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      自旋式超起滑輪支架固定裝置制造方法

      文檔序號(hào):8087639閱讀:486來(lái)源:國(guó)知局
      自旋式超起滑輪支架固定裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自旋式超起滑輪支架固定裝置,包括支架,設(shè)置在超起滑輪支架在起重臂兩側(cè)的回收位置,其中在所述支架的頂面上穿設(shè)有銷(xiāo),所述銷(xiāo)具有銷(xiāo)頭和銷(xiāo)身,所述銷(xiāo)的銷(xiāo)頭呈條狀,與所述超起滑輪支架底部的條形孔匹配,所述銷(xiāo)的銷(xiāo)身上設(shè)有部分螺紋,能夠與螺母配合,通過(guò)所述螺母的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)所述銷(xiāo)頭的鎖緊或松動(dòng);在所述超起滑輪支架的回收狀態(tài)下,所述銷(xiāo)的銷(xiāo)頭穿過(guò)所述條形孔,并且所述銷(xiāo)頭的長(zhǎng)度方向與所述條形孔的長(zhǎng)度方向不一致,通過(guò)所述銷(xiāo)頭鎖緊所述超起滑輪支架來(lái)實(shí)現(xiàn)所述超起滑輪支架的固定作用。本實(shí)用新型能夠不僅實(shí)現(xiàn)超起滑輪支架的定位,同時(shí)也能阻止超起滑輪支架脫離起重臂。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】自旋式超起滑輪支架固定裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種自旋式超起滑輪支架固定裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對(duì)于伸縮臂式起重機(jī)來(lái)說(shuō),起重臂是主要的工作部件,其包括套接在一起呈“桿”形的多個(gè)節(jié)臂,在工作時(shí),它伸向空中,起重臂的最上端通過(guò)鋼絲繩連接吊鉤,吊起重物,而工作完成時(shí)各節(jié)臂回縮到一起。
      [0003]隨著起重機(jī)的不斷發(fā)展,起重機(jī)的起重量也在逐漸提高。由于超起裝置可以安裝在起重臂基本臂的前端來(lái)減少起重臂變形,從而提高了起重機(jī)的重量,因此在300噸以上的超大噸位移動(dòng)式起重機(jī)中超起裝置成為非常重要的組成部分,它一般單獨(dú)運(yùn)輸,并在吊裝場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)安裝。超起滑輪是超起裝置的一部分,用于改變超起張緊鋼絲繩倍率的滑輪裝置。在超起裝置從工作狀態(tài)變?yōu)榉枪ぷ鳡顟B(tài)的過(guò)程中,需要將超起滑輪支架置于起重臂的兩側(cè),以便于超起滑輪的拆裝。
      [0004]現(xiàn)有的起重機(jī)設(shè)有超起滑輪支架定位裝置,用來(lái)定位超起滑輪支架。如圖1所示,為現(xiàn)有的超起滑輪支架定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看到,該定位裝置包括固定在起重臂兩側(cè)的支架al和安裝在支架al頂面的定位塊a2,定位塊a2相對(duì)于支架al的頂面向上凸起,當(dāng)超起滑輪支架回收到起重臂兩側(cè)時(shí),超起滑輪支架會(huì)通過(guò)定位塊a2在起重臂兩側(cè)進(jìn)行定位,以便于超起滑輪支架的拆裝,但這種定位裝置無(wú)法阻止超起滑輪支架脫離起重臂,因此存在著一定的安全隱患。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的是提出一種自旋式超起滑輪支架固定裝置,能夠不僅實(shí)現(xiàn)超起滑輪支架的定位,同時(shí)也能阻止超起滑輪支架脫離起重臂。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了 一種自旋式超起滑輪支架固定裝置,包括支架,設(shè)置在超起滑輪支架在起重臂兩側(cè)的回收位置,其中,在所述支架的頂面上穿設(shè)有銷(xiāo),所述銷(xiāo)具有銷(xiāo)頭和銷(xiāo)身,所述銷(xiāo)的銷(xiāo)頭呈條狀,與所述超起滑輪支架底部的條形孔匹配,所述銷(xiāo)的銷(xiāo)身上設(shè)有部分螺紋,能夠與螺母配合,通過(guò)所述螺母的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)所述銷(xiāo)頭的鎖緊或松動(dòng);在所述超起滑輪支架的回收狀態(tài)下,所述銷(xiāo)的銷(xiāo)頭穿過(guò)所述條形孔,并且所述銷(xiāo)頭的長(zhǎng)度方向與所述條形孔的長(zhǎng)度方向不一致,通過(guò)所述銷(xiāo)頭鎖緊所述超起滑輪支架來(lái)實(shí)現(xiàn)所述超起滑輪支架的固定作用。
      [0007]進(jìn)一步的,所述支架包括固定板、支撐板和頂板,所述固定板通過(guò)螺栓固定在所述起重臂兩側(cè)的回收位置,所述頂板設(shè)置在所述支架的頂部,所述支撐板設(shè)置在所述頂板與固定板之間,對(duì)所述頂板形成支撐作用。
      [0008]進(jìn)一步的,所述螺母包括并列套設(shè)在所述銷(xiāo)身上的固定支撐螺母和旋轉(zhuǎn)螺母,通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述固定支撐螺母,使所述固定支撐螺母向朝向所述銷(xiāo)頭的方向運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)將所述銷(xiāo)頭鎖緊的作用,通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述固定支撐螺母和旋轉(zhuǎn)螺母,使所述固定支撐螺母和旋轉(zhuǎn)螺母向背離所述銷(xiāo)頭的方向運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)松動(dòng)所述銷(xiāo)頭的作用。
      [0009]進(jìn)一步的,所述固定支撐螺母的中段設(shè)有圓形臺(tái)階,且直徑大于所述旋轉(zhuǎn)螺母的外接圓的直徑。
      [0010]進(jìn)一步的,在所述頂板上還設(shè)有兩個(gè)限位塊,在所述超起滑輪支架的回收狀態(tài)下,所述兩個(gè)限位塊穿過(guò)所述條形孔;在所述兩個(gè)限位塊在所述銷(xiāo)頭的長(zhǎng)度方向與所述條形孔的長(zhǎng)度方向一致的狀態(tài)下,對(duì)所述銷(xiāo)頭形成支撐;在所述兩個(gè)限位塊在所述銷(xiāo)頭的長(zhǎng)度方向與所述條形孔的長(zhǎng)度方向不一致的狀態(tài)下,限制所述銷(xiāo)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0011]進(jìn)一步的,所述銷(xiāo)頭鎖緊所述超起滑輪支架的位置為所述銷(xiāo)頭的長(zhǎng)度方向與所述條形孔的長(zhǎng)度方向呈90°的位置。
      [0012]基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型采用了一種帶有部分螺紋的銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)對(duì)超起滑輪支架底部的條形孔進(jìn)行定位和鎖緊,銷(xiāo)頭設(shè)置成條狀可以與條形孔相配合,便于在回收超起滑輪支架時(shí)銷(xiāo)頭能夠穿過(guò)條形孔,利用條狀的銷(xiāo)頭與條形孔配合的方式進(jìn)行定位,而銷(xiāo)頭可以旋轉(zhuǎn)成長(zhǎng)度方向與條形孔的長(zhǎng)度方向不一致,這使得銷(xiāo)頭不能直接從條形孔中通過(guò),而通過(guò)螺母與銷(xiāo)身上的部分螺紋的配合可以實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)頭對(duì)超起滑輪支架底部的鎖緊,銷(xiāo)頭還可以通過(guò)螺母的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)松動(dòng),以便于銷(xiāo)頭的旋轉(zhuǎn)和在超起滑輪支架底部的脫離。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0013]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0014]圖1為現(xiàn)有的超起滑輪支架定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為本實(shí)用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖3為本實(shí)用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖4為圖3實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖5為本實(shí)用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置實(shí)施例在準(zhǔn)備回收超起滑輪支架時(shí)的狀態(tài)示意圖。
      [0019]圖6為圖5中A方向的視圖。
      [0020]圖7為本實(shí)用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置實(shí)施例在回收超起滑輪支架時(shí)銷(xiāo)頭穿過(guò)超起滑輪支架底部的狀態(tài)示意圖。
      [0021]圖8為本實(shí)用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置實(shí)施例在回收超起滑輪支架時(shí)銷(xiāo)頭旋轉(zhuǎn)90度后鎖緊超起滑輪支架底部的狀態(tài)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0023]如圖2所示,為本實(shí)用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中,自旋式超起滑輪支架固定裝置包括支架2,該支架2設(shè)置在超起滑輪支架在起重臂兩側(cè)的回收位置。在支架2的頂面上穿設(shè)有銷(xiāo)1,銷(xiāo)I具有銷(xiāo)頭11和銷(xiāo)身12,銷(xiāo)I的銷(xiāo)頭11呈條狀,與超起滑輪支架底部的條形孔匹配。在圖2中銷(xiāo)頭11的長(zhǎng)度方向?yàn)槠叫屑埫娴姆较?,而其寬度方向是垂直于紙面的方向。[0024]銷(xiāo)I的銷(xiāo)身12上設(shè)有部分螺紋,能夠與螺母配合,通過(guò)螺母的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)頭11的鎖緊或松動(dòng)。在超起滑輪支架的回收狀態(tài)下,銷(xiāo)I的銷(xiāo)頭11穿過(guò)條形孔,并且銷(xiāo)頭11的長(zhǎng)度方向與條形孔的長(zhǎng)度方向不一致,通過(guò)銷(xiāo)頭11鎖緊超起滑輪支架來(lái)實(shí)現(xiàn)超起滑輪支架的固定作用。優(yōu)選銷(xiāo)頭鎖緊超起滑輪支架的位置為銷(xiāo)頭的長(zhǎng)度方向與條形孔的長(zhǎng)度方向呈90°的位置。
      [0025]支架2可以包括固定板21、支撐板22和頂板23,其中固定板21可以通過(guò)螺栓固定在起重臂兩側(cè)的回收位置,而頂板23設(shè)置在支架2的頂部,支撐板22則設(shè)置在頂板23與固定板21之間,對(duì)頂板23形成支撐作用。
      [0026]螺母則可以包括并列套設(shè)在銷(xiāo)身12上的固定支撐螺母3和旋轉(zhuǎn)螺母4,通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定支撐螺母3,可以使固定支撐螺母3向朝向銷(xiāo)頭11的方向運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)將銷(xiāo)頭11鎖緊的作用,而通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定支撐螺母3和旋轉(zhuǎn)螺母4,則可以使固定支撐螺母3和旋轉(zhuǎn)螺母4向背離銷(xiāo)頭11的方向運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)松動(dòng)銷(xiāo)頭11的作用。利用固定支撐螺母3可以實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)頭11的鎖緊,而且由于與旋轉(zhuǎn)螺母一起使用還可以阻止旋轉(zhuǎn)螺母4的松動(dòng)。
      [0027]為了使固定支撐螺母3在鎖緊時(shí)頂住支架2的頂板23,可以在固定支撐螺母3的中段設(shè)有圓形臺(tái)階31,且直徑大于旋轉(zhuǎn)螺母4的外接圓的直徑。該圓形臺(tái)階31可以用來(lái)?yè)踝」潭ㄖ温菽?,避免其從頂板23上的通孔中穿過(guò)。
      [0028]如圖3所示,為本實(shí)用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。從圖3、4可以看到,與上一實(shí)施例相比,本實(shí)施例在頂板23上還設(shè)有兩個(gè)限位塊51、52,在超起滑輪支架的回收狀態(tài)下,兩個(gè)限位塊51、52穿過(guò)條形孔;在兩個(gè)限位塊51、52在銷(xiāo)頭11的長(zhǎng)度方向與條形孔的長(zhǎng)度方向一致的狀態(tài)下,對(duì)銷(xiāo)頭11形成支撐;而在兩個(gè)限位塊51、52在銷(xiāo)頭11的長(zhǎng)度方向與條形孔的長(zhǎng)度方向不一致的狀態(tài)下,限制銷(xiāo)頭11的轉(zhuǎn)動(dòng)。限位塊51、52可以從頂板23穿過(guò)并固定在頂板23上,而限位塊51、52還可以連接固定板53,形成一體的組裝部件,在使用時(shí)限位塊51、52會(huì)隨銷(xiāo)頭11 一起穿過(guò)條形孔8。限位塊51、52除了能夠起到支撐、限位之外,也可以起到引導(dǎo)銷(xiāo)頭11轉(zhuǎn)動(dòng)到其長(zhǎng)度方向與條形孔8的長(zhǎng)度方向一致的位置。
      [0029]下面以圖3實(shí)施例為例來(lái)說(shuō)明一下本實(shí)用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置的工作過(guò)程。
      [0030]如圖5所示,為本實(shí)用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置實(shí)施例在準(zhǔn)備回收超起滑輪支架時(shí)的狀態(tài)示意圖。其中圖6為圖5中A方向的視圖。當(dāng)操作人員準(zhǔn)備進(jìn)行超起滑輪支架的回收時(shí),需要將起重臂兩側(cè)回收位置的自旋式超起滑輪支架固定裝置與超起滑輪支架進(jìn)行對(duì)齊,具體來(lái)說(shuō)就是將銷(xiāo)頭11對(duì)準(zhǔn)超起滑輪支架底板7的條形孔8,并且銷(xiāo)頭11的長(zhǎng)度方向應(yīng)與條形孔8的長(zhǎng)度方向一致,以便能使銷(xiāo)頭11順利穿過(guò)條形孔8。圖7就是自旋式超起滑輪支架固定裝置的銷(xiāo)頭穿過(guò)超起滑輪支架底部的狀態(tài),此時(shí)可以擰松銷(xiāo)身12上的固定支撐螺母3和旋轉(zhuǎn)螺母4,使得銷(xiāo)頭11從頂板23上松動(dòng),然后將銷(xiāo)頭11旋轉(zhuǎn)90度,即圖8所示位置,銷(xiāo)頭11正好卡在超起滑輪支架底盤(pán)7的上方,以及限位塊51和52之間的位置,然后擰緊固定支撐螺母3來(lái)鎖緊銷(xiāo)頭11。由于鎖緊的銷(xiāo)頭11在垂直于超起滑輪支架底板7的方向上以及可旋轉(zhuǎn)的角度被限制,不能恢復(fù)成銷(xiāo)頭11的長(zhǎng)度方向應(yīng)與條形孔8的長(zhǎng)度方向一致的狀態(tài),防止了銷(xiāo)頭11從條形孔8中脫開(kāi),進(jìn)而避免了在回收超起滑輪支架后容易從起重臂上脫離的問(wèn)題。[0031 ] 通過(guò)上面對(duì)本實(shí)用新型自旋式超起滑輪支架固定裝置實(shí)施例的說(shuō)明,可以看出本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0032]1、利用支架上的銷(xiāo)頭實(shí)現(xiàn)超起滑輪支架在起重臂兩側(cè)的定位,再通過(guò)旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)頭和擰緊螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)頭對(duì)超起滑輪支架的鎖止,實(shí)現(xiàn)超起滑輪支架穩(wěn)定的回收效果。
      [0033]2、帶有條形銷(xiāo)頭的銷(xiāo)既能夠?qū)崿F(xiàn)定位功能,又能夠通過(guò)支架內(nèi)側(cè)的螺母實(shí)現(xiàn)鎖止功能,無(wú)需分別獨(dú)立設(shè)置實(shí)現(xiàn)定位功能和鎖止功能的結(jié)構(gòu),因此占用的空間較小。
      [0034]3、限位塊的使用不僅可以對(duì)銷(xiāo)頭形成支撐,還可以在鎖緊時(shí)對(duì)銷(xiāo)頭的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制,避免因銷(xiāo)頭自行轉(zhuǎn)動(dòng)而容易從超起滑輪支架脫開(kāi)的問(wèn)題。
      [0035]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種自旋式超起滑輪支架固定裝置,包括支架,設(shè)置在超起滑輪支架在起重臂兩側(cè)的回收位置,其特征在于,在所述支架的頂面上穿設(shè)有銷(xiāo),所述銷(xiāo)具有銷(xiāo)頭和銷(xiāo)身,所述銷(xiāo)的銷(xiāo)頭呈條狀,與所述超起滑輪支架底部的條形孔匹配,所述銷(xiāo)的銷(xiāo)身上設(shè)有部分螺紋,能夠與螺母配合,通過(guò)所述螺母的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)所述銷(xiāo)頭的鎖緊或松動(dòng);在所述超起滑輪支架的回收狀態(tài)下,所述銷(xiāo)的銷(xiāo)頭穿過(guò)所述條形孔,并且所述銷(xiāo)頭的長(zhǎng)度方向與所述條形孔的長(zhǎng)度方向不一致,通過(guò)所述銷(xiāo)頭鎖緊所述超起滑輪支架來(lái)實(shí)現(xiàn)所述超起滑輪支架的固定作用。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自旋式超起滑輪支架固定裝置,其特征在于,所述支架包括固定板、支撐板和頂板,所述固定板通過(guò)螺栓固定在所述起重臂兩側(cè)的回收位置,所述頂板設(shè)置在所述支架的頂部,所述支撐板設(shè)置在所述頂板與固定板之間,對(duì)所述頂板形成支撐作用。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自旋式超起滑輪支架固定裝置,其特征在于,所述螺母包括并列套設(shè)在所述銷(xiāo)身上的固定支撐螺母和旋轉(zhuǎn)螺母,通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述固定支撐螺母,使所述固定支撐螺母向朝向所述銷(xiāo)頭的方向運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)將所述銷(xiāo)頭鎖緊的作用,通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述固定支撐螺母和旋轉(zhuǎn)螺母,使所述固定支撐螺母和旋轉(zhuǎn)螺母向背離所述銷(xiāo)頭的方向運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)松動(dòng)所述銷(xiāo)頭的作用。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自旋式超起滑輪支架固定裝置,其特征在于,所述固定支撐螺母的中段設(shè)有圓形臺(tái)階,且直徑大于所述旋轉(zhuǎn)螺母的外接圓的直徑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2?4任一所述的自旋式超起滑輪支架固定裝置,其特征在于,在所述頂板上還設(shè)有兩個(gè)限位塊,在所述超起滑輪支架的回收狀態(tài)下,所述兩個(gè)限位塊穿過(guò)所述條形孔;在所述兩個(gè)限位塊在所述銷(xiāo)頭的長(zhǎng)度方向與所述條形孔的長(zhǎng)度方向一致的狀態(tài)下,對(duì)所述銷(xiāo)頭形成支撐;在所述兩個(gè)限位塊在所述銷(xiāo)頭的長(zhǎng)度方向與所述條形孔的長(zhǎng)度方向不一致的狀態(tài)下,限制所述銷(xiāo)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自旋式超起滑輪支架固定裝置,其特征在于,所述銷(xiāo)頭鎖緊所述超起滑輪支架的位置為所述銷(xiāo)頭的長(zhǎng)度方向與所述條形孔的長(zhǎng)度方向呈90°的位置。
      【文檔編號(hào)】B66C23/62GK203715114SQ201320813295
      【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
      【發(fā)明者】張慶彬, 陳海敏, 程鵬 申請(qǐng)人:徐州重型機(jī)械有限公司
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