可萬(wàn)向移動(dòng)行吊的制作方法
【專(zhuān)利摘要】可萬(wàn)向移動(dòng)行吊，包括橫梁、支架、底座三個(gè)主要部分組成，在三個(gè)部分的連接處安裝螺絲固定。在行吊頂部，用一個(gè)上斜支將橫梁與支架連接。在行吊底部，用兩個(gè)下斜支將底座與支架連接。在行吊底座上安裝四個(gè)萬(wàn)向輪，在連接處安裝螺絲固定。在萬(wàn)向輪上安裝了腳輪剎車(chē)，用碟剎控制行吊的前進(jìn)與停止。在行吊橫梁上焊接了吊環(huán)，在使用時(shí)將倒鏈掛葫蘆掛鉤掛在吊環(huán)上即可對(duì)屏柜進(jìn)行升降操作。操作簡(jiǎn)單，所需工作人員少，通用性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】可萬(wàn)向移動(dòng)行吊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電力行業(yè)專(zhuān)用的移動(dòng)變電站屏柜的行吊，確切地說(shuō)是一種可萬(wàn)向移動(dòng)行吊。
【背景技術(shù)】
[0002]屏柜安裝是電力系統(tǒng)中一項(xiàng)重要的工作。進(jìn)行該項(xiàng)工作時(shí)需要先將屏柜安放到指定位置并調(diào)正，標(biāo)記好地腳螺絲打眼位置后，再將屏柜移開(kāi)，以便鉆孔、攻絲，最后，再次移動(dòng)屏柜至設(shè)定位置，即攻好絲后重新安放屏柜。由上述安裝過(guò)程可知，在屏柜安裝工作中，移動(dòng)屏柜是一項(xiàng)必不可少的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的屏柜安裝作業(yè)方法為用撬棍移動(dòng)或用肩扛、人抬等方式移動(dòng)屏柜，而由于實(shí)際工作中，多數(shù)屏柜，例如站用電配電柜等的質(zhì)量均很大，通?？蛇_(dá)500-600kg，因此，利用上述傳統(tǒng)安裝方法非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對(duì)屏柜進(jìn)行調(diào)正的困難較大、安裝效率低下，致使工作量增多，危險(xiǎn)性較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的，是提供一種可萬(wàn)向移動(dòng)行吊，它是易拆裝、可移動(dòng)的行吊，移動(dòng)屏柜方便，省時(shí)省力。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:可萬(wàn)向移動(dòng)行吊，包括橫梁、支架和底座，兩根支架的頂部共同安裝一根橫梁，每根支架的上端各安裝一個(gè)底座；橫梁與每根支架之間各安裝一根上斜支，每個(gè)底座與相應(yīng)的一根支架之間各安裝一根下斜支，每個(gè)底座上各安裝兩個(gè)萬(wàn)向輪，四個(gè)萬(wàn)向輪中有兩個(gè)為普通萬(wàn)向輪，另外兩個(gè)為帶腳輪剎車(chē)的萬(wàn)向輪，四個(gè)萬(wàn)向輪的分布如下:底座形成的四邊形對(duì)角線上安裝一對(duì)帶腳輪剎車(chē)的萬(wàn)向輪，另一對(duì)角線上安裝一對(duì)普通萬(wàn)向輪，吊橫梁中部上安裝吊環(huán)。
[0005]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):所述橫梁和上斜支之間通過(guò)螺栓和螺母連接，螺栓上開(kāi)設(shè)定位孔；上斜支上安裝鎖體，鎖體內(nèi)上部開(kāi)設(shè)第一導(dǎo)向槽，鎖體下部開(kāi)設(shè)第二導(dǎo)向槽；鎖體內(nèi)水平開(kāi)設(shè)擋板槽，擋板槽分別與第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽相通；第一導(dǎo)向槽內(nèi)安裝銷(xiāo)子，銷(xiāo)子的下部安裝推桿，推桿的直徑小于銷(xiāo)子直徑，第一導(dǎo)向槽下端口內(nèi)安裝定位環(huán)，定位環(huán)與推桿配合；推桿外周安裝第一彈簧，第一彈簧的一端與定位環(huán)接觸，第一彈簧另一端與銷(xiāo)子接觸；第二導(dǎo)向槽內(nèi)安裝滑塊，第二導(dǎo)向槽下端口處安裝限位環(huán)；擋板槽內(nèi)安裝第二彈簧和擋板，擋板的一端安裝第二彈簧，擋板的另一端水平開(kāi)設(shè)通孔；擋板壓縮第二彈簧移動(dòng)后，通孔能與第一導(dǎo)向槽配合；銷(xiāo)子與擋板接觸；第二導(dǎo)向槽內(nèi)安裝三角形凸塊，三角形凸塊與擋板連接，滑塊上設(shè)有頂塊，頂塊與三角形凸塊配合；推桿與定位孔配合。所述銷(xiāo)子和頂塊的自由端均為半球形。
[0006]本實(shí)用新型的積極效果在于:它的承載力強(qiáng)，由于可萬(wàn)向移動(dòng)行吊的主要架構(gòu)由高強(qiáng)度的槽鋼制成，經(jīng)試驗(yàn)其最大承載量可達(dá)1500kg，完全可以滿足變電站大質(zhì)量屏柜安裝的要求。可拆卸性強(qiáng)，可萬(wàn)向移動(dòng)行吊各架構(gòu)間全部利用螺絲和連接構(gòu)件連接，拆卸后可通過(guò)各種大小門(mén)進(jìn)入室內(nèi)，拆卸簡(jiǎn)單、安裝方便。移動(dòng)方便，便于控制，在行吊底部安裝的萬(wàn)向輪保證了利用行吊移動(dòng)屏柜的便捷，萬(wàn)向輪上安裝的腳輪剎車(chē)方便工作人員控制行吊。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型所述可萬(wàn)向移動(dòng)行吊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A向放大向視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本實(shí)用新型所述的可萬(wàn)向移動(dòng)行吊，包括橫梁1、支架2、底座3三個(gè)主要部分組成，在三個(gè)部分的連接處可由螺絲固定。在行吊頂部，用上斜支4將橫梁I與支架2連接，在連接處可安裝螺絲固定。在行吊底部，用下斜支5將底座3與支架2連接，在連接處可安裝螺絲固定。在行吊底座3上安裝四個(gè)萬(wàn)向輪6，通過(guò)螺孔安裝螺絲固定在底座3下部，在萬(wàn)向輪6上安裝了腳輪剎車(chē)7，用腳輪剎車(chē)7控制行吊的前進(jìn)與停止。利用三角形穩(wěn)定性原理在底座形成的四邊形對(duì)角線上安裝一對(duì)帶碟剎萬(wàn)向輪，另一對(duì)角線上安裝普通萬(wàn)向輪，這樣既保證了對(duì)行吊行進(jìn)過(guò)程的控制，又降低了行吊的制作成本。行吊行進(jìn)時(shí)，松開(kāi)剎車(chē)，當(dāng)需要行吊停止時(shí)，啟動(dòng)剎車(chē)，行吊即可停止而且不發(fā)生搖擺。在行吊橫梁I上安裝了吊環(huán)8，在使用時(shí)，將倒鏈葫蘆掛在吊環(huán)8上即可對(duì)屏柜進(jìn)行升降操作。
[0009]利用可萬(wàn)向移動(dòng)行吊安裝屏柜安裝方式如下:將屏柜頂部四個(gè)角穿上鋼絲繩，鋼絲繩掛在倒鏈上，將倒鏈掛在行吊橫梁I上的吊環(huán)8上，工作人員拉動(dòng)倒鏈進(jìn)行屏柜的升降。行吊吊起屏柜后，工作人員推動(dòng)行吊支架2實(shí)現(xiàn)屏柜移動(dòng)，到達(dá)指定位置后，踩下腳輪剎車(chē)7固定行吊。拉動(dòng)倒鏈將屏柜緩慢放下并調(diào)正。標(biāo)記地腳螺絲打眼位置后，不再需要將屏柜移出，直接利用行吊將屏柜吊起即可進(jìn)行打孔、攻絲工作，完成后再次安放屏柜并調(diào)正即可完成工作。改進(jìn)后的工作時(shí)間大大縮短、所需工作人員大大減少，極大地提高了工作效率。
[0010]可萬(wàn)向移動(dòng)行吊主要架構(gòu)可采用槽鋼制成，結(jié)實(shí)耐用，連接處均采用螺絲連接，拆卸方便。
[0011]由于屏柜質(zhì)量較大哦，上斜支4的支撐作用至關(guān)重要，因此，既要方便拆卸上斜支4，又確保上斜支4不會(huì)意外與橫梁I分離，設(shè)計(jì)以下方案:如圖3和圖4所示，橫梁I和上斜支4之間可通過(guò)螺栓9和螺母10連接。螺栓9上開(kāi)設(shè)定位孔12。上斜支4上安裝鎖體24。如圖4所示，鎖體24內(nèi)上部開(kāi)設(shè)第一導(dǎo)向槽19，鎖體24下部開(kāi)設(shè)第二導(dǎo)向槽20。鎖體24內(nèi)水平開(kāi)設(shè)擋板槽18，擋板槽18分別與第一導(dǎo)向槽19和第二導(dǎo)向槽20相通。第一導(dǎo)向槽19內(nèi)安裝銷(xiāo)子22，銷(xiāo)子22的下部安裝推桿11。推桿11的直徑小于銷(xiāo)子22直徑。第一導(dǎo)向槽19下端口內(nèi)安裝定位環(huán)25。定位環(huán)25與推桿11配合,為推桿11限位。推桿11外周安裝第一彈簧13，第一彈簧13的一端與定位環(huán)25接觸，第一彈簧13另一端與銷(xiāo)子22接觸。第二導(dǎo)向槽20內(nèi)安裝滑塊21，第二導(dǎo)向槽20下端口處安裝限位環(huán)23，限位環(huán)23為滑塊21限位，防止滑塊21由第二導(dǎo)向槽20內(nèi)掉落。擋板槽18內(nèi)安裝第二彈簧17和擋板15。擋板15的一端安裝第二彈簧17，擋板15的另一端水平開(kāi)設(shè)通孔14。擋板15壓縮第二彈簧17移動(dòng)后，通孔14能與第一導(dǎo)向槽19配合。銷(xiāo)子22與擋板15接觸。第二導(dǎo)向槽20內(nèi)安裝三角形凸塊16，三角形凸塊16與擋板15連接。滑塊21上設(shè)有頂塊26，頂塊26與三角形凸塊16配合。推桿11與定位孔12配合。為防止螺母10由螺栓9上脫落，上斜支4上安裝鎖體24。當(dāng)需要鎖定螺母10時(shí)，透過(guò)第一導(dǎo)向槽19向下按動(dòng)銷(xiāo)子22，使銷(xiāo)子22帶動(dòng)推桿11插入定位孔12內(nèi)，銷(xiāo)子22與通孔14分離；此時(shí)擋板15在第二彈簧17的帶動(dòng)下向左移動(dòng)。通孔14與第一導(dǎo)向槽19錯(cuò)開(kāi)，擋板15將銷(xiāo)子22和推桿11定位，推桿11無(wú)法由定位孔12內(nèi)拔出。當(dāng)需解鎖時(shí)，將螺母10由螺栓9拆下時(shí)，向上推動(dòng)滑塊21，滑塊21通過(guò)頂塊26推動(dòng)三角形凸塊16向右移動(dòng)，三角形凸塊16帶動(dòng)擋板15向右移動(dòng)至通孔14與第一導(dǎo)向槽19對(duì)齊時(shí)，銷(xiāo)子22在第一彈簧13的帶動(dòng)下插入通孔14內(nèi)，此時(shí)，推桿11與定位孔12分離解鎖，可將螺栓9由橫梁I和上斜支4上拆下。所述銷(xiāo)子22和頂塊26的自由端均為半球形，可防止銷(xiāo)子22和頂塊26在動(dòng)作過(guò)程中被卡住，影響正常操作。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.可萬(wàn)向移動(dòng)行吊，其特征在于:包括橫梁(I)、支架(2)和底座(3)，兩根支架(2)的頂部共同安裝一根橫梁(I)，每根支架(2 )的上端各安裝一個(gè)底座(3 );橫梁(I)與每根支架(2)之間各安裝一根上斜支(4)，每個(gè)底座(3)與相應(yīng)的一根支架(2)之間各安裝一根下斜支(5)，每個(gè)底座(3)上各安裝兩個(gè)萬(wàn)向輪(6)，四個(gè)萬(wàn)向輪(6)中有兩個(gè)為普通萬(wàn)向輪，另外兩個(gè)為帶腳輪剎車(chē)(7)的萬(wàn)向輪，四個(gè)萬(wàn)向輪(6)的分布如下:底座(3)形成的四邊形對(duì)角線上安裝一對(duì)帶腳輪剎車(chē)(7)的萬(wàn)向輪，另一對(duì)角線上安裝一對(duì)普通萬(wàn)向輪，吊橫梁(I)中部上安裝吊環(huán)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可萬(wàn)向移動(dòng)行吊，其特征在于:所述橫梁(I)和上斜支(4)之間通過(guò)螺栓(9)和螺母(10)連接，螺栓(9)上開(kāi)設(shè)定位孔(12);上斜支(4)上安裝鎖體(24)，鎖體(24)內(nèi)上部開(kāi)設(shè)第一導(dǎo)向槽(19)，鎖體(24)下部開(kāi)設(shè)第二導(dǎo)向槽(20);鎖體(24)內(nèi)水平開(kāi)設(shè)擋板槽(18)，擋板槽(18)分別與第一導(dǎo)向槽(19)和第二導(dǎo)向槽(20)相通；第一導(dǎo)向槽(19)內(nèi)安裝銷(xiāo)子(22)，銷(xiāo)子(22)的下部安裝推桿(11)，推桿(11)的直徑小于銷(xiāo)子(22)直徑，第一導(dǎo)向槽(19)下端口內(nèi)安裝定位環(huán)(25)，定位環(huán)(25)與推桿(11)配合；推桿(11)外周安裝第一彈簧(13)，第一彈簧(13)的一端與定位環(huán)(25)接觸，第一彈簧(13)另一端與銷(xiāo)子(22)接觸；第二導(dǎo)向槽(20)內(nèi)安裝滑塊(21)，第二導(dǎo)向槽(20)下端口處安裝限位環(huán)(23);擋板槽(18)內(nèi)安裝第二彈簧(17)和擋板(15)，擋板(15)的一端安裝第二彈簧(17)，擋板(15)的另一端水平開(kāi)設(shè)通孔(14);擋板(15)壓縮第二彈簧(17)移動(dòng)后，通孔(14)能與第一導(dǎo)向槽(19)配合；銷(xiāo)子(22)與擋板(15)接觸；第二導(dǎo)向槽(20)內(nèi)安裝三角形凸塊(16 )，三角形凸塊(16 )與擋板(15 )連接，滑塊(21)上設(shè)有頂塊(26 )，頂塊(26 )與三角形凸塊(16)配合；推桿(11)與定位孔(12)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可萬(wàn)向移動(dòng)行吊，其特征在于:所述銷(xiāo)子(22)和頂塊(26)的自由端均為半球形。
【文檔編號(hào)】B66D3/18GK203545565SQ201320645155
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月20日
【發(fā)明者】李元安, 尹國(guó)慧, 張世龍, 袁計(jì)委, 劉玉海, 劉矞, 馮迎春, 劉全寶, 張新成, 苗長(zhǎng)青, 桑建, 牟善峰, 姜文文, 張玉清, 胡浩, 李敏, 丁永明, 杜文龍, 劉明锝, 苗淞 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司檢修公司