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      用于粉末成型機上的模具的制作方法

      文檔序號:8081827閱讀:279來源:國知局
      用于粉末成型機上的模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于粉末成型機上的模具,其包括內(nèi)模(1),套裝在所述內(nèi)模(1)外的外模(2),活動套裝在所述內(nèi)模(1)內(nèi)的壓桿(3),固定安裝在所述內(nèi)模(1)底部的固定座(4)以及活動套裝在所述固定座(4)內(nèi)的頂桿(6),所述頂桿深入所述內(nèi)模(1)內(nèi)的一端設(shè)置有與所述內(nèi)模(1)內(nèi)壁相互配合的頂板(61),所述頂板(61)與所述固定座(4)之間留有空間(13),所述內(nèi)模(1)上開設(shè)有一端連通所述空間(13)的通氣孔(12),所述通氣孔(12)的另一端通過通氣管(7)連接抽氣泵(8)。本實用新型采用抽氣泵抽空成型空間內(nèi)的空氣后再進行成型,提高了成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【專利說明】用于粉末成型機上的模具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實用新型屬于機械生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種用于粉末成型機上的模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]粉末成型技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,現(xiàn)有的粉末成型機一般是在常態(tài)大氣壓下進行成型的,由于存在空氣阻力,會造成成型產(chǎn)品出現(xiàn)起皺、開裂、崩邊等缺陷,嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
      實用新型內(nèi)容
      [0003](一)要解決的技術(shù)問題
      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種排氣效果好、操作方便的用于粉末成型機上的模具。
      [0005](二)技術(shù)方案
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種用于粉末成型機上的模具,其包括內(nèi)模,套裝在內(nèi)模外的外模,活動套裝在內(nèi)模內(nèi)的壓桿,固定安裝在內(nèi)模底部的固定座以及活動套裝在固定座內(nèi)的頂桿,頂桿深入內(nèi)模內(nèi)的一端設(shè)置有與內(nèi)模內(nèi)壁相互配合的頂板,頂板與固定座之間留有空間,內(nèi)模上開設(shè)有一端連通空間的通氣孔,通氣孔的另一端通過通氣管連接抽氣泵。
      [0007]其中,內(nèi)模的內(nèi)壁表面鍍有耐磨層。
      [0008]其中,固定座上設(shè)置有伸入內(nèi)模內(nèi)的定位軸肩,定位軸肩與內(nèi)模之間設(shè)置有第一 0型密封圈。
      [0009]其中,固定座與頂桿之間設(shè)置有第二 0型密封圈。
      [0010]其中,內(nèi)模的底部設(shè)置有臺階,臺階的一端抵靠外模的底部端面。
      [0011]其中,固定座通過多個螺釘固定安裝在臺階的底部。
      [0012](三)有益效果
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用抽氣泵抽空成型空間內(nèi)的空氣后再進行成型,提高了成型產(chǎn)品的質(zhì)量,而且內(nèi)模表面鍍有耐磨層,提高了模具的使用壽命。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型用于粉末成型機上的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2是本實用新型用于粉末成型機上的模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖3是本實用新型用于粉末成型機上的模具的橫向剖面示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的范圍。[0018]本實用新型用于粉末成型機上的模具的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示,其剖面結(jié)構(gòu)如圖3所示,該用于粉末成型機上的模具包括內(nèi)模I,套裝在內(nèi)模I外的外模2,活動套裝在內(nèi)模I內(nèi)的壓桿3,固定安裝在內(nèi)模I底部的固定座4以及活動套裝在固定座4內(nèi)的頂桿6,頂桿深入內(nèi)模I內(nèi)的一端設(shè)置有與內(nèi)模I內(nèi)壁相互配合的頂板61,頂板61與壓桿3之間設(shè)置有成型空間14 ;頂板61與固定座4之間留有空間13,內(nèi)模I上開設(shè)有一端連通空間13的通氣孔12,通氣孔12的另一端通過通氣管7連接抽氣泵8。
      [0019]內(nèi)模I的內(nèi)壁表面鍍有耐磨層;耐磨層的設(shè)置,提高了模具的使用壽命,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。
      [0020]固定座4上設(shè)置有伸入內(nèi)模I內(nèi)的定位軸肩41,定位軸肩41與內(nèi)模I之間設(shè)置有第一 0型密封圈91 ;固定座4與頂桿6之間設(shè)置有第二 0型密封圈92。密封圈的設(shè)置避免外部的空氣進入成型空間,影響產(chǎn)品的成型質(zhì)量。
      [0021]內(nèi)模I的底部設(shè)置有臺階11,臺階11的一端抵靠外模2的底部端面。臺階11抵靠外模2底面,可防止頂出產(chǎn)品時將內(nèi)模I也頂出。
      [0022]固定座4通過多個螺釘5固定安裝在臺階11的底部。
      [0023]加工時,將粉末填充至成型空間后,壓桿在上動力裝置的帶動下進入內(nèi)模內(nèi),啟動抽氣泵,將成型空間抽真孔,再進行粉末產(chǎn)品的成型。本實用新型采用抽氣泵抽空成型空間內(nèi)的空氣后再進行成型,提高了成型產(chǎn)品的質(zhì)量,還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點。
      [0024]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于粉末成型機上的模具,其特征在于:所述模具包括內(nèi)模(1),套裝在所述內(nèi)模(I)外的外模(2),活動套裝在所述內(nèi)模(I)內(nèi)的壓桿(3),固定安裝在所述內(nèi)模(I)底部的固定座(4)以及活動套裝在所述固定座(4)內(nèi)的頂桿(6),所述頂桿深入所述內(nèi)模(I)內(nèi)的一端設(shè)置有與所述內(nèi)模(I)內(nèi)壁相互配合的頂板(61),所述頂板(61)與所述固定座(4)之間留有空間(13),所述內(nèi)模(I)上開設(shè)有一端連通所述空間(13)的通氣孔(12),所述通氣孔(12 )的另一端通過通氣管(7 )連接抽氣泵(8 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末成型機上的模具,其特征在于:所述內(nèi)模(I)的內(nèi)壁表面鍍有耐磨層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末成型機上的模具,其特征在于:所述固定座(4)上設(shè)置有伸入所述內(nèi)模(I)內(nèi)的定位軸肩(41),所述定位軸肩(41)與所述內(nèi)模(I)之間設(shè)置有第一 O型密封圈(91)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末成型機上的模具,其特征在于:所述固定座(4)與所述頂桿(6)之間設(shè)置有第二 O型密封圈(92)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的用于粉末成型機上的模具,其特征在于:所述內(nèi)模(I)的底部設(shè)置有臺階(11),所述臺階(11)的一端抵靠所述外模(2)的底部端面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于粉末成型機上的模具,其特征在于:所述固定座(4)通過多個螺釘(5)固定安裝在所述臺階(11)的底部。
      【文檔編號】B30B15/02GK203401752SQ201320569522
      【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
      【發(fā)明者】吳奇明 申請人:寧波恒基永昕粉末冶金有限公司
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