用于移動終端的印刷線路板的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種用于移動終端的印刷線路板,包括一個或多個PCB單元，PCB單元包括PCB單板，PCB單板包括設置在第一側(cè)邊的耳機座和USB座以及設置在第二側(cè)邊的電池連接器座，第一側(cè)邊和第二側(cè)邊相對設置，PCB單板包括排列為兩行的第一PCB單板和第二PCB單板，第一PCB單板的第二側(cè)邊與第二PCB單板的第二側(cè)邊連接，第一PCB單板的第一側(cè)邊設置有第一工藝邊，第二PCB單板的第一側(cè)邊設置有第二工藝邊。本申請由于包括排列為兩行的第一PCB單板和第二PCB單板，上下PCB單板采用背靠背的方式拼板，充分利用了空閑部位，本申請還取消了左右兩條工藝邊，減小了拼板的面積，節(jié)約了材料，同時也降低了成本。
【專利說明】用于移動終端的印刷線路板
【技術領域】
[0001]本申請涉及印刷線路板，尤其涉及一種用于移動終端的印刷線路板。
【背景技術】
[0002]PCB (Printed Circuit Board,印制電路板)拼板的過程是將一些做好的單板,組排成為一個印刷版的過程，該技術適合電路板的大批量生產(chǎn)，可以降低成本、提高電路板規(guī)格、性能的一致性、節(jié)省材料，提高效率。
[0003]許多智能機為了做薄、做小、節(jié)約成本都采用斷板加小板的做法。斷板指手機的主要芯片、攝像頭、聽筒、耳機座、USB座、電池連接器等大部分器件布局在一塊層數(shù)較多的PCB上；小板指手機的天線、喇叭等小部分器件布局在另一塊層數(shù)較少PCB上，斷板與小板之間用FPC (Flexible Printed Circuit,柔性電路板)連通,在斷板上的耳機座1、USB座2和電池連接器座3通常都會超出斷板邊緣。
[0004]現(xiàn)有技術智能手機斷板的拼板，如圖1所示，一般采用PCB單板同一面豎放，放一行，連續(xù)放四片，四片PCB單板的四周設有工藝邊。拼板時需要避開超出斷板邊緣的器件，電池連接器座常會與耳機座或者USB相對，為了避免它們之間的干涉，通常需要加大斷板與斷板之間的距離進行拼板，這無疑增加了拼板總面積，增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本申請?zhí)峁┮环N可減小拼板面積的用于移動終端的印刷線路板。
[0006]本申請要解決的技術問題通過以下技術方案加以解決:
[0007]一種用于移動終端的印刷線路板，包括一個或多個PCB單元，所述PCB單元包括PCB單板，所述PCB單板包括設置在第一側(cè)邊的耳機座和USB座以及設置在第二側(cè)邊的電池連接器座，所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊相對設置，所述PCB單板包括排列為兩行的第一 PCB單板和第二 PCB單板，所述第一 PCB單板的第二側(cè)邊與所述第二 PCB單板的第二側(cè)邊連接，所述第一 PCB單板的第一側(cè)邊設置有第一工藝邊，所述第二 PCB單板的第一側(cè)邊設置有第二工藝邊。
[0008]所述第一 PCB單板的第二側(cè)邊與所述第二 PCB單板的第二側(cè)邊之間設置有補強筋。
[0009]所述補強筋與所述PCB單板的連接處設有郵票孔。
[0010]所述第一 PCB單板的第一側(cè)邊與所述第一工藝邊之間設置有補強筋，所述第二PCB單板的第一側(cè)邊與所述第二工藝邊之間設置有補強筋。
[0011]所述補強筋與所述第一工藝邊和所述第二工藝邊的連接處分別設有郵票孔。
[0012]所述PCB單元有三個。
[0013]相鄰的所述PCB單元之間設有補強筋。
[0014]設置在相鄰的所述PCB單元的中心的所述補強筋為H形補強筋。
[0015]所述H形補強筋與所述PCB單板的連接處設有郵票孔。[0016]由于采用了以上技術方案，使本發(fā)明具備的有益效果在于:
[0017]在本發(fā)明的【具體實施方式】中，由于包括一個或多個PCB單元，PCB單元包括PCB單板，PCB單板包括排列為兩行的第一 PCB單板和第二 PCB單板，第一 PCB單板的第二側(cè)邊與第二 PCB單板的第二側(cè)邊連接，上下兩行PCB單板采用背靠背的方式拼板，充分利用了空閑部位，第一 PCB單板的第一側(cè)邊設置有第一工藝邊，第二 PCB單板的第一側(cè)邊設置有第二工藝邊，取消了左右兩條工藝邊，本申請減小了拼板的面積，節(jié)約了材料，同時也降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為一種印刷線路板的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本申請的用于移動終端的印刷線路板，在一種實施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0020]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0021]如圖1所示，智能手機斷板上的耳機座1、USB座2、電池連接器座3通常都會超出斷板邊緣，在拼板的過程中就需要避開這些超出PCB邊緣的器件，按照現(xiàn)有技術進行拼板，在拼板的過程中空閑部位不能得到很好的利用，形成大量廢料，不利于節(jié)約成本，本申請通過改進現(xiàn)在的拼板技術，充分利用空閑部位，解決目前智能手機斷板拼板方式空間利用率低所導致的成本高的問題。
[0022]如圖2所示，本申請的用于移動終端的印刷線路板，其一種實施方式，包括一個或多個PCB單元，PCB單元包括PCB單板，PCB單板包括耳機座110、USB座120和電池連接器座130，耳機座110和USB座120設置在第一側(cè)邊，電池連接器座130設置在第二側(cè)邊，第一側(cè)邊和第二側(cè)邊相對設置，PCB單板包括第一 PCB單板140和第二 PCB單板150，第一 PCB單板140和第二 PCB單板150排列為兩行，第一 PCB單板140的第二側(cè)邊與第二 PCB單板150的第二側(cè)邊連接，第一 PCB單板140以PCB單元的中心O為支點旋轉(zhuǎn)180°后與第二 PCB單板150的位置重合，第一 PCB單板140的第一側(cè)邊設置有第一工藝邊160，第二 PCB單板150的第一側(cè)邊設置有第二工藝邊170。工藝邊就是為了輔助生產(chǎn)插件走板、焊接過回流焊和波峰焊，在PCB板兩邊或者四邊增加的部分，主要為了輔助生產(chǎn)，不屬于最終產(chǎn)品PCB板的一部分，生產(chǎn)完成需去除。本申請用于移動終端的印刷線路板，把上下兩條工藝邊的寬帶由5mm縮短到4_，甚至更少，把左右兩邊的工藝邊省略掉，節(jié)約材料，降低成本，解決目前智能手機斷板拼板方式空間利用率低所導致的成本高的問題。
[0023]在一種實施方式中，本申請的用于移動終端的印刷線路板還包括補強筋180，補強筋180設置在第一 PCB單板140的第二側(cè)邊與第二 PCB單板150的第二側(cè)邊之間。補強筋180與PCB單板的連接處設有郵票孔。
[0024]第一 PCB單板140的第一側(cè)邊與第一工藝邊160之間設置補強筋180，第二 PCB單板150的第一側(cè)邊與第二工藝邊170之間設置補強筋180。補強筋180與第一工藝邊160的連接處設有郵票孔，補強筋180與第二工藝邊170的連接處也設有郵票孔。
[0025]在一種實施方式中，本申請的用于移動終端的印刷線路板可以包括三個PCB單元。本發(fā)明針對此缺點進行改進，采用兩行三列進行拼板，并且上下兩行斷板之間采用背靠背方式放置，這樣第一 PCB單板140與第二 PCB單板150可以分別避開對方的電池連接器座130，充分利用了空閑空間。
[0026]相鄰的PCB單元之間設有補強筋180。設置在相鄰的PCB單元的中心的補強筋180為H形補強筋。該H形補強筋與PCB單板的連接處設有郵票孔。即H形補強筋的四個端點分別連接相鄰PCB單元的第一 PCB單板140的第二側(cè)邊和第二 PCB單板150的第二側(cè)邊。本申請的用于移動終端的印刷線路板，由于使用了補強筋，加大了印刷線路板的強度，避免了后續(xù)的貼片、插件、波峰和回流焊接、檢測等各道生產(chǎn)過程中，發(fā)生彎曲形變，使拼板破碎斷裂，造成較大的經(jīng)濟損失。
[0027]如圖1所示，以現(xiàn)有技術中的印刷線路板為例，PCB單板的尺寸為50.5mmX58mm,單片PCB單板的面積為2929mm2，拼板后的尺寸為71.2mmX224.4mm,拼板后的總面積15977.28mm2，平均每片PCB單板所使用面積為3994.32mm2。
[0028]如圖2所示，本申請的印刷線路板，單片PCB單板的尺寸為50.5mmX58mm,單片PCB單板的面積為2929mm2 ;拼板后的尺寸為115.2mm X 177.2mm,拼板后的總面積20413.44mm2 ;平均每片PCB單板所使用面積為3402.24mm2，平均每片PCB單板節(jié)省面積:3994.32-3402.24=592.08mm2。
[0029]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
【權(quán)利要求】
1.一種用于移動終端的印刷線路板，包括一個或多個PCB單元，所述PCB單元包括PCB單板，所述PCB單板包括設置在第一側(cè)邊的耳機座和USB座以及設置在第二側(cè)邊的電池連接器座，所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊相對設置，其特征在于，所述PCB單板包括排列為兩行的第一 PCB單板和第二 PCB單板，所述第一 PCB單板的第二側(cè)邊與所述第二 PCB單板的第二側(cè)邊連接，所述第一 PCB單板的第一側(cè)邊設置有第一工藝邊，所述第二 PCB單板的第一側(cè)邊設置有第二工藝邊。
2.如權(quán)利要求1所述的用于移動終端的印刷線路板，其特征在于，所述第一PCB單板的第二側(cè)邊與所述第二 PCB單板的第二側(cè)邊之間設置有補強筋。
3.如權(quán)利要求2所述的用于移動終端的印刷線路板，其特征在于，所述補強筋與所述PCB單板的連接處設有郵票孔。
4.如權(quán)利要求2所述的用于移動終端的印刷線路板，其特征在于，所述第一PCB單板的第一側(cè)邊與所述第一工藝邊之間設置有補強筋，所述第二 PCB單板的第一側(cè)邊與所述第二工藝邊之間設置有補強筋。
5.如權(quán)利要求2所述的用于移動終端的印刷線路板，其特征在于，所述補強筋與所述第一工藝邊和所述第二工藝邊的連接處分別設有郵票孔。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的用于移動終端的印刷線路板，其特征在于，所述PCB單元有三個。
7.如權(quán)利要求6所述的用于移動終端的印刷線路板，其特征在于，相鄰的所述PCB單元之間設有補強筋。
8.如權(quán)利要求7所述的用于移動終端的印刷線路板，其特征在于，設置在相鄰的所述PCB單元的中心的所述補強筋為H形補強筋。
9.如權(quán)利要求8所述的用于移動終端的印刷線路板，其特征在于，所述H形補強筋與所述PCB單板的連接處設有郵票孔。
【文檔編號】H05K1/14GK203435232SQ201320533945
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】曾永聰, 謝維亮 申請人:深圳天瓏無線科技有限公司