一種智能家用榨油機的榨油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及榨油機【技術領域】，尤其涉及一種智能家用榨油機的榨油裝置，其包括榨膛、榨桿，榨膛的前部設置有出渣口，榨桿的后端設置有用于卡接的凸桿，還包括套環(huán)、定位芯，定位芯固定于榨桿的前端，套環(huán)套設固定于定位芯，且套環(huán)的外側成型有切渣刀，套環(huán)位于榨膛的出渣口內。在使用時，本實用新型套環(huán)的長條狀的橫向設置的切渣刀，堅固耐磨；而且，本實用新型的套環(huán)是通過套設于榨桿前端的定位芯而固定于榨桿，使切渣刀安裝方便，而當切渣刀的一端磨損后，還可以將套環(huán)倒轉套接于定位芯，繼續(xù)使用切渣刀的另一端，從而延長切渣刀的使用壽命；進一步，切渣刀的外徑大于榨膛的內徑，使套環(huán)可以頂住榨桿的前端，更好地定位榨桿。
【專利說明】一種智能家用榨油機的榨油裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及榨油機【技術領域】，尤其涉及一種智能家用榨油機的榨油裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，食用油領域經(jīng)常出現(xiàn)“地溝油”、“轉基因油”、“化學榨油(又稱，化學浸出油)”等食用油問題。因此，如何吃到綠色、健康、放心的食用植物油，成為現(xiàn)在普通老百姓最關心和最需要解決的問題。
[0003]于是，有些廠家設計出了智能家用榨油機，使普通老百姓可以購買花生(或其它胚料)，在家自己榨油，以吃到綠色、健康、放心的食用植物油。一般的智能家用榨油機主要包括送料裝置、榨油裝置，送料裝置用于為榨油裝置送料，而榨油裝置用于對花生等胚料進行壓榨，再將油渣分離。
[0004]一般的智能家用榨油機的榨油裝置，其包括馬達、驅動機構、榨膛、榨桿，馬達與驅動機構傳動連接，在榨油時，榨桿套設于榨膛內，且榨桿的一端卡接于驅動機構、榨膛相應的一端鎖扣固定，使馬達可以通過驅動機構驅動榨桿在榨膛內轉動，對榨膛內的花生等胚料進行壓榨；當需要清洗時，可以解鎖榨膛、分離榨桿與驅動機構，將榨膛與榨桿整個取下，然后可以將榨桿從榨膛內抽出，以方便清洗。
[0005]其中，現(xiàn)有技術的智能家用榨油機的榨油裝置，通常會在榨膛的前部設置有出渣口，而榨桿的前部套設固定有套環(huán)，套環(huán)位于榨膛的出渣口內，套環(huán)的外圍成型有多片刀片，在榨油時，套環(huán)會隨著榨桿轉動，而刀片會將成片的經(jīng)過壓榨后的渣切碎，使切碎后的渣從出渣口落下。但是，這種榨油裝置的套環(huán)的刀片，大多為片狀，在長時間使用后，容易磨損或折斷，即不耐用、使用壽命較短。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種耐用、使用壽命較長的智能家用榨油機的榨油裝置。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):一種智能家用榨油機的榨油裝置，包括榨膛、榨桿，所述榨桿套設于所述榨膛內，所述榨膛的前部設置有出渣口，所述榨桿的后端設置有用于卡接于智能家用榨油機榨油裝置的驅動機構的凸桿，還包括套環(huán)、定位芯，所述定位芯固定于所述榨桿的前端，所述套環(huán)套設固定于所述定位芯，且所述套環(huán)的外側成型有長條狀的橫向設置的切渣刀，所述套環(huán)位于所述榨膛的出渣口內。
[0008]較佳地，所述定位芯的外側設置有外齒，所述套環(huán)內設置有與所述外齒匹配的內齒，使所述套環(huán)套設于所述定位芯。
[0009]較佳地，所述定位芯的外齒前端設置有斜面。
[0010]較佳地，所述套環(huán)的切渣刀為兩條，且所述切渣刀呈長方體狀。
[0011]較佳地，所述切渣刀的外徑大于所述榨膛的內徑。
[0012]較佳地，所述榨膛的前端內側固定有前軸承、榨膛的后端內側固定有后軸承，所述前軸承、后軸承均與所述榨桿間隙配合。
[0013]較佳地，所述前軸承與榨桿之間的間隙、所述后軸承與榨桿之間的間隙均為0.001?0.5毫米。
[0014]較佳地，所述榨膛的后部頂端設置有進料口，所述榨膛的中部底端設置有出油口。
[0015]較佳地，所述榨膛包括兩端開口的桶狀主體、定位頭、鎖緊環(huán)，所述定位頭的后端開設有用于焊接固定所述主體前端的第一臺階，且所述出渣口設置于所述定位頭；所述鎖緊環(huán)的前端開設有用于焊接固定所述主體后端的第二臺階，所述鎖緊環(huán)的后端開設有用于固定所述后軸承的第三臺階，且所述鎖緊環(huán)的外側成型有用于鎖扣固定的鎖塊。
[0016]本實用新型有益效果在于:本實用新型套環(huán)的長條狀的橫向設置的切渣刀，堅固耐磨；而且，本實用新型的套環(huán)是通過套設于榨桿前端的定位芯而固定于榨桿，使切渣刀安裝方便，而當切渣刀的一端磨損后，還可以將套環(huán)倒轉套接于定位芯，繼續(xù)使用切渣刀的另一端，即切渣刀的兩端可以互換使用，從而延長切渣刀的使用壽命；進一步，切渣刀的外徑大于榨膛的內徑，使套環(huán)可以頂住榨桿的前端，更好地定位榨桿；進一步，本實用新型的榨膛設置有前軸承和后軸承，可以將榨膛與榨桿之間的間距保持恒定，當榨桿在榨膛內轉動時，使榨桿不會晃動，榨膛與榨桿之間也不會產(chǎn)生觸碰，從而避免榨膛與榨桿的磨損，延長榨膛和榨桿的使用壽命，而且保持了榨桿轉動的穩(wěn)定性，使出油率穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2為圖1的左視圖。
[0019]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0020]圖4為本實用新型的分解示意圖。
[0021]圖5為本實用新型的套環(huán)與定位芯的分解示意圖。
[0022]圖6為本實用新型的定位頭的結構示意圖。
[0023]圖7為本實用新型的鎖緊環(huán)的結構示意圖。
[0024]圖8為本實用新型的鎖緊環(huán)另一視角的結構示意圖。
[0025]圖中包括:
[0026]I——榨膛，11——主體，111——進料口，112——出油口，12——定位頭，121——出渣口，122——第一臺階，13——鎖緊環(huán)，131——鎖塊，132——第二臺階，133——第三臺階，2——榨桿，21——凸桿，22——后定位部，3——套環(huán)，31——切渣刀，32——內齒，4-定位芯,41-外齒,42-斜面,43-前定位部,5-前軸承,6-后軸承。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0028]請參考圖1?8，本實用新型的智能家用榨油機的榨油裝置，包括榨膛1、榨桿2，在榨油時，榨桿2套設于榨膛I內。榨膛I的前部設置有出渣口 121，榨桿2的后端設置有用于卡接于智能家用榨油機榨油裝置的驅動機構的凸桿21，當榨桿2通過凸桿21卡接于智能家用榨油機榨油裝置的驅動機構時，可以由智能家用榨油機榨油裝置的驅動機構驅動榨桿2轉動。其中，本實用新型的榨油裝置還包括套環(huán)3、定位芯4，定位芯4固定于榨桿2的前端，套環(huán)3套設固定于定位芯4，且套環(huán)3的外側成型有長條狀的橫向設置的切渣刀31，套環(huán)3位于榨膛I的出渣口 121內。在榨油時，定位芯4及套環(huán)3可以隨著榨桿2轉動，使切渣刀31轉動，從而將成片的經(jīng)過壓榨后的渣切碎，使切碎后的渣從出渣口 121落下。
[0029]優(yōu)選的，定位芯4的外側設置有外齒41，套環(huán)3內設置有與外齒41匹配的內齒32，使套環(huán)3套設于定位芯4。其中，定位芯4可以通過焊接、鑲嵌等方式固定于榨桿2的前端，而這樣外齒41與內齒32的套接固定結構，可以使套環(huán)3套設時不用對位，可以方便地套入，即安裝方便。
[0030]進一步，定位芯4的外齒41前端設置有斜面42，該斜面42具有導向的作用，可方便套環(huán)3的套入。
[0031]優(yōu)選的，套環(huán)3的切渣刀31為兩條，且切渣刀31呈長方體狀，即切渣刀31垂直于套環(huán)3的外側，使套環(huán)3呈對稱結構，這樣，便于清洗，也便于安裝。
[0032]優(yōu)選的，切渣刀31的外徑大于榨膛I的內徑，如圖1所示，這樣，使套環(huán)3是卡接在榨膛I的出渣口 121之間，不僅可以較好地切碎榨膛I與榨桿2的縫隙之間壓出的經(jīng)過壓榨后的渣，而且，可以使套環(huán)3頂住榨桿2的前端，更好地定位榨桿2。
[0033]優(yōu)選的，榨膛I的前端內側固定有前軸承5、榨膛I的后端內側固定有后軸承6，前軸承5、后軸承6均與榨桿2間隙配合，即當榨桿2套設于榨膛I內時，前軸承5和后軸承6用于保持榨膛I與榨桿2之間的間距恒定，而且榨桿2可以在榨膛I內自由轉動。因此，在榨油時，榨桿2在榨膛I內轉動，榨膛I與榨桿2之間的間距保持恒定，使榨桿2不會晃動，使榨膛I與榨桿2之間也不會產(chǎn)生觸碰，從而避免榨膛I與榨桿2的磨損，延長榨膛I和榨桿2的使用壽命，而且保持了榨桿2轉動的穩(wěn)定性，使出油率穩(wěn)定。當然，由于前軸承5、后軸承6均與榨桿2間隙配合，在需要清洗時，榨桿2依然可以方便地從榨膛I內抽出，進行清洗。具體地說，定位芯4的前端設置有用于套入前軸承5的前定位部43，榨桿2的后部設置有用于套入后軸承6的后定位部22。
[0034]優(yōu)選的，前軸承5與榨桿2之間的間隙、后軸承6與榨桿2之間的間隙均為
0.001?0.5毫米，該間隙非常小，例如:0.01毫米、0.1毫米等，使榨桿2在轉動時，基本不
會晃動。
[0035]具體地說，榨膛I的后部頂端設置有進料口 111，進料口 111用于接收榨油機的送料裝置送過來的花生等胚料，以進入榨膛I內；榨膛I的中部底端設置有出油口 112，壓榨出來的油可以從出油口 112流出，從而實現(xiàn)油渣分離。
[0036]優(yōu)選的，榨膛I包括兩端開口的桶狀主體11、定位頭12、鎖緊環(huán)13，定位頭12的后端開設有用于焊接固定主體11前端的第一臺階122，且出渣口 121設置于定位頭12，而進料口 111、出油口 112均設置于主體11 ;鎖緊環(huán)13的前端開設有用于焊接固定主體11后端的第二臺階132，鎖緊環(huán)13的后端開設有用于固定后軸承6的第三臺階133，且鎖緊環(huán)13的外側成型有用于鎖扣固定的鎖塊131。在生產(chǎn)時，主體11的前端插入定位頭12的第一臺階122，再焊接固定，使定位頭12與主體11的前端固定連接；然后，主體11的后端插入鎖緊環(huán)13的第二臺階132，再焊接固定，使鎖緊環(huán)13與主體11的后端固定連接，即形成三段式的榨膛I，此結構，十分方便焊接。
[0037]本實用新型的工作原理是:當需要將榨桿2套入榨膛I內時，可以左手扶著套環(huán)3在榨膛I的出洛口 121內，然后,右手握著榨桿2,將榨桿2的前端插入榨膛I內，直至定位芯4的外齒41與套環(huán)3的內齒32互相套接，并且定位芯4的前端套接于前軸承5 ;反之，當需要清洗時，可以直接將榨桿2從榨膛I內抽出，而套環(huán)3由于脫離了定位芯4，會從榨膛I的出渣口 121掉落，即可對各部件進行清洗。
[0038]因此，本實用新型的切渣刀31具有兩端可互換使用、可輔助定位榨桿2、安裝方便等優(yōu)點。而本實用新型的前軸承5和后軸承6，可以將榨膛I與榨桿2之間的間距保持恒定，較好地定位榨桿2，保持榨桿2轉動的穩(wěn)定性，使出油率穩(wěn)定。
[0039]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，均屬本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種智能家用榨油機的榨油裝置，包括榨膛、榨桿，所述榨桿套設于所述榨膛內，所述榨膛的前部設置有出渣口，所述榨桿的后端設置有用于卡接于智能家用榨油機榨油裝置的驅動機構的凸桿，其特征在于:還包括套環(huán)、定位芯，所述定位芯固定于所述榨桿的前端，所述套環(huán)套設固定于所述定位芯，且所述套環(huán)的外側成型有長條狀的橫向設置的切渣刀，所述套環(huán)位于所述榨膛的出渣口內。
2.根據(jù)權利要求1所述的智能家用榨油機的榨油裝置，其特征在于:所述定位芯的外側設置有外齒，所述套環(huán)內設置有與所述外齒匹配的內齒，使所述套環(huán)套設于所述定位芯。
3.根據(jù)權利要求2所述的智能家用榨油機的榨油裝置，其特征在于:所述定位芯的外齒前端設置有斜面。
4.根據(jù)權利要求1所述的智能家用榨油機的榨油裝置，其特征在于:所述套環(huán)的切渣刀為兩條，且所述切渣刀呈長方體狀。
5.根據(jù)權利要求1所述的智能家用榨油機的榨油裝置，其特征在于:所述切渣刀的外徑大于所述榨膛的內徑。
6.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的智能家用榨油機的榨油裝置，其特征在于:所述榨膛的前端內側固定有前軸承、榨膛的后端內側固定有后軸承，所述前軸承、后軸承均與所述榨桿間隙配合。
7.根據(jù)權利要求6所述的智能家用榨油機的榨油裝置，其特征在于:所述前軸承與榨桿之間的間隙、所述后軸承與榨桿之間的間隙均為0.0Ol?0.5毫米。
8.根據(jù)權利要求6所述的智能家用榨油機的榨油裝置，其特征在于:所述榨膛的后部頂端設置有進料口，所述榨膛的中部底端設置有出油口。
9.根據(jù)權利要求6所述的智能家用榨油機的榨油裝置，其特征在于:所述榨膛包括兩端開口的桶狀主體、定位頭、鎖緊環(huán)，所述定位頭的后端開設有用于焊接固定所述主體前端的第一臺階，且所述出渣口設置于所述定位頭；所述鎖緊環(huán)的前端開設有用于焊接固定所述主體后端的第二臺階，所述鎖緊環(huán)的后端開設有用于固定所述后軸承的第三臺階，且所述鎖緊環(huán)的外側成型有用于鎖扣固定的鎖塊。
【文檔編號】B30B9/14GK203427352SQ201320561563
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
【發(fā)明者】何裕松 申請人:何裕松