一種熱壓防褶皺多層柔性線路板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種熱壓防褶皺的多層柔性線路板，其特征在于：其包括柔性線路板層；在所述柔性線路板層的兩側(cè)分別設(shè)置有第一中間層、第二中間層；所述第一中間層、第二中間層為銅層；在所述第一中間層的外層設(shè)有第一保護(hù)層；在所述第二中間層的外側(cè)設(shè)有第二保護(hù)層；本實(shí)用新型提供的多層柔性線路板在熱壓時(shí)不會(huì)發(fā)生褶皺現(xiàn)象，產(chǎn)品良率高。
【專利說明】一種熱壓防褶皺多層柔性線路板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱壓防褶皺多層柔性線路板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷發(fā)展與創(chuàng)新，對(duì)多層線路板的要求也越來越高，尤其是應(yīng)用到電子產(chǎn)品的線路板；而多層柔性線路板以其質(zhì)量輕、超薄性、可撓性的優(yōu)點(diǎn)，在電子產(chǎn)品領(lǐng)域的得到了極大的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的多層柔性線路板，其在復(fù)合熱壓過程中，由于組成多層柔性線路板各層的材料不同，其熱脹系數(shù)不同，其在復(fù)合熱壓成型過程中收縮不一致，容易導(dǎo)致多層柔性線路發(fā)生褶皺的現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決多層柔性線路板復(fù)合熱壓發(fā)生褶皺現(xiàn)象導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種熱壓防褶皺的多層柔性線路板
[0005]本實(shí)用新型提供的一種熱壓防褶皺多層柔性線路板，其包括柔性線路板層，在所述柔性線路板層的兩側(cè)分別設(shè)置有第一中間層、第二中間層；所述第一中間層、第二中間層為銅層；在所述第一中間層的外層設(shè)有第一保護(hù)層；在所述第二中間層的外側(cè)設(shè)有第二保護(hù)層。
[0006]優(yōu)選地，柔性線路板層包括依次疊加設(shè)置的線路層、粘結(jié)層、及基材層。
[0007]優(yōu)選地，線路層為具有線路的銅層。
[0008]優(yōu)選地，基材層為聚酰亞胺基材層。
[0009]優(yōu)選地，粘結(jié)層為有機(jī)硅類膠粘結(jié)層、酚醛樹脂膠粘結(jié)層、脲醛樹脂膠粘結(jié)層、耐溫環(huán)氧膠粘結(jié)層和聚酰胺膠粘結(jié)層中的一種。
[0010]優(yōu)選地，第一保護(hù)層、第二保護(hù)層均為PET保護(hù)層或PTT保護(hù)層中的一種。
[0011]優(yōu)選地，第一保護(hù)層、第二保護(hù)層均為粘性保護(hù)層。
[0012]優(yōu)選地，第一保護(hù)層與第二保護(hù)層的厚度均為50μm~200μπι。
[0013]優(yōu)選地，第一中間層和第二中間層的厚度均為5μm~40μπι
[0014]優(yōu)選地，第一保護(hù)層與第一中間層的厚度比為1.25^400
[0015]本實(shí)用新型提供了一種熱壓防褶皺多層柔性線路板，其通過在多層柔性線路板復(fù)合熱壓前，在多層柔性線路板的最外層設(shè)置第一保護(hù)層和第二保護(hù)層，第一保護(hù)層和第二保護(hù)層具有一定的厚度，既可以支撐柔性線路板，又可以防止柔性線路板在熱壓過程中發(fā)生褶皺現(xiàn)象，減少柔性線路板的報(bào)廢，提高產(chǎn)品良率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的熱壓防褶皺多層柔性線路板的示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、
“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0022]如圖1所示，本實(shí) 用新型提供了一種熱壓防褶皺多層柔性線路板，包括:柔性線路板層3 ;在所述柔性線路板層3的兩側(cè)分別設(shè)置有第一中間層2、第二中間層4 ;所述第一中間層2、第二中間層4為銅層；在所述第一中間層2的外層設(shè)有第一保護(hù)層I ;在所述第二中間層4的外側(cè)設(shè)有第二保護(hù)層5。
[0023]熱壓防褶皺多層柔性線路板是由第一保護(hù)層1、第一中間層2、柔性線路板層3、第二中間層4、第二保護(hù)層5依次疊加構(gòu)成的；其中，本實(shí)用新型所指的多層柔性線路板的厚度為這五層結(jié)構(gòu)疊加在一起的厚度；熱壓防褶皺多層柔性線路板的柔性線路板層3包括依次設(shè)置的線路層、粘結(jié)層、及基材層(圖中未示出)；其中，線路層為具有線路的銅層；粘結(jié)層用于粘結(jié)線路層和基材層；優(yōu)選地粘結(jié)層為有機(jī)硅類膠粘結(jié)層、酚醛樹脂膠粘結(jié)層、脲醛樹脂膠粘結(jié)層、耐溫環(huán)氧膠粘結(jié)層和聚酰胺膠粘結(jié)層中的一種；基材層為聚酰亞胺基材層。多層柔性線路板的柔性線路板層3的厚度為線路層、粘結(jié)層、及基材層依次疊加的厚度；其中組成柔性線路板層3的線路層、粘結(jié)層、及基材層為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，在此不再贅述。
[0024]設(shè)置在柔性線路板層3兩側(cè)的第一中間層2和第二中間層4為由同樣材料制成；所述第一中間層2和第二中間層4為銅層或者為軟性銅箔層；便于柔性線路板的走線；優(yōu)選地，第一中間層和第二中間層的厚度均為5 μ π1~40 μ m。
[0025]本實(shí)用新型還包括設(shè)置在第一中間層2外側(cè)的第一保護(hù)層1、及設(shè)置在第二中間層4外側(cè)的第二保護(hù)層5 ;優(yōu)選的第一保護(hù)層I和第二保護(hù)層5為PET保護(hù)層或PTT保護(hù)層中的一種；采用PET保護(hù)層或PTT保護(hù)層可以避免多層柔性線路板的第一中間層2、及第二中間層4以及柔性線路板層3被其他外在因素造成損傷，對(duì)多層柔性線路板具有保護(hù)作用；進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一保護(hù)層I與第二保護(hù)層5為粘性保護(hù)層；這樣即可以保證在進(jìn)行熱壓工藝時(shí)，其可以保護(hù)多層線路板，不會(huì)脫落；又可以在后續(xù)工序中需要將保護(hù)層去掉時(shí)撕掉，可以避免在多層柔性線路板上產(chǎn)生殘膠的現(xiàn)象，避免后續(xù)清潔多層柔性線路板時(shí)對(duì)線路板的損傷，進(jìn)一步優(yōu)選地，第一保護(hù)層I和第二保護(hù)層5的厚度為50 μ π200 μ m ;這樣可以保證第一保護(hù)層I與第二保護(hù)層5具有足夠的支撐強(qiáng)度。第一保護(hù)層I和第二保護(hù)層5設(shè)置在多層柔性線路板的兩側(cè)，由于第一保護(hù)層I和第二保護(hù)層5具有一定的強(qiáng)度，且與多層柔性線路板貼合，可以避免多層柔性線路板之間由于柔性線路板層3、第一中間層
2、第二中間層4之間由于熱脹系數(shù)不一致而造成的壓合褶皺的現(xiàn)象發(fā)生；避免了廢品的產(chǎn)生，提高了多層柔性線路板的良品率；同時(shí)在后續(xù)工藝中不需要保護(hù)層時(shí)可以將其撕去，優(yōu)選地第一保護(hù)層和第二保護(hù)層5是微粘的保護(hù)層，本實(shí)用新型定的微粘是指第一保護(hù)層和第二保護(hù)層具有粘性，但是粘性很弱，只要可以保證第一保護(hù)層和第二保護(hù)層粘結(jié)在第一中間層或者第二中間層上即可；這樣在撕去第一保護(hù)層和第二保護(hù)層時(shí)，就不會(huì)在柔性線路板上殘生殘膠的現(xiàn)象。
[0026]進(jìn)一步的優(yōu)選，第一保護(hù)層與第一中間層的厚度比為1.25~40;這樣可以使得第一保護(hù)層給予第一中間層足夠的支撐強(qiáng)度使其在經(jīng)過熱壓工藝時(shí)，不會(huì)發(fā)生大幅分漲縮，避免其發(fā)生褶皺現(xiàn)象。
[0027]現(xiàn)有技術(shù)中，多層柔性線路板在復(fù)合熱壓的過程中，不對(duì)多層柔性線路板做任何保護(hù)，直接將多層柔性線路板置于模具中熱壓，由于多層柔性線路板由不同的材料組成不同的層，所以各層的熱脹系數(shù)不同；多層柔性線路板在熱壓過程中，由于要經(jīng)過高溫，在高溫的環(huán)境下，各個(gè)層會(huì)發(fā)生相應(yīng)的漲縮，在熱壓結(jié)束時(shí)，各層會(huì)發(fā)生不同程度的漲縮；這樣會(huì)導(dǎo)致多層柔性線路板的整體發(fā)生褶皺的現(xiàn)象，無法對(duì)其進(jìn)行后續(xù)的加工，進(jìn)而導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生，降低了多層柔性線路板的產(chǎn)率。
[0028]本實(shí)用新型提供的熱壓防褶皺的多層柔性線路板；在進(jìn)行熱壓工序前，在多層柔性線路板兩側(cè)壓合第一保護(hù)層和第二保護(hù)層；由于第一保護(hù)層和第二保護(hù)層為耐高溫、熱脹系數(shù)小的材料，同時(shí)具有一定的支撐強(qiáng)度；所以多層柔性線路板進(jìn)行熱壓過程中第一保護(hù)層和第二保護(hù)層可以保證多層柔性線路板的第一中間層和第二中間層不會(huì)發(fā)生較大的漲縮，進(jìn)而會(huì)保證設(shè)置在第一中間層和第二中間層的柔性線路板層不會(huì)發(fā)生較大的漲縮；這樣可以保證多層柔性線路板的整體不會(huì)發(fā)生較大的漲縮，避免了由于較大的漲縮而導(dǎo)致的褶皺現(xiàn)象的發(fā)生；經(jīng)過熱壓的多層柔性線路板可以順利的進(jìn)行后續(xù)的加工；提高了多層柔性線路板的良品率；同時(shí)在后續(xù)的工藝中如不需要保護(hù)層時(shí)，則可以將其撕掉，由于第一保護(hù)層和第二保護(hù)層為微粘的保護(hù)層，因此撕去時(shí)不會(huì)在多層柔性線路板的兩側(cè)產(chǎn)生殘膠的現(xiàn)象，避免了后續(xù)對(duì)多層柔性線路板清洗時(shí)，會(huì)損壞多層柔性線路板的現(xiàn)象發(fā)生。
[0029]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱壓防褶皺多層柔性線路板，其特征在于:其包括柔性線路板層，在所述柔性線路板層的兩側(cè)分別設(shè)置有第一中間層、第二中間層；所述第一中間層、第二中間層為銅層；在所述第一中間層的外層設(shè)有第一保護(hù)層；在所述第二中間層的外側(cè)設(shè)有第二保護(hù)層。
2.如權(quán)利要求1所述的熱壓防褶皺多層柔性線路板，其特征在于:所述柔性線路板層包括依次疊加設(shè)置的線路層、粘結(jié)層、及基材層。
3.如權(quán)利要求2所述的熱壓防褶皺多層柔性線路板，其特征在于:所述線路層為具有線路的銅層。
4.如權(quán)利要求2或3所述的熱壓防褶皺多層柔性線路板，其特征在于:所述基材層為聚酰亞胺基材層。
5.如權(quán)利要求2或3所述的熱壓防褶皺多層柔性線路板，其特征在于:所述粘結(jié)層為有機(jī)硅類膠粘結(jié)層、酚醛樹脂膠粘結(jié)層、脲醛樹脂膠粘結(jié)層、耐溫環(huán)氧膠粘結(jié)層和聚酰胺膠粘結(jié)層中的一種。
6.如權(quán)利要求1所述的熱壓防褶皺多層柔性線路板，其特征在于:所述第一保護(hù)層、第二保護(hù)層均為PET保護(hù)層或PTT保護(hù)層中的一種。
7.如權(quán)利要求1或6所述的熱壓防褶皺多層柔性線路板，其特征在于:所述第一保護(hù)層、第二保護(hù)層均為粘性保護(hù)層。
8.如權(quán)利要求1或6所述的熱壓防褶皺多層柔性線路板，其特征在于:所述第一保護(hù)層與第二保護(hù)層的厚度均為50 μm-200 μ m。
9.如權(quán)利要求1所述的熱壓防褶皺多層柔性線路板，其特征在于:所述第一中間層和第二中間層的厚度均為5μm-40μm。
10.如權(quán)利要求1或6所述的熱壓防褶皺多層柔性線路板，其特征在于:所述第一保護(hù)層與第一中間層的厚度比為1.25^400
【文檔編號(hào)】H05K1/14GK203482495SQ201320535976
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】何志成, 黃春國 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司