一種電路板加工平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電路板加工平臺(tái)，包括底板和固定連接在底板上的電路板夾持部，所述電路板夾持部包括兩個(gè)固定在底板上的豎桿、兩個(gè)固定梁座、每個(gè)固定梁座上均設(shè)置有一個(gè)鎖緊螺栓、固定梁、其上設(shè)置有通孔的第一滑塊，所述固定梁部分位于通孔內(nèi)，第一滑塊上還固定連接有動(dòng)梁，動(dòng)梁上還設(shè)置有第二滑塊和第三滑塊，第二滑塊和第三滑塊之間還設(shè)置有彈簧，所述第一滑塊和第三滑塊上分別設(shè)置有第一鎖緊螺栓和第二鎖緊螺栓。本實(shí)用新型完成電路板固定方便、且夾持牢固、能夠適用于不同大小和兩側(cè)均安裝有較高電子元件的電路板的夾持，同時(shí)，夾持完成后本實(shí)用新型對(duì)電路板的阻擋面積小。
【專利說明】—種電路板加工平臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢修平臺(tái)領(lǐng)域，具體涉及一種電路板加工平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]LED光源經(jīng)幾十年的技術(shù)改良，以其發(fā)光效率高、耗電量少、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠性強(qiáng)和有利于環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，成為了現(xiàn)代燈光照明的主流產(chǎn)品。LED光源中驅(qū)動(dòng)電路為高端LED燈具的核心元件。
[0003]在LED燈具生產(chǎn)過程中，驅(qū)動(dòng)電路板需在多個(gè)工藝中分別封裝電子元件、檢修和完成性能測(cè)試，如何實(shí)現(xiàn)電路板在電路板平臺(tái)上的快速安裝成為了制約上述操作簡(jiǎn)便實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵，同時(shí)，安裝完成后便于對(duì)電路板進(jìn)行操作也為電路板夾具的一個(gè)重要發(fā)展方向。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述如何實(shí)現(xiàn)電路板在電路板平臺(tái)上的快速安裝成為了制約封裝電子元件、檢修和完成性能測(cè)試操作簡(jiǎn)便實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵，和安裝完成后便于對(duì)電路板進(jìn)行操作也為電路板夾具的一個(gè)重要發(fā)展方向的問題，本實(shí)用新型提供了一種電路板加工平臺(tái)。
[0005]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，一種電路板加工平臺(tái)，包括底板和固定連接在底板上的電路板夾持部，所述電路板夾持部包括兩個(gè)固定在底板上且相對(duì)于底板垂直的豎桿、其上設(shè)置有豎桿孔且分別穿設(shè)在一個(gè)豎桿上的兩個(gè)固定梁座、每個(gè)固定梁座上均設(shè)置有一個(gè)用于固定豎桿和固定梁座的鎖緊螺栓、兩端分別固定連接在一個(gè)固定梁座上的固定梁、其上設(shè)置有通孔的第一滑塊，所述固定梁部分位于通孔內(nèi)，所述第一滑塊上還固定連接有相對(duì)于固定梁垂直的動(dòng)梁，所述動(dòng)梁上還設(shè)置有均開有孔的第二滑塊和第三滑塊，所述動(dòng)梁穿設(shè)在第二滑塊和第三滑塊的孔內(nèi)，且第二滑塊位于第三滑塊和第一滑塊之間，所述第二滑塊和第三滑塊之間還設(shè)置有軸線方向與動(dòng)梁長(zhǎng)度方向平行的彈簧，所述第一滑塊和第三滑塊的上端均設(shè)置有與所述通孔或孔貫穿的內(nèi)螺紋孔，且兩個(gè)內(nèi)螺紋孔中分別設(shè)置有第一鎖緊螺栓和第二鎖緊螺栓。
[0006]具體的，本實(shí)用新型中，設(shè)置的固定梁座與第二滑塊之間為電路板的夾持部，通過第一滑塊沿固定梁、第二滑塊沿動(dòng)梁的滑動(dòng)，本使用新型可適應(yīng)不同大小電路板的夾持需要；第二滑塊對(duì)電路板的壓緊力來自彈簧的彈簧力，在一定范圍內(nèi)彈簧的壓縮形變均能夠?yàn)殡娐钒逄峁┌踩?、可靠的壓緊力，這樣在第三滑塊位置關(guān)系確定后，本實(shí)用新型能夠適用于一定寬度范圍內(nèi)電路板的夾持。這使得在第一滑塊和第三滑塊位置關(guān)系確定后，通過旋轉(zhuǎn)第一鎖緊螺栓和第二鎖緊螺栓，使得第一滑塊和第三滑塊分別與固定梁、動(dòng)梁之間產(chǎn)生相互作用力，使得第一滑塊和第三滑塊分別相對(duì)于固定梁和動(dòng)梁固定，本實(shí)用新型能夠穩(wěn)定的完成電路板的夾持，卻電路板安裝和拆離方便。
[0007]設(shè)置的豎桿和固定梁座的連接關(guān)系使得兩個(gè)固定梁座均能沿著一個(gè)豎桿滑動(dòng)，SP得到不同的固定梁座與第二滑塊相對(duì)于底板的高度，這樣，在電路板兩側(cè)固定有其他外凸元件時(shí)，通過調(diào)整固定梁座與第二滑塊相對(duì)于底板的高度和改變第一滑塊相對(duì)于固定梁的位置關(guān)系，便能完成此類電路板的夾持，使得本實(shí)用新型適用于兩側(cè)均固定有較高的電子元件電路板的固定。設(shè)置在固定梁座上的鎖緊螺栓可采用貫通豎桿孔的內(nèi)螺紋孔中設(shè)置鎖緊螺栓，鎖緊螺栓在擰緊后鎖緊螺栓與豎桿之間的相互作用力可使得固定梁座相對(duì)于豎桿固定。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0009]為減小電路板夾持所需要的壓應(yīng)力大小，所述固定梁座和第二滑塊上均設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)上均設(shè)置有一個(gè)切面呈半橢圓的槽，且槽位于同一平面上，第二滑塊上的槽與固定梁座上的槽開口方向成相對(duì)關(guān)系。具體的，在運(yùn)用時(shí)，將電路板的任意一個(gè)相對(duì)側(cè)面分別放入固定梁座和第二滑塊上設(shè)置的槽內(nèi)，且呈半橢圓的槽使得本實(shí)用新型對(duì)不同厚度的電路板均具有良好的夾持效果。
[0010]為簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，增加本實(shí)用新型各部件連接關(guān)系的緊湊性，所述固定梁和動(dòng)梁均為矩形梁，且第一滑塊上的通孔和第二滑塊上的孔的內(nèi)壁分別與固定梁和動(dòng)梁的外壁相貼合。
[0011]為防止第二滑塊從動(dòng)梁上滑落，所述動(dòng)梁相對(duì)于連接第一滑塊端的另一端上還設(shè)置有限位塊。
[0012]為使得本實(shí)用新型能夠方便的安裝于其他工作平臺(tái)之上，所述底板上還設(shè)置有至少兩個(gè)螺釘孔，且每個(gè)螺釘孔在沿其長(zhǎng)度方向的截面視圖上成T形或Y形，螺釘孔形狀的設(shè)置有利于防止螺釘影響底板表面的平整度。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可分別沿固定梁和動(dòng)梁移動(dòng)的第一滑塊和第二滑塊使得本實(shí)用新型能夠適應(yīng)不同大小的電路板，即電路板面積小時(shí)，可將第一滑塊滑至固定梁的一端，通過一個(gè)固定梁座和第二滑塊完成電路板在本實(shí)用新型上的固定，而在電路板面積較大時(shí)，通過兩個(gè)固定梁座和第二滑塊完成電路板的固定。
[0015]2、本實(shí)用新型完成電路板固定方便、且夾持牢固、能夠適用于不同大小的電路板的夾持，同時(shí)，第二滑塊對(duì)電路板的壓緊力來自彈簧的彈簧力，在一定范圍內(nèi)彈簧的壓縮形變均能夠?yàn)殡娐钒逄峁┌踩⒖煽康膲壕o力，這樣在第三滑塊位置關(guān)系確定后，本實(shí)用新型能夠適用于一定寬度范圍內(nèi)電路板的夾持；夾持完成后本實(shí)用新型對(duì)電路板的阻擋面積小，便于完成對(duì)電路板的封裝電子元件、檢修和完成性能測(cè)試等操作。
[0016]3、設(shè)置的豎桿和固定梁座的連接關(guān)系使得兩個(gè)固定梁座均能沿著一個(gè)豎桿滑動(dòng)，即得到不同的固定梁座與第二滑塊相對(duì)于底板的高度，這樣，在電路板兩側(cè)固定有其他外凸元件時(shí)，通過調(diào)整固定梁座與第二滑塊相對(duì)于底板的高度和改變第一滑塊相對(duì)于固定梁的位置關(guān)系，便能完成此類電路板的夾持，使得本實(shí)用新型適用于兩側(cè)均固定有較高的電子元件電路板的固定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述的一種電路板加工平臺(tái)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記分別為:1、固定梁座，2、固定梁，3、第一鎖緊螺栓，4、第一滑塊，5、螺釘孔，6、底板，7、第二滑塊，8、動(dòng)梁，9、彈簧，10、第二鎖緊螺栓，11、限位塊，12、第三滑塊，13、豎桿，14、鎖緊螺栓?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1:
[0020]如圖1所示，一種電路板加工平臺(tái)，包括底板6和固定連接在底板6上的電路板夾持部，所述電路板夾持部包括兩個(gè)固定在底板6上且相對(duì)于底板6垂直的豎桿13、其上設(shè)置有豎桿孔且分別穿設(shè)在一個(gè)豎桿13上的兩個(gè)固定梁座1、每個(gè)固定梁座I上均設(shè)置有一個(gè)用于固定豎桿13和固定梁座I的鎖緊螺栓14、兩端分別固定連接在一個(gè)固定梁座I上的固定梁2、其上設(shè)置有通孔的第一滑塊4，所述固定梁2部分位于通孔內(nèi)，所述第一滑塊4上還固定連接有相對(duì)于固定梁2垂直的動(dòng)梁8，所述動(dòng)梁8上還設(shè)置有均開有孔的第二滑塊7和第三滑塊12，所述動(dòng)梁8穿設(shè)在第二滑塊7和第三滑塊12的孔內(nèi)，且第二滑塊7位于第三滑塊12和第一滑塊4之間，所述第二滑塊7和第三滑塊12之間還設(shè)置有軸線方向與動(dòng)梁8長(zhǎng)度方向平行的彈簧9，所述第一滑塊4和第三滑塊12的上端均設(shè)置有與所述通孔或孔貫穿的內(nèi)螺紋孔，且兩個(gè)內(nèi)螺紋孔中分別設(shè)置有第一鎖緊螺栓3和第二鎖緊螺栓10。
[0021]具體的，本實(shí)用新型中，設(shè)置的固定梁座I與第二滑塊7之間為電路板的夾持部，通過第一滑塊4沿固定梁2、第二滑塊7沿動(dòng)梁8的滑動(dòng)，本使用新型可適應(yīng)不同大小電路板的夾持需要；第二滑塊7對(duì)電路板的壓緊力來自彈簧9的彈簧力，在一定范圍內(nèi)彈簧9的壓縮形變均能夠?yàn)殡娐钒逄峁┌踩?、可靠的壓緊力，這樣在第三滑塊12位置關(guān)系確定后，本實(shí)用新型能夠適用于一定寬度范圍內(nèi)電路板的夾持。
[0022]設(shè)置的豎桿13和固定梁座I的連接關(guān)系使得兩個(gè)固定梁座I均能沿著一個(gè)豎桿13滑動(dòng)，即得到不同的固定梁座I與第二滑塊7相對(duì)于底板6的高度，這樣，在電路板兩側(cè)固定有其他外凸元件時(shí)，通過調(diào)整固定梁座I與第二滑塊7相對(duì)于底板6的高度和改變第一滑塊4相對(duì)于固定梁2的位置關(guān)系，便能完成此類電路板的夾持，使得本實(shí)用新型適用于兩側(cè)均固定有較高的電子元件電路板的固定。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1所示，為減小電路板夾持所需要的壓應(yīng)力大小，所述固定梁座I和第二滑塊7上均設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)上均設(shè)置有一個(gè)切面呈半橢圓的槽，且槽位于同一平面上，第二滑塊7上的槽與固定梁座I上的槽開口方向成相對(duì)關(guān)系。具體的，在運(yùn)用時(shí)，將電路板的任意一個(gè)相對(duì)側(cè)面分別放入固定梁座I和第二滑塊7上設(shè)置的槽內(nèi)，且呈半橢圓的槽使得本實(shí)用新型對(duì)不同厚度的電路板均具有良好的夾持效果。
[0025]實(shí)施例3:
[0026]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1所示，為簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，增加本實(shí)用新型各部件連接關(guān)系的緊湊性，所述固定梁2和動(dòng)梁8均為矩形梁，且第一滑塊4上的通孔和第二滑塊7上的孔的內(nèi)壁分別與固定梁2和動(dòng)梁8的外壁相貼合。
[0027]為防止第二滑塊7從動(dòng)梁8上滑落，所述動(dòng)梁8相對(duì)于連接第一滑塊4端的另一端上還設(shè)置有限位塊11。
[0028]為使得本實(shí)用新型能夠方便的安裝于其他工作平臺(tái)之上，所述底板6上還設(shè)置有至少兩個(gè)螺釘孔5，且每個(gè)螺釘孔5在沿其長(zhǎng)度方向的截面視圖上成T形或Y形，螺釘孔5形狀的設(shè)置有利于防止螺釘影響底板6表面的平整度。
【權(quán)利要求】
1.一種電路板加工平臺(tái)，包括底板(6 )和固定連接在底板(6 )上的電路板夾持部，其特征在于，所述電路板夾持部包括兩個(gè)固定在底板(6)上且相對(duì)于底板(6)垂直的豎桿(13)、其上設(shè)置有豎桿孔且分別穿設(shè)在一個(gè)豎桿(13)上的兩個(gè)固定梁座(I )、每個(gè)固定梁座(I)上均設(shè)置有一個(gè)用于固定豎桿(13)和固定梁座(I)的鎖緊螺栓(14)、兩端分別固定連接在一個(gè)固定梁座(I)上的固定梁(2)、其上設(shè)置有通孔的第一滑塊(4)，所述固定梁(2)部分位于通孔內(nèi)，所述第一滑塊(4)上還固定連接有相對(duì)于固定梁(2)垂直的動(dòng)梁(8)，所述動(dòng)梁(8)上還設(shè)置有均開有孔的第二滑塊(7)和第三滑塊(12)，所述動(dòng)梁(8)穿設(shè)在第二滑塊(7)和第三滑塊(12)的孔內(nèi)，且第二滑塊(7)位于第三滑塊(12)和第一滑塊(4)之間，所述第二滑塊(7)和第三滑塊(12)之間還設(shè)置有軸線方向與動(dòng)梁(8)長(zhǎng)度方向平行的彈簧(9)，所述第一滑塊(4)和第三滑塊(12)的上端均設(shè)置有與所述通孔或孔貫穿的內(nèi)螺紋孔，且兩個(gè)內(nèi)螺紋孔中分別設(shè)置有第一鎖緊螺栓(3)和第二鎖緊螺栓(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工平臺(tái)，其特征在于，所述固定梁座(I)和第二滑塊(7)上均設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)上均設(shè)置有一個(gè)切面呈半橢圓的槽，且槽位于同一平面上，第二滑塊(7)上的槽與固定梁座(I)上的槽開口方向成相對(duì)關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工平臺(tái)，其特征在于，所述固定梁(2)和動(dòng)梁(8)均為矩形梁，且第一滑塊(4)上的通孔和第二滑塊(7)上的孔的內(nèi)壁分別與固定梁(2)和動(dòng)梁(8)的外壁相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工平臺(tái)，其特征在于，所述動(dòng)梁(8)相對(duì)于連接第一滑塊(4)端的另一端上還設(shè)置有限位塊(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一個(gè)所述的一種電路板加工平臺(tái)，其特征在于，所述底板(6)上還設(shè)置有至少兩個(gè)螺釘孔(5)，且每個(gè)螺釘孔(5)在沿其長(zhǎng)度方向的截面視圖上成T形或Y形。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK203590604SQ201320787376
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】林軍木, 譚國(guó)益, 周仁禮 申請(qǐng)人:四川格蘭德科技有限公司