絞磨機的制動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絞磨機的制動機構(gòu)，包括固定在變速箱殼體上的具有制動腔室的軸端蓋、輸出軸和與輸出軸螺接的第一螺母齒輪；輸出軸樞接于制動腔室內(nèi)的一端上固定有摩擦盤，輸出軸上設(shè)有單向離合器，單向離合器的一側(cè)設(shè)有用于與摩擦盤接觸的第一摩擦片，單向離合器的另一側(cè)設(shè)有用于與第一螺母齒輪接觸的第二摩擦片；優(yōu)點在于在制動機構(gòu)在制動狀態(tài)時，傳動螺母齒輪將第一、第二摩擦片與單向離合器和輸出軸的面板壓緊，由于單向離合器的單向轉(zhuǎn)動，以及單向離合器與第一摩擦片之間的摩擦力及第一摩擦片與輸出軸的面板之間的摩擦力，使得輸出軸與單向離合器同步而制動，制動的可靠性好。
【專利說明】絞磨機的制動機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制動機構(gòu)，尤其是涉及一種絞磨機的制動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]絞磨機為設(shè)備吊重、電力工程、漁船收放網(wǎng)等施工過程的常用機械。其制動機構(gòu)的可靠性是施工安全的保障?，F(xiàn)有的絞磨機的制動機構(gòu)是由棘輪，與棘輪接觸并固定在棘爪軸上的棘爪，通過各自的螺紋副旋合在一起的一對齒輪，摩擦盤等組成，齒輪的軸座上固定有銅套，在銅套上依次安裝有摩擦片、棘輪，所述摩擦盤固定在齒輪上，摩擦盤的盤面與摩擦片接觸，并將摩擦片壓緊在齒輪、棘輪之間。這種絞磨機的制動機構(gòu)采用棘爪、棘輪制動，存在受力過于集中的問題，棘爪只能撐合在棘輪上的一牙，容易出現(xiàn)崩牙，另外在高速時棘爪難于甚至無法撐合于棘輪上，制動存在不確定性，容易造成事故，亟待改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種制動可靠的絞磨機的制動機構(gòu)。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種絞磨機的制動機構(gòu)，包括固定在變速箱殼體上的具有制動腔室的軸端蓋、輸出軸和與輸出軸螺接的第一螺母齒輪；輸出軸樞接于制動腔室內(nèi)的一端上固定有摩擦盤，輸出軸上設(shè)有單向離合器，單向離合器的一側(cè)設(shè)有用于與摩擦盤接觸的第一摩擦片，單向離合器的另一側(cè)設(shè)有用于與第一螺母齒輪接觸的第二摩擦片。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一摩擦片和第二摩擦片均由玻璃鋼制成?？箟簭姸却?，耐磨使用壽命長。
[0006]作為優(yōu)選，所述輸出軸上螺接有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母與第一螺母齒輪之間設(shè)置有推力球軸承。在摩擦片磨損后，可通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)整第一螺母齒輪與第二摩擦片之間的距離，從而延長制動機構(gòu)的使用壽命；而設(shè)置推力球軸承，可防止第一螺母齒輪與第二摩擦片抱死。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于在制動機構(gòu)在制動狀態(tài)時，第一螺母齒輪將第一摩擦片、第二摩擦片與單向離合器和輸出軸的摩擦盤壓緊，由于單向離合器的單向轉(zhuǎn)動，以及單向離合器與第一摩擦片之間的摩擦力及第一摩擦片與輸出軸的摩擦盤之間的摩擦力，使得輸出軸與單向離合器同步而制動，制動的可靠性好。
[0008]作為改進，所述絞磨機的制動機構(gòu)還包括通過傳動組件與所述第一螺母齒輪配合的手剎機構(gòu)。采用兩種制器串聯(lián)，在其中一個制動機構(gòu)失靈時，還能可靠制動。
[0009]作為優(yōu)選，所述手剎機構(gòu)包括制動手柄、與制動手柄連接的傳輸軸、設(shè)置在傳輸軸上的輸入齒輪、固定在變速箱殼體上的固定軸、通過螺紋配合設(shè)置在固定軸上的第二螺母齒輪和通過軸承與固定軸連接的摩擦齒輪,第二螺母齒輪與輸入齒輪嚙合,摩擦齒輪一側(cè)設(shè)有用于與變速箱殼體內(nèi)側(cè)接觸第三摩擦片，摩擦齒輪另一側(cè)設(shè)有用于與第二螺母齒輪接觸的第四摩擦片；摩擦齒輪通過傳動組件與第一螺母齒輪配合。[0010]作為改進，第四摩擦片與第二螺母齒輪之間設(shè)置有墊片，所述墊片套設(shè)在傳輸軸與固定軸上。防止重物下墜時，反向作用力傳遞到第四摩擦片與第二螺母齒輪之間時形成抱死。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的自動制動機構(gòu)的剖視圖。
[0012]圖2為本實用新型的手剎機構(gòu)的剖視圖。
[0013]圖3為本實用新型的墊片的側(cè)視圖。
[0014]圖中所示:1、軸端蓋，2、輸出軸，2.1、摩擦盤，3、第一螺母齒輪，4、單向離合器，5、第一摩擦片，6、第二摩擦片，7、輸出齒輪，8、調(diào)節(jié)螺母，9、推力球軸承，10、傳輸軸，11、輸入齒輪，12、固定軸，13、第二螺母齒輪，14、摩擦齒輪，15、第三摩擦片，16、第四摩擦片，17、墊片。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0016]如圖所示，本優(yōu)選實施例為一種絞磨機的制動機構(gòu)，包括固定在變速箱殼體上的具有制動腔室的軸端蓋1、輸出軸2和與輸出軸2螺接的第一螺母齒輪3 ;輸出軸2樞接于制動腔室內(nèi)的一端固定有摩擦盤2.1，輸出軸2上設(shè)有單向離合器4，單向離合器4的兩側(cè)面設(shè)有第一摩擦片5、第二摩擦片6，第一摩擦片5的側(cè)面與摩擦盤2.1接觸，第二摩擦片6的側(cè)面與第一螺母齒輪3接觸；第一螺母齒輪3與動力輸入機構(gòu)連接；輸出軸2遠離制動腔室的一端固定有輸出齒輪7，輸出齒輪7與絞磨機的工作部件連接。
[0017]在本實施例中，輸出軸2上螺接有調(diào)節(jié)螺母8，調(diào)節(jié)螺母8與第一螺母齒輪3之間設(shè)置有推力球軸承9。在摩擦片(5、6)磨損后，可通過調(diào)節(jié)螺母8調(diào)整第一螺母齒輪3與第二摩擦片6之間的距離，從而延長制動機構(gòu)的使用壽命；而設(shè)置推力球軸承9，可在下放重物過程中，防止第一螺母齒輪3與第二摩擦片6抱死。
[0018]在絞磨機的吊重狀態(tài)中，第一螺母齒輪3在動力作用下向制動腔室移動，從而壓緊第一摩擦片5、第二摩擦片6與單向離合器4和輸出軸2的摩擦盤2.1，此時單向離合器4可轉(zhuǎn)動，作用于第一螺母齒輪3上的動力通過輸出軸2傳送到輸出齒輪7上，工作部件工作將重物吊起，而在停止輸入動力時，由于重物重力作用，輸出齒輪7連帶輸出軸2具有反轉(zhuǎn)趨勢，而單向離合器4不能反轉(zhuǎn)，從而使絞磨機自動處于制動狀態(tài)；在絞磨機的下放狀態(tài)中，反向動力使第一螺母齒輪3向離開制動腔室方向移動，第一摩擦片5、第二摩擦片6與單向離合器4和輸出軸2的摩擦盤2.1放松后不存在摩擦力,此時輸出軸2處于短暫的自由狀態(tài)，重物將自由下滑并加速輸出軸2的轉(zhuǎn)動速度，當輸出軸2的轉(zhuǎn)速大于第一螺母齒輪3的反向轉(zhuǎn)速后，第一螺母齒輪3向制動腔室移動，從而壓緊第一、第二摩擦片6與單向離合器4和輸出軸2的摩擦盤2.1，進行制動，循環(huán)上述過程，直到將重物移動到合適位置時，停止反向動力輸入時，由于重物重力作用，輸出軸2具有反轉(zhuǎn)趨勢，而單向離合器4不能反轉(zhuǎn)，從而使絞磨機自動處于制動狀態(tài)。
[0019]另外，還包括通過傳動組件(圖中未示出)與所述第一螺母齒輪3配合的手剎機構(gòu)。其中，傳動組件為單個或多個齒輪軸；手剎機構(gòu)包括制動手柄(圖中未示出)、與制動手柄連接的傳輸軸10、設(shè)置在傳輸軸10上的輸入齒輪11、固定在變速箱殼體上的固定軸12、通過螺紋配合設(shè)置在固定軸12上的第二螺母齒輪13和通過軸承與固定軸12連接的摩擦齒輪14，第二螺母齒輪13與輸入齒輪11嚙合，摩擦齒輪14兩側(cè)設(shè)有第三摩擦片15、第四摩擦片16，第三摩擦片15的側(cè)面與變速箱殼體內(nèi)側(cè)接觸，第四摩擦片16的側(cè)面與第二螺母齒輪13接觸；摩擦齒輪14通過傳動組件與第一螺母齒輪3配合。拉起制動手柄，第二螺母齒輪13由于輸入齒輪11的動力向摩擦齒輪14方向移動，將第三摩擦片15、第四摩擦片16與摩擦齒輪14和變速箱殼體內(nèi)側(cè)壓緊，使摩擦齒輪14停止轉(zhuǎn)動，并通過傳動組件使第一螺母齒輪3也停止轉(zhuǎn)動，此時輸出軸2在重物作用下轉(zhuǎn)動，使第一螺母齒輪3向制動腔室移動，從而壓緊第一、第二摩擦片6與單向離合器4和輸出軸2的摩擦盤2.1，在單向離合器4的作用下對輸出軸2進行制動。
[0020]優(yōu)選的是，第四摩擦片16與第二螺母齒輪3之間設(shè)置有墊片17，墊片17套設(shè)在傳輸軸10與固定軸12上。
[0021]其中，第一摩擦片5、第二摩擦片6、第三摩擦片15和第四摩擦片16均由玻璃鋼制成，抗壓強度大，耐磨。
【權(quán)利要求】
1.一種絞磨機的制動機構(gòu)，包括固定在變速箱殼體上的具有制動腔室的軸端蓋(I)、輸出軸(2)和與輸出軸(2)螺接的第一螺母齒輪(3);其特征在于:輸出軸(2)樞接于制動腔室內(nèi)的一端上固定有摩擦盤(2.1)，輸出軸(2)上設(shè)有單向離合器(4)，單向離合器(4)的一側(cè)設(shè)有用于與摩擦盤(2.1)接觸的第一摩擦片(5)，單向離合器(4)的另一側(cè)設(shè)有用于與第一螺母齒輪(3 )接觸的第二摩擦片(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞磨機的制動機構(gòu)，其特征在于:所述第一摩擦片(5)和第二摩擦片(6)均由玻璃鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絞磨機的制動機構(gòu)，其特征在于:所述輸出軸(2)上螺接有調(diào)節(jié)螺母(8)，調(diào)節(jié)螺母(8)與第一螺母齒輪(3)之間設(shè)置有推力球軸承(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絞磨機的制動機構(gòu),其特征在于:還包括通過傳動組件與所述第一螺母齒輪(3)配合的手剎機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絞磨機的制動機構(gòu)，其特征在于:所述手剎機構(gòu)包括制動手柄、與制動手柄連接的傳輸軸(10)、設(shè)置在傳輸軸(10)上的輸入齒輪(11)、固定在變速箱殼體上的固定軸(12)、通過螺紋配合設(shè)置在固定軸(12)上的第二螺母齒輪(13)和通過軸承與固定軸(12)連接的摩擦齒輪(14)，第二螺母齒輪(13)與輸入齒輪(11)嚙合，摩擦齒輪(14) 一側(cè)設(shè)有用于與變速箱殼體內(nèi)側(cè)接觸第三摩擦片(15)，摩擦齒輪(14)另一側(cè)設(shè)有用于與第二螺母齒輪(13)接觸的第四摩擦片(16);摩擦齒輪(14)通過傳動組件與第一螺母齒輪(3)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絞磨機的制動機構(gòu)，其特征在于:第四摩擦片(16)與第二螺母齒輪(13 )之間設(shè)置有墊片(17 )，所述墊片(17 )套設(shè)在傳輸軸(10 )與固定軸(12 )上。
【文檔編號】B66D5/20GK203419710SQ201320551029
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】賴志富, 陳恩, 陳家倫, 葉維進, 王根春 申請人:寧波東方電力機具制造有限公司