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      銷軸安裝結(jié)構(gòu)、單缸插銷式伸縮臂及起重的制造方法

      文檔序號:8087041閱讀:502來源:國知局
      銷軸安裝結(jié)構(gòu)、單缸插銷式伸縮臂及起重的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種銷軸安裝結(jié)構(gòu)、單缸插銷式伸縮臂及起重機。其中,銷軸安裝結(jié)構(gòu),包括:安裝座(10)和銷軸(20),安裝座(10)具有相對的兩個安裝孔(11),銷軸(20)的兩端分別對應(yīng)安裝在兩個安裝孔(11)內(nèi),銷軸(20)和兩個安裝孔(11)之間具有使銷軸(20)能夠沿調(diào)整方向移動的調(diào)整間隙,調(diào)整方向為垂直于與銷軸配合的待安裝件軸線且垂直于銷軸(20)的銷軸軸線的方向。本實用新型的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于制造和/或裝配誤差導(dǎo)致待安裝件無法安裝的問題。
      【專利說明】銷軸安裝結(jié)構(gòu)、單缸插銷式伸縮臂及起重機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及工程機械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言,涉及一種銷軸安裝結(jié)構(gòu)、單缸插銷式伸縮臂及起重機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,具有多級伸縮臂的工程機械(大噸位輪式起重機)一般采用帶有插拔銷機構(gòu)的伸縮油缸來實現(xiàn)多級臂之間的順序伸縮。
      [0003]如圖1所示,多級伸縮臂包括基本臂I’、第一級伸縮臂I’’、第二級伸縮臂、……以及頂級伸縮臂I’’’。伸縮油缸的活塞桿支座通過銷軸安裝結(jié)構(gòu)的銷軸20’固定于基本臂I’的尾部,缸筒位于其余各級臂的尾部滑塊上。為了保證伸縮油缸在每一節(jié)節(jié)臂運動中高度一致,伸縮臂裝配時,需要將每一節(jié)節(jié)臂的下導(dǎo)軌平面與前面一節(jié)節(jié)臂下導(dǎo)軌平面對齊,這就需要保證安裝后的伸縮油缸與多級伸縮臂筒體軸線平行。但由于多級伸縮臂筒體的制造誤差及各級臂裝配時的累積誤差,現(xiàn)有的安裝方式難以滿足要求。
      [0004]具體地,在調(diào)節(jié)過程中伸縮油缸中心線與理論位置便會有出入,當(dāng)頂級伸縮臂I’’’到第一級伸縮臂I’’裝配完成后,伸縮油缸裝入第一級伸縮臂I’’,其下平面與圖1中的下平面貼合。再與基本臂I’裝配,此時伸縮油缸的高度位置與理論位置是有變化的。但是油缸的安裝孔高度方向為定值,如圖2所示,安裝孔與銷軸的配合間隙很小,所以伸縮油缸在基本臂I’尾部高度方向的調(diào)節(jié)余量幾乎沒有,容易造成伸縮油缸安裝不上。
      [0005]此外,在多級伸縮臂伸縮或起重工況下,多級伸縮臂會產(chǎn)生撓度,伸縮油缸無法自我調(diào)節(jié)保持伸縮油缸軸線平直,可能引起多級伸縮臂伸縮過程中產(chǎn)生上下晃動,造成伸縮油缸活塞桿與缸筒之間受折而漏油。
      實用新型內(nèi)容
      [0006]本實用新型旨在提供一種銷軸安裝結(jié)構(gòu)、單缸插銷式伸縮臂及起重機,以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于制造和/或裝配誤差導(dǎo)致待安裝件無法安裝的問題。
      [0007]為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種銷軸安裝結(jié)構(gòu),包括:安裝座和銷軸,安裝座具有相對的兩個安裝孔,銷軸的兩端分別對應(yīng)安裝在兩個安裝孔內(nèi),銷軸和兩個安裝孔之間具有使銷軸能夠沿調(diào)整方向移動的調(diào)整間隙,調(diào)整方向為垂直于與銷軸配合的待安裝件軸線且垂直于銷軸的銷軸軸線的方向。
      [0008]進(jìn)一步地,銷軸的兩端均形成有扁軸連接部,扁軸連接部具有兩個相對設(shè)置且相互平行的切面以及位于兩個切面之間的兩個圓弧部,各切面均沿調(diào)整方向延伸;各安裝孔均包括圓孔部和缺口部,圓孔部與對應(yīng)的扁軸連接部的兩個切面位置對應(yīng),缺口部與該扁軸連接部的兩個圓弧部位置對應(yīng),缺口部形成調(diào)整間隙,圓孔部與兩個切面之間設(shè)置有兩個墊塊。
      [0009]進(jìn)一步地,墊塊為弧形塊。
      [0010]進(jìn)一步地,還包括:兩個擋板,分別連接在安裝座的兩個安裝孔處并與銷軸的兩個端面分別配合,各擋板具有止轉(zhuǎn)槽,銷軸的兩個扁軸連接部分別夾持設(shè)置在兩個擋板的止轉(zhuǎn)槽內(nèi)。
      [0011]進(jìn)一步地,銷軸的兩端均形成有扁軸連接部,扁軸連接部具有兩個相對設(shè)置且相互平行的切面以及位于兩個切面之間的兩個圓弧部,各切面均沿調(diào)整方向延伸;安裝座的兩個安裝孔中的一個安裝孔為拆裝孔,另一個安裝孔為配合孔,拆裝孔包括圓孔部和缺口部,圓孔部與對應(yīng)的扁軸連接部的兩個切面位置對應(yīng),缺口部與該扁軸連接部的兩個圓弧部位置對應(yīng),缺口部形成調(diào)整間隙,圓孔部與兩個切面之間設(shè)置有兩個墊塊,配合孔為扁孔,配合孔具有與對應(yīng)的扁軸連接部的兩個切面形狀適配的兩個止轉(zhuǎn)面,配合孔的長度大于對應(yīng)的扁軸連接部的圓弧部的直徑以形成調(diào)整間隙。
      [0012]進(jìn)一步地,還包括:一個擋板,連接在安裝座的拆裝孔處并與銷軸的一個端面配合,擋板具有止轉(zhuǎn)槽,銷軸的兩個扁軸連接部分別夾持設(shè)置在兩個止轉(zhuǎn)面之間以及擋板的止轉(zhuǎn)槽內(nèi)。
      [0013]進(jìn)一步地,擋板通過緊固件安裝在安裝座上。
      [0014]根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種單缸插銷式伸縮臂,包括:基本臂和嵌套在基本臂內(nèi)的至少一節(jié)伸縮臂,基本臂上設(shè)有用于安裝伸縮油缸的銷軸安裝結(jié)構(gòu),銷軸安裝結(jié)構(gòu)為上述的銷軸安裝結(jié)構(gòu),銷軸安裝結(jié)構(gòu)的待安裝件為伸縮油缸。
      [0015]進(jìn)一步地,基本臂包括相對設(shè)置且相互平行的兩個立板,兩個立板形成銷軸安裝結(jié)構(gòu)的安裝座。
      [0016]根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種起重機,具有單缸插銷式伸縮臂,單缸插銷式伸縮臂為上述的單缸插銷式伸縮臂。
      [0017]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,由于銷軸和兩個安裝孔之間具有使銷軸能夠沿調(diào)整方向移動的調(diào)整間隙,這樣當(dāng)存在制造和/或裝配誤差時,只需要使銷軸沿調(diào)整方向移動即可安裝待安裝件,同時能夠保證安裝后待安裝件的中心線滿足安裝需求。由此可知,本實用新型的銷軸安裝結(jié)構(gòu)可以彌補因結(jié)構(gòu)件制造和/或裝配誤差引起的待安裝件中心線變化,便于待安裝件的安裝。同時,由于存在上述調(diào)整間隙,使得待安裝件可以根據(jù)需要自我調(diào)節(jié)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0019]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中銷軸安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2示出了圖1的銷軸安裝結(jié)構(gòu)的A-A向剖視示意圖;
      [0021]圖3示出了根據(jù)本實用新型的銷軸安裝結(jié)構(gòu)的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4示出了圖3的銷軸安裝結(jié)構(gòu)的B-B向剖視示意圖;
      [0023]圖5示出了圖4的銷軸安裝結(jié)構(gòu)的D向示意圖,本圖中未示出銷軸;
      [0024]圖6示出了圖3的銷軸安裝結(jié)構(gòu)的C-C向剖視示意圖;
      [0025]圖7示出了圖3的銷軸安裝結(jié)構(gòu)的銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖8示出了圖7的銷軸的側(cè)視示意圖;以及[0027]圖9示出了根據(jù)本實用新型的銷軸安裝結(jié)構(gòu)的實施例二的配合孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
      [0029]I’、基本臂;1’’、第一級伸縮臂頂級伸縮臂;10’、立板;20’、銷軸;30’、擋板;1、基本臂;10、安裝座;11、安裝孔;111、止轉(zhuǎn)面;13、墊塊;20、銷軸;21、扁軸連接部;211、切面;30、擋板。
      【具體實施方式】
      [0030]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
      [0031]如圖3和圖4所示,實施例一的銷軸安裝結(jié)構(gòu)包括安裝座10和銷軸20,安裝座10具有相對的兩個安裝孔11,銷軸20的兩端分別對應(yīng)安裝在兩個安裝孔11內(nèi),銷軸20和兩個安裝孔11之間具有使銷軸20能夠沿調(diào)整方向移動的調(diào)整間隙,調(diào)整方向為垂直于與銷軸配合的待安裝件軸線且垂直于銷軸20的銷軸軸線的方向。
      [0032]應(yīng)用實施例一的技術(shù)方案,由于銷軸20和兩個安裝孔11之間具有使銷軸20能夠沿調(diào)整方向移動的調(diào)整間隙,這樣當(dāng)存在制造和/或裝配誤差時,只需要使銷軸20沿調(diào)整方向移動即可安裝待安裝件,同時能夠保證安裝后待安裝件的中心線滿足安裝需求。由此可知,實施例一的銷軸安裝結(jié)構(gòu)可以彌補因結(jié)構(gòu)件制造和/或裝配誤差引起的待安裝件中心線變化,便于待安裝件的安裝。同時,由于存在上述調(diào)整間隙,使得待安裝件可以根據(jù)需要自我調(diào)節(jié)。
      [0033]如圖2所示,在現(xiàn)有技術(shù)中,安裝支座與基本臂I’尾部的立板10’的圓孔之間通過銷軸20’間隙配合連接,并用擋板30’固定銷軸20’防止其旋轉(zhuǎn)及軸向竄動,同時要求裝配后油缸軸線與各級臂尾部缸銷孔連線平行,工作時油缸支座反力通過銷軸20’作用于基本臂I’尾部立板圓孔上。因銷軸20’與安裝圓孔直接接觸,且存在間隙,因此作用力不是均勻分布于圓周內(nèi),甚至出現(xiàn)線接觸的情況造成圓孔局部受到的擠壓力過大容易變形進(jìn)而越發(fā)受力不均。同時圓孔變形影響吊臂伸縮過程中油缸及安裝在油缸上機構(gòu)的位置,導(dǎo)致伸縮故障。
      [0034]如圖4至圖8所示,在實施例一中,銷軸20的兩端均形成有扁軸連接部21,扁軸連接部21具有兩個相對設(shè)置且相互平行的切面211以及位于兩個切面211之間的兩個圓弧部。如圖6所示,各切面211均沿調(diào)整方向延伸(圖3中的上下方向)。安裝座10的兩個安裝孔11中的一個安裝孔11為拆裝孔,用于銷軸20的插入和取出,另一個安裝孔11為配合孔。在實施例一中,配合孔與拆裝孔結(jié)構(gòu)相同。拆裝孔和配合孔均包括圓孔部和缺口部,圓孔部與對應(yīng)的扁軸連接部21的兩個切面211位置對應(yīng),缺口部與該扁軸連接部21的兩個圓弧部位置對應(yīng),缺口部形成調(diào)整間隙,拆裝孔(或者配合孔)與對應(yīng)的扁軸連接部21的兩個切面211之間設(shè)置有兩個墊塊13。。
      [0035]由于具有上述結(jié)構(gòu),如圖6所示,待安裝件即伸縮油缸作用于銷軸20上的力會先通過扁軸連接部21的兩個切面211傳遞到墊塊13上,切面211與墊塊13之間均為面面接觸。然后,再通過墊塊13傳遞到安裝孔11上,這樣力的分布比較均勻,使得安裝孔11不易因擠壓過大而破壞。進(jìn)而,能有效改善待安裝件即伸縮油缸工作時基本臂I尾部的安裝孔11的受力狀態(tài),提高使用壽命。優(yōu)選地,墊塊13為弧形塊。這樣,使得扁軸連接部21通過墊塊13與安裝孔11的左右方向貼合緊密。
      [0036]實現(xiàn)銷軸20和兩個安裝孔11之間具有調(diào)整間隙的實施方式具有多種,除了上述實施方式,還可以通過腰型孔實現(xiàn)具有調(diào)整間隙。
      [0037]實施例一的銷軸安裝結(jié)構(gòu)還包括:兩個擋板30,分別連接在安裝座10的兩個安裝孔11處并與銷軸20的兩個端面分別配合,從而實現(xiàn)銷軸20的軸向限位,防止銷軸20沿軸線方向的竄動。各擋板30具有止轉(zhuǎn)槽,銷軸20的兩個扁軸連接部21分別夾持設(shè)置在兩個擋板30的止轉(zhuǎn)槽內(nèi)。上述止轉(zhuǎn)槽的設(shè)置限制了銷軸20的轉(zhuǎn)動。在實施例一中,擋板30通過緊固件安裝在安裝座10上。緊固件優(yōu)選為螺栓,螺栓的數(shù)量可以為沿周向均勻布置的多個。
      [0038]如圖9所示,根據(jù)本申請的實施例二的銷軸安裝結(jié)構(gòu)與實施例一的區(qū)別在于配合孔的結(jié)構(gòu)以及擋板的設(shè)置。在實施例一中,拆裝孔和配合孔結(jié)構(gòu)相同,銷軸20安裝時從拆裝孔和配合孔插入均可。而在實施例二中,如圖9所示,配合孔為扁孔,配合孔具有與對應(yīng)的扁軸連接部21的兩個切面211形狀適配的止轉(zhuǎn)面111,配合孔的長度大于對應(yīng)的扁軸連接部21的圓弧部的直徑以形成調(diào)整間隙。實施例二中,銷軸20安裝時只能從拆裝孔側(cè)插入,配合孔的止轉(zhuǎn)面111可以同時起到限制銷軸20轉(zhuǎn)動以及軸向限位的作用。
      [0039]實施例二的銷軸安裝結(jié)構(gòu)還包括:一個擋板30,連接在安裝座10的拆裝孔處并與銷軸20的一個端面配合,擋板30具有止轉(zhuǎn)槽,銷軸20的兩個扁軸連接部21分別夾持設(shè)置在兩個止轉(zhuǎn)面111之間以及擋板30的止轉(zhuǎn)槽內(nèi)。這樣,銷軸20的軸向限位通過擋板30和配合孔共同完成。本實施例的拆裝孔處的結(jié)構(gòu)與圖6中示出的實施例一的拆裝孔處的結(jié)構(gòu)基本相同,作用也基本相同,在此不再贅述。
      [0040]本申請還提供了一種單缸插銷式伸縮臂,如圖3和圖4所示,根據(jù)本申請的單缸插銷式伸縮臂的實施例包括:基本臂I和嵌套在基本臂I內(nèi)的至少一節(jié)伸縮臂,基本臂I上設(shè)有用于安裝伸縮油缸的銷軸安裝結(jié)構(gòu),銷軸安裝結(jié)構(gòu)為上述的銷軸安裝結(jié)構(gòu),銷軸安裝結(jié)構(gòu)的待安裝件為伸縮油缸。
      [0041]應(yīng)用上述技術(shù)方案,由于銷軸安裝結(jié)構(gòu)的銷軸20和兩個安裝孔11之間具有使銷軸20能夠沿調(diào)整方向移動的調(diào)整間隙,這樣當(dāng)存在制造和/或裝配誤差時,只需要使銷軸20沿調(diào)整方向移動即可安裝伸縮油缸,同時能夠保證安裝后伸縮油缸的中心線平行于伸縮臂組件筒體的軸線。由此可知,本實施例的單缸插銷式伸縮臂可以彌補因結(jié)構(gòu)件制造和/或裝配誤差引起的油缸中心線變化,便于伸縮油缸鉸點安裝。同時,由于存在上述調(diào)整間隙,使得伸縮油缸可以根據(jù)需要自我調(diào)節(jié),進(jìn)而能夠克服伸縮臂組件產(chǎn)生一定撓度情況下的伸縮故障。
      [0042]如圖3所示,基本臂I包括相對設(shè)置且相互平行的兩個立板,兩個立板形成銷軸安裝結(jié)構(gòu)的安裝座10。
      [0043]本申請還提供了一種起重機,根據(jù)本申請的起重機的實施例(圖中未示出)具有單缸插銷式伸縮臂,單缸插銷式伸縮臂為上述的單缸插銷式伸縮臂。由于具有上述的單缸插銷式伸縮臂,因此能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中由于制造和/或裝配誤差導(dǎo)致伸縮油缸無法安裝的問題。上述起重機優(yōu)選為大噸位輪式起重機。
      [0044]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種銷軸安裝結(jié)構(gòu),包括: 安裝座(10)和銷軸(20),所述安裝座(10)具有相對的兩個安裝孔(11 ),所述銷軸(20)的兩端分別對應(yīng)安裝在所述兩個安裝孔(11)內(nèi), 其特征在于,所述銷軸(20)和所述兩個安裝孔(11)之間具有使所述銷軸(20)能夠沿調(diào)整方向移動的調(diào)整間隙,所述調(diào)整方向為垂直于與所述銷軸配合的待安裝件軸線且垂直于所述銷軸(20 )的銷軸軸線的方向。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷軸安裝結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述銷軸(20)的兩端均形成有扁軸連接部(21),所述扁軸連接部(21)具有兩個相對設(shè)置且相互平行的切面(211)以及位于兩個所述切面(211)之間的兩個圓弧部,各所述切面(211)均沿所述調(diào)整方向延伸; 各所述安裝孔(11)均包括圓孔部和缺口部,所述圓孔部與對應(yīng)的扁軸連接部(21)的兩個所述切面(211)位置對應(yīng),所述缺口部與該扁軸連接部(21)的兩個所述圓弧部位置對應(yīng),所述缺口部形成所述調(diào)整間隙,所述圓孔部與兩個切面(211)之間設(shè)置有兩個墊塊(13)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銷軸安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述墊塊(13)為弧形塊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銷軸安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括:兩個擋板(30),分別連接在所述安裝座(10)的兩個安裝孔(11)處并與所述銷軸(20)的兩個端面分別配合,各所述擋板(30)具有止轉(zhuǎn)槽,所述銷軸(20)的兩個扁軸連接部(21)分別夾持設(shè)置在所述兩個擋板(30)的止轉(zhuǎn)槽內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷軸安裝結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述銷軸(20)的兩端均形`成有扁軸連接部(21),所述扁軸連接部(21)具有兩個相對設(shè)置且相互平行的切面(211)以及位于兩個所述切面(211)之間的兩個圓弧部,各所述切面(211)均沿所述調(diào)整方向延伸; 所述安裝座(10)的兩個安裝孔(11)中的一個安裝孔(11)為拆裝孔,另一個安裝孔(11)為配合孔, 所述拆裝孔包括圓孔部和缺口部,所述圓孔部與對應(yīng)的扁軸連接部(21)的兩個所述切面(211)位置對應(yīng),所述缺口部與該扁軸連接部(21)的兩個所述圓弧部位置對應(yīng),所述缺口部形成所述調(diào)整間隙,所述圓孔部與兩個切面(211)之間設(shè)置有兩個墊塊(13), 所述配合孔為扁孔,所述配合孔具有與對應(yīng)的所述扁軸連接部(21)的兩個切面(211)形狀適配的兩個止轉(zhuǎn)面(111),所述配合孔的長度大于對應(yīng)的所述扁軸連接部(21)的圓弧部的直徑以形成所述調(diào)整間隙。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銷軸安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括:一個擋板(30),連接在所述安裝座(10)的拆裝孔處并與所述銷軸(20)的一個端面配合,所述擋板(30)具有止轉(zhuǎn)槽,所述銷軸(20 )的兩個扁軸連接部(21)分別夾持設(shè)置在所述兩個止轉(zhuǎn)面(111)之間以及所述擋板(30)的止轉(zhuǎn)槽內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的銷軸安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述擋板(30)通過緊固件安裝在所述安裝座(10)上。
      8.—種單缸插銷式伸縮臂,包括:基本臂(I)和嵌套在所述基本臂(I)內(nèi)的至少一節(jié)伸縮臂,所述基本臂(I)上設(shè)有用于安裝伸縮油缸的銷軸安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述銷軸安裝結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1至7中任一項所述的銷軸安裝結(jié)構(gòu),所述銷軸安裝結(jié)構(gòu)的待安裝件為伸縮油缸。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單缸插銷式伸縮臂,其特征在于,所述基本臂(I)包括相對設(shè)置且相互平行的兩個立板,所述兩個立板形成所述銷軸安裝結(jié)構(gòu)的安裝座(10)。
      10.一種起重機,具有單缸插銷式伸縮臂,其特征在于,所述單缸插銷式伸縮臂為權(quán)利要求8或9所述的單缸插銷式 伸縮臂。
      【文檔編號】B66C23/687GK203582336SQ201320782887
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
      【發(fā)明者】王志鋒, 丁兆慶 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司
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