資源化利用可燃物料塊成型的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種資源化利用可燃物料塊成型機(jī)，包括：機(jī)架；成型盤(pán)，安裝在機(jī)架上，成型盤(pán)上設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)安裝有成型刀片，成型刀片沿環(huán)形槽周向間隔安裝在環(huán)形槽的兩側(cè)壁之間，環(huán)形槽的底部設(shè)有落料孔；碾壓裝置，在環(huán)形槽上方繞環(huán)形槽中心轉(zhuǎn)動(dòng)，包括碾壓輥?zhàn)?，碾壓輥?zhàn)耐庵苊孓D(zhuǎn)動(dòng)安裝有位于環(huán)形槽上方的四個(gè)碾壓輥；碾壓驅(qū)動(dòng)裝置；垃圾塊成型原料被碾壓裝置碾壓經(jīng)環(huán)形槽內(nèi)相鄰成型刀片之間的空腔進(jìn)行擠壓成型，成型刀片切斷了垃圾塊成型原料中混雜的堅(jiān)硬物料，提高了垃圾塊加工成型的效率，而且碾壓輥?zhàn)耐庵苊孓D(zhuǎn)動(dòng)安裝有位于環(huán)形槽上方的四個(gè)碾壓輥工作效率更高，工作穩(wěn)定可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】資源化利用可燃物料塊成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種垃圾塊成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾回收處理過(guò)程中，產(chǎn)生大量的可燃物，這些可燃物直接燃燒單位體積熱效率過(guò)低，影響了使用效果，而且在處理時(shí)，普通垃圾塊成型機(jī)無(wú)法處理垃圾中混雜的金屬等堅(jiān)硬物料，嚴(yán)重影響了垃圾塊生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種垃圾塊生產(chǎn)效率較高，工作穩(wěn)定可靠的資源化利用可燃物料塊成型機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:資源化利用可燃物料塊成型機(jī)，包括:機(jī)架；成型盤(pán)，安裝在所述機(jī)架上，所述成型盤(pán)上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)安裝有成型刀片，所述成型刀片沿所述環(huán)形槽周向間隔安裝在所述環(huán)形槽的兩側(cè)壁之間，所述環(huán)形槽的底部設(shè)有落料孔；碾壓裝置，在所述環(huán)形槽上方繞所述環(huán)形槽中心轉(zhuǎn)動(dòng)，包括碾壓輥?zhàn)?，所述碾壓輥?zhàn)耐庵苊孓D(zhuǎn)動(dòng)安裝有位于所述環(huán)形槽上方的四個(gè)碾壓輥；碾壓驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在所述機(jī)架上，與所述碾壓裝置連接，驅(qū)動(dòng)所述碾壓裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；所述碾壓驅(qū)動(dòng)裝置包括碾壓驅(qū)動(dòng)軸，所述成型盤(pán)上設(shè)有供所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸豎直穿出的安裝孔，所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸下端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸上端安裝有所述碾壓輥?zhàn)?br> [0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述碾壓輥?zhàn)习惭b有碾壓輥軸，所述碾壓輥軸具有伸出所述碾壓輥?zhàn)獾哪雺狠伆惭b端，所述碾壓輥安裝端的根部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述碾壓輥。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架上安裝有外殼體，所述外殼體罩在所述成型盤(pán)上，所述外殼體上部設(shè)有進(jìn)料口，所述外殼體包括從下到上依次設(shè)置的第一倒錐形筒、第二錐形筒和第三倒錐形筒。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述環(huán)形槽內(nèi)兩相鄰成型刀片之間的所述環(huán)形槽內(nèi)腔形成壓縮腔，所述壓縮腔與所述落料孔相連通，所述落料孔的內(nèi)腔包括位于上部的保型腔，所述保型腔的下方設(shè)有出料腔，位于所述壓縮腔內(nèi)的兩所述環(huán)形槽內(nèi)壁的下端向內(nèi)傾斜，所述保型腔的腔壁豎直向下延伸，所述出料腔的腔壁的下端向外側(cè)傾斜。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述成型刀片的上邊沿設(shè)有刀刃，所述成型刀片的兩側(cè)面設(shè)有向所述刀刃傾斜的壓縮面。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述環(huán)形槽兩側(cè)壁上設(shè)有上方開(kāi)口的成型刀片插接槽，所述成型刀片插接在所述成型刀片插接槽內(nèi)，所述成型刀片上設(shè)有刀片取出孔。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架上還設(shè)有位于所述環(huán)形槽下方的出料皮帶，所述環(huán)形槽和所述出料皮帶之間安裝有向所述出料皮帶送料的傾斜導(dǎo)料板。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，資源化利用可燃物料塊成型機(jī)，包括:機(jī)架；成型盤(pán)，安裝在所述機(jī)架上，所述成型盤(pán)上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)安裝有成型刀片，所述成型刀片沿所述環(huán)形槽周向間隔安裝在所述環(huán)形槽的兩側(cè)壁之間，所述環(huán)形槽的底部設(shè)有落料孔；碾壓裝置，在所述環(huán)形槽上方繞所述環(huán)形槽中心轉(zhuǎn)動(dòng)，包括碾壓輥?zhàn)?，所述碾壓輥?zhàn)耐庵苊孓D(zhuǎn)動(dòng)安裝有位于所述環(huán)形槽上方的四個(gè)碾壓輥；碾壓驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在所述機(jī)架上，與所述碾壓裝置連接，驅(qū)動(dòng)所述碾壓裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；所述碾壓驅(qū)動(dòng)裝置包括碾壓驅(qū)動(dòng)軸，所述成型盤(pán)上設(shè)有供所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸豎直穿出的安裝孔，所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸下端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸上端安裝有所述碾壓輥?zhàn)?；垃圾塊成型原料被碾壓裝置碾壓經(jīng)環(huán)形槽內(nèi)相鄰成型刀片之間的空腔進(jìn)行擠壓成型，成型刀片切斷了垃圾塊成型原料中混雜的堅(jiān)硬物料，提高了垃圾塊加工成型的效率，而且碾壓輥?zhàn)耐庵苊孓D(zhuǎn)動(dòng)安裝有位于所述環(huán)形槽上方的四個(gè)碾壓輥工作效率更高，工作穩(wěn)定可靠。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是圖1的側(cè)視圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中成型刀片的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0016]圖5是圖2的A-A向剖視圖；
[0017]圖中:1-機(jī)架；2_成型盤(pán)；3_環(huán)形槽；4_成型刀片;5_進(jìn)料口 ；6_第一倒錐形筒；7-第二錐形筒；8_第三倒錐形筒；9_碾壓驅(qū)動(dòng)軸；10-碾壓輥?zhàn)?1-碾壓輥；12-壓縮腔；13-保型腔；14-出料腔；15_刀刃；16-壓縮面；17_電動(dòng)機(jī)；18-減速機(jī)；19-刀片取出孔；20-出料皮帶；21_傾斜導(dǎo)料板；22_述碾壓輥軸。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，資源化利用可燃物料塊成型機(jī)，包括:機(jī)架I ;
[0019]成型盤(pán)2，安裝在所述機(jī)架I上，所述成型盤(pán)2上設(shè)有環(huán)形槽3，所述環(huán)形槽3內(nèi)安裝有成型刀片4，所述成型刀片4沿所述環(huán)形槽3周向間隔安裝在所述環(huán)形槽3的兩側(cè)壁之間，所述環(huán)形槽3的底部設(shè)有落料孔；
[0020]碾壓裝置，在所述環(huán)形槽3上方繞所述環(huán)形槽3中心轉(zhuǎn)動(dòng)，包括碾壓輥?zhàn)?0，所述碾壓輥?zhàn)?0的外周面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有位于所述環(huán)形槽3上方的四個(gè)碾壓輥11 ；
[0021]碾壓驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在所述機(jī)架I上，與所述碾壓裝置連接，驅(qū)動(dòng)所述碾壓裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；所述碾壓驅(qū)動(dòng)裝置包括碾壓驅(qū)動(dòng)軸9，所述成型盤(pán)2上設(shè)有供所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸9豎直穿出的安裝孔，所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸9下端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸9上端安裝有所述碾壓輥?zhàn)?0。所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)17，所述電動(dòng)機(jī)17的輸出端連接有減速機(jī)18，所述減速機(jī)18的輸出端錐齒輪傳動(dòng)連接有所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸9。
[0022]所述碾壓輥?zhàn)?0上安裝有碾壓輥軸22，所述碾壓輥軸22具有伸出所述碾壓輥?zhàn)獾哪雺狠伆惭b端，所述碾壓輥安裝端的根部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述碾壓輥11，強(qiáng)度更大，增強(qiáng)了碾壓輥的碾壓效果。
[0023]所述機(jī)架I上安裝有外殼體，所述外殼體罩在所述成型盤(pán)2上，所述外殼體上部設(shè)有進(jìn)料口 5，所述外殼體包括從下到上依次設(shè)置的第一倒錐形筒6、第二錐形筒7和第三倒錐形筒8。[0024]所述碾壓驅(qū)動(dòng)裝置包括碾壓驅(qū)動(dòng)軸9，所述成型盤(pán)2上設(shè)有供所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸9豎直穿出的安裝孔，所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸9連接有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸9上安裝有所述碾壓裝置。
[0025]所述環(huán)形槽3內(nèi)兩相鄰成型刀片4之間的所述環(huán)形槽內(nèi)腔形成壓縮腔12，所述壓縮腔12與所述落料孔相連通，所述落料孔的內(nèi)腔包括位于上部的保型腔13，所述保型腔13的下方設(shè)有出料腔14，位于所述壓縮腔12內(nèi)的兩所述環(huán)形槽3內(nèi)壁的下端向內(nèi)傾斜，所述保型腔13的腔壁豎直向下延伸，所述出料腔14的腔壁的下端向外側(cè)傾斜。
[0026]如圖4和圖5所示，所述成型刀片4的上邊沿設(shè)有刀刃15，所述成型刀片4的兩側(cè)面設(shè)有向所述刀刃15傾斜的壓縮面16。
[0027]所述機(jī)架I上還設(shè)有位于所述環(huán)形槽3下方的出料皮帶20，所述環(huán)形槽3和所述出料皮帶20之間安裝有向所述出料皮帶20送料的傾斜導(dǎo)料板21，成型后的垃圾塊從落料孔落下，沿著傾斜導(dǎo)料板21滑落到出料皮帶20，進(jìn)行出料。
[0028]所述環(huán)形槽兩側(cè)壁上設(shè)有上方開(kāi)口的成型刀片插接槽，所述成型刀片4插接在所述成型刀片插接槽內(nèi)，所述成型刀片4上設(shè)有刀片取出孔19，通過(guò)刀片取出孔19可以方便的將成型刀片4從所述成型刀片插接槽取出，方便了更換。
[0029]垃圾塊成型原料被碾壓裝置碾壓經(jīng)環(huán)形槽3內(nèi)相鄰成型刀片4之間的空腔進(jìn)行擠壓成型，成型刀片4切斷了垃圾塊成型原料中混雜的堅(jiān)硬物料,提高了垃圾塊加工成型的
效率，工作穩(wěn)定可靠。
[0030]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.資源化利用可燃物料塊成型機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)架； 成型盤(pán)，安裝在所述機(jī)架上，所述成型盤(pán)上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)安裝有成型刀片，所述成型刀片沿所述環(huán)形槽周向間隔安裝在所述環(huán)形槽的兩側(cè)壁之間，所述環(huán)形槽的底部設(shè)有落料孔； 碾壓裝置，在所述環(huán)形槽上方繞所述環(huán)形槽中心轉(zhuǎn)動(dòng)，包括碾壓輥?zhàn)?，所述碾壓輥?zhàn)耐庵苊孓D(zhuǎn)動(dòng)安裝有位于所述環(huán)形槽上方的四個(gè)碾壓輥； 碾壓驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在所述機(jī)架上，與所述碾壓裝置連接，驅(qū)動(dòng)所述碾壓裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；所述碾壓驅(qū)動(dòng)裝置包括碾壓驅(qū)動(dòng)軸，所述成型盤(pán)上設(shè)有供所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸豎直穿出的安裝孔，所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸下端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述碾壓驅(qū)動(dòng)軸上端安裝有所述碾壓輥?zhàn)?br> 2.如權(quán)利要求1所述的資源化利用可燃物料塊成型機(jī)，其特征在于:所述碾壓輥?zhàn)习惭b有碾壓輥軸，所述碾壓輥軸具有伸出所述碾壓輥?zhàn)獾哪雺狠伆惭b端，所述碾壓輥安裝端的根部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述碾壓輥。
3.如權(quán)利要求1所述的資源化利用可燃物料塊成型機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上安裝有外殼體，所述外殼體罩在所述成型盤(pán)上，所述外殼體上部設(shè)有進(jìn)料口，所述外殼體包括從下到上依次設(shè)置的第一倒錐形筒、第二錐形筒和第三倒錐形筒。
4.如權(quán)利要求1所述的資源化利用可燃物料塊成型機(jī)，其特征在于:所述環(huán)形槽內(nèi)兩相鄰成型刀片之間的所述環(huán)形槽內(nèi)腔形成壓縮腔，所述壓縮腔與所述落料孔相連通，所述落料孔的內(nèi)腔包括位于上部的保型腔，所述保型腔的下方設(shè)有出料腔，位于所述壓縮腔內(nèi)的兩所述環(huán)形槽內(nèi)壁的下端向內(nèi)傾斜，所述保型腔的腔壁豎直向下延伸，所述出料腔的腔壁的下端向外側(cè)傾斜。
5.如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的資源化利用可燃物料塊成型機(jī)，其特征在于:所述成型刀片的上邊沿設(shè)有刀刃，所述成型刀片的兩側(cè)面設(shè)有向所述刀刃傾斜的壓縮面。
6.如權(quán)利要求5所述的資源化利用可燃物料塊成型機(jī)，其特征在于:所述環(huán)形槽兩側(cè)壁上設(shè)有上方開(kāi)口的成型刀片插接槽，所述成型刀片插接在所述成型刀片插接槽內(nèi)，所述成型刀片上設(shè)有刀片取出孔。
7.如權(quán)利要求5所述的資源化利用可燃物料塊成型機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)有位于所述環(huán)形槽下方的出料皮帶，所述環(huán)形槽和所述出料皮帶之間安裝有向所述出料皮帶送料的傾斜導(dǎo)料板。
【文檔編號(hào)】B30B11/18GK203541065SQ201320756889
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】劉國(guó)田, 代吉發(fā) 申請(qǐng)人:濰坊金絲達(dá)環(huán)境工程股份有限公司