爐的溫度。溫度控制操作面板設(shè)置于電熱爐本體的一表面上，與溫度控制系統(tǒng)電性連接，以操作電熱爐的溫度控制。電熱系統(tǒng)，與溫度控制系統(tǒng)電性連接，其由一隔熱裝置、一測溫器、一組電性連接端子及一涂覆有發(fā)熱電阻漿料的基板所構(gòu)成，用以提供一熱能。
【專利說明】電熱爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種電熱爐，特別是一種使用發(fā)熱電阻漿料燒結(jié)體作為加熱元件的電熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的電熱爐的發(fā)熱元件通常為導(dǎo)電膜、電熱圈或電熱扁線制成。例如中國臺灣新型專利公告第201548號的電熱爐，是采用電熱圈作為加熱元件；中國臺灣新型專利公告第M585380號的電熱式加熱盒則是采用電熱扁線作為加熱元件；以及中國臺灣發(fā)明專利公開第TW201028623號的電熱爐，采用導(dǎo)電膜做為加熱元件。
[0003]然而，采用導(dǎo)電膜或電熱扁線做為發(fā)熱元件的電熱爐，導(dǎo)電膜與電熱扁線的加熱效率為固定，要依照需求提高加熱效率并不易實施，因此要如何提高電熱爐的加熱效率乃是所屬【技術(shù)領(lǐng)域】人士所要解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]因此，本實用新型的主要目的是提供一種采用以發(fā)熱電阻漿料制造而成的熱電阻以及隔熱裝置組合而成的電熱系統(tǒng)的電熱爐。
[0005]本實用新型的另一目的是提供一種具有較佳加熱效率的電熱爐。
[0006]本實用新型的又一目的是提供一種加熱溫度可達攝氏40到500度的電熱爐。
[0007]基于上述目的，本實用新型提供一種電熱爐，包括:一電熱爐本體，具有一第一高度，電熱爐本體靠近中央處具有一呈下凹狀的內(nèi)部容置空間；一電熱爐本體，具有一第一高度，該電熱爐本體內(nèi)部中央處具有一呈下凹狀的內(nèi)部容置空間；
[0008]一溫度控制系統(tǒng)，設(shè)置于該內(nèi)部容置空間中，透過該電熱爐本體與一外部電源構(gòu)成電性連接，用以控制該電熱爐的溫度；以及
[0009]一電熱系統(tǒng)，與該溫度控制系統(tǒng)構(gòu)成電性連接，并提供一熱能，該電熱系統(tǒng)具有:
[0010]—基板,具有耐熱絕緣性質(zhì)，覆蓋于該內(nèi)部容置空間上，且具有一第一表面與一第二表面，該第二表面背對該第一表面，該第二表面與該溫度控制系統(tǒng)電性連接；
[0011]一熱電阻，由一發(fā)熱電阻漿料根據(jù)一圖案形成于該第二表面，該熱電阻具有:
[0012]一圖案電路，至少為雙回路，由一厚膜電阻所構(gòu)成；以及
[0013]至少二電極端，所述電極端與該溫度控制系統(tǒng)電性連接；
[0014]一隔熱裝置，具有一第二高度，固定于該內(nèi)部容置空間，其與該熱電阻接觸，該隔熱裝置包含:
[0015]一隔熱體，是一凹型體，且凹型體具有一內(nèi)緣與一外緣，具有阻絕向下的輻射熱的性質(zhì)，其與該熱電阻接觸，該凹型體的頂面與該圖案電路的輪廓相同，且該熱電阻的該圖案電路周邊與該內(nèi)緣切齊，且該電極端周邊與該外緣切齊，該隔熱體的該內(nèi)緣與該外緣之間具有一組溝槽，所述溝槽具有一第一寬度；
[0016]一測溫器，固定于該隔熱體中央，與該溫度控制系統(tǒng)電性連接；以及[0017]一組電性連接端子，容置于所述溝槽中，并夾置于該隔熱體與該熱電阻之間，提供該熱電阻的電極端與該溫度控制系統(tǒng)之間的該電性連接，各電性連接端子具有一扁平面端及一導(dǎo)線連接端，該扁平面端，具有一第二寬度，為導(dǎo)電材質(zhì)，與該熱電阻的電極端接觸，該導(dǎo)線連接端與該溫度控制系統(tǒng)產(chǎn)生電性連接。
[0018]其中，該圖案的圖案輪廓為圓形及矩形其中之一。
[0019]其中，該隔熱體的該凹型體為圓柱體及矩型體其中之一。
[0020]其中，該第二高度大于或等于該第一高度。
[0021]其中，該隔熱裝置進一步具有一彈性體以及一底座，該底座固定于該內(nèi)部容置空間中，該彈性體位于該隔熱體的下方及該底座的上方，具有一上端與一下端，該上端固定于該隔熱體上，該下端固定于該底座，提供該隔熱裝置具有一彈性，當該基板覆蓋于該內(nèi)部容置空間上時，該彈性體被壓縮。
[0022]其中，該導(dǎo)線連接端進一步被一固定裝置固定在該隔熱體邊緣。
[0023]其中，該第一寬度大于或等于該第二寬度。
[0024]其中，該基板的材質(zhì)是一材質(zhì)選自由微晶玻璃、氧化鋁、不銹鋼、陶瓷及石英所組成的群組。
[0025]本實用新型的電熱爐可以做成家用、實驗室或工業(yè)用電熱爐。
[0026]綜上所述，本實用新型的電熱爐具有下列優(yōu)點:1.提供一具有較佳加熱效率的電熱爐，加熱效率可根據(jù)熱電阻回路數(shù)目增加而增加；2.加熱溫度范圍廣的電熱爐，溫度范圍可為攝氏40到600度，最佳溫度范圍攝氏為40到500度；3.可應(yīng)用為家用、實驗室或工業(yè)用電熱爐。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征、優(yōu)點與實施例能更明顯易懂，所附圖式的說明如下:
[0028]圖1A是一示意圖，繪示本實用新型第一實施例的電熱爐的整體。
[0029]圖1B是一爆炸圖，繪示本實用新型第一實施例的電熱爐的各部元件。
[0030]圖1C是一示意圖，繪示本實用新型第一實施例的電熱爐基板的第一表面與第二表面。
[0031]圖1D是一示意圖，繪示本實用新型第一實施例的電熱爐的電熱系統(tǒng)。
[0032]圖1Da是一放大圖，繪示本實用新型第一實施例的電熱爐的連接端子。
[0033]圖1E是一剖面圖，繪示本實用新型第一實施例的隔熱體溝槽與電性連接端子的關(guān)系。
[0034]圖2是一示意圖，繪示本實用新型第二實施例的電熱爐的電熱系統(tǒng)。
[0035]圖2a是一放大圖，繪示本實用新型第二實施例的電熱爐的連接端子。
[0036]圖3A-圖3C均為示意圖，分別繪示本實用新型第一及第二實施例的電熱爐的熱電阻圖案。
[0037]符號說明
[0038]I電熱爐
[0039]11電熱爐本體[0040]111內(nèi)部容置空間
[0041]112 插頭
[0042]12、2電熱系統(tǒng)
[0043]121、21隔熱裝置
[0044]1211、211 隔熱體
[0045]1212 彈性體
[0046]1213 底座
[0047]B1、B3 內(nèi)緣
[0048]B2、B4 外緣
[0049]G1、G2 溝槽
[0050]Ul 上端
[0051]Dl 下端
[0052]122、22 基板
[0053]122U221 第一表面
[0054]1222、222 第二表面
[0055]Z1、Z4 熱區(qū)
[0056]Z2熱區(qū)邊界
[0057]Z3 冷區(qū)
[0058]R1、R2 熱電阻
[0059]C1、C2 電路
[0060]N1、N2 電極端
[0061]123、23連接端子
[0062]1231、231 扁平面端
[0063]1232、232導(dǎo)線連接端
[0064]124、24 測溫器
[0065]13溫度控制系統(tǒng)
[0066]14溫度控制操作面板
[0067]141電源開關(guān)
[0068]142溫控按鍵
[0069]143溫度顯示器
[0070]H1、H2 高度
[0071]C-C剖面線
[0072]Wl第一寬度
[0073]W2第二寬度
[0074]Rl圓形熱電阻圖案
[0075]R2曲折型單一線路熱電阻圖案
[0076]R3曲折型雙線路熱電阻圖案
【具體實施方式】[0077]以下揭露本實用新型的多種詳細實施例，所揭露的實施例僅本實用新型的示范例，其他未揭露但基于本實用新型的各種變化例，亦為本實用新型所涵蓋。此外，基于本實用新型所繪制的圖式僅為例示之用，主要為輔助說明本實用新型的較佳實施例。本實用新型所要保護的范圍以后附的申請專利范圍為準。
[0078]本實用新型是提供一種電熱爐，包括:一電熱爐本體，具有一呈下凹狀的內(nèi)部容置空間；一外部電源，與電熱爐本體構(gòu)成電性連接且導(dǎo)入一電流；一溫度控制系統(tǒng)，設(shè)置于電熱爐本體的內(nèi)部容置空間中，與導(dǎo)入的電流構(gòu)成電性連接，使得溫度控制系統(tǒng)可控制電熱爐的溫度；以及一電熱系統(tǒng)，具有一基板、一熱電阻、一測溫器、一隔熱裝置以及一組電性連接端子，其與溫度控制系統(tǒng)構(gòu)成電性連接，并提供一熱能。本實用新型的優(yōu)點是:提供一具有較佳加熱效率的電熱爐，加熱效率可根據(jù)電阻回路數(shù)目增加而增加且熱溫度范圍廣，可根據(jù)需求客制家用、實驗室或工業(yè)用電熱爐。
[0079]關(guān)于前述的技術(shù)內(nèi)容、特點、功效，在以下配合圖式，就本實用新型的較佳實施例的詳細說明中將可清楚地呈現(xiàn)。
[0080]下列定義理清在本實用新型說明書中所使用的名詞意義。
[0081]名詞[發(fā)熱電阻漿料]，在此處是指一種由固體粉末和有機溶劑經(jīng)過三輥軋制混合均勻的膏狀物，其高溫?zé)Y(jié)物經(jīng)通電后會產(chǎn)生熱能。按用途不同，分為介質(zhì)漿料、電阻漿料和導(dǎo)體漿料，發(fā)熱電阻漿料可作為具有幾微米到數(shù)十微米的厚度的厚膜發(fā)熱元件的材料。
[0082]名詞[厚膜電阻]，在此處是指在基板上用印刷燒結(jié)技術(shù)所形成的厚度為幾微米到數(shù)十微米的膜層。厚膜電阻所形成的發(fā)熱元件具有功率密度大、加熱速度快、工作溫度高、升溫速率快、機械強度高、體積小、安裝方便與加熱溫度均勻等優(yōu)點。
[0083]名詞[基板]，在此處是形成厚膜電阻的基板，具有耐熱絕緣性質(zhì)，其材質(zhì)可為微晶玻璃、氧化鋁、不銹鋼、陶瓷或石英等。
[0084]名詞[隔熱體]，在此處是指具有耐熱且阻隔往下的輻射熱的性質(zhì)的物體，同時可使得熱源往上集中加熱，且提升其熱效率，其材質(zhì)可為纖維質(zhì)材料(Fibrous Medium)如:陶瓷纖維、巖棉、石棉；多孔質(zhì)材料(Porous Medium)如:娃酸I丐或其他復(fù)合式耐熱材質(zhì)。
[0085]請參考圖1A及圖1B，本實用新型一第一實施例的電熱爐1，包括:一電熱爐本體11，其包含一內(nèi)部容置空間111，內(nèi)部容置空間111為電熱爐本體11中央一呈下凹狀的空間；一基板122，為具有耐熱絕緣性質(zhì)，覆蓋在內(nèi)部容置空間111上，形成完整的電熱爐本體11 ;以及一溫度控制操作面板14，設(shè)置于電熱爐本體11的一表面上，用以操作電熱爐I的溫度控制。
[0086]電熱爐本體11連接有一插頭112與一外部電源構(gòu)成電性連接且導(dǎo)入一電流，使得用戶可以透過一溫度控制操作面板14，控制電熱爐I的加熱溫度大小。覆蓋在電熱爐本體11內(nèi)部容置空間111上方的基板122具有一第一表面1221，設(shè)置一熱區(qū)Zl與一冷區(qū)Z3，以及可根據(jù)需求設(shè)置熱區(qū)邊界Z2，熱區(qū)Zl為電熱爐I的電熱系統(tǒng)12放置的主要區(qū)域而冷區(qū)Z3則為未放置電熱系統(tǒng)12的其他區(qū)域，冷區(qū)Z3溫度較熱區(qū)Zl溫度低，用以讓熱度由熱區(qū)Zl向外擴散，以降低使用危險性。
[0087]在溫度控制操作面板14上，進一步具有一電源開關(guān)141，用以啟動電熱爐I ;一溫控按鍵142，用以供用戶執(zhí)行加熱溫度大小的控制；以及一溫度顯示器143，以顯示溫度，方便用戶確認當下加熱溫度。加熱溫度范圍可隨著插頭112所連接的外部電源的電壓大小及電流大小而進行調(diào)整。本實用新型的電熱爐I的加熱溫度范圍為40攝氏到600度，最佳溫度范圍攝氏為40到500度。
[0088]請繼續(xù)參考圖1B，組成本實施例的電熱爐I的各部元件，包括:一電熱爐本體11、一電熱系統(tǒng)12、一溫度控制系統(tǒng)13以及一溫度控制操作面板14。
[0089]電熱爐本體11，具有一第一高度Hl與一內(nèi)部容置空間111，內(nèi)部容置空間111為電熱爐本體11中央一呈下凹狀的空間；電熱爐本體11外表面具有一插頭112與一外部電源構(gòu)成電性連接且導(dǎo)入一電流；電熱爐本體11表面并設(shè)置一溫度控制操作面板14，用以操作電熱爐I的溫度控制。溫度控制系統(tǒng)13，設(shè)置在內(nèi)部容置空間111中，與導(dǎo)入的電流構(gòu)成電性連接并與溫度控制操作面板14電性連接，使得用戶可透過溫度控制操作面板14而利用溫度控制系統(tǒng)13控制電熱爐I的加熱溫度。
[0090]電熱系統(tǒng)12，與溫度控制系統(tǒng)13構(gòu)成電性連接，并提供一熱能，電熱系統(tǒng)12主要由四個部分構(gòu)成:一隔熱裝置121、一基板122、二電性連接端子123以及一測溫器124。[0091 ] 隔熱裝置121，具有一第二高度H2，在本實施例中第二高度H2高于第一高度Hl，固定于內(nèi)部容置空間111中，具有彈性與阻絕向下的輻射熱的性質(zhì)，隔熱裝置121由一隔熱體1211、一底座1213以及一彈性體1212組成，彈性體1212置于隔熱體1211及底座1213之間。當中，隔熱體1211，具有阻絕向下的輻射熱的性質(zhì)，隔熱體1211是一凹型體，且凹型體具有一內(nèi)緣BI與一外緣B2，內(nèi)緣BI與外緣B2之間具有一組下凹狀的溝槽G1，具有一第一寬度；彈性體1212，提供隔熱裝置121具有一彈性，連接隔熱體與底座；以及底座1213固定于內(nèi)部容置空間111中，在其他實施例中，隔熱裝置121可不具有彈性體1212與底座1213，且第一高度Hl可等于第二高度H2。
[0092]基板122，具有耐熱絕緣性質(zhì)，可覆蓋于內(nèi)部容置空間111上，具有一第一表面1221與一第二表面1222，第二表面1222背對第一表面1221，第一表面1221設(shè)置一熱區(qū)Zl與一冷區(qū)Z3，并依照需求設(shè)置熱區(qū)邊緣Z2，第二表面1222與隔熱裝置121形成接觸，形成熱區(qū)Zl恰位于隔熱體1211的凹型空間的上方且熱區(qū)Zl的周邊恰與內(nèi)緣BI切齊，熱區(qū)邊緣Z2與外緣B2切齊；另外有一由一發(fā)熱電阻漿料形成的熱電阻R1，如圖1C所示，形成于第二表面1222的熱區(qū)Zl處。由圖1C，顯示基板122的第一表面1221與第二表面1222的熱區(qū)Zl與熱電阻Rl的相對位置。本實施例的基板第一表面1221設(shè)置一熱區(qū)Z1、一熱區(qū)邊界Z2與一冷區(qū)Z3，且在基板的第二表面1222，熱區(qū)Zl的相對位置有發(fā)熱電阻漿料經(jīng)涂覆燒結(jié)而成的一熱電阻R1。請再回到圖1B，熱電阻Rl透過電性連接端子123與溫度控制系統(tǒng)13電性連接，當電熱爐I接上電流后，將使熱電阻Rl發(fā)熱產(chǎn)生溫度，且當基板122覆蓋于電熱爐本體11的內(nèi)部容置空間111上時，將壓縮隔熱裝置121，使得隔熱裝置121的高度從H2縮減，而可完全被置放于內(nèi)部容置空間111內(nèi)而形成完整的電熱爐本體11。若為第一高度Hl等于第二高度H2的實施例，當基板122覆蓋于電熱爐本體11的內(nèi)部容置空間111上時，熱電阻Rl恰好與隔熱體1211接觸。
[0093]電性連接端子123，容置于溝槽Gl中，并夾置于隔熱體1211與具有熱電阻Rl的基板122之間，提供熱電阻Rl與溫度控制系統(tǒng)13產(chǎn)生電性連接，電性連接端子123具有一扁平面端及一導(dǎo)線連接端。扁平面端，具有一第二寬度，為導(dǎo)電材質(zhì)，抵靠接觸于隔熱體1211上并與熱電阻Rl的電極端接觸。導(dǎo)線連接端，連接一與溫度控制系統(tǒng)13電性連接的導(dǎo)線。以及，測溫器124，固定于隔熱體1211中央，與溫度控制系統(tǒng)13電性連接，用以量測電熱爐I使用時的溫度。
[0094]請繼續(xù)參考圖1D和圖1Da，進一步說明本實施例的電熱爐I的電熱系統(tǒng)12各元件之間的鏈接關(guān)系。如圖顯示，本實施例的電熱系統(tǒng)12，由一隔熱裝置121、一基板122及一組電性連接端子123組成?；?22具有第一表面1221與背對第一表面1221的第二表面1222。在相對于第一表面1221熱區(qū)Zl的第二表面1222,具有一熱電阻Rl,由一發(fā)熱電阻漿料經(jīng)由使用網(wǎng)版印刷、平版印刷、凹版印刷或凸板印刷方式印刷到基板122的第二表面1222所形成的厚膜電阻。
[0095]熱電阻Rl具有一圖案電路Cl與至少二電極端NI，且為了增加電熱爐I效能，電極端NI亦可設(shè)計為三個或以上，而圖案電路Cl兩個對稱半圓形電路圖案所構(gòu)成，每個半圓電路圖案構(gòu)成一個回路，因而構(gòu)成兩個回路，其面積大小約等于熱區(qū)Zl的面積大小且邊緣與熱區(qū)Zl周邊切齊；而電極端NI的周邊則恰與熱區(qū)邊界Z2切齊，并與溫度控制系統(tǒng)13電性連接，當電流經(jīng)由電極端NI流入圖案電路Cl，便會使得熱電阻Rl發(fā)熱，而產(chǎn)生溫度。使用人可通過操作溫度控制操作面板14而使溫度控制系統(tǒng)13得以控制熱電阻Rl發(fā)熱，產(chǎn)生所需的溫度。
[0096]隔熱體1211主要與熱電阻Rl接觸，隔熱體1211是一凹型體，且凹型體具有一內(nèi)緣BI與一外緣B2，凹型體的頂面與熱電阻Rl的圖案電路Cl的輪廓相同，亦即，當圖案電路Cl為圓形時，凹型體的頂面亦需要為圓形，并使得圖案電路Cl周邊與內(nèi)緣BI切齊，且電極端NI的周邊與隔熱體1211的外緣B2切齊。
[0097]隔熱裝置121由一隔熱體1211、一底座1213以及一彈性體1212組成，彈性體1212置于隔熱體1211及底座1213之間。當中，隔熱體1211具有阻絕向下的輻射熱的性質(zhì)，隔熱體1211是一凹型體，且凹型體具有一內(nèi)緣BI與一外緣B2 ;彈性體1212，提供隔熱裝置121具有一彈性，具有一上端Ul與一下端D1，上端Ul固定于隔熱體1211上；以及底座1213，與彈性體1212的下端Dl連接，且底座1213固定于內(nèi)部容置空間111中，使得隔熱裝置121不會因外力而移動位置，內(nèi)緣BI與外緣B2之間具有一組下凹狀的溝槽G1，溝槽Gl具有一第一寬度。
[0098]此外，電性連接端子123，容置于溝槽Gl中，并夾置于隔熱體1211與具有熱電阻Rl的基板122之間，提供熱電阻Rl與溫度控制系統(tǒng)13產(chǎn)生電性連接。電性連接端子123個數(shù)與熱電阻Rl的電極端NI個數(shù)相同，電性連接端子123具有一扁平面端1231及一導(dǎo)線連接端1232。扁平面端1231，具有一第二寬度，為導(dǎo)電材質(zhì)，抵靠接觸于隔熱體1211上并與熱電阻Rl的電極端NI接觸。導(dǎo)線連接端1232與溫度控制系統(tǒng)13產(chǎn)生電性連接。
[0099]請參考圖1E，為沿圖1D的C-C剖面線繪示的剖面圖，顯示溝槽Gl與扁平面端1231之間的關(guān)系，溝槽的第一寬度Wl等于扁平面端1231的第二寬度W2，使得扁平面端1231可恰好容置在溝槽Gl之中，使得電性連接端子123不輕易因外力而移動位置。
[0100]另外，在不同的實施利中，第一寬度Wl大于第二寬度W2。更進一步，在不同的實施例中，導(dǎo)線連接端1232可由一固定裝置固定在隔熱體1211的凹型體邊緣，使得電性連接端子123不輕易位移。固定裝置的材質(zhì)可為金屬、陶瓷等耐熱材質(zhì)組成，且可使用螺絲鎖緊固定裝置于隔熱體1211上。
[0101]圖2和圖2a顯示本實用新型另一實施例的電熱爐的電熱系統(tǒng)2，同樣由一隔熱裝置21、一基板22及至少二電性連接端子23組成。本實施例的電熱系統(tǒng)2與第一實施例的電熱系統(tǒng)12的差異在于本實施例的基板22的第一表面221的熱區(qū)TA形狀、第二表面222的熱電阻R2形狀及隔熱裝置21的形狀皆為矩形。本實施例中，熱電阻R2由一圖案電路C2與三個電極端N2組成。圖案電路C2為矩形，因此，隔熱裝置21中隔熱體211的凹型體的頂面亦為矩形，使得圖案電路R2邊緣與隔熱體211的內(nèi)緣B3切齊，且電極端N2的外緣與隔熱體211的外緣B4切齊。此外，本實施例中，熱電阻R2的電極端N2因圖案電路C2構(gòu)成雙回路的故而具有3處，因此需要3個電性連接端子23與三個溝槽G2配合。
[0102]電性連接端子23，夾置于隔熱體211與具有熱電阻R2的基板22之間，提供熱電阻R2與溫度控制系統(tǒng)產(chǎn)生電性連接。電性連接端子23個數(shù)與熱電阻R2的電極端N2個數(shù)相同，電性連接端子23具有一扁平面端231及一導(dǎo)線連接端232。扁平面端231為導(dǎo)電材質(zhì)，抵靠接觸于隔熱體211上并與熱電阻R2的電極端N2接觸。導(dǎo)線連接端232與溫度控制系統(tǒng)產(chǎn)生電性連接。以及，測溫器24，固定于隔熱體211中央，用以量測電熱爐I使用時的溫度。
[0103]另一方面，第一實施例與第二實施例的電性連接端子123、23的扁平面端1231、231與導(dǎo)線連接端1232、232之間的夾角為如圖1Da所示的90度或如圖2a所示的180度，電性連接端子123的扁平面端1231與導(dǎo)線連接端1232之間的夾角于其他實施例中可變更設(shè)計為90度至120度之間，而電性連接端子23的扁平面端231與導(dǎo)線連接端232之間的夾角于其他實施例中可變更設(shè)計為121度至180度之間。另外，扁平面端1231、231可進一步與一彈簧連接，夾置于溝槽Gl、G2與扁平面端1231、231之間，當彈簧提供一向上的作用力，可使得扁平面端1231、231與電極端N1、N2更緊密接觸，使得電性連接的效率更加。
[0104]請繼續(xù)參考圖3A及圖3B，分別顯示為適用于本實用新型第一實施例及第二實施例的電熱爐I的熱電阻圖案。第一實施例的熱電阻Rl及第二實施例的熱電阻R2，均由發(fā)熱電阻漿料，根據(jù)圖案形成，其中第一實施例的熱電阻Rl具有圖案電路Cl的兩個對稱半圓形電路圖案所構(gòu)成，每個半圓形電路圖案構(gòu)成一個回路，因而構(gòu)成兩個回路。
[0105]如圖3A顯示，本實用新型第一實施例的熱電阻Rl的圖案電路Cl系圓形熱厚膜電阻圖案；圖3B顯示，本實用新型第二實施例的熱電阻R2的圖案電路C2是一曲折型單一線路熱電阻圖案。且基于配合不同的功率范圍，熱電阻的圖案做相應(yīng)不同的設(shè)計。
[0106]另外，本實用新型第二實施例的熱電阻圖案亦可為如圖3C所示的曲折型雙線路電路圖案R3。此外，基于所配合的隔熱體的凹型體的頂面，熱電阻圖案可相應(yīng)為不同形狀的設(shè)計。
[0107]為提升加熱效率，本實用新型使用雙回路的熱電阻圖案，表一為一雙回路與單回路熱電阻圖案，加熱到特定溫度所需時間的測試。
[0108]表一
[0109]
【權(quán)利要求】
1.一種電熱爐,其特征在于包括: 一電熱爐本體，具有一第一高度，該電熱爐本體內(nèi)部中央處具有一呈下凹狀的內(nèi)部容置空間； 一溫度控制系統(tǒng)，設(shè)置于該內(nèi)部容置空間中，透過該電熱爐本體與一外部電源構(gòu)成電性連接，用以控制該電熱爐的溫度；以及 一電熱系統(tǒng)，與該溫度控制系統(tǒng)構(gòu)成電性連接，并提供一熱能，該電熱系統(tǒng)具有: 一基板，具有耐熱絕緣性質(zhì)，覆蓋于該內(nèi)部容置空間上，且具有一第一表面與一第二表面，該第二表面背對該第一表面，該第二表面與該溫度控制系統(tǒng)電性連接； 一熱電阻，由一發(fā)熱電阻漿料根據(jù)一圖案形成于該第二表面，該熱電阻具有: 一圖案電路，至少為雙回路，由一厚膜電阻所構(gòu)成；以及 至少二電極端，所述電極端與該溫度控制系統(tǒng)電性連接； 一隔熱裝置，具有一第二高度，固定于該內(nèi)部容置空間，其與該熱電阻接觸，該隔熱裝置包含: 一隔熱體，是一凹型體，且凹型體具有一內(nèi)緣與一外緣，具有阻絕向下的輻射熱的性質(zhì)，其與該熱電阻接觸，該凹型體的頂面與該圖案電路的輪廓相同，且該熱電阻的該圖案電路周邊與該內(nèi)緣切齊，且該電極端周邊與該外緣切齊，該隔熱體的該內(nèi)緣與該外緣之間具有一組溝槽，所述溝槽具有一第一寬度； 一測溫器，固定于該隔熱體中央，與該溫度控制系統(tǒng)電性連接；以及一組電性連接端子，容置于所述溝槽中，并夾置于該隔熱體與該熱電阻之間，提供該熱電阻的電極端與該溫度控制系統(tǒng)之間的該電性連接，各電性連接端子具有一扁平面端及一導(dǎo)線連接端，該扁平面端，具有一第二寬度，為導(dǎo)電材質(zhì)，與該熱電阻的電極端接觸，該導(dǎo)線連接端與該溫度控制系統(tǒng)產(chǎn)生電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱爐，其特征在于，該圖案的圖案輪廓為圓形及矩形其中之一 O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱爐，其特征在于，該隔熱體的該凹型體為圓柱體及矩型體其中之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱爐，其特征在于，該第二高度大于或等于該第一高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱爐，其特征在于，該隔熱裝置進一步具有一彈性體以及一底座，該底座固定于該內(nèi)部容置空間中，該彈性體位于該隔熱體的下方及該底座的上方，具有一上端與一下端，該上端固定于該隔熱體上，該下端固定于該底座，提供該隔熱裝置具有一彈性，當該基板覆蓋于該內(nèi)部容置空間上時，該彈性體被壓縮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱爐，其特征在于，該導(dǎo)線連接端進一步被一固定裝置固定在該隔熱體邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱爐，其特征在于，該第一寬度大于或等于該第二寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱爐，其特征在于，該基板的材質(zhì)是一材質(zhì)選自由微晶玻璃、氧化鋁、不銹鋼、陶瓷及石英所組成的群組。
【文檔編號】H05B3/10GK203492218SQ201320509095
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】吳東政 申請人:范國緯, 吳東政