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      一種新型機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8086282閱讀:335來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu),所述三角架位于機(jī)頭架的里側(cè),所述機(jī)頭架與滑架連接,所述橫梁與固定腳連接,所述滑架的下導(dǎo)向板上設(shè)有螺孔,所述機(jī)頭架側(cè)板的上表面與滑架上導(dǎo)向板的下表面貼合。本實(shí)用新型打破以往機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu),在滑架的下導(dǎo)向板上打螺紋孔,而且加工滑架的側(cè)板時(shí),使滑架導(dǎo)向板與機(jī)頭架的箱體之間為間隙配合,這樣便于安裝,采用新設(shè)計(jì)使機(jī)頭架和滑架的裝配和使用更加簡(jiǎn)單可靠、方便、合理且經(jīng)濟(jì)。
      【專利說(shuō)明】 一種新型機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其是一種新型機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的打包機(jī)機(jī)頭架和滑架的裝配部分主要包括:滑架、機(jī)頭架、螺栓、螺母、彈簧墊圈等幾部分,滑架整體裝配后,機(jī)頭架由滑架的一端穿入,到達(dá)預(yù)定位置后,再由螺栓、螺母及彈簧墊圈把滑架和機(jī)頭架把合在一起,以此方式來(lái)達(dá)到機(jī)頭架和滑架的裝配和定位。在實(shí)際生產(chǎn)加工完成后,機(jī)頭架和滑架之間的側(cè)間隙就會(huì)存在,而且不是均勻分布。在螺栓和螺母及彈簧墊圈把合的過(guò)程中,隨著螺母的進(jìn)一步擰緊,機(jī)頭架和滑架之間的側(cè)間隙就會(huì)減小,甚至貼合,滑架的側(cè)板要比機(jī)頭架側(cè)板厚,就會(huì)導(dǎo)致機(jī)頭架側(cè)板變形甚至整個(gè)箱體變形,后續(xù)工作將無(wú)法順利進(jìn)行。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型旨在提供一種新型機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的,本實(shí)用新型的方案是:一種新型機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu),包括三角架、固定腳、橫梁、螺栓、螺母、機(jī)頭架、滑架,所述三角架位于機(jī)頭架的里側(cè),所述機(jī)頭架與滑架連接,所述橫梁與固定腳連接,所述滑架的下導(dǎo)向板上設(shè)有螺孔,所述機(jī)頭架側(cè)板的上表面與滑架上導(dǎo)向板的下表面貼合。
      [0005]作為優(yōu)選,所述橫梁與固定腳通過(guò)螺栓連接。
      [0006]作為優(yōu)選,所述滑架導(dǎo)向板與機(jī)頭架的箱體之間為間隙配合。
      [0007]作為優(yōu)選,所述機(jī)頭架與滑架通過(guò)螺栓連接。
      [0008]作為優(yōu)選,所述滑架的下導(dǎo)向板與機(jī)頭架通過(guò)螺栓連接。
      [0009]本實(shí)用新型打破以往機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu),不再在滑架和機(jī)頭架的側(cè)板上打孔,而是在滑架的下導(dǎo)向板上打螺紋孔,而且加工滑架的側(cè)板時(shí),使滑架導(dǎo)向板與機(jī)頭架的箱體之間為間隙配合,這樣便于安裝,當(dāng)機(jī)頭架在滑架的一端穿入后,用螺栓從下往上旋緊,使機(jī)頭架的側(cè)板的上表面與滑架上導(dǎo)向板的下表面緊緊貼合,然后用螺母鎖緊螺栓,防止螺栓松動(dòng),這樣就不會(huì)再出現(xiàn)機(jī)頭架側(cè)板或者整個(gè)箱體變形了,采用新設(shè)計(jì)使機(jī)頭架和滑架的裝配和使用更加簡(jiǎn)單可靠、方便、合理且經(jīng)濟(jì)。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為目前市面上機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:三角架1、彈簧墊圈2、固定腳3、橫梁4、螺栓5、螺母6、機(jī)頭架7、滑架8?!揪唧w實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0014]如圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的一種機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu),包括三角架1、固定腳3、橫梁4、螺栓5、螺母6、機(jī)頭架7、滑架8,所述三角架I位于機(jī)頭架7的里側(cè),所述機(jī)頭架7與滑架8連接,所述橫梁4與固定腳3連接,所述滑架8的下導(dǎo)向板上設(shè)有螺孔,所述機(jī)頭架7側(cè)板的上表面與滑架8上導(dǎo)向板的下表面貼合。
      [0015]作為優(yōu)選,所述橫梁4與固定腳3通過(guò)螺栓連接。
      [0016]作為優(yōu)選,所述滑架8導(dǎo)向板與機(jī)頭架7的箱體之間為間隙配合。
      [0017]作為優(yōu)選,所述機(jī)頭架7與滑架8通過(guò)螺栓連接。
      [0018]作為優(yōu)選,所述滑架8的下導(dǎo)向板與機(jī)頭架7通過(guò)螺栓連接。
      [0019]本實(shí)用新型的工作原理:不再在滑架8和機(jī)頭架7的側(cè)板上打孔,而是在滑架8的下導(dǎo)向板上打螺紋孔,而且加工滑架8的側(cè)板時(shí),使滑架8導(dǎo)向板與機(jī)頭架7的箱體之間為間隙配合,這樣便于安裝,當(dāng)機(jī)頭架7在滑架8的一端穿入后,用螺栓5從下往上旋緊,使機(jī)頭架7的側(cè)板的上表面與滑架8上導(dǎo)向板的下表面緊緊貼合,然后用螺母6鎖緊螺栓5,防止螺栓5松動(dòng),這樣就不會(huì)再出現(xiàn)機(jī)頭架7側(cè)板或者整個(gè)箱體變形了,采用新設(shè)計(jì)使機(jī)頭架7和滑架8的裝配和使用更加簡(jiǎn)單可靠、方便、合理且經(jīng)濟(jì)。
      [0020]以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu),包括三角架、固定腳、橫梁、螺栓、螺母、機(jī)頭架、滑架,其特征在于:所述三角架位于機(jī)頭架的里側(cè),所述機(jī)頭架與滑架連接,所述橫梁與固定腳連接,所述滑架的下導(dǎo)向板上設(shè)有螺孔,所述機(jī)頭架側(cè)板的上表面與滑架上導(dǎo)向板的下表面貼合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu),其特征在于:所述橫梁與固定腳通過(guò)螺栓連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu),其特征在于:所述機(jī)頭架與滑架通過(guò)螺栓連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型機(jī)頭架和滑架裝配結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滑架的下導(dǎo)向板與機(jī)頭架通過(guò)螺栓連接。
      【文檔編號(hào)】B30B15/00GK203580202SQ201320749540
      【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
      【發(fā)明者】陳森, 梁俊杰, 孫立國(guó) 申請(qǐng)人:天津天重中直科技工程有限公司
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