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      一種成球機輥皮裝置制造方法

      文檔序號:8084837閱讀:323來源:國知局
      一種成球機輥皮裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公布了一種成球機輥皮裝置,包括成球機輥皮本體,其特征在于:所述成球機輥皮本體的外表面上設置有若干外圓成型槽,并且成球機輥皮本體內(nèi)設置有錐形孔,錐形孔內(nèi)側面上設置有固定裝置。本實用新型的外側表面上設置有軸向成型槽和圓周向成型槽,組織細密,機械性能好,成球機輥皮本體為具有復合鑄層結構的圓筒體,同時,本實用新型內(nèi)孔采用錐形孔,并且成球機輥皮與軸采用鍵槽配合,保證了成球機輥皮與軸的同軸度及扭矩的傳遞,結構簡單方便,易更換和維護。
      【專利說明】一種成球機棍皮裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于成球機領域,具體來說,涉及一種成球機輥皮裝置。
      【背景技術】
      [0002]成球機輥皮是壓球機型煤設備中必不可少的一個重要構件,成球機輥皮的形狀決定了壓球機壓制產(chǎn)品的形狀,成球機輥皮是裝在對輥軸上的一對筒形成型輥。對輥軸根據(jù)裝配方式的不同分為一體式和分裝式。
      [0003]但是,現(xiàn)有的成球機輥皮的設計,存在著不少的缺陷,主要體現(xiàn)在成球機輥皮與設備中的軸,在同軸度及扭矩的傳遞上會出現(xiàn)問題,同時,成球機輥皮也存在著氣孔、夾渣等缺陷,導致成球機輥皮使用效果比較差,壽命大大降低。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]為解決【背景技術】中的問題,本實用新型提供了一種結構簡單、可以保證使用壽命并且傳動效果好的成球機輥皮裝置。
      [0005]本實用新型的技術方案是:
      [0006]一種成球機輥皮裝置,包括成球機輥皮本體,其特征在于:所述成球機輥皮本體的外表面上設置有若干外圓成型槽,并且成球機輥皮本體內(nèi)設置有錐形孔,錐形孔內(nèi)側面上設置有固定裝置。
      [0007]所述錐形孔的錐度為(1:2)- (1:9)。
      [0008]所述外圓成型槽為梯形槽,均勻分布在球皮外表面上,槽間分別有2_7mm厚的間隔筋相連,軸向成型槽的排數(shù)為2-8排,圓周向成型槽的數(shù)目為每排20-80個。
      [0009]所述固定裝置為設置在錐形孔內(nèi)側面上的槽鍵。
      [0010]所述成球機輥皮本體為具有復合鑄層結構的圓筒體。
      [0011]由于采用了上述技術方案,與現(xiàn)有技術相比較,本實用新型的外側表面上設置有軸向成型槽和圓周向成型槽,組織細密,機械性能好,成球機輥皮本體為具有復合鑄層結構的圓筒體,同時,本實用新型內(nèi)孔采用錐形孔,并且成球機輥皮與軸采用鍵槽配合,保證了成球機輥皮與軸的同軸度及扭矩的傳遞,結構簡單方便,易更換和維護。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型一種實施例的截面結構示意圖;
      [0013]圖2為圖1的A-A視圖。
      【具體實施方式】實施例
      [0014]如圖1、圖2所示,一種成球機輥皮裝置,包括成球機輥皮本體1,所述成球機輥皮本體的上表面上設置有若干外圓成型槽,并且成球機輥皮本體I內(nèi)設置有錐形孔3,錐形孔3內(nèi)側面上設置有固定裝置??紤]到實際的使用,在本實用新型中,成球機輥皮本體I的結構可以是外層為耐磨層面,內(nèi)層為較軟的易加工層面。
      [0015]在本實施例中,所述錐形孔的錐度為(1:2)- (1:9)。
      [0016]所述外圓成型槽為梯形槽,并且成球機輥皮本體外表面上分別設置有軸向成型槽5和圓周向成型槽2。所述槽間分別有2-7mm厚的間隔筋相連,軸向成型槽的排數(shù)為2_8排,圓周向成型槽的數(shù)目為每排20-80個。所述固定裝置為設置在錐形孔內(nèi)側面上的槽鍵4。所述成球機輥皮本體為具有復合鑄層結構的圓筒體。
      [0017]本實用新型的外側表面上設置有軸向成型槽和圓周向成型槽,組織細密,機械性能好,成球機輥皮本體為具有復合鑄層結構的圓筒體,同時,本實用新型內(nèi)孔采用錐形孔,并且成球機輥皮與軸采用鍵槽配合,保證了成球機輥皮與軸的同軸度及扭矩的傳遞,結構簡單方便,易更換和維護。
      [0018]本實用新型不局限于上述的優(yōu)選實施方式,任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化,凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術方案,均屬于本實用新型的保護范圍。
      【權利要求】
      1.一種成球機輥皮裝置,包括成球機輥皮本體,其特征在于:所述成球機輥皮本體的外表面上設置有若干外圓成型槽,并且成球機輥皮本體內(nèi)設置有錐形孔,錐形孔內(nèi)側面上設置有固定裝置。
      2.根據(jù)權利要求1所述的成球機輥皮裝置,其特征在于:所述錐形孔的錐度為(1:2)- (1:9)。
      3.根據(jù)權利要求2所述的成球機輥皮裝置,其特征在于:所述外圓成型槽為梯形槽,均勻分布在球皮外表面上,槽間分別有2-7mm厚的間隔筋相連,軸向成型槽的排數(shù)為2_8排,圓周向成型槽的數(shù)目為每排20-80個。
      4.根據(jù)權利要求3所述的成球機輥皮裝置,其特征在于:所述固定裝置為設置在錐形孔內(nèi)側面上的槽鍵。
      5.根據(jù)權利要求1所述的成球機輥皮裝置,其特征在于:所述成球機輥皮本體為具有復合鑄層結構的圓筒體。
      【文檔編號】B30B11/16GK203567213SQ201320684969
      【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月3日 優(yōu)先權日:2013年11月3日
      【發(fā)明者】王桐利 申請人:王桐利
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