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      一種榨油機(jī)的下料流量控制裝置制造方法

      文檔序號:8080659閱讀:325來源:國知局
      一種榨油機(jī)的下料流量控制裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種榨油機(jī)的下料流量控制裝置,包括工作狀態(tài)檢測裝置、控制器和下料控制機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的榨油機(jī)下料流量控制裝置能通過檢測榨油機(jī)的工作電流或電機(jī)轉(zhuǎn)速來確定其工作狀態(tài),初始時(shí)控制少下料,或間斷下料一段時(shí)間后才進(jìn)入額定轉(zhuǎn)速/額定功率壓榨程序,控制器根據(jù)榨油機(jī)的工作狀態(tài),控制下料控制機(jī)構(gòu)流量孔的大小,通過調(diào)節(jié)油料作物的流量來使榨油機(jī)始終在額定功率、額定轉(zhuǎn)速下工作,一方面有利于提高油料作物的出油率,另一方面也延長了榨油機(jī)的使用壽命。
      【專利說明】一種榨油機(jī)的下料流量控制裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種榨油機(jī),特別是一種榨油機(jī)的下料控制裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中的榨油機(jī)下料流量的是固定的,在榨油初始時(shí),榨膛榨干無油份阻力大,下料過多會造成榨膛榨桿局部壓力大,榨油電機(jī)負(fù)載重,容易造成堵死/電機(jī)損壞等現(xiàn)象,一方面影響油料的出油率,另一方面也對榨油機(jī)的使用壽命造成較大的影響。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種下料流量可控制,使榨油機(jī)保持穩(wěn)定工作的榨油機(jī)的下料流量控制裝置。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種榨油機(jī)的下料流量控制裝置,包括:
      [0006]工作狀態(tài)檢測裝置:安裝在所述榨油機(jī)的工作電源上,用于檢測榨油機(jī)的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)。
      [0007]控制器:與所述工作狀態(tài)檢測裝置電連接,用于根據(jù)工作狀態(tài)檢測裝置提供的信息,發(fā)出控制信號。
      [0008]下料控制機(jī)構(gòu):具有一大小可變的流量孔,所述下料控制機(jī)構(gòu)與所述控制器電連接,用于根據(jù)控制器發(fā)出的控制信號,控制流量孔的大小,從而調(diào)節(jié)下料的流量。
      [0009]所述工作狀態(tài)檢測裝置有三種方式,第一中是所述工作狀態(tài)檢測裝置為工作電流檢測單元;第二種是所述工作狀態(tài)檢測裝置為榨油機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元;第三種是所述工作狀態(tài)檢測裝置為工作電流檢測單元和榨油機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元。
      [0010]所述下料控制機(jī)構(gòu)包括上座體、下座體和位于所述上座體與下座體之間的中間座體,所述上座體和下座體分別設(shè)置有相對應(yīng)的砂鍋下料孔和榨油組件下料口,所述中間座體設(shè)置有導(dǎo)向槽,所示導(dǎo)向槽上安裝有一分料板組件,所述分料板組件連接有帶動其沿所述導(dǎo)向槽滑動的電機(jī),所述電機(jī)與所述控制器電連接,在所述電機(jī)的帶動下,所述分料板組件可插入所述砂鍋下料孔和榨油組件下料口之間。
      [0011]所述分料板組件設(shè)置有齒條,所述電機(jī)上安裝有一與所述齒條嚙合的齒輪。
      [0012]所述分料板組件上設(shè)置有小作物流量孔。
      [0013]所述中間座體上對應(yīng)于所述齒條的位置安裝有計(jì)數(shù)器。
      [0014]所述中間座體的一端安裝有復(fù)位開關(guān)。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的榨油機(jī)下料流量控制裝置能通過檢測榨油機(jī)的工作電流或電機(jī)轉(zhuǎn)速來確定其工作狀態(tài),初始時(shí)控制少下料,或間斷下料一段時(shí)間后才進(jìn)入額定轉(zhuǎn)速/額定功率壓榨程序,控制器根據(jù)榨油機(jī)的工作狀態(tài),控制下料控制機(jī)構(gòu)流量孔的大小,通過調(diào)節(jié)油料作物的流量來使榨油機(jī)始終在額定功率、額定轉(zhuǎn)速下工作,一方面有利于提高油料作物的出油率,另一方面也延長了榨油機(jī)的使用壽命?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0017]圖1是本實(shí)用新型的下料控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)分解圖;
      [0018]圖2是本實(shí)用新型的中間座體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3是本實(shí)用新型的中間座體剖視圖;
      [0020]圖4是下料控制機(jī)構(gòu)的第一種開度結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖5是下料控制機(jī)構(gòu)的第二種開度結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]參照圖1至圖5,一種榨油機(jī)的下料流量控制裝置,包括:
      [0023]工作狀態(tài)檢測裝置:安裝在所述榨油機(jī)的榨油電機(jī)工作電源上,用于檢測榨油電機(jī)的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)。所述工作狀態(tài)檢測裝置有三種實(shí)施方式,第一種是該工作狀態(tài)檢測裝置為連接在榨油機(jī)電機(jī)電源上的工作電流檢測單元(電流互感器),通過檢測榨油機(jī)電機(jī)的工作電流來確定榨油機(jī)的工作狀態(tài);第二種是連接在榨油機(jī)電機(jī)電源上的榨油機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元,通過檢測榨油機(jī)電機(jī)的工作轉(zhuǎn)速來確定榨油機(jī)的工作狀態(tài),第三種方式是該工作狀態(tài)檢測裝置為連接在榨油機(jī)電機(jī)電源上的工作電流檢測單元和榨油機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元,同時(shí)對榨油機(jī)電機(jī)的工作電流和轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測。
      [0024]控制器:與所述工作狀態(tài)檢測裝置電連接,用于根據(jù)工作狀態(tài)檢測裝置提供的信息,與榨油機(jī)的額定工作電流、額定轉(zhuǎn)速做比較,發(fā)出相應(yīng)的控制信號。
      [0025]下料控制機(jī)構(gòu):具有一大小可變的流量孔,所述下料控制機(jī)構(gòu)與所述控制器電連接,用于根據(jù)控制器發(fā)出的控制信號,控制流量孔的大小,從而調(diào)節(jié)下料的流量。
      [0026]所述下料控制機(jī)構(gòu)包括上座體1、下座體2和位于所述上座體I與下座體2之間的中間座體3,所述上座體I和下座體2分別設(shè)置有相對應(yīng)的砂鍋下料孔10和榨油組件下料口 20,所述中間座體3設(shè)置有導(dǎo)向槽30,所示導(dǎo)向槽30上安裝有一分料板組件31,所述分料板組件31連接有帶動其沿所述導(dǎo)向槽30滑動的電機(jī)9,所述電機(jī)9與所述控制器電連接,在所述電機(jī)9的帶動下,所述分料板組件31可插入所述砂鍋下料孔10和榨油組件下料口 20之間,可以實(shí)現(xiàn)砂鍋下料孔10和榨油組件下料口 20構(gòu)成的下料通道從全開到封閉,在所述分料板組件31的上側(cè)設(shè)置有硅膠墊4,下側(cè)設(shè)置有所述分料板組件壓板5。
      [0027]所述分料板組件31設(shè)置有齒條310,所述電機(jī)9上安裝有一與所述齒條310嚙合的齒輪90,電機(jī)9轉(zhuǎn)動,帶動齒輪90轉(zhuǎn)動,齒輪通過齒條310傳動分料板組件31運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)精確控制。
      [0028]所述分料板組件31上設(shè)置有小作物流量孔32,該小作物流量孔32根據(jù)常用的油料作物設(shè)計(jì)。
      [0029]所述中間座體3上對應(yīng)于所述齒條310的位置安裝有計(jì)數(shù)器33,該計(jì)數(shù)器為霍爾傳感器,所述計(jì)數(shù)器33通過計(jì)算齒輪的轉(zhuǎn)動齒數(shù)確定分料板組件31的位置,按計(jì)數(shù)器33內(nèi)存儲轉(zhuǎn)過的齒數(shù)控制分料板組件31前后移動的位置來設(shè)定下料孔的大小。所述中間座體3的一端安裝有復(fù)位開關(guān)34,當(dāng)分料板組件31碰到復(fù)位開關(guān)6時(shí),計(jì)數(shù)器33清零。
      [0030]本實(shí)用新型的榨油機(jī)下料流量控制裝置能通過檢測榨油機(jī)的工作電流或電機(jī)轉(zhuǎn)速來確定其工作狀態(tài),初始時(shí)控制少下料,或間斷下料一段時(shí)間后才進(jìn)入額定轉(zhuǎn)速/額定功率壓榨程序,控制器根據(jù)榨油機(jī)的工作狀態(tài),控制下料控制機(jī)構(gòu)流量孔的大小,通過調(diào)節(jié)油料作物的流量來使榨油機(jī)始終在額定功率、額定轉(zhuǎn)速下工作,一方面有利于提高油料作物的出油率,另一方面也延長了榨油機(jī)的使用壽命。
      【權(quán)利要求】
      1.一種榨油機(jī)的下料流量控制裝置,其特征在于它包括: 工作狀態(tài)檢測裝置:安裝在所述榨油機(jī)的工作電源上,用于檢測榨油機(jī)的實(shí)時(shí)工作狀態(tài); 控制器:與所述工作狀態(tài)檢測裝置電連接,用于根據(jù)工作狀態(tài)檢測裝置提供的信息,發(fā)出控制信號; 下料控制機(jī)構(gòu):具有一大小可變的流量孔,所述下料控制機(jī)構(gòu)與所述控制器電連接,用于根據(jù)控制器發(fā)出的控制信號,控制流量孔的大小,從而調(diào)節(jié)下料的流量。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)的下料流量控制裝置,其特征在于所述工作狀態(tài)檢測裝置包括工作電流檢測單元。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)的下料流量控制裝置,其特征在于所述工作狀態(tài)檢測裝置包括榨油機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)的下料流量控制裝置,其特征在于所述下料控制機(jī)構(gòu)包括上座體(I)、下座體(2 )和位于所述上座體(I)與下座體(2 )之間的中間座體(3 ),所述上座體(I)和下座體(2)分別設(shè)置有相對應(yīng)的砂鍋下料孔(10)和榨油組件下料口(20),所述中間座體(3)設(shè)置有導(dǎo)向槽(30),所示導(dǎo)向槽(30)上安裝有一分料板組件(31 ),所述分料板組件(31)連接有帶動其沿所述導(dǎo)向槽(30)滑動的電機(jī)(9),所述電機(jī)(9)與所述控制器電連接,在所述電機(jī)(9)的帶動下,所述分料板組件(31)可插入所述砂鍋下料孔(10)和榨油組件下料口(20)之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨油機(jī)的下料流量控制裝置,其特征在于所述分料板組件(31)設(shè)置有齒條(310),所述電機(jī)(9)上安裝有一與所述齒條(310)嚙合的齒輪(90)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的榨油機(jī)的下料流量控制裝置,其特征在于所述分料板組件(31)上設(shè)置有小作物流量孔(32)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨油機(jī)的下料流量控制裝置,其特征在于所述中間座體(3)上對應(yīng)于所述齒條(310)的位置安裝有計(jì)數(shù)器(33)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨油機(jī)的下料流量控制裝置,其特征在于所述中間座體(3)的一端安裝有復(fù)位開關(guān)(34)。
      【文檔編號】B30B15/00GK203637219SQ201320524416
      【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
      【發(fā)明者】劉副濤 申請人:劉副濤
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