馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置及控制盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置及控制盤(pán)，其能夠防止由于切削液而使內(nèi)部的電子部件產(chǎn)生故障。馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置（10）具備：機(jī)箱（20）；配置在該機(jī)箱的內(nèi)部且用于驅(qū)動(dòng)或控制馬達(dá)的電子部件（36）；以及配置在機(jī)箱的上板（21）的下側(cè)且從機(jī)箱的下板（22）的開(kāi)口部（29）到上板的開(kāi)口部（28）通風(fēng)的風(fēng)扇馬達(dá)（30），上板的外表面是傾斜面（21a）。
【專(zhuān)利說(shuō)明】馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置及控制盤(pán)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包括用于驅(qū)動(dòng)或控制馬達(dá)的電子部件的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置及包括這種電子部件的控制盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]安裝在控制盤(pán)的內(nèi)部的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置存在設(shè)有風(fēng)扇馬達(dá)的場(chǎng)合。當(dāng)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)時(shí)，空氣通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)而能夠冷卻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置。但是，當(dāng)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)時(shí)，從機(jī)床飛散的切削液噴霧集中到風(fēng)扇馬達(dá)上，存在切削液附著在風(fēng)扇馬達(dá)上的場(chǎng)合。并且，附著在風(fēng)扇馬達(dá)上的切削液作為水滴或油滴滴下到位于風(fēng)扇馬達(dá)的下方的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的電子部件上，有可能使電子部件產(chǎn)生故障。
[0003]因此，在日本特開(kāi)平9-172281號(hào)公報(bào)中，相對(duì)于水平面傾斜地安裝風(fēng)扇馬達(dá)。另外，在日本特開(kāi)2007-48946號(hào)公報(bào)中使風(fēng)扇馬達(dá)的安裝面傾斜。因此，在這些日本特開(kāi)9-172281號(hào)公報(bào)及日本特開(kāi)2007-48946號(hào)公報(bào)中，切削液被引導(dǎo)到不具有電子部件的特定的場(chǎng)所。 [0004]并且，存在向橫向延伸的壁部位于馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的上方的場(chǎng)合。在這種場(chǎng)合，由于風(fēng)扇馬達(dá)而從馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置吹到壁部的切削液噴霧作為滯留液堆積在壁部上。并且，當(dāng)切削液堆積到某種程度時(shí)，切削液由于自重而從壁部滴下到馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置。并且，存在切削液從馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的上板的間隙浸入內(nèi)部，使電子部件產(chǎn)生故障的可能性。
[0005]另外，風(fēng)扇馬達(dá)通常安裝在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的上端，但也存在風(fēng)扇馬達(dá)離開(kāi)上端而安裝在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部的場(chǎng)合。在這種場(chǎng)合，利用風(fēng)扇馬達(dá)，切削液噴霧被吹向馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)箱的上板的內(nèi)表面而堆積。并且，切削液利用自重從上板的內(nèi)表面滴下到馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部的電子部件上，同樣存在使電子部件產(chǎn)生故障的場(chǎng)合。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型是鑒于這種情況而完成的，其目的在于提供能夠防止由于切削液而使內(nèi)部的電子部件產(chǎn)生故障的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置及控制盤(pán)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)第一方案，提供一種馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其具備:機(jī)箱；配置在該機(jī)箱的內(nèi)部且用于驅(qū)動(dòng)或控制馬達(dá)的電子部件；以及配置在上述機(jī)箱的上板的下側(cè)且從上述機(jī)箱的下板的開(kāi)口部到上板的開(kāi)口部進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)扇馬達(dá)，上述上板的外表面是傾斜面。
[0008]根據(jù)第二方案，在第一方案中，上述上板的外表面的邊緣部以外的部分比上述上板的外表面的邊緣部高。
[0009]根據(jù)第三方案，在第一方案中，上述上板的外表面的邊緣部以外的部分比上述上板的外表面的邊緣部低。
[0010]根據(jù)第四方案，在第一方案中，上述上板的外表面的一方的邊緣部比上述上板的外表面的另一方的邊緣部高。[0011]根據(jù)第五方案，在第一方案中，上述機(jī)箱的上述上板比上述機(jī)箱的寬度更向橫向突出。
[0012]根據(jù)第六方案，在第一至第五任一方案中，在上述機(jī)箱的上板的外表面及上述機(jī)箱的側(cè)板的外表面中的至少一方設(shè)有槽或細(xì)長(zhǎng)狀突起中的至少一方。
[0013]根據(jù)第七方案，提供一種馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其具備:機(jī)箱；配置在該機(jī)箱的內(nèi)部且用于驅(qū)動(dòng)或控制馬達(dá)的電子部件；以及配置在上述機(jī)箱的上板的下側(cè)且從上述機(jī)箱的下板的開(kāi)口部到上板的開(kāi)口部進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)扇馬達(dá)，上述上板的內(nèi)表面是傾斜面。
[0014]根據(jù)第八方案，在第七方案中，上述上板的內(nèi)表面的邊緣部以外的部分比上述上板的內(nèi)表面的邊緣部高。
[0015]根據(jù)第九方案，在第七方案中，上述上板的內(nèi)表面的邊緣部以外的部分比上述上板的內(nèi)表面的邊緣部低。
[0016]根據(jù)第十方案，在第七方案中，上述上板的內(nèi)表面的一方的邊緣部比上述上板的內(nèi)表面的另一方的邊緣部高。
[0017]根據(jù)第十一方案，在第七至第十任一方案中，在上述機(jī)箱的側(cè)板的內(nèi)表面設(shè)有槽或細(xì)長(zhǎng)狀突起中的至少一方。
[0018]根據(jù)第十二方案，提供一種控制盤(pán)，具備:在鉛垂方向上延伸的第一壁部；安裝在該第一壁部的一方的面上且用于驅(qū)動(dòng)或控制馬達(dá)的電子部件；以及在上述電子部件的上方安裝在上述第一壁部上且向橫向延伸的第二壁部，上述第二壁部的與上述電子部件相對(duì)的一面是傾斜面。
[0019]根據(jù)第十三方案，在第十二方案中，還具備設(shè)在上述第一壁部且從上述第一壁部的邊緣部以外的部分朝向側(cè)部向下方傾斜的倒V字形狀突起。
[0020]根據(jù)第十四方案，在第十二方案中，還具備設(shè)在上述第一壁部且從上述第一壁部的一方的側(cè)部朝向另一方的側(cè)部?jī)A斜的細(xì)長(zhǎng)狀突起。
[0021]根據(jù)第十五方案，在第十二至第十四任一方案中，還具備設(shè)在上述第一壁部上且向橫向延伸的剖面U字形狀部件。
[0022]本實(shí)用新型的效果如下。
[0023]在第一至第六方案中，上板的外表面是傾斜面。因此，即使吹向位于馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的上方的壁部的切削液滴下到馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，切削液也沿傾斜面被引導(dǎo)到機(jī)箱的側(cè)板的外表面。因此，切削液不會(huì)浸入馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)，從而能夠防止由于切削液而使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部的電子部件產(chǎn)生故障。
[0024]在第七至第十一方案中，上板的內(nèi)表面是傾斜面。因此，吹向馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的上板的內(nèi)表面的切削液沿傾斜面被引導(dǎo)到機(jī)箱的側(cè)板的內(nèi)表面。因此，切削液不會(huì)附著在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部的電子部件上，能夠防止由于切削液而使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部的電子部件產(chǎn)生故障。
[0025]在第十二至第十五方案中，在第二壁部的一面設(shè)置隆起部。因此，吹向第二壁部的一面的切削液噴霧沿隆起部被引導(dǎo)到第一壁部。因此，切削液不會(huì)滴下到電子部件，能夠防止由于切削液而使控制盤(pán)的電子部件產(chǎn)生故障。
[0026]根據(jù)附圖所示的本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的這些目的、特征及優(yōu)點(diǎn)及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)變得更明確。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1A是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖。
[0028]圖1B是圖1A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
[0029]圖1C是圖1A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的局部側(cè)面概略圖。
[0030]圖2A是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的另一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖。
[0031]圖2B是圖2A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
[0032]圖3A是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的又一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖。
[0033]圖3B是圖3A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
[0034]圖4A是與圖1A相同的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖。
[0035]圖4B是圖4A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
[0036]圖4C是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式又一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
[0037]圖4D是表示圖4C的變形例的圖。
[0038]圖5A是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的又一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖。
[0039]圖5B是圖5A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的另一立體圖。
[0040]圖6A是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的追加的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖。
[0041]圖6B是圖6A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的另一立體圖。
[0042]圖7A是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的又一追加的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖。
[0043]圖7B是圖7A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
[0044]圖8A是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖。
[0045]圖8B是圖8A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
[0046]圖8C是圖8A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的局部側(cè)面概略圖。
[0047]圖9A是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的另一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖。
[0048]圖9B是圖9A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
[0049]圖1OA是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的又一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖。
[0050]圖1OB是圖1OA所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
[0051]圖1lA是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的又一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖。
[0052]圖1lB是圖1lA所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。
[0053]圖12A是根據(jù)本實(shí)用新型的控制盤(pán)的立體圖。
[0054]圖12B是圖12A所示的控制盤(pán)的側(cè)視圖。
[0055]圖12C是與圖12A所示的控制盤(pán)類(lèi)似的控制盤(pán)的側(cè)視圖。
[0056]圖12D是與圖12A所示的控制盤(pán)類(lèi)似的另一控制盤(pán)的側(cè)視圖。
[0057]圖13A是另一控制盤(pán)的局部側(cè)面概略圖。
[0058]圖13B是圖13A所示的控制盤(pán)的立體圖。
[0059]圖13C是圖13A所示的控制盤(pán)的側(cè)視圖。
[0060]圖14A是根據(jù)本實(shí)用新型的另一控制盤(pán)的立體圖。
[0061]圖14B是圖14A所示的控制盤(pán)的后視圖。
[0062]圖15A是根據(jù)本實(shí)用新型的另一控制盤(pán)的立體圖。
[0063]圖15B是圖15A所示的控制盤(pán)的后視圖。[0064]圖16A是根據(jù)本實(shí)用新型的另一控制盤(pán)的立體圖。
[0065]圖16B是圖16A所示的控制盤(pán)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0066]下面，參照【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的實(shí)施方式。在以下的附圖中，對(duì)相同的部件標(biāo)注相同的參照符號(hào)。為了容易理解，這些附圖適當(dāng)改變比例尺。
[0067]圖1A是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖，圖1B是圖1A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。這些附圖所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10配置在對(duì)工件(未圖示)進(jìn)行切削加工的機(jī)床或工業(yè)用機(jī)器人附近。
[0068]馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10主要包括大致長(zhǎng)方體形狀的機(jī)箱20、沿鉛垂方向配置在機(jī)箱20內(nèi)的印刷電路板35。如圖所示，在印刷電路板35上安裝用于驅(qū)動(dòng)或控制機(jī)床或工業(yè)用機(jī)器人的伺服馬達(dá)的多個(gè)電子部件36。
[0069]從圖1A及圖1B可以看出，在機(jī)箱20的上板21上形成貫通孔28。并且，風(fēng)扇馬達(dá)30與貫通孔28鄰接地安裝在上板21的內(nèi)表面21b上。另外，在機(jī)箱20的下板22上形成多個(gè)貫通孔29。
[0070]因此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)30時(shí)，外部空氣從下板22的貫通孔29浸入機(jī)箱20的內(nèi)部空間，并從上板21的貫通孔28流出。由此，能夠冷卻印刷電路板35的電子部件36。
[0071]并且，圖1C是圖1A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的局部側(cè)面概略圖。如圖1C所示，在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10的上方，壁部41例如頂棚大致沿水平方向延伸。如上所述，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10配置在機(jī)床或工業(yè)用機(jī)器人附近，因此，用于切削加工的切削液作為切削液噴霧位于馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10的周?chē)Ｒ虼?，?dāng)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)30時(shí)，切削液噴霧從貫通孔29浸入機(jī)箱20內(nèi)，如白色箭頭所示通過(guò)貫通孔28從機(jī)箱20的內(nèi)部空間排出。并且，這種切削液噴霧吹向壁部41并作為滯留液39堆積。當(dāng)滯留液39變大為某種程度時(shí)，切削液如實(shí)線箭頭所示利用自重朝向馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10滴下。
[0072]在本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式中，機(jī)箱20的上板21的外表面由兩個(gè)傾斜面21a構(gòu)成。如圖1A所示，這些傾斜面21a朝向機(jī)箱20的中央向上方傾斜。因此，與機(jī)箱20的側(cè)板平行地延伸的這些傾斜面21a的交點(diǎn)線21d位于比上板21的外表面的邊緣部高的位置。
[0073]在這種結(jié)構(gòu)中，即使吹向位于馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10的上方的壁部41的切削液向馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10滴下，切削液也沿傾斜面21a被引導(dǎo)到機(jī)箱20的側(cè)板的外表面。因此，切削液不會(huì)浸入馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10內(nèi)，能夠防止由于切削液而使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10內(nèi)部的電子部件36產(chǎn)生故障。
[0074]圖2A是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的另一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖，圖2B是圖2A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。在這些圖中，機(jī)箱20的上板21的兩個(gè)傾斜面21a朝向機(jī)箱20的中央向下方傾斜。因此，與機(jī)箱20的側(cè)板平行地延伸的這些傾斜面21a的交點(diǎn)線21d位于比上板21的外表面的邊緣部低的位置。
[0075]在這種結(jié)構(gòu)中，即使吹向壁部41 (可以參照?qǐng)D1C)的切削液滴下到馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10，切削液也沿傾斜面21a被引導(dǎo)到機(jī)箱20的上板21的交點(diǎn)線21d附近，并排出到機(jī)箱20的外部。因此，能夠防止由于切削液而使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10內(nèi)部的電子部件36產(chǎn)生故障。因此，可以以將交點(diǎn)線21d定位在離開(kāi)電子部件36的場(chǎng)所的方式使兩個(gè)傾斜面21a的尺寸互相不同。
[0076]圖3A是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的另一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖，圖3B是圖3A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。在這些圖中，機(jī)箱20的上板21的外表面由單一的傾斜面21a構(gòu)成。從圖中可以看出，單一的傾斜面21a的一方的邊緣部2Ie位于比相反側(cè)的邊緣部21f高的位置。
[0077]在這種結(jié)構(gòu)中，即使吹向壁部41 (可以參照?qǐng)D1C)的切削液滴下到馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10，切削液也沿傾斜面21a被引導(dǎo)到機(jī)箱20的上板21的一方的側(cè)板23的外表面23a。因此，能夠得到與上述相同的效果。
[0078]圖4A是與圖1A相同的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖，圖4B是圖4A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。在這些圖中，上板21構(gòu)成為能從機(jī)箱20的剩余部分裝卸。S卩，上板21起到作為機(jī)箱20的蓋部的作用。另外，如圖4B所示，上板21的兩邊緣部21e、21f與對(duì)應(yīng)的機(jī)箱20的側(cè)板的外表面為同一平面。
[0079]另外，圖4C是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的另一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。在圖4C中，上板21的兩邊緣部21e、21f比對(duì)應(yīng)的機(jī)箱20的側(cè)板的外表面向側(cè)方突出。另外，在表示圖4C的變形例的圖即圖4D中，上板21的兩邊緣部21e、21f向側(cè)方突出，并沿對(duì)應(yīng)的機(jī)箱20的側(cè)板的外表面向下方延伸。
[0080]在這種結(jié)構(gòu)中，上板21的兩邊緣部21e、21f比側(cè)板的外表面突出。因此，即使吹向壁部41 (可以參照?qǐng)D1C)的切削液滴下到馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10，切削液也被引導(dǎo)到上板21的兩邊緣部21e、21f。因此，能夠防止切削液從機(jī)箱20的上板21與剩下的部分之間的間隙浸入機(jī)箱20內(nèi)部。因此，能夠得到與上述相同的效果。相對(duì)于此，在上板21的兩邊緣部21e、21f間的距離比機(jī)箱20的兩側(cè)面的外表面間的距離小的場(chǎng)合，存在切削液從上板21與機(jī)箱20的外表面之間的間隙浸入機(jī)箱20的內(nèi)部空間的可能性。
[0081]圖5A是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的另一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖，圖5B是圖5A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的另一立體圖。在這些圖中，在兩個(gè)傾斜面21a的各個(gè)上形成兩個(gè)槽部51a。另外，圖6A是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的追加的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖，圖6B是圖6A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的另一立體圖。在這些附圖中，在兩個(gè)傾斜面21a的各個(gè)上形成兩個(gè)突起52a。
[0082]從圖5A?圖6B可以看出，槽部51a及突起52a從傾斜面21a的中途向相對(duì)于交點(diǎn)線21d傾斜的方向延伸，在與交點(diǎn)線21d平行的傾斜面21a的邊緣部21e、21f成為終端。并且，各傾斜面21a的兩個(gè)槽部51a及兩個(gè)突起52a向互相不同的方向延伸。但是，各傾斜面21a的兩個(gè)槽部51a及兩個(gè)突起52a可以互相平行地延伸。
[0083]在圖5A?圖6B中，在上板21的傾斜面21a上形成槽部51a或突起52a。因此，SP使吹向壁部41 (可以參照?qǐng)D1C)的切削液滴下到馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10，切削液也沿槽部51a或突起52a被引導(dǎo)到機(jī)箱20的側(cè)板的外表面。因此，得到與上述相同的效果。另外，即使形成槽部51a或突起52a的傾斜面21a的平面是平坦的場(chǎng)合，也包含在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0084]圖7A是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的又一追加的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖，圖7B是圖7A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。如這些圖所示，在機(jī)箱20的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板23、24的外表面形成沿斜向延伸的突起52b與槽部51b。形成突起52b及槽部51b的側(cè)板23、24與交點(diǎn)線21d平行。
[0085]從圖中可以看出，這些突起52b及槽部51b從側(cè)板23、24的外表面的一方的側(cè)方邊緣部延伸到另一方的側(cè)方邊緣部。另外，在圖示的形式中，這些突起52b及槽部51b互相平行，但只要突起52b及槽部51b沿斜向延伸，可以不互相平行。
[0086]在這種結(jié)構(gòu)中，滴下到馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10的切削液沿傾斜面21a被引導(dǎo)到機(jī)箱20的側(cè)板23、24的外表面。接著，切削液利用突起52b及/或槽部51b被引導(dǎo)到側(cè)板23、24的外表面的側(cè)方邊緣部。由此，切削液被收集到上述側(cè)方邊緣部的規(guī)定部位，能夠防止切削液向位于馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10的下部的其他電子部件滴下。
[0087]圖8A是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖，圖8B是圖8A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。在圖8A等中，在機(jī)箱20的上板21上形成多個(gè)貫通孔28。并且，從圖SB等可以看出，安裝在印刷電路板35上的風(fēng)扇馬達(dá)30被定位在貫通孔28的下方。即，在第二實(shí)施方式中，風(fēng)扇馬達(dá)30離開(kāi)機(jī)箱20的上板21的內(nèi)表面21b而配置。
[0088]在這些圖中，機(jī)箱20的上板21的內(nèi)表面由兩個(gè)傾斜面21b構(gòu)成。如圖8B所示，這些傾斜面21b向機(jī)箱20的中央向上方傾斜。因此，與機(jī)箱20的側(cè)板平行地延伸的這些傾斜面21b的交點(diǎn)線21d位于比上板21的內(nèi)表面的邊緣部高的位置。
[0089]另外，圖8C是圖8A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的局部側(cè)面概略圖。當(dāng)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)30時(shí)，如圖8C中白色箭頭所示，切削液噴霧被吹到上板21的內(nèi)表面21b而作為滯留液堆積。當(dāng)滯留液39增大為某種程度時(shí)，切削液利用自重滴下。
[0090]在第二實(shí)施方式中，上板21的內(nèi)表面是傾斜面21b。因此，吹向馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10的上板21的內(nèi)表面的切削液沿傾斜面21b被引導(dǎo)到機(jī)箱的側(cè)板23、24的內(nèi)表面23b、24b。因此，切削液不會(huì)附著在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10內(nèi)部的電子部件36上，能夠防止由于切削液而使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10內(nèi)部的電子部件36產(chǎn)生故障。
[0091]圖9A是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的另一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖，圖9B是圖9A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。在這些圖中，構(gòu)成機(jī)箱20的上板21的內(nèi)表面的兩個(gè)傾斜面21b向機(jī)箱20的中央向下方傾斜。因此，與機(jī)箱20的側(cè)板平行地延伸的這些傾斜面21a的交點(diǎn)線21d位于比上板21的內(nèi)表面的邊緣部低的位置。
[0092]在這種結(jié)構(gòu)中，吹向上板21的內(nèi)表面21b的切削液噴霧沿傾斜面21b被引導(dǎo)到機(jī)箱20的上板21的交點(diǎn)線21d附近。因此，切削液不會(huì)被收集到機(jī)箱20的側(cè)板23、24的內(nèi)表面23b、24b附近，避免切削液附著在位于側(cè)板23、24的內(nèi)表面23b、24b附近的電子部件36上。因此，能夠防止由于切削液而使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10內(nèi)部的電子部件36產(chǎn)生故障。當(dāng)然，可以以交點(diǎn)線21d被定位在離開(kāi)電子部件36的場(chǎng)所的方式使兩個(gè)傾斜面21b的尺寸互相不同。
[0093]圖1OA是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的另一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖，圖1OB是圖1OA所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。在這些圖中，機(jī)箱20的上板21的內(nèi)表面由單一的傾斜面21b構(gòu)成。從圖中可以看出，單一的傾斜面21b的一方的邊緣部21e位于比相反側(cè)的邊緣部21f高的位置。
[0094]在這種結(jié)構(gòu)中，吹向上板21的內(nèi)表面21b的切削液噴霧沿傾斜面21b被引導(dǎo)到機(jī)箱20的上板21的一方的側(cè)板23的內(nèi)表面23b。因此，避免切削液附著在機(jī)箱20內(nèi)的電子部件36上。因此，得到與上述相同的效果。[0095]圖1lA是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的又一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖，圖1lB是圖1lA所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視圖。如這些圖所示，在機(jī)箱20的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)板23、24的內(nèi)表面形成向斜向延伸的突起52b與槽部51b。形成有突起52b及槽部51b的側(cè)板23、24與交點(diǎn)線21d平行。
[0096]從圖中可以看出，這些突起52b及槽部51b從側(cè)板23、24的內(nèi)表面的一方的側(cè)方邊緣部延伸到另一方的側(cè)方邊緣部。另外，在圖示的方式中，這些突起52b及槽部51b互相平行，但只要突起52b及槽部51b向斜向延伸，可以不互相平行。
[0097]在這種結(jié)構(gòu)中，吹向上板21的內(nèi)表面21b的切削液噴霧沿傾斜面21b被引導(dǎo)到機(jī)箱20的側(cè)板23、24的內(nèi)表面。接著，切削液利用突起52b及/或槽部51b被引導(dǎo)到側(cè)板23,24的內(nèi)表面的側(cè)方邊緣部。由此,切削液被收集到上述的側(cè)方邊緣部的規(guī)定部位,能夠防止切削液向位于馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10的下部的另一電子部件滴下。
[0098]圖12A是根據(jù)本實(shí)用新型的控制盤(pán)的立體圖，圖12B是圖12A所示的控制盤(pán)的側(cè)視圖。如這些圖所示，控制盤(pán)10’包括具有用于驅(qū)動(dòng)或控制機(jī)床或工業(yè)用機(jī)器人的馬達(dá)的電子部件的電子設(shè)備61、散熱器62例如散熱片。控制盤(pán)10’具有沿鉛垂方向延伸的第一壁部45。并且，在第一壁部45的一面安裝電子設(shè)備61，在第一壁部45的另一面安裝散熱器62。嚴(yán)格地說(shuō)，在第一壁部45形成開(kāi)口部(未圖示)，散熱器62通過(guò)第一壁部45的開(kāi)口部直接安裝在電子設(shè)備61上。另外，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10除了只由電子設(shè)備61構(gòu)成外，還具有作為電子設(shè)備61與散熱器62、第一風(fēng)扇馬達(dá)31、第二風(fēng)扇馬達(dá)32的任意兩個(gè)以上的要素的組合而構(gòu)成的場(chǎng)合。
[0099]另外，還具有在電子設(shè)備61的上端安裝第一風(fēng)扇馬達(dá)31，并且在散熱器62的上端安裝第二風(fēng)扇馬達(dá)32的場(chǎng)合。這些第一風(fēng)扇馬達(dá)31及第二風(fēng)扇馬達(dá)32分別起到適當(dāng)?shù)嘏懦鰜?lái)自電子設(shè)備61及散熱器62的熱的作用。
[0100]另外，如圖12A及圖12B、圖12C所示，在第一壁部45的上端安裝相對(duì)于第一壁部45向橫向延伸的第二壁部46。在圖12A及圖12B、圖12C中，第二壁部46由兩個(gè)部分壁部46a、46b構(gòu)成。兩個(gè)部分壁部46a、46b傾斜，在第一壁部45與之抵接。
[0101]圖12D是由電子設(shè)備61與第一風(fēng)扇馬達(dá)31構(gòu)成馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置10的場(chǎng)合的概略圖。這樣，還存在第二壁部46只由一個(gè)部分壁部46a構(gòu)成的場(chǎng)合。
[0102]圖13A是另一控制盤(pán)的局部側(cè)面概略圖。另外，圖13B是圖13A所示的控制盤(pán)的立體圖，圖13C是圖13A所示的控制盤(pán)的側(cè)視圖。在圖13A?圖13C中，表示沿水平方向延伸的平坦的第二壁部46。并且，在第二壁部46的下表面安裝剖面大致三角形的隆起部46c。如圖13A?圖13C所示，在隆起部46c的前端安裝第一壁部45。
[0103]該隆起部46c具有與圖12A及圖12B所示的部分壁部46a、46b的內(nèi)表面相同的功能。另外，從圖13B可以看出，優(yōu)選隆起部46c在第一壁部45與第二壁部46的交點(diǎn)線方向的寬度至少比第一風(fēng)扇馬達(dá)31及第二風(fēng)扇馬達(dá)32在上述交點(diǎn)線方向的寬度長(zhǎng)。
[0104]當(dāng)驅(qū)動(dòng)第一風(fēng)扇馬達(dá)31及第二風(fēng)扇馬達(dá)32時(shí)，切削液噴霧分別浸入電子設(shè)備61及散熱器62內(nèi)，如圖13A白色箭頭所示，從電子設(shè)備61及散熱器62排出。并且，這種切削液噴霧吹向第二壁部46并作為滯留液39堆積。當(dāng)滯留液39增大到某程度時(shí)，切削液利用自重滴下。
[0105]在從圖12A至圖13C中，第二壁部46由互相向下方傾斜的兩個(gè)部分壁部46a、46b構(gòu)成，或在第二壁部46的一面設(shè)有隆起部46c。因此，切削液沿兩個(gè)壁部46a、46b或隆起部46c分別被引導(dǎo)到第一壁部45的一面45a及另一面45b。因此,切削液不會(huì)附著在控制盤(pán)10’的電子設(shè)備61上，能夠防止由于切削液而引起控制盤(pán)10’的電子設(shè)備61產(chǎn)生故障。
[0106]圖14A是根據(jù)本實(shí)用新型的另一控制盤(pán)的立體圖，圖14B是圖14A所示的控制盤(pán)的后視圖。在這些圖中，在第一壁部45的各個(gè)面安裝倒V字形狀突起47a、47b。如圖所示，倒V字形狀突起47a配置在第一風(fēng)扇馬達(dá)31與部分壁部46a之間，倒V字形狀突起47b配置在第二風(fēng)扇馬達(dá)32與部分壁部46b之間。
[0107]從圖14A及圖14B可以看出，倒V字形狀突起47a、47b的頂點(diǎn)分別位于第一風(fēng)扇馬達(dá)31及第二風(fēng)扇馬達(dá)32的上方。因此，沿部分壁部46a、46b或隆起部46c被引導(dǎo)到第一壁部45的切削液利用倒V字形狀突起47a、47b以分別離開(kāi)電子設(shè)備61及散熱器62的方式被引導(dǎo)。由此，能夠進(jìn)一步防止切削液附著在電子設(shè)備61及散熱器62上。另外，將切削液引導(dǎo)到規(guī)定部位，能夠防止切削液向其他電子部件滴下。為了該目的，優(yōu)選倒V字形狀突起47a、47b在第一壁部45與第二壁部46的交點(diǎn)線方向的長(zhǎng)度比電子設(shè)備61及散熱器62在上述的交點(diǎn)線方向的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
[0108]圖15A是根據(jù)本實(shí)用新型的另一控制盤(pán)的立體圖，圖15B是圖15A所示的控制盤(pán)的后視圖。在這些圖中，在第一壁部45的各個(gè)面上安裝細(xì)長(zhǎng)狀突起48a、48b。如圖所示，細(xì)長(zhǎng)狀突起48a配置在第一風(fēng)扇馬達(dá)31與部分壁部46a之間，細(xì)長(zhǎng)狀突起48b配置在第二風(fēng)扇馬達(dá)32與部分壁部46b之間。
[0109]沿部分壁部46a、46b或隆起部46c被引導(dǎo)到第一壁部45的切削液利用細(xì)長(zhǎng)狀突起48a、48b以分別離開(kāi)電子設(shè)備61及散熱器62的方式被引導(dǎo)。由此，能夠進(jìn)一步防止切削液附著在電子設(shè)備61及散熱器62上。另外，將切削液引導(dǎo)到規(guī)定部位，能夠防止切削液向其他電子部件滴下。為了該目的，優(yōu)選細(xì)長(zhǎng)狀突起48a、48b在第一壁部45與第二壁部46的交點(diǎn)線方向的長(zhǎng)度比電子設(shè)備61及散熱器62在上述交點(diǎn)線方向的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
[0110]圖16A是根據(jù)本實(shí)用新型的另一控制盤(pán)的立體圖，圖16B是圖16A所示的控制盤(pán)的側(cè)視圖。在這些圖中，在第一壁部45的各個(gè)面上安裝剖面U字形狀的接受部49a、49b。如圖所示，接受部49a配置在第一風(fēng)扇馬達(dá)31與部分壁部46a之間，接受部49b配置在第二風(fēng)扇馬達(dá)32與部分壁部46b之間。
[0111]沿部分壁部46a、46b或隆起部46c被引導(dǎo)到第一壁部45的切削液被接受部49a、49b接收。因此，切削液不會(huì)附著在電子設(shè)備61及散熱器62上，能夠進(jìn)一步防止電子設(shè)備61破損。為了該目的，優(yōu)選接受部49a、49b在第一壁部45與第二壁部46的交點(diǎn)線方向的長(zhǎng)度比電子設(shè)備61及散熱器62在上述交點(diǎn)線方向的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
[0112]另外，貯存在接受部49a、49b的切削液優(yōu)選從接受部49a、49b定期地排出。因此，這些接受部49a、49b可以與細(xì)長(zhǎng)狀突起48a、48b相同地傾斜。另外，適當(dāng)組合上述實(shí)施例也包含在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0113]使用優(yōu)選的實(shí)施方式說(shuō)明了本實(shí)用新型，但只要是本領(lǐng)域技術(shù)人員，當(dāng)然能夠理解能夠不脫離本實(shí)用新型的范圍地進(jìn)行上述改變及多種其他改變、省略、追加。
【權(quán)利要求】
1.一種馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 具備: 機(jī)箱(20)； 配置在該機(jī)箱的內(nèi)部且用于驅(qū)動(dòng)或控制馬達(dá)的電子部件(36);以及配置在上述機(jī)箱的上板(21)的下側(cè)且從上述機(jī)箱的下板(22)的開(kāi)口部(29)到上板的開(kāi)口部(28)進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)扇馬達(dá)(30)， 上述上板的外表面是傾斜面(21a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 上述上板的外表面的邊緣部以外的部分比上述上板的外表面的邊緣部高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 上述上板的外表面的邊緣部以外的部分比上述上板的外表面的邊緣部低。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 上述上板的外表面的一方的邊緣部比上述上板的外表面的另一方的邊緣部高。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 上述機(jī)箱的上述上板比上述機(jī)箱的寬度更向橫向突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 在上述機(jī)箱的上板的外表面及上述機(jī)箱的側(cè)板的外表面中的至少一方設(shè)有槽(51a、51b)或細(xì)長(zhǎng)狀突起(52a、52b)中的至少一方。
7.—種馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 具備: 機(jī)箱(20)； 配置在該機(jī)箱的內(nèi)部且用于驅(qū)動(dòng)或控制馬達(dá)的電子部件(36);以及配置在上述機(jī)箱的上板(21)的下側(cè)且從上述機(jī)箱的下板(22)的開(kāi)口部(29)到上板的開(kāi)口部(28)進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)扇馬達(dá)(30)， 上述上板的內(nèi)表面是傾斜面(2 lb)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 上述上板的內(nèi)表面的邊緣部以外的部分比上述上板的內(nèi)表面的邊緣部高。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 上述上板的內(nèi)表面的邊緣部以外的部分比上述上板的內(nèi)表面的邊緣部低。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 上述上板的內(nèi)表面的一方的邊緣部比上述上板的內(nèi)表面的另一方的邊緣部高。
11.根據(jù)權(quán)利要求7~10任一項(xiàng)所述的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 在上述機(jī)箱的側(cè)板的內(nèi)表面設(shè)有槽(51a、51b)或細(xì)長(zhǎng)狀突起(52a、52b)中的至少一方。
12.—種控制盤(pán)，其特征在于， 具備: 在鉛垂方向上延伸的第一壁部(45)； 安裝在該第一壁部的一方的面上且用于驅(qū)動(dòng)或控制馬達(dá)的電子部件(61);以及 在上述電子部件的上方安裝在上述第一壁部上且向橫向延伸的第二壁部(46)，上述第二壁部的與上述電子部件相對(duì)的一面是傾斜面(46a、46b )。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的控制盤(pán)，其特征在于， 還具備設(shè)在上述第一壁部且從上述第一壁部的邊緣部以外的部分朝向側(cè)部向下方傾斜的倒V字形狀突起(47a、47b)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的控制盤(pán)，其特征在于， 還具備設(shè)在上述第一壁部且從上述第一壁部的一方的側(cè)部朝向另一方的側(cè)部?jī)A斜的細(xì)長(zhǎng)狀突起(48a、48b)。
15.根據(jù)權(quán)利要求12~14任一項(xiàng)所述的控制盤(pán)，其特征在于， 還具備設(shè) 在上述第一壁部上且向橫向延伸的剖面U字形狀部件(49a、49b)。
【文檔編號(hào)】H05K5/02GK203563276SQ201320597677
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月27日
【發(fā)明者】山本和弘, 竹下誠(chéng) 申請(qǐng)人:發(fā)那科株式會(huì)社