一種復(fù)合型塔機(jī)附著桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及土木工程領(lǐng)域，特別是一種復(fù)合型塔機(jī)附著桿，其包括：耳板、微調(diào)絲桿、拼裝節(jié)、伸縮節(jié)，所述拼裝節(jié)根據(jù)長(zhǎng)度分類(lèi)，所有拼裝節(jié)的橫截面相同，拼裝節(jié)之間可相互配合鎖緊，所述伸縮節(jié)根據(jù)長(zhǎng)度、橫截面面積分類(lèi)，所有伸縮節(jié)由橫截面積從大到小依次滑動(dòng)配合，各類(lèi)型伸縮節(jié)上分別布置有排列間距不同的同孔徑連接通孔，不同類(lèi)型的伸縮節(jié)通過(guò)插銷(xiāo)或螺釘穿過(guò)所述連接通孔固定，不同類(lèi)型的拼裝節(jié)、伸縮節(jié)相互配合組成復(fù)合型塔機(jī)附著桿的中部，中部?jī)啥艘来芜B接有微調(diào)絲桿、耳板；本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種附著桿調(diào)節(jié)范圍更大、周轉(zhuǎn)性更強(qiáng)的復(fù)合型塔機(jī)附著桿。
【專利說(shuō)明】一種復(fù)合型塔機(jī)附著桿【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及土木工程領(lǐng)域，特別是一種復(fù)合型塔機(jī)附著桿。
【背景技術(shù)】
[0002]高層建筑建造過(guò)程中，塔式起重機(jī)擔(dān)當(dāng)了建筑工程垂直和水平運(yùn)輸施工的重要職能，普通塔機(jī)的獨(dú)立高度只有幾十米，如果再增加高度，風(fēng)荷會(huì)增大，附加彎矩會(huì)增大，彎曲變位更大，此時(shí)，塔機(jī)運(yùn)行存在安全隱患，操作者人身安全得不到保障，解決辦法為將塔機(jī)附著在建筑物上，隨著建筑物升高，塔機(jī)附著也相應(yīng)升高，常用的附著裝置由附著桿、附著框架、附著座組成，常用的附著桿采用三桿式和四桿式兩種，由不同長(zhǎng)度的連接桿和絲桿組成，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)僅以絲桿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍很小，而且附著桿換到下一個(gè)工況時(shí)，周轉(zhuǎn)性較差，連接桿需要重新切割、焊接，會(huì)影響附著桿的使用壽命，安全隱患較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種附著桿調(diào)節(jié)范圍更大、周轉(zhuǎn)性更強(qiáng)的復(fù)合型塔機(jī)附著桿。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種復(fù)合型塔機(jī)附著桿，其包括:耳板、微調(diào)絲桿、拼裝節(jié)、伸縮節(jié)，所述拼裝節(jié)根據(jù)長(zhǎng)度分類(lèi)，所有拼裝節(jié)的橫截面相同，拼裝節(jié)之間可相互配合鎖緊，所述伸縮節(jié)根據(jù)長(zhǎng)度、橫截面面積分類(lèi)，所有伸縮節(jié)由橫截面積從大到小依次滑動(dòng)配合，各類(lèi)型伸縮節(jié)上分別布置有排列間距不同的同孔 徑連接通孔，不同類(lèi)型的伸縮節(jié)通過(guò)插銷(xiāo)或螺釘穿過(guò)所述連接通孔固定，不同類(lèi)型的拼裝節(jié)、伸縮節(jié)相互配合組成復(fù)合型塔機(jī)附著桿的中部，中部?jī)啥艘来芜B接有微調(diào)絲桿、耳板，根據(jù)工況選擇不同長(zhǎng)度的拼裝節(jié)組合，粗略的滿足工況需求后再加上伸縮桿、微調(diào)絲桿的調(diào)整，提高了塔機(jī)附著桿的調(diào)節(jié)范圍，同時(shí)可拆卸，提高了附著桿的周轉(zhuǎn)性，重復(fù)使用不會(huì)出現(xiàn)較大安全隱患。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述不同類(lèi)型拼裝節(jié)、最大伸縮節(jié)之間通過(guò)焊接在拼裝節(jié)兩端或最大伸縮節(jié)一端的配合邊框連接，所述配合邊框輪廓和最大伸縮節(jié)、拼裝節(jié)橫截面輪廓相同，所述配合邊框上設(shè)置有若干通孔，相鄰配合邊框之間通過(guò)螺栓連接，螺釘穿過(guò)所述通孔，所述拼裝節(jié)組合完成后兩個(gè)最大伸縮節(jié)連接在拼裝節(jié)兩端；配合邊框的連接原理和連接法蘭連接的原理一樣，一般一個(gè)塔機(jī)的工作位置長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)變動(dòng)，所以附著桿的結(jié)構(gòu)必須穩(wěn)定，這種同理連接法蘭的連接方式能滿足需求。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述拼裝節(jié)、伸縮節(jié)為方管結(jié)構(gòu)，拼裝節(jié)內(nèi)部通過(guò)加固裝置加固，所述連接通孔分布在伸縮節(jié)長(zhǎng)度方向同一面的中心線上，橫截面積越小的伸縮節(jié)上的相鄰連接通孔距離越短；拼裝節(jié)內(nèi)部通過(guò)加固裝置加固，加固裝置能提高附著桿的工作穩(wěn)定性，由于所有連接通孔的孔徑一樣，只需讓插銷(xiāo)或螺釘穿過(guò)不同伸縮節(jié)的不同位置的連接通孔，即可控制伸縮桿的總體長(zhǎng)度。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述拼裝節(jié)主體為槽鋼，槽鋼內(nèi)部的加固裝置為角鋼，角鋼焊接在槽鋼內(nèi)部，所述伸縮節(jié)主體為方鋼，槽鋼、角鋼、方鋼為常見(jiàn)型材，方便采購(gòu)。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述微調(diào)絲桿一端與最小伸縮節(jié)連接，另一端與耳板之間通過(guò)連接節(jié)連接，微調(diào)絲桿直徑一般較小，耳板如果直接安裝在微調(diào)絲桿上會(huì)不穩(wěn)定，而且工藝比較復(fù)雜，所以微調(diào)絲桿與耳板之間通過(guò)連接節(jié)連接，起過(guò)渡作用。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]附著桿調(diào)節(jié)范圍更大、周轉(zhuǎn)性更強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0014]圖中標(biāo)記:1-耳板，2-連接節(jié)，3-微調(diào)絲桿，4-伸縮節(jié)，5-最小伸縮節(jié)，6_最大伸縮節(jié)，7-連接通孔，8-配合邊框，9-拼裝節(jié)，10-加固裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。
[0016]實(shí)施例1
[0017]一種復(fù)合型塔機(jī)附著桿，其包括:耳板1、微調(diào)絲桿3、拼裝節(jié)9、伸縮節(jié)4，所述拼裝節(jié)9根據(jù)長(zhǎng)度分類(lèi)，所有拼裝節(jié)9的橫截面相同，拼裝節(jié)9之間可相互配合鎖緊，所述伸縮節(jié)4根據(jù)長(zhǎng)度、橫截面面積分類(lèi)，所有伸縮節(jié)4由橫截面積從大到小依次滑動(dòng)配合，各類(lèi)型伸縮節(jié)4上分別布置有排列間距不同的同孔徑連接通孔7，不同類(lèi)型的伸縮節(jié)4通過(guò)插銷(xiāo)或螺釘穿過(guò)所述連接通孔7固定，不同類(lèi)型的拼裝節(jié)9、伸縮節(jié)4組成復(fù)合型塔機(jī)附著桿的中部，中部?jī)啥艘来芜B接有微調(diào)絲桿3、耳板I。
[0018]本實(shí)施例中，所述不同類(lèi)型拼裝節(jié)9、最大伸縮節(jié)6之間通過(guò)焊接在拼裝節(jié)9兩端或最大伸縮節(jié)6 —端的配合邊框8連接，所述配合邊框8輪廓和最大伸縮節(jié)6、拼裝節(jié)9橫截面輪廓相同，所述配合邊框8上設(shè)置有若干通孔，相鄰配合邊框8之間通過(guò)螺栓連接，螺釘穿過(guò)所述通孔，所述拼裝節(jié)9組合完成后兩個(gè)最大伸縮節(jié)6連接在拼裝節(jié)9兩端。
[0019]本實(shí)施例中，所述拼裝節(jié)9、伸縮節(jié)為方管結(jié)構(gòu)，拼裝節(jié)9內(nèi)部通過(guò)加固裝置10加固，所述連接通孔7分布在伸縮節(jié)長(zhǎng)度方向同一面的中心線上，橫截面積越小的伸縮節(jié)上的相鄰連接通孔7距離越短。
[0020]本實(shí)施例中，所述拼裝節(jié)9主體為槽鋼，槽鋼內(nèi)部的加固裝置10為角鋼，角鋼焊接在槽鋼內(nèi)部，所述伸縮節(jié)主體為方鋼；所述微調(diào)絲桿3 —端與最小伸縮節(jié)5連接，另一端與耳板I之間通過(guò)連接節(jié)2連接。
[0021]對(duì)某一工況下塔機(jī)附著桿的安裝:安裝前測(cè)量出具體附著長(zhǎng)度，根據(jù)附著長(zhǎng)度選擇不同長(zhǎng)度類(lèi)型的拼裝節(jié)9拼裝，再在組合完成的拼裝節(jié)9兩端配合上最大伸縮節(jié)6，在最大伸縮節(jié)6內(nèi)依次裝配小一號(hào)的伸縮節(jié)4，直至裝完最小伸縮節(jié)5，然后把分別耳板I與塔機(jī)上的附著框架、建筑物上的附著座連接，調(diào)節(jié)伸縮節(jié)4、微調(diào)絲桿3使其滿足塔機(jī)工作需求，即完成安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合型塔機(jī)附著桿，其包括:耳板、微調(diào)絲桿，其特征在于，還包括:拼裝節(jié)、伸縮節(jié)，所述拼裝節(jié)之間能夠相互配合鎖緊，所述伸縮節(jié)之間滑動(dòng)配合，不同伸縮節(jié)上分別布置有排列間距不同的同孔徑連接通孔，伸縮節(jié)之間通過(guò)插銷(xiāo)或螺釘穿過(guò)所述連接通孔固定，所述拼裝節(jié)、伸縮節(jié)相互配合組成復(fù)合型塔機(jī)附著桿的中部，中部?jī)啥艘来芜B接有微調(diào)絲桿、耳板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型塔機(jī)附著桿，其特征在于，所述不同類(lèi)型拼裝節(jié)、最大伸縮節(jié)之間通過(guò)焊接在拼裝節(jié)兩端或最大伸縮節(jié)一端的配合邊框連接，所述配合邊框輪廓和最大伸縮節(jié)、拼裝節(jié)橫截面輪廓相同，所述配合邊框上設(shè)置有若干通孔，相鄰配合邊框之間通過(guò)螺栓連接，螺釘穿過(guò)所述通孔，所述拼裝節(jié)組合完成后兩個(gè)最大伸縮節(jié)連接在拼裝節(jié)兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合型塔機(jī)附著桿，其特征在于，所述拼裝節(jié)、伸縮節(jié)為方管結(jié)構(gòu)，拼裝節(jié)內(nèi)部通過(guò)加固裝置加固，所述連接通孔分布在伸縮節(jié)長(zhǎng)度方向同一面的中心線上，橫截面積越小的伸縮節(jié)上的相鄰連接通孔距離越短。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合型塔機(jī)附著桿，其特征在于，所述拼裝節(jié)主體為槽鋼，槽鋼內(nèi)部的加固裝置為角鋼，角鋼焊接在槽鋼內(nèi)部，所述伸縮節(jié)主體為方鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合型塔機(jī)附著桿，其特征在于，所述微調(diào)絲桿一端與最小伸縮節(jié)連接，另一端與耳板之間通過(guò)連接節(jié)連接。
【文檔編號(hào)】B66C23/62GK203497966SQ201320665440
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】黃 良, 劉宏, 車(chē)汪速 申請(qǐng)人:成都市第六建筑工程公司