水平推力器專用固定組件的制作方法
【專利摘要】一種水平推力器專用固定組件，包括墊板、一組頂推卡爪、固定座和千斤頂點(diǎn)耳座；所述墊板沿待吊裝設(shè)備推移方向布置，頂推卡爪成對間隔固定安裝在墊板的兩側(cè)，頂推卡爪的前端與墊板之間開設(shè)有一個(gè)卡槽，固定座包括一個(gè)工字形的固定座底板和底板上固定設(shè)置的兩個(gè)固定座夾板，固定座夾板上各開有一個(gè)用于固定水平推力器的固定孔，固定座嵌放在成對的頂推卡爪前端的卡槽內(nèi)，千斤頂點(diǎn)耳座固定在待吊裝的設(shè)備上，千斤頂點(diǎn)耳座上同樣開有水平推力器固定孔。固定組件具有結(jié)構(gòu)輕巧，可在設(shè)備滑移任何時(shí)段拆除-調(diào)換位置等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具備頂推和拖拽兩項(xiàng)功能。
【專利說明】水平推力器專用固定組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于大型設(shè)備吊裝【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種水平推力器專用固定組件。該專用固定組件實(shí)現(xiàn)了與原有推力千斤的結(jié)合，可以在任意時(shí)段拆除，比原有夾具更加靈活多變，適用范圍更廣。
【背景技術(shù)】
[0002]大型設(shè)備吊裝的水平方向滑移多采用卷揚(yáng)機(jī)滑輪組系統(tǒng)拖拽或者采用水平推力器頂推。卷揚(yáng)機(jī)滑輪組布置在施工場地狹小時(shí)，無法滿足布置要求，同時(shí)卷揚(yáng)機(jī)滑輪組在布置過程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0003]水平推力器頂推設(shè)備滑移時(shí)，需要的布置空間小，并且免去了繁瑣的布置滑輪組工作，受到了更多用戶的青睞。
[0004]水平推力器:為在軌重物推移器(俗稱水平推力器或推移千斤頂)，主要分為夾緊鉗和推力千斤兩部分。目前市面出售的水平推力器多數(shù)與50鋼軌配合，因此其夾緊鉗也是與50鋼軌配合的專用夾具，而實(shí)際使用過程中通常會(huì)遇到其他型號起重專用鋼軌，受夾緊鉗的限制使其水平推力器無法使用。
[0005]例如:32t水平推力器夾緊鉗采用液壓壓緊方式，只能從50鋼軌兩端穿入，在頂推時(shí)，無法任意拆卸下夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種水平推力器專用固定組件。
[0007]本實(shí)用新型提供的水平推力器專用固定組件，包括墊板、一組頂推卡爪、固定座和千斤頂點(diǎn)耳座；所述墊板沿待吊裝設(shè)備推移方向布置，所述的頂推卡爪成對間隔固定安裝在墊板的兩側(cè)，頂推卡爪的前端與墊板之間開設(shè)有一個(gè)卡槽，固定座包括一個(gè)工字形的固定座底板和底板上固定設(shè)置的兩個(gè)固定座夾板，固定座夾板上各開有一個(gè)用于固定水平推力器的固定孔，固定座嵌放在成對的頂推卡爪前端的卡槽內(nèi)，千斤頂點(diǎn)耳座固定在待吊裝的設(shè)備上，千斤頂點(diǎn)耳座上同樣開有水平推力器固定孔。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0009]本實(shí)用新型重新設(shè)計(jì)了水平推力器專用夾具，將專用夾具改為固定組件，使其克服原有水平推力器使用的局限性，新設(shè)計(jì)的專用固定組件結(jié)構(gòu)輕巧，可以在設(shè)備滑移任何時(shí)段拆除-調(diào)換位置等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具備頂推和拖拽兩項(xiàng)功能。
[0010]設(shè)備滑移采用下方支墊小坦克，以往水平推力器只能以滑移鐵鞋滑移，通過此次改進(jìn)將原來的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減小了摩擦阻力，減小了對設(shè)備的推力要求，使現(xiàn)有的推力千斤可以推動(dòng)更重的設(shè)備，提高了推力千斤的使用效果。
[0011]根據(jù)實(shí)際采用不同厚度鋼板作為滑移軌道(即墊板)，長度根據(jù)實(shí)際需要確定，打破了以往必須使用整根軌道的缺陷。寬度可由實(shí)際情況而定(建議設(shè)計(jì)寬為500mm)，頂推卡爪焊接于墊板兩側(cè)作為推力器頂推或者拖拽的固定點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為專用固定組件中固定座主視圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為圖1的左視圖。
[0015]圖4為專用固定組件中頂推卡爪布置圖。
[0016]圖5為圖4的局部俯視圖。
[0017]圖6為專用固定組件中千斤頂點(diǎn)耳座主視圖。
[0018]圖7為圖6的俯視圖。
[0019]圖8為圖6的左視圖。
[0020]圖9為使用專用固定組件頂推設(shè)備滑移示意圖。
[0021]圖10為使用專用固定組件拖拽設(shè)備滑移示意圖。
[0022]圖中，I固定座，1-1固定座底板，1-2固定座夾板,2墊板,3頂推卡爪，3_1卡槽,4千斤頂點(diǎn)耳座，5水平推力器，6小坦克，7吊裝設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖所示，本實(shí)用新型提供的水平推力器專用固定組件，包括墊板2、一組頂推卡爪3、固定座I和千斤頂點(diǎn)耳座4。
[0024]所述墊板2沿待吊裝設(shè)備推移方向布置，所述的頂推卡爪3成對間隔固定安裝在墊板的兩側(cè)，頂推卡爪的前端與墊板之間開設(shè)有一個(gè)卡槽3-1 (見圖4、圖5)。
[0025]固定座I包括一個(gè)工字形的固定座底板1-1和底板上固定設(shè)置的兩個(gè)固定座夾板1-2，固定座夾板上各開有一個(gè)用于固定水平推力器的固定孔(見圖1至圖3)，固定座嵌放在成對的頂推卡爪前端的卡槽內(nèi)。千斤頂點(diǎn)耳座4固定在待吊裝的設(shè)備7上，千斤頂點(diǎn)耳座上同樣開有水平推力器固定孔(見圖6至圖8)。
[0026]水平推力器專用固定組件的工作過程:
[0027]1、設(shè)備滑移前，首先在設(shè)備下方布置4個(gè)小坦克6 (實(shí)際數(shù)量根據(jù)設(shè)備實(shí)際重量和單個(gè)小坦克載荷進(jìn)行確定)，布置小坦克時(shí)需要核定與設(shè)備接觸的4點(diǎn)可否承受設(shè)備的重量。4個(gè)小坦克分別在設(shè)備前后方各布置2個(gè)，每側(cè)的2個(gè)小坦克軸線保持一致(見圖9、圖10)。
[0028]2、墊板2 (即滑移軌道)采用寬500mm (可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整寬度)，厚30mm鋼板，沿著設(shè)備滑移線路縱向布置2條(間距與左右側(cè)小坦克的間距一致)。
[0029]3、頂推卡爪兩兩一組按照圖4和圖5所示焊接在鋼板上，每組頂推卡爪之間間距與工字形的固定座底板1-1相配合。
[0030]4、每組頂推卡爪間距為推力千斤的行程距離，為保證在設(shè)備滑移時(shí)，每個(gè)行程固定座都能可靠卡入頂推卡爪的卡槽內(nèi)，可適當(dāng)減小每組卡爪的間距；例如:推力千斤行程為1000mm,每組頂推卡爪間距設(shè)置為900mm。
[0031]5、滑移軌道及卡爪都布置完畢后，由輔助吊車將設(shè)備吊起放置于該滑移軌道上，如采用頂推方式滑移，在設(shè)備后方焊接兩個(gè)千斤頂點(diǎn)耳座。按照圖9中“設(shè)備滑移頂推示意圖”布置好推力千斤5 (水平推力器)，推力千斤與千斤耳座4及固定座夾板1-2上的固定孔采用銷軸連接。
[0032]6、操作液壓系統(tǒng)將推力千斤伸出，當(dāng)推力千斤達(dá)到一個(gè)行程時(shí)，操作液壓系統(tǒng)將收回推力千斤，推力千斤收回時(shí)帶著固定座I同步向前運(yùn)動(dòng)，直到固定座卡入前方一組頂推卡爪后停止，此時(shí)水平推力器完成一個(gè)行程的頂推作業(yè)。
[0033]7、重復(fù)以上動(dòng)作，可以將設(shè)備頂推至預(yù)定位置。
[0034]8、如需拖拽作業(yè)，將水平推力器按照圖10中“設(shè)備滑移拖拽示意圖”布置好，操作推力千斤伸縮完成設(shè)備的拖拽滑移。
【權(quán)利要求】
1.一種水平推力器專用固定組件，其特征在于所述的固定組件包括墊板、一組頂推卡爪、固定座和千斤頂點(diǎn)耳座；所述墊板沿待吊裝設(shè)備推移方向布置，所述的頂推卡爪成對間隔固定安裝在墊板的兩側(cè)，頂推卡爪的前端與墊板之間開設(shè)有一個(gè)卡槽，固定座包括一個(gè)工字形的固定座底板和底板上固定設(shè)置的兩個(gè)固定座夾板，固定座夾板上各開有一個(gè)用于固定水平推力器的固定孔，固定座嵌放在成對的頂推卡爪前端的卡槽內(nèi)，千斤頂點(diǎn)耳座固定在待吊裝的設(shè)備上，千斤頂點(diǎn)耳座上同樣開有水平推力器固定孔。
【文檔編號】B66F19/00GK203639115SQ201320814725
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】錢世明, 陳旭昶 申請人:天津藍(lán)巢特種吊裝工程有限公司