帶有連接裝置的榨油機(jī)料斗的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及榨油機(jī)，尤其涉及了一種帶有連接裝置的榨油機(jī)料斗，包括殼體（1），殼體（1）內(nèi)設(shè)有榨膛（2），榨膛（2）的上方設(shè)有料斗（3），榨膛（2）通過防漏套（4）與料斗（3）連接；防漏套（4）通過彈性件（5）與料斗（3）連接。本實用新型延長了料斗與榨膛之間的使用壽命，同時，作為損耗件的防漏套可以有效的減少榨油機(jī)的維修費(fèi)用。
【專利說明】帶有連接裝置的榨油機(jī)料斗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及榨油機(jī)，尤其涉及了一種帶有連接裝置的榨油機(jī)料斗。
【背景技術(shù)】
[0002]榨油機(jī)在進(jìn)料的時候，常常會出現(xiàn)原料通過料口縫隙進(jìn)入榨油機(jī)中去，這不僅會嚴(yán)重影響榨油機(jī)內(nèi)部零件的運(yùn)轉(zhuǎn)；同時，降低了榨油機(jī)的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中榨油機(jī)料斗與榨膛之間有連接縫隙的缺點(diǎn)，提供了一種帶有連接裝置的榨油機(jī)料斗。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]帶有連接裝置的榨油機(jī)料斗，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有榨膛，榨膛的上方設(shè)有料斗，榨膛通過防漏套與榨膛連接；防漏套通過彈性件與料斗連接。料斗通過防漏套與榨膛彈性連接，使料斗自動貼合榨膛，避免了連接間隙的出現(xiàn)，有效防止原料從料斗與榨膛之間漏出，進(jìn)入榨油機(jī)內(nèi)部從而影響榨油機(jī)的使用壽命；同時，料斗與榨膛之間的彈性連接，避免了二者在連接時的剛性接觸，消除了榨膛與料斗在生產(chǎn)制造以及安裝時產(chǎn)生的累計誤差。
[0006]作為優(yōu)選，防漏套上設(shè)有通孔，通孔上設(shè)有環(huán)形凸臺；料斗為圓錐形料斗，環(huán)形凸臺與料斗口徑小的一端連接；防漏套的下端設(shè)有弧形凹槽，防漏套通過弧形凹槽與榨膛配合連接。環(huán)形凸臺將料斗固定在防漏套上，防漏套下端的弧形凹槽寬度比榨膛的直徑大，方便防漏套遮住榨膛上的進(jìn)料口。
[0007]作為優(yōu)選，防漏套的上端面通過緊固件貫穿彈性件與料斗連接。緊固件的安裝位置均勻分布在防漏套上端面靠近邊緣的位置。
[0008]作為優(yōu)選，料斗上設(shè)有固定桿，固定桿一端設(shè)有盲孔，固定桿另一端設(shè)有支撐塊。盲孔為螺紋孔，緊固件通過與螺紋孔連接，將料斗與防漏套固定在一起；固定桿的另一端上設(shè)有支撐塊，支撐塊呈扇形分布在固定桿上，有效限制了彈性件的活動范圍。
[0009]作為優(yōu)選，固定桿一端的端面在同一平面內(nèi)，固定桿兩兩之間的距離相等。固定桿通過兩兩之間距離相等，讓料斗在每一個方向上都有相同的力作用在防漏套上，避免防漏套與料斗之間受力不均而縮短了防漏套的使用壽命。
[0010]作為優(yōu)選，彈性件包括彈簧或者是橡膠。使用彈簧作為彈性件，可以有效增加了防漏套與料斗之間的移動距離；使用橡膠作為彈性件，通常用于較大的榨油機(jī)上，由于此時的榨油機(jī)料斗重量較大，彈簧的彈性不能很好的緩沖料斗與榨膛之間的碰撞。
[0011]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:延長了料斗與榨膛之間的使用壽命，同時，作為損耗件的防漏套可以有效的減少榨油機(jī)的維修費(fèi)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是帶有連接裝置的榨油機(jī)料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是防漏套的第一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是防漏套的第二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:1 一殼體、2—榨膛、3—料斗、4一防漏套、5—彈性件、6—緊固件、31—固定桿、32—固定桿、33—固定桿、34—支撐塊、41一環(huán)形凸臺、42—弧形凹槽、43—通孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]實施例1
[0020]帶有連接裝置的榨油機(jī)料斗，如圖1-5所示，包括殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)有榨膛2，榨膛2的上方設(shè)有料斗3，榨膛2通過防漏套4與料斗3連接；防漏套4通過彈性件5與料斗3連接。料斗3通過防漏套4與榨膛2彈性連接，使料斗3自動貼合榨膛2，避免了連接間隙的出現(xiàn)，有效防止原料從料斗3與榨膛2之間漏出，進(jìn)入榨油機(jī)內(nèi)部從而影響榨油機(jī)的使用壽命；同時，料斗3與榨膛2之間的彈性連接，避免了二者在連接時的剛性接觸，消除了榨膛2與料斗3在生產(chǎn)制造以及安裝時產(chǎn)生的累計誤差。
[0021]防漏套4上設(shè)有通孔43，通孔43上設(shè)有環(huán)形凸臺41 ;料斗3為圓錐形料斗3，環(huán)形凸臺41與料斗3 口徑小的一端連接；防漏套4的下端設(shè)有弧形凹槽42，防漏套4通過弧形凹槽42與榨膛2配合連接。環(huán)形凸臺41將料斗3固定在防漏套4上，防漏套4下端的弧形凹槽42寬度比榨膛2的直徑大，方便防漏套4遮住榨膛2上的進(jìn)料口。防漏套4的上端面通過緊固件6貫穿彈性件5與料斗3連接。緊固件6的安裝位置均勻分布在防漏套4上端面靠近邊緣的位置；緊固件6與彈性件5在工作時并不相互接觸。料斗3上設(shè)有固定桿31、32、33，固定桿31、32、33 —端設(shè)有盲孔，固定桿31、32、33另一端設(shè)有支撐塊34。盲孔為螺紋孔，緊固件6通過與螺紋孔連接，將料斗3與防漏套4固定在一起；固定桿31、32、33的另一端上設(shè)有支撐塊34，支撐塊34呈扇形分布在固定桿31、32、33上，有效限制了彈性件5的活動范圍。固定桿31、32、33 —端的端面在同一平面內(nèi)，固定桿31、32、33兩兩之間的距離相等。固定桿31、32、33通過兩兩之間距離相等，讓料斗3在每一個方向上都有相同的力作用在防漏套4上，避免防漏套4與料斗3之間受力不均而縮短了防漏套4的使用壽命。彈性件5包括彈簧或者是橡膠。使用彈簧作為彈性件5，可以有效增加了防漏套4與料斗3之間的移動距離；使用橡膠作為彈性件5，通常用于較大的榨油機(jī)上，由于此時的榨油機(jī)料斗3重量較大，彈簧的彈性不能很好的緩沖料斗3與榨膛2之間的碰撞。
[0022]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.帶有連接裝置的榨油機(jī)料斗，包括殼體(1)，殼體(I)內(nèi)設(shè)有榨膛(2)，榨膛(2)的上方設(shè)有料斗(3)，其特征在于:榨膛(2)通過防漏套(4)與料斗(3)連接；防漏套(4)通過彈性件(5)與料斗(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有連接裝置的榨油機(jī)料斗，其特征在于:防漏套(4)上設(shè)有通孔(43)，通孔(43)上設(shè)有環(huán)形凸臺(41);料斗(3)為圓錐形料斗(3)，環(huán)形凸臺(41)與料斗(3) 口徑小的一端連接；防漏套(4)的下端設(shè)有弧形凹槽(42)，防漏套(4)通過弧形凹槽(42)與榨膛(2)配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有連接裝置的榨油機(jī)料斗，其特征在于:防漏套(4)的上端面通過緊固件(6)貫穿彈性件(5)與料斗(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有連接裝置的榨油機(jī)料斗，其特征在于:料斗(3)上設(shè)有固定桿(31、32、33)，固定桿(31、32、33)—端設(shè)有盲孔，固定桿(31、32、33)另一端設(shè)有支撐塊(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有連接裝置的榨油機(jī)料斗，其特征在于:固定桿(31、32、33)—端的端面在同一平面內(nèi)，固定桿(31、32、33)兩兩之間的距離相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有連接裝置的榨油機(jī)料斗，其特征在于:彈性件(5)包括彈簧或者是橡膠。
【文檔編號】B30B15/30GK203623019SQ201320761677
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】董躍鋒, 胡建新, 羅國華, 蒲瑞強(qiáng) 申請人:由達(dá)集團(tuán)有限公司