大型工作平臺(tái)升降裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型工作平臺(tái)升降裝置，包括設(shè)置在工作平臺(tái)下方的機(jī)架，所述機(jī)架和所述工作平臺(tái)之間安裝有四個(gè)升降機(jī)；所述升降機(jī)之間連接有升降同步裝置，所述升降同步裝置連接有升降驅(qū)動(dòng)裝置；當(dāng)需要調(diào)節(jié)工作平臺(tái)的高度時(shí)，啟動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)裝置，在升降同步裝置的作用下，四個(gè)升降機(jī)同步工作，同時(shí)升降，保持工作平臺(tái)始終處于水平狀態(tài)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)地同步升降。
【專利說(shuō)明】大型工作平臺(tái)升降裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料容器成型機(jī)用設(shè)備，尤其涉及一種大型工作平臺(tái)調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了使用方便，塑料容器成型機(jī)等大型設(shè)備需要放置到大型工作平臺(tái)上使用，以塑料容器成型機(jī)為例，成型不同型號(hào)的塑料容器需要不同高度的大型工作平臺(tái)，由于工作平臺(tái)的搭建是一項(xiàng)非常耗費(fèi)勞力和工時(shí)的工作，而且搭建多種不同高度的工作平臺(tái)會(huì)占用太多的空間，搭建成本也很高，為了解決這一問(wèn)題，出現(xiàn)了可升降的工作平臺(tái)，在工作平臺(tái)和機(jī)架之間設(shè)置升降裝置，現(xiàn)有技術(shù)中的升降工作平臺(tái)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜和升降同步性差的問(wèn)題，升降過(guò)程中容易造成工作平臺(tái)的傾斜，對(duì)工作平臺(tái)上的設(shè)備造成損害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種同步性好且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的大型工作平臺(tái)升降裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:大型工作平臺(tái)升降裝置，包括設(shè)置在工作平臺(tái)下方的機(jī)架，所述機(jī)架和所述工作平臺(tái)之間安裝有四個(gè)升降機(jī)；所述升降機(jī)之間連接有升降同步裝置，所述升降同步裝置連接有升降驅(qū)動(dòng)裝置。
[0005]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述升降機(jī)包括升降機(jī)殼，所述升降機(jī)殼內(nèi)安裝有頂端與工作平臺(tái)固定連接的絲杠，所述絲杠上套裝有蝸輪，所述蝸輪內(nèi)設(shè)有與絲杠配合的螺紋，所述蝸輪與升降機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述升降機(jī)殼與所述機(jī)架固定連接，所述蝸輪傳動(dòng)連接有蝸桿，所述蝸桿與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿與所述升降同步裝置傳動(dòng)連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蝸輪與所述升降機(jī)外殼之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述蝸桿與所述升降機(jī)外殼之間也安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述升降同步裝置包括分別安裝在所述蝸桿上的四個(gè)同步鏈輪，位于所述工作平臺(tái)同側(cè)且并列設(shè)置的兩個(gè)所述同步鏈輪之間連接有同步鏈條，位于所述工作平臺(tái)一側(cè)且中心軸線重合的兩個(gè)相鄰蝸桿之間安裝有同步連接軸。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的動(dòng)力輸出端安裝有主傳動(dòng)鏈輪，所述同步連接軸上固定安裝有從傳動(dòng)鏈輪，所述主傳動(dòng)鏈輪和所述從傳動(dòng)鏈輪之間連接有傳動(dòng)鏈條。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述同步連接軸和相鄰的兩個(gè)所述蝸桿通過(guò)連接套傳動(dòng)連接。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，大型工作平臺(tái)升降裝置，包括設(shè)置在工作平臺(tái)下方的機(jī)架，所述機(jī)架和所述工作平臺(tái)之間安裝有四個(gè)升降機(jī)；所述升降機(jī)之間連接有升降同步裝置，所述升降同步裝置連接有升降驅(qū)動(dòng)裝置；當(dāng)需要調(diào)節(jié)工作平臺(tái)的高度時(shí)，啟動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)裝置，在升降同步裝置的作用下，四個(gè)升降機(jī)同步工作，同時(shí)升降，保持工作平臺(tái)始終處于水平狀態(tài)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)地同步升降。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中A-A向剖視圖；
[0014]圖3是圖2中B-B向剖視圖；
[0015]圖中:1-機(jī)架；21_絲杠；22_蝸輪；23_蝸桿；24_升降機(jī)外殼；31_同步鏈輪；32-同步鏈條；33_同步連接軸；34_連接套；41_驅(qū)動(dòng)電機(jī)；42_減速機(jī)；43_主傳動(dòng)鏈輪；44-從傳動(dòng)鏈輪；45_傳動(dòng)鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1和圖2所示，大型工作平臺(tái)升降裝置，包括設(shè)置在工作平臺(tái)下方的機(jī)架1，所述機(jī)架I和所述工作平臺(tái)之間安裝有四個(gè)升降機(jī)，所述升降機(jī)包括升降機(jī)殼24，所述升降機(jī)殼24上安裝有頂端與工作平臺(tái)固定連接的絲杠21，所述絲杠21上套裝有蝸輪22，所述蝸輪22內(nèi)設(shè)有與絲杠21配合的螺紋，所述蝸輪22與升降機(jī)外殼24轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸輪22與所述升降機(jī)外殼24之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述蝸輪22傳動(dòng)連接有蝸桿23，如圖3所示，所述蝸桿23與所述升降機(jī)外殼24轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿23與所述升降機(jī)外殼24之間也安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；四根所述蝸桿23之間連接有升降同步裝置，所述升降同步裝置包括分別安裝在所述蝸桿23上的四個(gè)同步鏈輪31，位于所述工作平臺(tái)同側(cè)且并列設(shè)置的兩個(gè)所述同步鏈輪31之間連接有同步鏈條32，位于所述工作平臺(tái)一側(cè)且中心軸線重合的兩個(gè)相鄰蝸桿23之間安裝有同步連接軸33，所述同步連接軸33和相鄰的兩個(gè)所述蝸桿23通過(guò)連接套34傳動(dòng)連接，連接套34和同步連接軸33、蝸桿23均采用平鍵連接；所述同步連接軸33連接有升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)41，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)41的動(dòng)力輸出端連接有減速機(jī)42，所述減速機(jī)42的動(dòng)力輸出端安裝有主傳動(dòng)鏈輪43，所述同步連接軸33上固定安裝有從傳動(dòng)鏈輪44，所述主傳動(dòng)鏈輪43和所述從傳動(dòng)鏈輪44之間連接有傳動(dòng)鏈條45。
[0018]當(dāng)需要調(diào)節(jié)工作平臺(tái)的高度時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)41，動(dòng)力通過(guò)減速機(jī)42傳遞給主傳動(dòng)鏈輪43，主傳動(dòng)鏈輪43通過(guò)傳動(dòng)鏈條45帶動(dòng)從傳動(dòng)鏈輪44轉(zhuǎn)動(dòng)，從傳動(dòng)鏈輪44帶動(dòng)同步連接軸33轉(zhuǎn)動(dòng)，同步連接軸33帶動(dòng)與之相連的兩根蝸桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)著的蝸桿23上同步鏈輪31通過(guò)同步鏈條32帶動(dòng)兩外兩根蝸桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)四根蝸桿23同步轉(zhuǎn)動(dòng)，每根蝸桿23驅(qū)動(dòng)與之傳動(dòng)連接的蝸輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲杠21與工作平臺(tái)固定連接，在蝸輪22的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)絲杠21上移或下移，絲杠21的移動(dòng)方向與蝸輪22的旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)；四根絲杠21同時(shí)上移或下移，保持工作平臺(tái)始終處于水平狀態(tài)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)地同步升降。
[0019]本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.大型工作平臺(tái)升降裝置，其特征在于:包括設(shè)置在工作平臺(tái)下方的機(jī)架，所述機(jī)架和所述工作平臺(tái)之間安裝有四個(gè)升降機(jī)；所述升降機(jī)之間連接有升降同步裝置，所述升降同步裝置連接有升降驅(qū)動(dòng)裝置； 所述升降機(jī)包括升降機(jī)殼，所述升降機(jī)殼內(nèi)安裝有頂端與工作平臺(tái)固定連接的絲杠，所述絲杠上套裝有蝸輪，所述蝸輪內(nèi)設(shè)有與絲杠配合的螺紋，所述蝸輪與升降機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述升降機(jī)殼與所述機(jī)架固定連接，所述蝸輪傳動(dòng)連接有蝸桿，所述蝸桿與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿與所述升降同步裝置傳動(dòng)連接； 所述升降同步裝置包括分別安裝在所述蝸桿上的四個(gè)同步鏈輪，位于所述工作平臺(tái)同側(cè)且并列設(shè)置的兩個(gè)所述同步鏈輪之間連接有同步鏈條，位于所述工作平臺(tái)一側(cè)且中心軸線重合的兩個(gè)相鄰蝸桿之間安裝有同步連接軸。
2.如權(quán)利要求1所述的大型工作平臺(tái)升降裝置，其特征在于:所述蝸輪與所述升降機(jī)外殼之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述蝸桿與所述升降機(jī)外殼之間也安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。
3.如權(quán)利要求1所述的大型工作平臺(tái)升降裝置，其特征在于:所述升降驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的動(dòng)力輸出端安裝有主傳動(dòng)鏈輪，所述同步連接軸上固定安裝有從傳動(dòng)鏈輪，所述主傳動(dòng)鏈輪和所述從傳動(dòng)鏈輪之間連接有傳動(dòng)鏈條。
4.如權(quán)利要求1或3所述的大型工作平臺(tái)升降裝置，其特征在于:所述同步連接軸和相鄰的兩個(gè)所述蝸桿通過(guò)連接套傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B66F7/06GK203486841SQ201320530745
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】王玉寬, 李海元, 王衛(wèi)強(qiáng), 黃勝利 申請(qǐng)人:濰坊市華玉塑料機(jī)械有限公司