起重機(jī)及其防脫鉤裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防脫鉤裝置，用于防止繩索脫離吊鉤，包括限位板，其具有第一連接端和能夠與吊鉤的鉤尖的內(nèi)壁抵接的卡端；配重板，其具有第二連接端和尾端，所述第二連接端與第一連接端固定連接，且所述限位板和配重板呈V型設(shè)置，且V型的口端朝向吊鉤；所述限位板或所述配重板能夠與脫鉤的凸耳鉸接，吊鉤空載且所述限位板與配重板平衡時(shí)，所述卡端抵接于吊鉤的鉤尖的內(nèi)壁上。該防脫鉤裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的防脫裝置易損壞，壽命短，操作存在不方便不安全因素等問(wèn)題。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種包括上述防脫鉤裝置的起重機(jī)。
【專利說(shuō)明】起重機(jī)及其防脫鉤裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起重機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種起重機(jī)及其防脫鉤裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]起重機(jī)是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運(yùn)重物的多動(dòng)作起重機(jī)械，又稱吊車。其主要應(yīng)用于建筑工程、土木工程等【技術(shù)領(lǐng)域】。使用過(guò)程中起重機(jī)的吊鉤鉤起重物時(shí)，其鉤吊的重物經(jīng)常發(fā)生脫離吊鉤掉落的情況，造成了安全隱患。
[0003]吊鉤包括吊鉤本體和鉤尖，其中吊鉤本體一端連接鉤尖另一端與連接臂連接，鉤尖與吊鉤本體的末端之間形成卡口。為了避免上述安全隱患，現(xiàn)有技術(shù)中，在吊鉤本體的末端朝向卡口的一側(cè)設(shè)置凸耳，并在吊鉤的凸耳上通過(guò)扭簧及螺栓安裝限位板，限位板的一端與凸耳連接，另一端抵在鉤尖的內(nèi)壁上，從而使限位板擋住卡口，防止吊裝在吊鉤內(nèi)的繩索脫離，發(fā)生掉落的狀況。然而，使用扭簧安裝限位板，扭簧常常發(fā)生軸向移動(dòng)，發(fā)生錯(cuò)位，從而導(dǎo)致螺栓的變形，失去防脫的作用，因此現(xiàn)有技術(shù)中的防脫裝置較易損壞，壽命較低，而且取吊鉤上重物操作較不方便。
[0004]綜上所述，如何提供有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的防脫裝置易損壞，壽命短，取吊鉤上重物操作不方便等問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種防脫鉤裝置，該防脫鉤裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的防脫裝置易損壞，壽命短和取吊鉤上重物操作不方便等問(wèn)題，本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種包括上述防脫鉤裝置的起重機(jī)。
[0006]為了達(dá)到上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種防脫鉤裝置，用于防止繩索脫離吊鉤，包括:
[0008]限位板，其具有第一連接端和能夠與吊鉤的鉤尖的內(nèi)壁抵接的卡端；
[0009]配重板，其具有第二連接端和尾端，所述第二連接端與第一連接端固定連接，且所述限位板和配重板呈V型設(shè)置，且V型的口端朝向吊鉤；
[0010]所述限位板或所述配重板能夠與脫鉤的凸耳鉸接，吊鉤空載且所述限位板與配重板平衡時(shí)，所述卡端抵接于吊鉤的鉤尖的內(nèi)壁上。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述配重板上固定連接有配重體。
[0012]優(yōu)選地，所述配重體固定于所述配重板的尾端。
[0013]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述配重板末端的手柄。
[0014]優(yōu)選地，所述限位板和配重板之間的角度為30° -75。。
[0015]優(yōu)選地，所述配重板的重心到鉸接軸的力矩大于所述限位板的重心到鉸接軸的力矩。
[0016]優(yōu)選地，配重板具體為方形框架，且吊鉤能穿過(guò)方形框架的中空孔。
[0017]優(yōu)選地，所述限位板靠近配重板的一側(cè)設(shè)置有安裝耳，所述安裝耳與脫鉤的凸耳通過(guò)鉸接軸鉸接。
[0018]優(yōu)選地，所述限位板的卡端設(shè)置有與鉤尖的內(nèi)壁貼合配合的斜面。
[0019]一種起重機(jī)，包括如上述中任一項(xiàng)所述的防脫鉤裝置。
[0020]本實(shí)用新型提供的防脫鉤裝置主要用于防止繩索脫離吊鉤，重物掉落的狀況發(fā)生，其包括限位板以及配重板，其中限位板具有第一連接端和能夠與吊鉤的鉤尖的內(nèi)壁抵接的卡端，配重板具有第二連接端和尾端，第二連接端與第一連接端固定連接，并且限位板和配重板呈V型設(shè)置，且V型的口端朝向吊鉤設(shè)置。限位板或配重板能夠與脫鉤的凸耳鉸接，吊鉤空載且限位板與配重板平衡時(shí)，卡端抵接于吊鉤的鉤尖的內(nèi)壁上。
[0021]應(yīng)用本實(shí)用新型提供的防脫鉤裝置時(shí)，首先將配重板或者限位板與凸耳鉸接，其中可以在配重板或者限位板上設(shè)置安裝耳，利用安裝耳與凸耳鉸接，以此實(shí)現(xiàn)配重板或者限位板與凸耳鉸接。由于配重板與限位板固定連接，因此配重板和限位板整體可繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)于吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)蹉^空載且限位板與配重板平衡時(shí)，卡端抵接于吊鉤的鉤尖的內(nèi)壁上，此時(shí)限位板一端與鉤尖抵接，另一端抵在凸耳處，以此實(shí)現(xiàn)限位板或限位板與配重板共同覆蓋整個(gè)卡口的口端，使得繩索不能脫離吊鉤，以此實(shí)現(xiàn)防脫鉤的目的。當(dāng)?shù)蹉^上吊有重物時(shí)，如果繩索纏繞位置靠近鉤尖，由于重心偏向鉤尖，為了保持平衡此時(shí)整個(gè)吊鉤向遠(yuǎn)離鉤尖的位置偏離，此時(shí)限位板和配重板整體的重心向遠(yuǎn)離鉤尖的位置偏離，而限位板有鉤尖的阻擋無(wú)法偏離，因此繩索纏繞位置靠近鉤尖時(shí)，限位板始終抵接于鉤尖內(nèi)側(cè)，以防止繩索脫離吊鉤。而當(dāng)繩索纏繞位置靠近吊鉤本體的末端時(shí)，此時(shí)整個(gè)吊鉤向遠(yuǎn)離吊鉤本體末端的位置偏離，繩索需經(jīng)吊鉤本體的彎折處脫離鉤尖，此時(shí)即使限位板不與鉤尖的內(nèi)壁抵接，也不會(huì)發(fā)生脫鉤現(xiàn)象。本實(shí)用新型提供的防脫鉤裝置，直接將配重板或者限位板進(jìn)行鉸接，避免了使用扭簧連接，不易發(fā)生較大的軸向位移，不易損壞，相應(yīng)的延長(zhǎng)了使用壽命。另外，限位板可以轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)的更加便于取吊鉤上的重物。
[0022]為了達(dá)到上述第二個(gè)目的，本實(shí)用新型還提供了一種起重機(jī)，該起重機(jī)包括上述任一種防脫鉤裝置。由于上述的防脫鉤裝置具有上述技術(shù)效果，具有該防脫鉤裝置的起重機(jī)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防脫鉤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防脫鉤裝置與吊鉤的裝配示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的配重板的俯視圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的配重板的側(cè)視圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的限位板的側(cè)視圖。
[0029]附圖中標(biāo)記如下:
[0030]1-手柄、2-配重體、3-配重板、4-鉸接軸、5-限位板、51-安裝耳、6-吊鉤、61-鉤尖、62-吊鉤本體、63-凸耳?！揪唧w實(shí)施方式】
[0031]本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種防脫鉤裝置，該防脫鉤裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的防脫裝置易損壞，壽命短取吊鉤上重物操作不方便等問(wèn)題，本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種包括上述防脫鉤裝置的起重機(jī)。
[0032]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0033]請(qǐng)參閱圖1-圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防脫鉤裝置主要用于防止繩索脫離吊鉤6，重物掉落的狀況發(fā)生，其包括限位板5以及配重板3，其中限位板5具有第一連接端和能夠與吊鉤6的鉤尖61的內(nèi)壁抵接的卡端，配重板3具有第二連接端和尾端，第二連接端與第一連接端固定連接，并且限位板5和配重板3呈V型設(shè)置，且V型的口端朝向吊鉤6設(shè)置。限位板5或配重板3能夠與脫鉤的凸耳63鉸接，吊鉤6空載且限位板5與配重板3平衡時(shí)，卡端抵接于吊鉤6的鉤尖61的內(nèi)壁上。
[0034]應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防脫鉤裝置時(shí)，首先將配重板3或者限位板5與凸耳63鉸接，其中可以在配重板3或者限位板5上設(shè)置安裝耳51，利用安裝耳51與凸耳63鉸接，以此實(shí)現(xiàn)配重板3或者限位板5與凸耳63鉸接。由于配重板3與限位板5固定連接，因此配重板3和限位板5整體可繞鉸接軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)于吊鉤6轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)蹉^6空載且限位板5與配重板3平衡時(shí)，卡端抵接于吊鉤6的鉤尖61的內(nèi)壁上，此時(shí)限位板5 —端與鉤尖61抵接，另一端抵在凸耳63處，以此實(shí)現(xiàn)限位板5或限位板5與配重板3共同覆蓋整個(gè)卡口的口端，使得繩索不能脫離吊鉤6，以此實(shí)現(xiàn)防脫鉤的目的。當(dāng)?shù)蹉^6上吊有重物時(shí)，如果繩索纏繞位置靠近鉤尖61，由于重心偏向鉤尖61，為了保持平衡此時(shí)整個(gè)吊鉤6向遠(yuǎn)離鉤尖61的位置偏離，此時(shí)限位板5和配重板3整體的重心向遠(yuǎn)離鉤尖61的位置偏離，而限位板5有鉤尖61的阻擋無(wú)法偏離，因此繩索纏繞位置靠近鉤尖61時(shí)，限位板5始終抵接于鉤尖61內(nèi)側(cè)，以防止繩索脫離吊鉤6。而當(dāng)繩索纏繞位置靠近吊鉤本體62的末端時(shí)，此時(shí)整個(gè)吊鉤6向遠(yuǎn)離吊鉤本體62末端的位置偏離，繩索需經(jīng)吊鉤本體62的彎折處脫離鉤尖61，此時(shí)即使限位板5不與鉤尖61的內(nèi)壁抵接，也不會(huì)發(fā)生脫鉤現(xiàn)象。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防脫鉤裝置，直接將配重板3或者限位板5進(jìn)行鉸接，避免了使用扭簧連接，不易發(fā)生較大的軸向位移，不易損壞，相應(yīng)的延長(zhǎng)了使用壽命。另外，限位板可以轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)的更加便于取吊鉤上的重物。
[0035]其中，限位板5與配重板3可以通過(guò)焊接的方式固定連接，也可以通過(guò)螺栓固定連接。
[0036]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，為了加強(qiáng)配重板3的重量，可以在配重板3上固定設(shè)置配重體2，配重體2可以具體為金屬筋或者金屬塊。進(jìn)一步地，配重體2可以焊接在配重板3上。相應(yīng)的，為了增加配重體2到鉸接軸4的力矩，可以將配重體2固定于配重板3的尾端，當(dāng)然配重體2也可以固定在配重板3的其它位置，比如中間位置，在此不作限定。當(dāng)然也可以不設(shè)置配重體2，僅僅加重配重板3的質(zhì)量也可以，或者配重板3的尾端質(zhì)量較重，在此不作限定。[0037]其中，為了便于手工轉(zhuǎn)動(dòng)該防脫鉤裝置，該裝置還可以包括設(shè)置于配重板3末端的手柄1，如此當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)限位板5和配重板3整體時(shí)，可以手持手柄I轉(zhuǎn)動(dòng)即可。其中手柄I可以為方形框架，焊接于配重板3末端即可。進(jìn)一步地，手柄I可以與配重板3之間具有一定角度設(shè)置，比如手柄I 一端與配重板3連接，另一端配重板3的遠(yuǎn)離限位板5的一側(cè)延伸。
[0038]優(yōu)選地，限位板5和配重板3之間的角度可以為30° -75。，進(jìn)一步可以為60°，具體可以依據(jù)吊鉤噸位和尺寸進(jìn)行選擇，即限位板5和配重板3形成的V型結(jié)構(gòu)的夾角為30° -75。，限位板5的軸線和配重板3的軸線之間的夾角為30° -75°，具體依據(jù)吊鉤噸位和尺寸進(jìn)行選擇。當(dāng)然，還可以為80°等在此不作限定。
[0039]另外，配重板3的重心到鉸接軸4的力矩可以大于限位板5的重心到鉸接軸4的力矩，如此設(shè)置，更加便于限位板5的卡端卡接在鉤尖61內(nèi)側(cè)壁上，當(dāng)然配重板3的重心到鉸接軸4的力矩也可以等于于限位板5的重心到鉸接軸4的力矩。
[0040]另外，配重板3可以具體為方形框架，且吊鉤6能穿過(guò)方形框架的中空孔，如此設(shè)置，當(dāng)配重板3或限位板5與凸耳63鉸接后，可以將方形框架的兩個(gè)相對(duì)的邊位于吊鉤本體62的兩側(cè)，以使配重板3和限位板5形成的整體受力更加均衡，不易偏移。當(dāng)然，配重板3也可以為實(shí)板，配重板3或限位板5與凸耳63鉸接后，配重板3位于吊鉤本體62的一側(cè)，在此不作限定。
[0041]優(yōu)選地，限位板5靠近配重板3的一側(cè)設(shè)置有安裝耳51，安裝耳51與脫鉤的凸耳63通過(guò)鉸接軸4鉸接，其中鉸接軸4可以為螺栓軸，即限位板5與凸耳63鉸接，進(jìn)一步地，安裝耳51可以設(shè)置在第一連接端的附近，如此則限位板5可以一端與凸耳63連接。另一端抵在鉤尖61的內(nèi)壁上，即僅限位板5覆蓋整個(gè)吊鉤6的卡口端。當(dāng)然，也可以在配重板3的靠近限位板5的一側(cè)設(shè)置有安裝耳51，安裝耳51與脫鉤的凸耳63通過(guò)鉸接軸4鉸接，在此不作限定。
[0042]另外，限位板5的卡端可以設(shè)置有與鉤尖61的內(nèi)壁貼合配合的斜面，如此設(shè)置，由于鉤尖61的內(nèi)壁也為傾斜面，因此卡端可以與鉤尖61的內(nèi)壁緊密貼合。當(dāng)然，限位板5的卡端也可以為直邊，在此不作限定。
[0043]基于上述實(shí)施例中提供的防脫鉤裝置，本實(shí)用新型還提供了一種起重機(jī)，該起重機(jī)包括上述實(shí)施例中任意一種防脫鉤裝置。由于該起重機(jī)采用了上述實(shí)施例中的防脫鉤裝置，所以該防脫鉤裝置的有益效果請(qǐng)參考上述實(shí)施例。
[0044]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0045]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防脫鉤裝置，用于防止繩索脫離吊鉤，其特征在于，包括: 限位板(5)，其具有第一連接端和能夠與吊鉤的鉤尖的內(nèi)壁抵接的卡端； 配重板(3)，其具有第二連接端和尾端，所述第二連接端與第一連接端固定連接，且所述限位板(5 )和配重板(3 )呈V型設(shè)置，且V型的口端朝向吊鉤； 所述限位板(5)或所述配重板(3)能夠與脫鉤的凸耳鉸接，吊鉤空載且所述限位板(5)與配重板(3 )平衡時(shí)，所述卡端抵接于吊鉤的鉤尖的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫鉤裝置，其特征在于，所述配重板(3)上固定連接有配重體⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防脫鉤裝置，其特征在于，所述配重體(2)固定于所述配重板(3)的尾端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫鉤裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述配重板(3)末端的手柄(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫鉤裝置，其特征在于，所述限位板(5)和配重板(3)之間的角度為30° -75。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫鉤裝置，其特征在于，所述配重板(3)的重心到鉸接軸(4)的力矩大于所述限位板(5)的重心到鉸接軸(4)的力矩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫鉤裝置，其特征在于，配重板(3)具體為方形框架，且吊鉤能穿過(guò)方形框架的中空孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫鉤裝置，其特征在于，所述限位板(5)靠近配重板(3)的一側(cè)設(shè)置有安裝耳(51 )，所述安裝耳(51)與脫鉤的凸耳通過(guò)鉸接軸(4 )鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫鉤裝置，其特征在于，所述限位板(5)的卡端設(shè)置有與鉤尖的內(nèi)壁貼合配合的斜面。
10.一種起重機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的防脫鉤裝置。
【文檔編號(hào)】B66C1/36GK203602230SQ201320723424
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】山流光, 陳順發(fā) 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司