一種電子消費(fèi)品的散熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電子消費(fèi)品的散熱裝置，包括第一雙面膠帶、第一石墨散熱膜和至少一個(gè)散熱結(jié)構(gòu)件。散熱結(jié)構(gòu)件包括第二石墨散熱膜、2張第二雙面膠帶、支架和導(dǎo)熱塊。支架由其下表面與一張第二雙面膠帶粘帖在一起。導(dǎo)熱塊設(shè)置在支架的中央通孔中。另一張第二雙面膠帶由其下表面粘在支架和導(dǎo)熱塊的上表面上。第二石墨散熱膜由其下表面與支架的上表面上的第二雙面膠帶緊密復(fù)合粘帖在一起，從而組成散熱結(jié)構(gòu)件。所有散熱結(jié)構(gòu)件由上至下依次粘帖連接在一起。第一石墨散熱膜由其上表面與位于最下方的散熱結(jié)構(gòu)件的最下方的第二雙面膠帶對(duì)齊并緊密粘帖在一起。第一雙面膠帶粘帖在第一石墨散熱膜的下表面中央。本散熱裝置較為輕薄，可替代風(fēng)扇和散熱片。
【專利說明】一種電子消費(fèi)品的散熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置及其制造方法，特別地涉及一種電子消費(fèi)品的散熱裝置及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著例如手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等的電子消費(fèi)品不斷向小型化、高集成化、超薄超輕化方向發(fā)展，如何解決電子消費(fèi)品的處理器的散熱問題也越來越迫切。如雙核甚至四核的智能手機(jī)，其處理器的發(fā)熱量較大，如果采用傳統(tǒng)的銅箔、鋁箔來散熱，由于銅箔、鋁箔的導(dǎo)熱系數(shù)低，在不大幅度增加銅箔、鋁箔的厚度的情況下，達(dá)不到理想的散熱效果；若想以傳統(tǒng)的散熱方式達(dá)到理想的散熱效果，則智能手機(jī)必須設(shè)計(jì)得較厚，采用更多的金屬材質(zhì)來輔助散熱，這不僅會(huì)增加機(jī)身的重量，提高制造成本，而且也不會(huì)適應(yīng)智能手機(jī)時(shí)尚、輕便的市場(chǎng)需求。目前，很多款式時(shí)尚的智能手機(jī)由于過于追求其時(shí)尚設(shè)計(jì)、功能強(qiáng)大化卻沒有解決好散熱問題，導(dǎo)致手機(jī)的散熱性能較差，從而出現(xiàn)如信號(hào)差、死機(jī)等的實(shí)際問題。再如筆記本電腦、臺(tái)式電腦、投影儀等電子消費(fèi)品，現(xiàn)在市場(chǎng)上絕大多數(shù)的筆記本電腦、臺(tái)式電腦、投影儀都是采用風(fēng)扇輔助散熱。首先風(fēng)扇較容易損壞，存在使用壽命問題；其二機(jī)箱外殼的換氣口會(huì)吸進(jìn)空氣中的塵埃，從而污染處理器及其他電路，造成機(jī)器的性能下降甚至縮短其使用壽命，而且塵埃累積多后也會(huì)影響風(fēng)扇的散熱效果，長(zhǎng)期使用后需要經(jīng)常拆機(jī)清理塵埃維護(hù)，比較麻煩。還有導(dǎo)航儀、平板電腦等這類電子消費(fèi)品也都普遍存在著散熱方式跟不上處理器的散熱需求的問題。綜上所述，目前的電子消費(fèi)品普遍存在散熱設(shè)計(jì)跟不上產(chǎn)品的輕薄化與高性能設(shè)計(jì)需求的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱效果較好、結(jié)構(gòu)較為輕薄的電子消費(fèi)品的散熱裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是提供一種電子消費(fèi)品的散熱裝置，包括第一雙面膠帶、第一石墨散熱膜和至少一個(gè)散熱結(jié)構(gòu)件。
[0005]散熱結(jié)構(gòu)件包括第二石墨散熱膜、2張第二雙面膠帶、支架和導(dǎo)熱塊。
[0006]支架設(shè)有上下貫通的中央通孔。
[0007]導(dǎo)熱塊的形狀與支架的中央通孔的形狀相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)熱塊的厚度與支架的厚度相對(duì)應(yīng)。
[0008]第一石墨散熱膜和第二石墨散熱膜的形狀均與支架的上、下表面的外周形狀對(duì)應(yīng)。
[0009]第二雙面膠帶的形狀與第二石墨散熱膜的形狀一致。
[0010]支架由其下表面與一張第二雙面膠帶粘帖在一起。導(dǎo)熱塊設(shè)置在支架的中央通孔中，且導(dǎo)熱塊由其下端面粘在支架的下表面上的第二雙面膠帶上。另一張第二雙面膠帶由其下表面粘在支架和導(dǎo)熱塊的上表面上。第二石墨散熱膜由其下表面與支架的上表面上的第二雙面膠帶緊密復(fù)合粘帖在一起，從而組成散熱結(jié)構(gòu)件。
[0011]第一雙面膠帶的形狀與電子消費(fèi)品發(fā)熱源的接觸面的形狀對(duì)應(yīng)。
[0012]所有散熱結(jié)構(gòu)件由上至下依次粘帖連接在一起，上下相鄰的2個(gè)散熱結(jié)構(gòu)件通過位于上方的散熱結(jié)構(gòu)件的最下方的第二雙面膠帶粘帖連接在一起。
[0013]第一石墨散熱膜由其上表面與位于最下方的散熱結(jié)構(gòu)件的最下方的第二雙面膠帶對(duì)齊并緊密粘帖在一起。第一雙面膠帶粘帖在第一石墨散熱膜的下表面中央。
[0014]支架是由塑料粒子注塑成型的塑料支架或由金屬板沖壓成型或金屬擠型后經(jīng)線切割再通過除糙及抗氧化處理制得的金屬支架。支架的厚度為3至5_。
[0015]支架總體呈圓形輻射狀。
[0016]支架總體呈正方形輻射狀。
[0017]第一石墨散熱膜和第二石墨散熱膜采用膨脹石墨膜裁切制成，厚度在0.03至
1.0mm0
[0018]第一石墨散熱膜和第二石墨散熱膜采用人造高導(dǎo)熱石墨膜裁切制成，厚度在0.01至 0.1mnin
[0019]第一雙面膠帶和第二雙面膠帶的厚度均為0.005至0.1mm。
[0020]上述的電子消費(fèi)品的散熱裝置還包括離型膜。離型膜覆在第一雙面膠帶的下表面上。
[0021]上述的電子消費(fèi)品的散熱裝置還包括一張第二雙面膠帶。上述第二雙面膠帶由其下表面從上方粘帖在位于最上方的散熱結(jié)構(gòu)件的第二石墨散熱膜的上表面上。
[0022]上述的電子消費(fèi)品的散熱裝置還包括單面膠帶。單面膠帶的厚度為0.007至
0.1mnin
[0023]單面膠帶由其膠面從上方粘帖在位于最上方的散熱結(jié)構(gòu)件的第二石墨散熱膜的上表面上。
[0024]本實(shí)用新型具有積極的效果:(I)本實(shí)施例的電子消費(fèi)品的散熱裝置可以替代大部分電子消費(fèi)品的散熱風(fēng)扇，節(jié)省其空間的同時(shí)，延長(zhǎng)了電子消費(fèi)品的使用壽命，且降低了維護(hù)成本，同時(shí)有利于電子消費(fèi)品向更輕、更薄、更實(shí)用的方向發(fā)展。
[0025](2)本實(shí)施例的電子消費(fèi)品的散熱裝置可以替代金屬散熱片，有效降低產(chǎn)品厚度，在保證散熱效果的前提下不存在被金屬散熱片易氧化的弊端。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為實(shí)施例1中的電子消費(fèi)品的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為圖1中的散熱結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為從圖2的上方觀察時(shí)，圖2中的支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為應(yīng)用例I所示的電子消費(fèi)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為實(shí)施例2中的電子消費(fèi)品的散熱裝置的散熱結(jié)構(gòu)件的支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為實(shí)施例3中的電子消費(fèi)品的散熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7為實(shí)施例4中的電子消費(fèi)品的散熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]上述附圖中的標(biāo)記如下:
[0034]散熱結(jié)構(gòu)件100，[0035]第二石墨散熱膜1，第二雙面膠帶2，支架3，中央通孔31，導(dǎo)熱塊4 ;
[0036]第一石墨散熱膜51，第一雙面膠帶52，離型膜6，單面膠帶7，
[0037]CPU200，主板 300。
【具體實(shí)施方式】
[0038] 本實(shí)用新型在進(jìn)行方位描述時(shí)，以圖1所示方位進(jìn)行描述，圖中的上下左右方位在描述中也是上下左右，圖中圖面所朝的方位為前方，背離圖面的方位為后方。
[0039](實(shí)施例1、電子消費(fèi)品的散熱裝置)
[0040]見圖1，本實(shí)施例的電子消費(fèi)品的散熱裝置(以下簡(jiǎn)稱散熱裝置)包括第一雙面膠帶52、第一石墨散熱膜51、離型膜6和至少一個(gè)散熱結(jié)構(gòu)件100。
[0041]見圖2，散熱結(jié)構(gòu)件100包括第二石墨散熱膜1、2張第二雙面膠帶2、支架3和導(dǎo)熱塊4。
[0042]見圖3，支架3是由塑料粒子注塑成型的塑料支架或由金屬板沖壓成型或金屬擠型后經(jīng)線切割再通過除糙及抗氧化處理制得的金屬支架。本實(shí)施例采用制造成本較低的塑料支架。支架3總體呈圓形輻射狀，且支架3設(shè)有上下貫通的方形的中央通孔31。支架3的厚度為3至5mm。
[0043]見圖1至圖3，導(dǎo)熱塊4是石墨導(dǎo)熱塊或金屬導(dǎo)熱塊，石墨導(dǎo)熱塊是由大塊石墨塊經(jīng)激光切割后除糙處理制成；金屬導(dǎo)熱塊是由金屬板沖壓成型或金屬擠型后經(jīng)線切割再通過除糙及抗氧化處理后制成。導(dǎo)熱塊4的形狀與支架3的中央通孔31的形狀相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)熱塊4的厚度與支架3的厚度相對(duì)應(yīng)。
[0044]第一石墨散熱膜51和第二石墨散熱膜I均是由石墨散熱膜原材料裁切制成，石墨散熱膜均是一種新型的導(dǎo)熱散熱材料，分為膨脹石墨膜和人造高導(dǎo)熱石墨膜。膨脹石墨膜是采用高純石墨鱗片通過化學(xué)處理并經(jīng)高溫膨脹軋制而成，厚度在0.03至1.0mm，平面導(dǎo)熱系數(shù)在200至600W/m--K，膨脹石墨膜的石墨純度越高，平面導(dǎo)熱系數(shù)越好，其垂直方向?qū)嵯禂?shù)為5至20W/m--K ;人造高導(dǎo)熱石墨膜是用高定向高分子含碳薄膜材料經(jīng)過特殊工藝制得的、具有石墨結(jié)構(gòu)的石墨膜，厚度在0.01至0.1mm，平面導(dǎo)熱系數(shù)在800至1900W/m--K，人造高導(dǎo)熱石墨膜的水平方向結(jié)構(gòu)越緊密，其導(dǎo)熱系數(shù)越高，其垂直方向?qū)嵯禂?shù)為10至55W/m--K。本實(shí)施例采用江蘇傳奇科技有限公司生產(chǎn)的0.025mm厚度的人造高導(dǎo)熱石墨膜，導(dǎo)熱系數(shù)為1353W/M/K。第一石墨散熱膜51和第二石墨散熱膜I的形狀均與支架3的上、下表面的外周形狀對(duì)應(yīng)。
[0045]第一雙面膠帶52和第二雙面膠帶2均是雙面膠帶，雙面膠帶分為含基材的膠帶和無基材的膠帶。含基材的雙面膠帶是在塑料薄膜的兩面都涂布膠制成的膠帶，基材即是塑料薄膜，這種雙面膠帶在使用過程中基材和膠不能分離；無基材的雙面膠帶是直接在離型膜6上涂布膠制成的膠帶，這種膠帶在使用過程中需要?jiǎng)冸x離型膜6，成為純膠膠帶。第一雙面膠帶52和第二雙面膠帶2的厚度均為0.005至0.1mm，選擇厚度較薄的雙面膠帶主要是因?yàn)楸∧z帶對(duì)第一石墨散熱膜51和第二石墨散熱膜I的散熱效果影響小，如果雙面膠帶太厚，最先與電子消費(fèi)品發(fā)熱源CPU接觸的第一雙面膠帶52就不能迅速將熱量傳遞給第一石墨散熱膜51累積在CPU上的熱量就會(huì)增加，從而影響散熱效果；另外厚度較薄的雙面膠帶可以降低電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)的總厚度，更利于時(shí)尚設(shè)計(jì)。本實(shí)施例中第一雙面膠帶52和第二雙面膠帶2的厚度均為0.01mm。且第一雙面膠帶52的形狀與電子消費(fèi)品發(fā)熱源例如CPU的接觸面的形狀對(duì)應(yīng)，第二雙面膠帶2的形狀與第二石墨散熱膜I的形狀一致。
[0046]見圖2，在支架3的下表面粘上形狀與支架3的下表面形狀相對(duì)應(yīng)的第二雙面膠帶2，將導(dǎo)熱塊4從上向下置入支架3的中央通孔31中并由其下端面粘在支架3的下表面上的第二雙面膠帶2上，然后在支架3的上表面粘上另一張第二雙面膠帶2上，則導(dǎo)熱塊4在上下方向上被固定在支架3的中央通孔31內(nèi)，第二石墨散熱膜I由其下表面與支架3的上表面上的第二雙面膠帶2緊密復(fù)合粘帖在一起，從而組成散熱結(jié)構(gòu)件100。
[0047]見圖1，本實(shí)施例中，散熱結(jié)構(gòu)件100的數(shù)量為3個(gè)，將3個(gè)散熱結(jié)構(gòu)件100由上至下依次粘帖連接在一起，具體來講，將第一個(gè)散熱結(jié)構(gòu)件100由其最下方的第二雙面膠帶2與第二個(gè)散熱結(jié)構(gòu)件100的最上方的第二石墨散熱膜I對(duì)齊并緊密粘帖在一起，將第二個(gè)散熱結(jié)構(gòu)件100由其最下方的第二雙面膠帶2與第三個(gè)散熱結(jié)構(gòu)件100的最上方的第二石墨散熱膜I對(duì)齊并緊密粘帖在一起，然后將第一石墨散熱膜51由其上表面與第三個(gè)散熱結(jié)構(gòu)件100的最下方的第二雙面膠帶2對(duì)齊并緊密粘帖在一起，然后在上述位于最下方的第一石墨散熱膜51的下表面中央貼上第一雙面膠帶52，第一雙面膠帶52的下表面覆有離型膜6。
[0048](應(yīng)用例1、電子消費(fèi)品)
[0049]見圖4，本應(yīng)用例的電子消費(fèi)品包括主板300、設(shè)置在主板300上的CPU(中央處理器)200以及由實(shí)施例1得到的電子消費(fèi)品的散熱裝置。將由實(shí)施例1得到的電子消費(fèi)品的散熱裝置的位于最下方的第一雙面膠帶52上的離型膜6剝離后由第一雙面膠帶52粘帖于相應(yīng)的電子消費(fèi)品的CPU200 (中央處理器)或其他需散熱的零件上即可。
[0050](實(shí)施例2、電子消費(fèi)品的散熱裝置)
[0051]本實(shí)施例的電子消費(fèi)品的散熱裝置與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于:見圖5，支架3總體呈正方形輻射狀。
[0052](實(shí)施例3、電子消費(fèi)品的散熱裝置)
[0053]見圖6，本實(shí)施例的電子消費(fèi)品的散熱裝置與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于:還包括一張第二雙面膠帶2。上述第二雙面膠帶2由其下表面從上方粘帖在位于最上方的散熱結(jié)構(gòu)件100的第二石墨散熱膜I的上表面上。
[0054](實(shí)施例4、電子消費(fèi)品的散熱裝置)
[0055]見圖7，本實(shí)施例的電子消費(fèi)品的散熱裝置與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于:還包括單面膠帶7。單面膠帶7是含基材的膠帶，在基材的一面涂布膠制成單面膠帶7。單面膠帶7的厚度為0.007至0.1mm。
[0056]單面膠帶7由其膠面從上方粘帖在位于最上方的散熱結(jié)構(gòu)件100的第二石墨散熱膜I的上表面上。
[0057]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種電子消費(fèi)品的散熱裝置，其特征在于:包括第一雙面膠帶(52)、第一石墨散熱膜(51)和至少一個(gè)散熱結(jié)構(gòu)件(100)； 散熱結(jié)構(gòu)件(100)包括第二石墨散熱膜(1)、2張第二雙面膠帶(2)、支架(3)和導(dǎo)熱塊(4)； 支架(3)設(shè)有上下貫通的中央通孔(31)； 導(dǎo)熱塊(4)的形狀與支架(3)的中央通孔(31)的形狀相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)熱塊(4)的厚度與支架(3)的厚度相對(duì)應(yīng)； 第一石墨散熱膜(51)和第二石墨散熱膜(I)的形狀均與支架(3)的上、下表面的外周形狀對(duì)應(yīng)； 第二雙面膠帶(2)的形狀與第二石墨散熱膜(I)的形狀一致； 支架(3)由其下表面與一張第二雙面膠帶(2)粘帖在一起；導(dǎo)熱塊(4)設(shè)置在支架(3)的中央通孔(31)中，且導(dǎo)熱塊(4)由其下端面粘在支架(3)的下表面上的第二雙面膠帶(2)上；另一張第二雙面膠帶(2)由其下表面粘在支架(3)和導(dǎo)熱塊(4)的上表面上；第二石墨散熱膜(I)由其下表面與支架(3 )的上表面上的第二雙面膠帶(2 )緊密復(fù)合粘帖在一起，從而組成散熱結(jié)構(gòu)件(100)； 第一雙面膠帶(52)的形狀與電子消費(fèi)品發(fā)熱源的接觸面的形狀對(duì)應(yīng)； 所有散熱結(jié)構(gòu)件(100)由上至下依次粘帖連接在一起，上下相鄰的2個(gè)散熱結(jié)構(gòu)件(100)通過位于上方的散熱結(jié)構(gòu)件(100)的最下方的第二雙面膠帶(2)粘帖連接在一起； 第一石墨散熱膜(51)由其上表面與位于最下方的散熱結(jié)構(gòu)件(100)的最下方的第二雙面膠帶(2)對(duì)齊并緊密粘帖在一起；第一雙面膠帶(52)粘帖在第一石墨散熱膜(51)的下表面中央。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子消費(fèi)品的散熱裝置，其特征在于:支架(3)是由塑料粒子注塑成型的塑料支架或由金屬板沖壓成型或金屬擠型后經(jīng)線切割再通過除糙及抗氧化處理制得的金屬支架；支架(3)的厚度為3至5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子消費(fèi)品的散熱裝置，其特征在于:支架(3)總體呈圓形輻射狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子消費(fèi)品的散熱裝置，其特征在于:支架(3)總體呈正方形輻射狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子消費(fèi)品的散熱裝置，其特征在于:第一石墨散熱膜(51)和第二石墨散熱膜(I)采用膨脹石墨膜裁切制成，厚度在0.03至1.0mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子消費(fèi)品的散熱裝置，其特征在于:第一石墨散熱膜(51)和第二石墨散熱膜(I)采用人造高導(dǎo)熱石墨膜裁切制成,厚度在0.01至0.1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子消費(fèi)品的散熱裝置，其特征在于:第一雙面膠帶(52)和第二雙面膠帶(2)的厚度均為0.005至0.1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的電子消費(fèi)品的散熱裝置，其特征在于:還包括離型膜(6);離型膜(6)覆在第一雙面膠帶(52)的下表面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子消費(fèi)品的散熱裝置，其特征在于:還包括一張第二雙面膠帶(2);上述第二雙面膠帶(2)由其下表面從上方粘帖在位于最上方的散熱結(jié)構(gòu)件(100)的第二石墨散熱膜(I)的上表面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子消費(fèi)品的散熱裝置，其特征在于:還包括單面膠帶(7);單面膠帶(7)的厚度為0.007至0.1mm； 單面膠帶(7)由其膠面從上方粘帖在位于最上方的散熱結(jié)構(gòu)件(100)的第二石墨散熱膜(I)的上表面上。`
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK203482563SQ201320527049
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】孫偉峰 申請(qǐng)人:孫偉峰