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      一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置制造方法

      文檔序號(hào):8085117閱讀:410來源:國(guó)知局
      一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置,屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置中配重座容易與導(dǎo)向槽容易接觸磨損的問題。本副滑塊的導(dǎo)向裝置包括在上橫梁上設(shè)置有若干根導(dǎo)向柱,副滑塊上開設(shè)有與導(dǎo)向柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向柱穿設(shè)在導(dǎo)向孔中,在每個(gè)導(dǎo)向孔的孔內(nèi)壁兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向環(huán),導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁與上述的導(dǎo)向柱的外壁接觸并滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,該導(dǎo)向柱和導(dǎo)向環(huán)不易磨損,增加副滑塊的平衡作用,使用壽命較長(zhǎng)。
      【專利說明】 一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高速?zèng)_床是采用一體化的特殊鑄鐵合金,具有高剛性和抗震性,高速?zèng)_床廣泛應(yīng)用精密電子、通訊、電腦家用電器、汽車零部件、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。
      [0003]高速?zèng)_床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪、經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng),連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷型,一般都選用銷型,經(jīng)由這幾個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng);高速?zèng)_床對(duì)材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具,將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力、使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由高速?zèng)_床機(jī)械本體所吸收。
      [0004]現(xiàn)有市場(chǎng)上一般的高速?zèng)_床如中國(guó)專利號(hào)為:“201320047849.5”所述的一種高速?zèng)_床,該高速?zèng)_床的主要結(jié)構(gòu)包括頭座、中座、腳座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、曲軸、滑塊和配重機(jī)構(gòu),所述高速?zèng)_床為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述頭座、中座和腳座分別通過其四個(gè)角上的基座螺樁相連,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和曲軸設(shè)置在頭座上,所述滑塊與曲軸相連,所述配重機(jī)構(gòu)由配重座和配重連桿組成,所述曲軸上設(shè)有與配重連桿下端相連的剖分軸承,配重連桿的上端與配重座相連,配重座設(shè)置在頭座的導(dǎo)向槽內(nèi),所述配重座在導(dǎo)向槽內(nèi)的滑動(dòng)方向與高速?zèng)_床的豎直方向相一致。在上述的結(jié)構(gòu)中所述的平衡裝置主要是采用配重座和配重連桿,曲軸上設(shè)有與配重連桿下端相連的剖分軸承,配重連桿的上端與配重座相連,配重座設(shè)置在頭座的導(dǎo)向槽內(nèi),該配重座通過導(dǎo)向槽起到導(dǎo)向的作用,在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí),該配重座容易與導(dǎo)向槽容易接觸磨損,影響配重座的配重效果,一旦該配重座有磨損,該配重座在配重的運(yùn)動(dòng)的過程中就會(huì)振動(dòng),使整臺(tái)機(jī)器使用壽命較短。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種平衡效果好,不易磨損的高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置。
      [0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置,該高速?zèng)_床包括上橫梁和下底座,在上橫梁和下底座之間的邊角處分別設(shè)置有用于連接上述上橫梁和下底座的立柱,在上橫梁上穿設(shè)有曲軸,在立柱之間分別設(shè)有呈矩形狀的主滑塊,所述的主滑塊和曲軸之間通過連桿一傳動(dòng)連接并有曲軸帶動(dòng)主滑塊沿著立柱上下移動(dòng),在上橫梁上設(shè)置有副滑塊,所述的副滑塊和曲軸之間通過連桿二傳動(dòng)連接并有曲軸帶動(dòng)副滑塊沿著立柱上下移動(dòng),其特征在于,本副滑塊的導(dǎo)向裝置包括在上橫梁上設(shè)置有若干根導(dǎo)向柱,上述的副滑塊上開設(shè)有與上述導(dǎo)向柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔,所述的導(dǎo)向柱穿設(shè)在導(dǎo)向孔中,在每個(gè)導(dǎo)向孔的孔內(nèi)壁兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向環(huán),所述導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁與上述的導(dǎo)向柱的外壁接觸并滑動(dòng)連接。
      [0007]本高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置主要是通過導(dǎo)向柱和導(dǎo)向孔的配合起到導(dǎo)向作用,在導(dǎo)向孔中設(shè)置導(dǎo)向環(huán)就是為了防止導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔大面積的接觸導(dǎo)致副滑塊的磨損,這樣的結(jié)構(gòu)使本導(dǎo)向裝置使用壽命較長(zhǎng)。
      [0008]在上述的一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置中,所述的導(dǎo)向孔的直徑大于上述導(dǎo)向柱的直徑。
      [0009]在上述的一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置中,所述的導(dǎo)向環(huán)選用銅環(huán),在每個(gè)導(dǎo)向孔的孔內(nèi)壁兩端端部開設(shè)有安裝槽,所述的導(dǎo)向環(huán)固定嵌設(shè)在安裝槽中。
      [0010]在上述的一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置中,在每跟導(dǎo)向柱的上端開設(shè)有通油道,在與上端導(dǎo)向環(huán)相對(duì)的導(dǎo)向柱側(cè)壁上徑向開設(shè)有與上述通油道相連通的通油孔,每個(gè)通油孔與正對(duì)于導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁。
      [0011]在上述的一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置中,位于副滑塊周圍的上橫梁上固設(shè)有安裝座,上述導(dǎo)向柱的兩端固定在安裝座上。
      [0012]在上述的一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置中,所述副滑塊的上端與安裝座的頂部具有間隙,所述副滑塊的下端與安裝座的底部具有間隙。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置主要將導(dǎo)向柱穿設(shè)在導(dǎo)向孔中,在每個(gè)導(dǎo)向孔的孔內(nèi)壁兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向環(huán),導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁與導(dǎo)向柱的外壁接觸并滑動(dòng)連接,在每跟導(dǎo)向柱的上端開設(shè)有通油道,在與上端導(dǎo)向環(huán)相對(duì)的導(dǎo)向柱側(cè)壁上徑向開設(shè)有與上述通油道相連通的通油孔,每個(gè)通油孔與正對(duì)于導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁,設(shè)置通油孔是增加導(dǎo)向柱和導(dǎo)向環(huán)的潤(rùn)滑性;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,該導(dǎo)向柱和導(dǎo)向環(huán)不易磨損,增加副滑塊的平衡作用,使用壽命較長(zhǎng)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本高速?zèng)_床的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2是本高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖中,1、上橫梁;2、下底座;3、立柱;4、曲軸;5、主滑塊;6、連桿一 ;7、副滑塊;8、連桿二 ;9、導(dǎo)向柱;10、導(dǎo)向孔;11、導(dǎo)向環(huán);12、通油道;13、通油孔;14、安裝座。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
      [0018]如圖1或圖2所示,本高速?zèng)_床主要由上橫梁I和下底座2組成,在上橫梁I和下底座2之間的邊角處分別設(shè)置有用于連接上述上橫梁I和下底座2的立柱3,在上橫梁I上穿設(shè)有曲軸4,在立柱3之間分別設(shè)有呈矩形狀的主滑塊5,主滑塊5和曲軸4之間通過連桿一 6傳動(dòng)連接并有曲軸4帶動(dòng)主滑塊5沿著立柱3上下移動(dòng),在上橫梁I上設(shè)置有副滑塊7,副滑塊7和曲軸4之間通過連桿二 8傳動(dòng)連接并有曲軸4帶動(dòng)副滑塊7沿著立柱3上下移動(dòng)本副滑塊7的導(dǎo)向裝置包括在上橫梁I上設(shè)置有若干根導(dǎo)向柱9,在實(shí)際制造時(shí),該副滑塊7周圍的上橫梁I上固設(shè)有安裝座14,導(dǎo)向柱9的兩端固定在安裝座14上,副滑塊7的上端與安裝座14的頂部具有間隙,副滑塊7的下端與安裝座14的底部具有間隙。[0019]在副滑塊7上開設(shè)有與上述導(dǎo)向柱9相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔10,所述的導(dǎo)向柱9穿設(shè)在導(dǎo)向孔10中,在每個(gè)導(dǎo)向孔10的孔內(nèi)壁兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)11,導(dǎo)向環(huán)11優(yōu)選用銅環(huán),導(dǎo)向環(huán)11的內(nèi)壁與導(dǎo)向柱9的外壁接觸并滑動(dòng)連接。在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí),該導(dǎo)向孔10的直徑大于上述導(dǎo)向柱9的直徑,在每個(gè)導(dǎo)向孔10的孔內(nèi)壁兩端端部開設(shè)有安裝槽,導(dǎo)向環(huán)11固定嵌設(shè)在安裝槽中。為了增加導(dǎo)向柱9和導(dǎo)向環(huán)11之間的潤(rùn)滑性,在每跟導(dǎo)向柱9的上端開設(shè)有通油道12,在與上端導(dǎo)向環(huán)11相對(duì)的導(dǎo)向柱9側(cè)壁上徑向開設(shè)有與上述通油道12相連通的通油孔13,每個(gè)通油孔13與正對(duì)于導(dǎo)向環(huán)11的內(nèi)壁。
      [0020]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置,該高速?zèng)_床包括上橫梁(I)和下底座(2),在上橫梁(I)和下底座(2)之間的邊角處分別設(shè)置有用于連接上述上橫梁(I)和下底座(2)的立柱(3),在上橫梁(I)上穿設(shè)有曲軸(4),在立柱(3)之間分別設(shè)有呈矩形狀的主滑塊(5),所述的主滑塊(5)和曲軸(4)之間通過連桿一(6)傳動(dòng)連接并有曲軸(4)帶動(dòng)主滑塊(5)沿著立柱(3)上下移動(dòng),在上橫梁(I)上設(shè)置有副滑塊(7),所述的副滑塊(7)和曲軸(4)之間通過連桿二(8)傳動(dòng)連接并有曲軸(4)帶動(dòng)副滑塊(7)沿著立柱(3)上下移動(dòng),其特征在于,本副滑塊(7)的導(dǎo)向裝置包括在上橫梁(I)上設(shè)置有若干根導(dǎo)向柱(9),上述的副滑塊(7)上開設(shè)有與上述導(dǎo)向柱(9)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔(10),所述的導(dǎo)向柱(9)穿設(shè)在導(dǎo)向孔(10)中,在每個(gè)導(dǎo)向孔(10)的孔內(nèi)壁兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)(11),所述導(dǎo)向環(huán)(11)的內(nèi)壁與上述的導(dǎo)向柱(9)的外壁接觸并滑動(dòng)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述的導(dǎo)向孔(10)的直徑大于上述導(dǎo)向柱(9)的直徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述的導(dǎo)向環(huán)(11)選用銅環(huán),在每個(gè)導(dǎo)向孔(10)的孔內(nèi)壁兩端端部開設(shè)有安裝槽,所述的導(dǎo)向環(huán)(11)固定嵌設(shè)在安裝槽中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置,其特征在于,在每跟導(dǎo)向柱(9)的上端開設(shè)有通油道(12),在與上端導(dǎo)向環(huán)(11)相對(duì)的導(dǎo)向柱(9)側(cè)壁上徑向開設(shè)有與上述通油道(12)相連通的通油孔(13),每個(gè)通油孔(13)與正對(duì)于導(dǎo)向環(huán)(11)的內(nèi)壁。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置,其特征在于,位于副滑塊(7)周圍的上橫梁(I)上固設(shè)有安裝座(14),上述導(dǎo)向柱(9)的兩端固定在安裝座(14)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高速?zèng)_床副滑塊的導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述副滑塊(7)的上端與安裝座(14)的頂部具有間隙,所述副滑塊(7)的下端與安裝座(14)的底部具有間隙。
      【文檔編號(hào)】B30B15/04GK203567199SQ201320697803
      【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
      【發(fā)明者】王夏友 申請(qǐng)人:浙江中鼎精工科技有限公司
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