一種液壓式榨油的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓式榨油機，包括基座、承載器、過濾器、液壓缸、液壓推桿、擠壓頭、泵站和主控制器，基座包括H型底板、側(cè)板和頂梁，頂梁的中部設(shè)有安裝孔；液壓缸固定安裝在頂梁的安裝孔內(nèi)；主控制器包括調(diào)溫旋鈕、調(diào)速旋鈕、方向控制扳手、箱體、電源指示燈和溫度顯示器，調(diào)溫旋鈕、調(diào)速旋鈕和方向控制扳手按照從下至上的順序依次安裝在箱體的前側(cè)面上，電源指示燈和溫度顯示器安裝在箱體的上端；承載器固定安裝在H型底板上；過濾器放置在承載器的中部。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操控方便和壓榨效率高等優(yōu)點，能實現(xiàn)恒溫壓榨且高效節(jié)能，提高了出油率，且安全可靠，降低了工人的勞動強度。
【專利說明】一種液壓式榨油機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓榨設(shè)備，具體的說是一種液壓式榨油機。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在大豆、花生、胡麻、芝麻、核桃仁、菜籽、杏仁、松子等油料作物的壓榨后，可以形成多種產(chǎn)品，如花生油、芝麻油、菜籽油等等，富含營養(yǎng)物質(zhì)，廣受人們的喜愛。而在壓榨的過程中，經(jīng)常容易出現(xiàn)壓榨效率低，設(shè)備能耗高，且易造成環(huán)境污染，壓榨也易受到溫度的影響，而傳統(tǒng)的壓榨設(shè)備工人的勞動強度較大，操作較為復(fù)雜、繁瑣。又如中國專利ZL201320140198.4，提出了 一種盤式液壓立式榨油機，自動調(diào)速調(diào)壓，完成預(yù)榨和壓榨工作，具有工作時的二次保護功能，具有生產(chǎn)安全、操作簡單，提高出油率的同時大大節(jié)省了勞動力和工作時間，但是其壓榨仍是在常溫下進行，且隨著氣候的變化，壓榨的溫度也不同，仍然沒有解決溫度對于壓榨的影響，使得出油率仍受到溫度的限制，壓榨的效率仍未得到進一步的提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的、操控方便的、壓榨效率高的，能實現(xiàn)恒溫壓榨且高效節(jié)能的裝置，即一種液壓式榨油機。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種液壓式榨油機，包括基座、承載器、過濾器、液壓缸、液壓推桿、擠壓頭、泵站和主控制器，所述基座包括H型底板、側(cè)板和頂梁，H型底板能夠增加裝置的穩(wěn)定性，所述側(cè)板對稱安裝在H型底板的左右兩側(cè)，所述側(cè)板的中部設(shè)有矩形孔，所述頂梁固定安裝在側(cè)板的上端，所述頂梁的左右兩側(cè)設(shè)有加強筋，所述頂梁的中部設(shè)有安裝孔；所述液壓缸固定安裝在頂梁的安裝孔內(nèi)，液壓缸通過液壓推桿與擠壓頭相連；所述主控制器包括調(diào)溫旋鈕、調(diào)速旋鈕、方向控制扳手、箱體、電源指示燈和溫度顯示器，所述調(diào)溫旋鈕、調(diào)速旋鈕和方向控制扳手按照從下至上的順序依次安裝在箱體的前側(cè)面上，所述電源指示燈和溫度顯示器安裝在箱體的上端，所述泵站包括液壓油供應(yīng)器、調(diào)速電機、一號油管和二號油管，所述一號油管和二號油管均與液壓缸相連，所述承載器固定安裝在H型底板上；所述過濾器放置在承載器的中部。通過調(diào)速旋鈕調(diào)節(jié)調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速，進而改變液壓推桿的移動速度，并通過撥動方向控制扳手，從而改變液壓推桿的移動方向，實現(xiàn)自動化控制。
[0006]所述的承載器包括容器皿、加熱裝置、連接頭和排液口，所述加熱裝置固定安裝在容器皿的中部；所述連接頭對稱安裝在容器皿的前后兩側(cè)；所述排液口安裝在容器皿的前端。通過調(diào)溫旋鈕控制加熱裝置的加熱溫度，并在溫度顯示器上實時的顯示出來，便于操作人員實時觀察。
[0007]所述的容器皿呈八邊形結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的圓形結(jié)構(gòu)，提高了容器皿的強度。
[0008]所述的過濾器的上端對稱設(shè)有提升吊耳，所述過濾器的外圓面上均勻設(shè)有過濾孔，采用提升吊耳，能夠方便過濾器的搬運。[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操控方便和壓榨效率高等優(yōu)點，能實現(xiàn)恒溫壓榨且高效節(jié)能，提高了出油率，且安全可靠，降低了工人的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的基座的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖4為本實用新型的承載器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本實用新型進一步闡述。
[0016]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種液壓式榨油機，包括基座1、承載器2、過濾器3、液壓缸7、液壓推桿6、擠壓頭5、泵站和主控制器，所述基座I包括H型底板101、側(cè)板102和頂梁103，H型底板101能夠增加裝置的穩(wěn)定性，所述側(cè)板102對稱安裝在H型底板101的左右兩側(cè)，所述側(cè)板102的中部設(shè)有矩形孔10201，所述頂梁103固定安裝在側(cè)板102的上端，所述頂梁103的左右兩側(cè)設(shè)有加強筋10302，所述頂梁103的中部設(shè)有安裝孔10301 ；所述液壓缸7固定安裝在頂梁103的安裝孔10301內(nèi)，液壓缸7通過液壓推桿6與擠壓頭5相連；所述主控制器包括調(diào)溫旋鈕9、調(diào)速旋鈕10、方向控制扳手11、箱體12、電源指示燈13和溫度顯示器14，所述調(diào)溫旋鈕9、調(diào)速旋鈕10和方向控制扳手11按照從下至上的順序依次安裝在箱體12的前側(cè)面上，所述電源指示燈13和溫度顯示器14安裝在箱體12的上端，所述泵站包括液壓油供應(yīng)器8、調(diào)速電機15、一號油管16和二號油管17，所述一號油管16和二號油管17均與液壓缸7相連，所述承載器2固定安裝在H型底板上101 ;所述過濾器3放置在承載器2的中部。通過調(diào)速旋鈕10調(diào)節(jié)調(diào)速電機15的轉(zhuǎn)速，進而改變液壓推桿6的移動速度，并通過撥動方向控制扳手11，從而改變液壓推桿6的移動方向，實現(xiàn)自動化控制。
[0017]所述的承載器2包括容器皿201、加熱裝置202、連接頭203和排液口 204，所述加熱裝置202固定安裝在容器皿201的中部；所述連接頭203對稱安裝在容器皿201的前后兩側(cè)；所述排液口 204安裝在容器皿201的前端。通過調(diào)溫旋鈕9控制加熱裝置202的加熱溫度，并在溫度顯示器14上實時的顯示出來，便于操作人員實時觀察。
[0018]所述的容器皿201呈八邊形結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的圓形結(jié)構(gòu)，提高了容器皿201的強度。
[0019]所述的過濾器3的上端對稱設(shè)有提升吊耳4，所述過濾器3的外圓面上均勻設(shè)有過濾孔，采用提升吊耳4，能夠方便過濾器3的搬運。
[0020]工作時，操作人員先通過調(diào)溫旋鈕調(diào)節(jié)加熱裝置的加熱溫度，直至合適的溫度為止，從而實現(xiàn)恒溫加熱；然后將需要壓榨的物質(zhì)倒入過濾器內(nèi)，啟動調(diào)速電機，然后調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，改變液壓推桿的移動速度，直至合適為止，然后撥動方向控制扳手，使液壓缸驅(qū)動液壓推桿向下運動，從而實現(xiàn)對過濾器內(nèi)物質(zhì)的壓榨，產(chǎn)生的汁液從過濾孔流出，流進容器皿內(nèi)，并最終從排液口排出。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓式榨油機，包括基座、承載器、過濾器、液壓缸、液壓推桿、擠壓頭、泵站和主控制器，其特征在于:所述基座包括H型底板、側(cè)板和頂梁，所述側(cè)板對稱安裝在H型底板的左右兩側(cè)，所述側(cè)板的中部設(shè)有矩形孔，所述頂梁固定安裝在側(cè)板的上端，所述頂梁的左右兩側(cè)設(shè)有加強筋，所述頂梁的中部設(shè)有安裝孔；所述液壓缸固定安裝在頂梁的安裝孔內(nèi)，液壓缸通過液壓推桿與擠壓頭相連；所述主控制器包括調(diào)溫旋鈕、調(diào)速旋鈕、方向控制扳手、箱體、電源指示燈和溫度顯示器，所述調(diào)溫旋鈕、調(diào)速旋鈕和方向控制扳手按照從下至上的順序依次安裝在箱體的前側(cè)面上，所述電源指示燈和溫度顯示器安裝在箱體的上端；所述泵站包括液壓油供應(yīng)器、調(diào)速電機、一號油管和二號油管，所述一號油管和二號油管均與液壓缸相連；所述承載器固定安裝在H型底板上；所述過濾器放置在承載器的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式榨油機，其特征在于:所述的承載器包括容器皿、加熱裝置、連接頭和排液口，所述加熱裝置固定安裝在容器皿的中部；所述連接頭對稱安裝在容器皿的前后兩側(cè)；所述排液口安裝在容器皿的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓式榨油機，其特征在于:所述的容器皿呈八邊形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式榨油機，其特征在于:所述的過濾器的上端對稱設(shè)有提升吊耳，所述過濾器的外圓面上均勻設(shè)有過濾孔。
【文檔編號】B30B15/00GK203510747SQ201320621985
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】顏潤平 申請人:顏潤平