新型壓型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓型設(shè)備，特別是涉及一種新型壓型設(shè)備；本實用新型的新型壓型設(shè)備，安全性較高，使用過程中不易造成夾手問題；包括工作臺、壓盤、入料機構(gòu)、電機、模具機構(gòu)和退出機構(gòu)，模具機構(gòu)包括模具、第一液壓油缸和第二液壓油缸，模具包括第一模具片和第二模具片，第一模具片和第二模具片相配合，第一模具片和第二模具片分別通過連接桿與第一液壓油缸和第二液壓油缸的輸出端相連；入料機構(gòu)設(shè)置在模具的上方；退出機構(gòu)包括氣缸、推桿和收料池，推桿一端與氣缸的輸出端相連，推桿另一端設(shè)置在模具的一側(cè)、并在端部設(shè)置有推塊，推塊上設(shè)置有緩沖墊，收料池設(shè)置在工作臺的底部。
【專利說明】新型壓型設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種新型壓型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，壓型設(shè)備作為一種物料成型加工設(shè)備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是粉末型物料的成型加工中；現(xiàn)有的壓型設(shè)備，包括工作臺、模具、壓盤和電機，粉末型物料置于模具中，并放置在工作臺上，通過壓盤的頂壓將其成型，電機與壓盤相連，在完成粉末型物料壓型后，通常采用手工方式將壓型模具取出，這樣存在較高的使用風險，操作不當容易造成夾手的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種安全性較高，使用過程中不易造成夾手問題的新型壓型設(shè)備。
[0004]本實用新型的新型壓型設(shè)備，包括工作臺、壓盤、入料機構(gòu)、電機、模具機構(gòu)和退出機構(gòu)，所述模具機構(gòu)包括模具、第一液壓油缸和第二液壓油缸，所述模具包括第一模具片和第二模具片，所述第一模具片和第二模具片相配合，所述第一模具片和第二模具片分別通過連接桿與所述第一液壓油缸和第二液壓油缸的輸出端相連；所述入料機構(gòu)設(shè)置在所述模具的上方；所述退出機構(gòu)包括氣缸、推桿和收料池，所述推桿一端與所述氣缸的輸出端相連，所述推桿另一端設(shè)置在模具的一側(cè)、并在端部設(shè)置有推塊，所述推塊上設(shè)置有緩沖墊，所述收料池設(shè)置在工作臺的底部。
[0005]進一步的，所述退出機構(gòu)還包括控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與所述氣缸、第一液壓油缸和第二液壓油缸相連，所述控制開關(guān)設(shè)置在所述工作臺的底部，并在上方設(shè)置有腳踏板。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:包括工作臺、壓盤、入料機構(gòu)、電機、模具機構(gòu)和退出機構(gòu)，模具機構(gòu)包括模具、第一液壓油缸和第二液壓油缸，模具包括第一模具片和第二模具片，第一模具片和第二模具片相配合，第一模具片和第二模具片分別通過連接桿與第一液壓油缸和第二液壓油缸的輸出端相連；入料機構(gòu)設(shè)置在模具的上方；退出機構(gòu)包括氣缸、推桿和收料池，推桿一端與氣缸的輸出端相連，推桿另一端設(shè)置在模具的一偵U、并在端部設(shè)置有推塊，推塊上設(shè)置有緩沖墊，收料池設(shè)置在工作臺的底部；這樣，第一液壓油缸和第二液壓油缸控制第一模具片和第二模具片閉合形成完整的模具，入料機構(gòu)將粉末型物料加入至模具中，壓盤對粉末型物料進行壓型，然后控制第一液壓油缸和第二液壓油缸將第一模具片和第二模具片退出，氣缸將成型的物料從工作臺推出，這樣，可以有效地避免人工對其操作，有效地提高了使用的安全性，同時不易造成夾手問題；另外，緩沖墊可以有效防止推塊對模具的損傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的俯視圖。【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0009]如圖1所示，本實用新型的新型壓型設(shè)備，包括工作臺1、壓盤2、入料機構(gòu)6、電機
3、模具機構(gòu)和退出機構(gòu)，模具機構(gòu)包括模具、第一液壓油缸41和第二液壓油缸42，模具包括第一模具片43和第二模具片44，第一模具片43和第二模具片44相配合，第一模具片43和第二模具片44分別通過連接桿與第一液壓油缸41和第二液壓油缸42的輸出端相連；入料機構(gòu)6設(shè)置在模具的上方；退出機構(gòu)包括氣缸51、推桿52和收料池53,推桿52 —端與氣缸51的輸出端相連，推桿52另一端設(shè)置在模具的一側(cè)、并在端部設(shè)置有推塊54，推塊54上設(shè)置有緩沖墊，收料池53設(shè)置在工作臺I的底部；這樣，第一液壓油缸和第二液壓油缸控制第一模具片和第二模具片閉合形成完整的模具，入料機構(gòu)將粉末型物料加入至模具中，壓盤對粉末型物料進行壓型，然后控制第一液壓油缸和第二液壓油缸將第一模具片和第二模具片退出，氣缸將成型的物料從工作臺推出，這樣，可以有效地避免人工對其操作，有效地提高了使用的安全性，同時不易造成夾手問題；另外，緩沖墊可以有效防止推塊對模具的損傷。
[0010]本實用新型的新型壓型設(shè)備，退出機構(gòu)還包括控制開關(guān)，控制開關(guān)與氣缸、第一液壓油缸和第二液壓油缸相連，控制開關(guān)設(shè)置在工作臺的底部，并在上方設(shè)置有腳踏板55 ；這樣，通過腳的踩踏可以方便地控制氣缸、第一液壓油缸和第二液壓油缸，完成物料的退出。
[0011]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型壓型設(shè)備，其特征在于，包括工作臺、壓盤、入料機構(gòu)、電機、模具機構(gòu)和退出機構(gòu)，所述模具機構(gòu)包括模具、第一液壓油缸和第二液壓油缸，所述模具包括第一模具片和第二模具片，所述第一模具片和第二模具片相配合，所述第一模具片和第二模具片分別通過連接桿與所述第一液壓油缸和第二液壓油缸的輸出端相連；所述入料機構(gòu)設(shè)置在所述模具的上方；所述退出機構(gòu)包括氣缸、推桿和收料池，所述推桿一端與所述氣缸的輸出端相連，所述推桿另一端設(shè)置在模具的一側(cè)、并在端部設(shè)置有推塊，所述推塊上設(shè)置有緩沖墊，所述收料池設(shè)置在工作臺的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的新型壓型設(shè)備，其特征在于，所述退出機構(gòu)還包括控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與所述氣缸、第一液壓油缸和第二液壓油缸相連，所述控制開關(guān)設(shè)置在所述工作臺的底部，并在上方設(shè)置有腳踏板。
【文檔編號】B30B11/04GK203622996SQ201320731436
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】孫生強 申請人:蘇州藍王機床工具科技有限公司