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      操作柜調(diào)試用支撐裝置制造方法

      文檔序號:8087466閱讀:269來源:國知局
      操作柜調(diào)試用支撐裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了操作柜調(diào)試用支撐裝置,包括定位板(1)、定位箱(2)及設于定位板(1)上的左右兩塊支承限位板(3),其中,支承限位板(3)包括一塊水平支承面板和一塊豎直限位面板,豎直限位面板垂直設置在水平支承面板上,定位板(1)上設有驅(qū)動支承限位板(3)左右移位的橫向移位機構。定位板(1)設于定位箱(2)上方,定位箱(2)上設有驅(qū)動定位板(1)上升或下降的升降機構。本實用新型整體結構簡單,便于實現(xiàn),成本低,本實用新型應用時可通過橫向移位機構來調(diào)節(jié)兩塊支承限位板(3)之間的間距,來適應不同寬窄的電控組件,并可通過升降機構來調(diào)節(jié)定位板(1)的高度,來適應不同高度的操作柜,節(jié)省占地空間和成本。
      【專利說明】操作柜調(diào)試用支撐裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及配電調(diào)試的輔助設備,具體是操作柜調(diào)試用支撐裝置。
      【背景技術】
      [0002]在對操作柜內(nèi)電控組件進行調(diào)試時,需將其內(nèi)的電控組件取出,因電控組件一些線路與操作柜的柜體固定連接,電控組件從操作柜內(nèi)取出時只能移動一較短的距離,通常人們設置一個與操作柜內(nèi)支承電控組件的支承臺平齊的支承平臺對取出的電控組件進行支承,在對操作柜內(nèi)電控組件調(diào)試時將電控組件放置在支承平臺上,進而進行調(diào)試。因不同的操作柜高低不同,不同操作柜內(nèi)電控組件的寬窄不同,現(xiàn)今都是一個操作柜對應設置一個支承平臺,占地空間大,成本高。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供了一種結構簡單、便于實現(xiàn),并能適用于不同高度的操作柜和不同寬度的操作柜內(nèi)電控組件的操作柜調(diào)試用支撐裝置。
      [0004]本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現(xiàn):操作柜調(diào)試用支撐裝置,包括定位板、定位箱及設于定位板上的左右兩塊支承限位板,所述支承限位板包括一塊水平支承面板和一塊豎直限位面板,所述豎直限位面板垂直設置在水平支承面板上,所述定位板上設有驅(qū)動支承限位板左右移位的橫向移位機構;所述定位板設于定位箱上方,定位箱上設有驅(qū)動定位板上升或下降的升降機構。本實用新型應用時,通過調(diào)節(jié)升降機構使定位板調(diào)至與操作柜的電控組件支承臺平齊,再通過調(diào)節(jié)橫向移位機構來調(diào)節(jié)兩塊支承限位板的間距,然后將電控組件取出放置在支承限位板的水平支承面板上。
      [0005]進一步的,所述定位板上端面內(nèi)凹構成有橫向設置的矩形狀定位槽,所述橫向移位機構設于定位槽內(nèi),橫向移位機構包括橫向齒條和橫向調(diào)節(jié)齒輪,所述橫向齒條設于定位槽內(nèi),所述橫向調(diào)節(jié)齒輪與支承限位板連接且與橫向齒條嚙合。本實用新型在應用時,通過手動推動支承限位板在定位槽內(nèi)左右移位,橫向調(diào)節(jié)齒輪在橫向齒條上滾動,移至適當位置時停止推動支承限位板,此時,支承限位板在橫向齒條與橫向調(diào)節(jié)齒輪的作用下固定不動。
      [0006]為了防止移動支承限位板的過程中支承限位板發(fā)生偏移,進一步的,所述定位槽的數(shù)量為四個,每塊支承限位板下方均設有兩個定位槽,每個定位槽內(nèi)均設置有一個橫向移位機構。如此,本實用新型的每個支承限位板通過兩點定位,能避免橫向移位時出現(xiàn)偏移。
      [0007]進一步的,所述定位槽前后側(cè)的側(cè)壁上均內(nèi)凹構成有橫向設置的限位槽,所述橫向調(diào)節(jié)齒輪通過連接柱連接于支承限位板下端面,所述連接柱外凸構成有嵌入限位槽內(nèi)的限位凸塊。本實用新型通過限位凸塊嵌入限位槽內(nèi)實現(xiàn)對支承限位板的定位,能避免支承限位塊脫離定位板。
      [0008]進一步的,所述升降機構包括垂直設置的豎向齒條、設于定位箱內(nèi)的豎向調(diào)節(jié)齒輪及一端穿過定位箱且與豎向調(diào)節(jié)齒輪連接的調(diào)節(jié)旋鈕,豎向調(diào)節(jié)齒輪與豎向齒條嚙合,所述豎向齒條穿過定位箱頂部且連接于定位板下端面。本實用新型應用時可通過手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,進而帶動豎向調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動,豎向調(diào)節(jié)齒輪帶動豎向齒條升降,進而實現(xiàn)定位板的升降。
      [0009]進一步的,所述支承限位板上端面的前端設置有豎直設置的限位柱。本實用新型在具體應用時,本實用新型的后端貼近操作柜,將電控組件取出后直接放置于支承限位板的水平支承面板上,而在限位柱的作用下能避免電控組件向操作人員身體側(cè)滑動,并能避免電控組件跌落。
      [0010]進一步的,所述定位箱的下方設置有多個支承座,所述支承座下端面內(nèi)凹構成有定位孔。本實用新型在具體應用時,可在地面上設置錐狀的絕緣座,本實用新型放置在絕緣座上,絕緣座的錐尖端嵌入定位孔內(nèi),進而提高本實用新型的絕緣性能,且固定牢固。
      [0011]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型包括定位板、定位箱及設于定位板上的左右兩塊支承限位板,其中,支承限位板包括一塊水平支承面板和一塊豎直限位面板,定位板上設有驅(qū)動支承限位板左右移位的橫向移位機構,定位板設于定位箱上方,定位箱上設有驅(qū)動定位板上升或下降的升降機構,本實用新型整體結構簡單,便于實現(xiàn),成本低,本實用新型應用時可通過調(diào)節(jié)升降機構進行升降來適用于不同高度的操作柜,并可通過調(diào)節(jié)水平移位機構來調(diào)節(jié)兩塊支承限位板的豎直限位面板間距,來適應不同寬窄的電控組件,因此,本實用新型應用時可供多個操作柜使用,節(jié)省成本和占地空間。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
      [0013]附圖中附圖標記所對應的名稱為:1、定位板,2、定位箱,3、限位板,4、限位柱,5、定位槽,6、橫向齒條,7、豎向齒條,8、調(diào)節(jié)旋鈕,9、支承座。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結合實施例及附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
      [0015]實施例1
      [0016]如圖1所示,操作柜調(diào)試用支撐裝置,包括定位板1、定位箱2及設于定位板I上的左右兩塊支承限位板3,本實施例的支承限位板3優(yōu)選采用角鋼板,其包括一塊水平支承面板和一塊豎直限位面板,其中,豎直限位面板垂直設置在水平支承面板上。定位板I上設有驅(qū)動支承限位板3左右移位的橫向移位機構,定位板I設于定位箱2上方,定位箱2上設有驅(qū)動定位板I上升或下降的升降機構。
      [0017]實施例2
      [0018]本實施例在實施例1的基礎上做出了如下進一步限定:本實施例的定位板I上端面內(nèi)凹構成有橫向設置的矩形狀定位槽5,其中,橫向移位機構設于定位槽5內(nèi),橫向移位機構包括橫向齒條6和橫向調(diào)節(jié)齒輪,橫向齒條6設于定位槽5內(nèi),橫向調(diào)節(jié)齒輪與支承限位板3連接且與橫向齒條6嚙合。本實施例中定位槽5的數(shù)量為四個,每塊支承限位板3下方均設有兩個定位槽5,每個定位槽5內(nèi)均設置有一個橫向移位機構。定位槽5前后側(cè)的側(cè)壁上均內(nèi)凹構成有橫向設置的限位槽,橫向調(diào)節(jié)齒輪通過連接柱連接于支承限位板3下端面,連接柱外凸構成有嵌入限位槽內(nèi)的限位凸塊。
      [0019]實施例3
      [0020]本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎上做出了如下進一步限定:本實施例的升降機構包括垂直設置的豎向齒條7、設于定位箱2內(nèi)的豎向調(diào)節(jié)齒輪及一端穿過定位箱2且與豎向調(diào)節(jié)齒輪連接的調(diào)節(jié)旋鈕8,豎向調(diào)節(jié)齒輪與豎向齒條7嚙合,豎向齒條7穿過定位箱2頂部且連接于定位板I下端面。本實施例中升降機構的數(shù)量也為多個,為了防止豎向齒條7偏移,定位箱2內(nèi)設有矩形狀的限位框體,豎向齒條7穿過限位框體。
      [0021]實例4
      [0022]本實施例在實施例1?3中任意一個實施例的基礎上做出了如下進一步限定:本實施例的支承限位板3上端面的前端設置有豎直設置的限位柱4,本實施例通過限位柱4能防止電控組件跌落。
      [0023]實施例5
      [0024]本實施例在實施例1?4中任意一個實施例的基礎上做出了如下進一步限定:本實施例的定位箱2的下方設置有多個支承座9,支承座9下端面內(nèi)凹構成有定位孔。
      [0025]以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式,均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【權利要求】
      1.操作柜調(diào)試用支撐裝置,其特征在于:包括定位板(I)、定位箱(2)及設于定位板(I)上的左右兩塊支承限位板(3),所述支承限位板(3)包括一塊水平支承面板和一塊豎直限位面板,所述豎直限位面板垂直設置在水平支承面板上,所述定位板(I)上設有驅(qū)動支承限位板(3)左右移位的橫向移位機構;所述定位板(I)設于定位箱(2)上方,定位箱(2)上設有驅(qū)動定位板(I)上升或下降的升降機構。
      2.根據(jù)權利要求1所述的操作柜調(diào)試用支撐裝置,其特征在于:所述定位板(I)上端面內(nèi)凹構成有橫向設置的矩形狀定位槽(5 ),所述橫向移位機構設于定位槽(5 )內(nèi),橫向移位機構包括橫向齒條(6)和橫向調(diào)節(jié)齒輪,所述橫向齒條(6)設于定位槽(5)內(nèi),所述橫向調(diào)節(jié)齒輪與支承限位板(3)連接且與橫向齒條(6)嚙合。
      3.根據(jù)權利要求2所述的操作柜調(diào)試用支撐裝置,其特征在于:所述定位槽(5)的數(shù)量為四個,每塊支承限位板(3)下方均設有兩個定位槽(5),每個定位槽(5)內(nèi)均設置有一個橫向移位機構。
      4.根據(jù)權利要求2所述的操作柜調(diào)試用支撐裝置,其特征在于:所述定位槽(5)前后側(cè)的側(cè)壁上均內(nèi)凹構成有橫向設置的限位槽,所述橫向調(diào)節(jié)齒輪通過連接柱連接于支承限位板(3 )下端面,所述連接柱外凸構成有嵌入限位槽內(nèi)的限位凸塊。
      5.根據(jù)權利要求1所述的操作柜調(diào)試用支撐裝置,其特征在于:所述升降機構包括垂直設置的豎向齒條(7)、設于定位箱(2)內(nèi)的豎向調(diào)節(jié)齒輪及一端穿過定位箱(2)且與豎向調(diào)節(jié)齒輪連接的調(diào)節(jié)旋鈕(8),豎向調(diào)節(jié)齒輪與豎向齒條(7)嚙合,所述豎向齒條(7)穿過定位箱(2 )頂部且連接于定位板(I)下端面。
      6.根據(jù)權利要求1所述的操作柜調(diào)試用支撐裝置,其特征在于:所述支承限位板(3)上端面的前端設置有豎直設置的限位柱(4)。
      7.根據(jù)權利要求1?6中任意一項所述的操作柜調(diào)試用支撐裝置,其特征在于:所述定位箱(2)的下方設置有多個支承座(9),所述支承座(9)下端面內(nèi)凹構成有定位孔。
      【文檔編號】H05K7/14GK203590644SQ201320804197
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權日:2013年12月10日
      【發(fā)明者】胡剛, 周懷恩, 胡翔, 付茂銀 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)四川省電力公司攀枝花供電公司
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