快速自安裝塔式起重的制造方法
【專利摘要】一種快速自安裝塔式起重機(jī)，包括金屬結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)裝置、液壓頂升系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，所述金屬結(jié)構(gòu)包括底架、塔身、扳起拖車、轉(zhuǎn)盤(pán)、塔帽、起重臂和平衡臂，所述底架固定于塔身的底部，塔身一側(cè)鉸接于扳起拖車的端部，塔身豎起時(shí)底架與地面接觸，塔身放倒后底架離地塔身橫置在扳起拖車上；所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定與塔身頂部，所述塔帽固定于轉(zhuǎn)盤(pán)上方，所述起重臂和平衡臂分別鉸接于轉(zhuǎn)盤(pán)兩側(cè)，起重臂與塔帽之間通過(guò)前拉桿連接，平衡臂與塔帽之間通過(guò)后拉桿連接。有益效果：本實(shí)用新型安全可靠，操作簡(jiǎn)單、快速拆裝，運(yùn)輸方便。自安裝，方便工地轉(zhuǎn)移，適用范圍廣。
【專利說(shuō)明】快速自安裝塔式起重機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該實(shí)用新型涉及一種塔式起重機(jī)，特別涉及一種可以快速自安裝的塔式起重機(jī)，屬于起重機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]塔式起重機(jī)(tower crane)簡(jiǎn)稱塔機(jī)，亦稱塔吊，其起重臂裝在高聳塔身上部的旋轉(zhuǎn)起重機(jī)。作業(yè)空間大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構(gòu)件的安裝。由金屬結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)三部分組成。金屬結(jié)構(gòu)包括塔身、起重臂和底座等。工作機(jī)構(gòu)有起升、變幅、回轉(zhuǎn)和行走四部分。電氣系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、控制器、配電柜、連接線路、信號(hào)及照明裝置等。
[0003]近年來(lái)，三層及以下樓房，居民住宅，低層工業(yè)建筑等小型建筑施工中，多采用通用型建筑塔式起重機(jī)，安裝、運(yùn)輸及轉(zhuǎn)換工地不方便，施工成本高，作業(yè)效率較低。特別是在新農(nóng)村建設(shè)施工時(shí)，受到運(yùn)輸路況及轉(zhuǎn)換工地的限制更多，施工作業(yè)單位為更好地完成施工項(xiàng)目，也在尋求一種更高效的機(jī)械設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種安全可靠，操作簡(jiǎn)單、快速拆裝、運(yùn)輸方便，適用于3層及以下樓房，居民住宅，低層工業(yè)建筑等小型建筑工程，特別適合新農(nóng)村建設(shè)的快速自安裝塔式起重機(jī)。
[0005]技術(shù)方案:一種快速自安裝塔式起重機(jī)，包括金屬結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)裝置、液壓頂升系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，所述金屬結(jié)構(gòu)包括底架、塔身、扳起拖車、轉(zhuǎn)盤(pán)、塔帽、起重臂和平衡臂，所述底架固定于塔身的底部，塔身一側(cè)鉸接于扳起拖車的端部，塔身豎起時(shí)底架與地面接觸，塔身放倒后底架離地塔身橫置在扳起拖車上；所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定與塔身頂部，所述塔帽固定于轉(zhuǎn)盤(pán)上方，所述起重臂和平衡臂分別鉸接于轉(zhuǎn)盤(pán)兩側(cè)，起重臂與塔帽之間通過(guò)前拉桿連接，平衡臂與塔帽之間通過(guò)后拉桿連接；所述塔帽與轉(zhuǎn)盤(pán)固定方式為一側(cè)鉸接另一側(cè)通過(guò)銷軸鎖定的方式，所述塔帽的鉸接側(cè)與平衡臂同一側(cè)，并且平衡臂的鉸接點(diǎn)位于塔帽鉸接點(diǎn)的下方。整機(jī)在運(yùn)輸工況時(shí)體積最大的金屬結(jié)構(gòu)分為兩部分，除起重臂之外其他部件均折疊放置在扳起拖車上，起重臂單獨(dú)運(yùn)輸；為了方便起重臂的運(yùn)輸可以將起重臂拆卸成多個(gè)獨(dú)立的單元進(jìn)行運(yùn)輸。整機(jī)運(yùn)到工作地點(diǎn)時(shí)，安裝步驟是首先翻轉(zhuǎn)并固定塔帽，然后依次扳起塔身、底架固定、安裝平衡臂、安裝起重臂，最后根據(jù)起吊高度要求提升塔身高度并且進(jìn)行固定。
[0006]為了適應(yīng)各種起吊高度的要求，所述塔身為伸縮式結(jié)構(gòu)。整機(jī)安裝完成后通過(guò)液壓頂升系統(tǒng)提高塔身的高度，塔身包括至少兩節(jié)伸縮結(jié)構(gòu)，當(dāng)拉伸到位時(shí)通過(guò)限位鎖定機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖定，以提高整機(jī)的安全可靠性。
[0007]優(yōu)選項(xiàng)，為了提高整機(jī)的安全可靠性，所述底架為壓重式十字梁結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選項(xiàng)，為了方便塔身的翻轉(zhuǎn)，所述塔身與扳起拖車之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)油缸。通過(guò)翻轉(zhuǎn)油缸的伸縮實(shí)現(xiàn)塔身的翻轉(zhuǎn)和折疊。
[0009]優(yōu)選項(xiàng)，為了實(shí)現(xiàn)整機(jī)的自安裝，所述金屬結(jié)構(gòu)的拆裝通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合鋼絲繩的不同繞法實(shí)現(xiàn)金屬機(jī)構(gòu)的快速安裝和拆卸。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型安全可靠，操作簡(jiǎn)單、快速拆裝，運(yùn)輸方便。自安裝，方便工地轉(zhuǎn)移，適用范圍廣。本實(shí)用新型可利用翻轉(zhuǎn)油缸實(shí)現(xiàn)立、臥塔身，利用液壓頂升機(jī)構(gòu)伸縮塔身；共用起升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)平衡臂扳起安裝、起重臂吊裝及扳起安裝。利用同樣的機(jī)構(gòu)反向操作，即可完成拆卸，由工作工況轉(zhuǎn)換為運(yùn)輸工況。液壓扳起及頂升系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)共同完成塔機(jī)的工作、安裝及拆卸作業(yè)。采用地面遙控操縱各機(jī)構(gòu)動(dòng)作，操作容易，維修簡(jiǎn)單。設(shè)計(jì)完全符合或優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型工作工況時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型運(yùn)輸工況時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)塔帽后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型豎直塔身后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型固定底架后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型平衡臂安裝完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型起重臂與轉(zhuǎn)盤(pán)鉸接過(guò)程的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為本實(shí)用新型起重臂與塔帽連接過(guò)程的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，、一種快速自安裝塔式起重機(jī)，包括金屬結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)裝置、液壓頂升系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，所述金屬結(jié)構(gòu)包括底架1、塔身2、扳起拖車3、轉(zhuǎn)盤(pán)
4、塔帽5、起重臂6和平衡臂7，所述底架I固定于塔身2的底部，塔身2 —側(cè)鉸接于扳起拖車3的端部，塔身2豎起時(shí)底架I與地面接觸，塔身2放倒后底架I離地塔身2橫置在扳起拖車3上；所述轉(zhuǎn)盤(pán)4固定與塔身2頂部，所述塔帽5固定于轉(zhuǎn)盤(pán)4上方，所述起重臂6和平衡臂7分別鉸接于轉(zhuǎn)盤(pán)4兩側(cè)，起重臂6與塔帽5之間通過(guò)前拉桿8連接，平衡臂7與塔帽5之間通過(guò)后拉桿9連接；所述塔帽5與轉(zhuǎn)盤(pán)4固定方式為一側(cè)鉸接另一側(cè)通過(guò)銷軸鎖定的方式，所述塔帽5的鉸接側(cè)與平衡臂7同一側(cè)，并且平衡臂7的鉸接點(diǎn)位于塔帽5鉸接點(diǎn)的下方。所述塔身2為伸縮式結(jié)構(gòu)，共有三節(jié)。所述底架I為壓重式十字梁結(jié)構(gòu)。所述塔身2與扳起拖車3之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)油缸10。
[0021]如圖2所示，為本實(shí)用新型塔身2收縮折疊橫置在扳起拖車3上的結(jié)構(gòu)示意圖，通過(guò)塔身2與扳起拖車3的鉸接點(diǎn)在翻轉(zhuǎn)油缸10的作用下塔身2橫臥在扳起拖車3上，平衡臂7翻轉(zhuǎn)擱置在塔身2上，塔帽5翻轉(zhuǎn)擱置在平衡臂7上。
[0022]圖3至圖8為本實(shí)用新型安裝的過(guò)程示意圖，所述金屬結(jié)構(gòu)的拆裝通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合鋼絲繩的不同繞法實(shí)現(xiàn)金屬機(jī)構(gòu)的快速安裝和拆卸。
[0023]如圖3所示，所述塔帽5與轉(zhuǎn)盤(pán)4固定方式為一側(cè)鉸接另一側(cè)通過(guò)銷軸鎖定的方式，翻轉(zhuǎn)并固定塔帽2。[0024]如圖4所示，控制翻轉(zhuǎn)油缸10伸出，使塔身2翻轉(zhuǎn)，當(dāng)塔身2翻轉(zhuǎn)至一定角度時(shí)需要在扳起拖車3 —端放置重物以防止翻轉(zhuǎn)過(guò)程中扳起拖車3失去平衡翹起。
[0025]如圖5所示，底架I采用壓重式十字梁結(jié)構(gòu)，當(dāng)塔身2豎直站立時(shí)，對(duì)底架I進(jìn)行固定。
[0026]如圖6所示，平衡臂7 —端與轉(zhuǎn)盤(pán)4 一側(cè)鉸接，平衡臂7另一端通過(guò)后拉桿9與塔帽5連接。安裝時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼絲繩拉拽后拉桿9 一端，由于后拉桿9另一端與平衡臂7連接，在鋼絲繩的牽引下平衡臂7繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)平衡臂7轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)進(jìn)行固定。
[0027]如圖7所示，通過(guò)鋼絲繩牽引起重臂6的一端，牽引到相應(yīng)位置時(shí)通過(guò)銷軸實(shí)現(xiàn)起重臂6與轉(zhuǎn)盤(pán)4的鉸接。
[0028]如圖8所示，起重臂6與轉(zhuǎn)盤(pán)4完成鉸接之后，改變鋼絲繩的繞法，以實(shí)現(xiàn)對(duì)前拉桿8的牽引，通過(guò)對(duì)前拉桿8的牽引實(shí)現(xiàn)起重臂6與塔帽5的連接，同時(shí)起重臂6的另一端翹起。最后可以通過(guò)液壓頂升系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)塔身2的提升，成為圖1所示的工作結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種快速自安裝塔式起重機(jī)，包括金屬結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)裝置、液壓頂升系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，其特征在于:所述金屬結(jié)構(gòu)包括底架(I)、塔身(2)、扳起拖車(3)、轉(zhuǎn)盤(pán)(4)、塔帽(5)、起重臂(6)和平衡臂(7)，所述底架(I)固定于塔身(2)的底部，塔身(2)一側(cè)鉸接于扳起拖車(3)的端部，塔身(2)豎起時(shí)底架(I)與地面接觸，塔身(2)放倒后底架(I)離地塔身(2)橫置在扳起拖車(3)上；所述轉(zhuǎn)盤(pán)(4)固定與塔身(2)頂部，所述塔帽(5)固定于轉(zhuǎn)盤(pán)(4)上方，所述起重臂(6)和平衡臂(7)分別鉸接于轉(zhuǎn)盤(pán)(4)兩側(cè)，起重臂(6 )與塔帽(5 )之間通過(guò)前拉桿(8 )連接，平衡臂(7 )與塔帽(5 )之間通過(guò)后拉桿(9 )連接；所述塔帽(5)與轉(zhuǎn)盤(pán)(4)固定方式為一側(cè)鉸接另一側(cè)通過(guò)銷軸鎖定的方式，所述塔帽(5)的鉸接側(cè)與平衡臂(7)同一側(cè)，并且平衡臂(7)的鉸接點(diǎn)位于塔帽(5)鉸接點(diǎn)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速自安裝塔式起重機(jī)，其特征在于:所述塔身(2)為伸縮式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速自安裝塔式起重機(jī)，其特征在于:所述底架(I)為壓重式十字梁結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速自安裝塔式起重機(jī)，其特征在于:所述塔身(2)與扳起拖車(3 )之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)油缸(IO )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速自安裝塔式起重機(jī)，其特征在于:所述金屬結(jié)構(gòu)的拆裝通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合鋼絲繩的不同繞法實(shí)現(xiàn)金屬機(jī)構(gòu)的快速安裝和拆卸。
【文檔編號(hào)】B66C23/64GK203602264SQ201320764576
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】馬春明, 王得勝, 陳軍, 高云陽(yáng), 陳雷, 王歡, 吳健, 李昌和, 李偉 申請(qǐng)人:江蘇大通重工有限公司