起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具的制作方法
【專利摘要】起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具，含有左鉤體、右鉤體，左鉤體、右鉤體活動(dòng)連接，左鉤體、右鉤體的上端分別與起吊裝置連接，左鉤體下部、右鉤體下部分別向內(nèi)彎曲，左鉤體上部、右鉤體上部之間安裝了釋放壓簧，采用釋放壓簧的彈力產(chǎn)生的力矩與左鉤體下部、右鉤體下部的重力產(chǎn)生的力矩之間的數(shù)值之差來(lái)控制鉤頭的打開(kāi)和咬合動(dòng)作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需用任何動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，綠色環(huán)保，制造成本低，動(dòng)作安全可靠，操作方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了安全隱患，增加了高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】起吊預(yù)應(yīng)力混凝土粧模具的吊具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域的起吊機(jī)械，特別是預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的起吊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力混凝土樁在模具內(nèi)經(jīng)過(guò)離心處理后，要放入高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)進(jìn)行高溫養(yǎng)護(hù)，高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯的深度一般為3-5米，高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的溫度高達(dá)50-100°C，當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土樁在模具內(nèi)完成高溫養(yǎng)護(hù)后，必須吊開(kāi)窯蓋進(jìn)行降溫處理，通過(guò)2個(gè)小時(shí)左右的降溫處理后，使窯內(nèi)溫度下降至50°C以下時(shí)，再將內(nèi)置有預(yù)應(yīng)力混凝土樁的模具從高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯中起吊上來(lái)，放到窯處的場(chǎng)地上進(jìn)行脫?！，F(xiàn)行辦法是在模具的兩端的兩側(cè)各設(shè)置兩個(gè)吊環(huán)，在起吊行車的兩個(gè)吊鏈上各安裝兩個(gè)吊鉤，在作業(yè)時(shí)，操作工靠梯子進(jìn)入到高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)，將吊鉤分別鉤住模具兩端的兩個(gè)吊環(huán)，再由起吊行車將模具吊出高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯。通常情況下，將高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)帶有預(yù)應(yīng)力混凝土樁的模具全部吊出，一名操作工在高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)工作的時(shí)間至少I個(gè)小時(shí)。這種人工作業(yè)方法存在若干安全隱患，一是操作工從高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)爬上爬下易摔下，不安全；二是操作工為把吊鉤分別鉤住模具兩端的兩個(gè)吊環(huán)，必須在模具上來(lái)回行走，不安全；三是模具吊出置于場(chǎng)地上后，還要操作工在在模具的兩頭分別進(jìn)行脫鉤作業(yè)，由于模具上的驅(qū)動(dòng)圈是圓形的，所以模具易產(chǎn)生滾動(dòng)現(xiàn)象，操作工容易被壓傷，不安全；四是操作工夏天在高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)工作經(jīng)常發(fā)生中暑現(xiàn)象，不安全；五是由于高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的空間有限，操作工在高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)無(wú)法避讓起吊上升的模具，一旦起吊鋼絲繩、吊鉤或吊環(huán)等發(fā)生斷裂或脫落，或者起吊設(shè)備發(fā)生故障，起吊在半空中的模具極易下墜砸傷到人，不安全。另外，由于是人工下到高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)作業(yè)，要通過(guò)2個(gè)小時(shí)左右的降溫，等到高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)溫度降到50°C以下時(shí)，掛鉤人員才能下到高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)進(jìn)行掛鉤作業(yè)，工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具，能夠依靠吊具自身的結(jié)構(gòu)特征，實(shí)現(xiàn)自助抓牢或釋放預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具，完成起吊作業(yè)，提高工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少安全隱患。
[0004]本實(shí)用新型解決方案:含有左鉤體、右鉤體，左鉤體、右鉤體活動(dòng)連接，左鉤體、右鉤體的上端分別與起吊裝置連接，左鉤體下部、右鉤體下部分別向內(nèi)彎曲，左鉤體上部、右鉤體上部之間安裝了靠其彈力產(chǎn)生的力矩與左鉤體下部、右鉤體下部的重力產(chǎn)生的力矩之間的數(shù)值之差來(lái)控制鉤頭動(dòng)作的釋放壓簧，左鉤體或右鉤體上部的內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有彈簧套管，釋放壓簧一端置于彈簧套管內(nèi)，彈簧套管的另一端套在右鉤體或左鉤體上部的內(nèi)側(cè)邊上的彈簧導(dǎo)桿上。左鉤體下部、右鉤體下部的重力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩，大于釋放壓簧作用于左鉤體上部、右鉤體上部的彈力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩時(shí)，左鉤體、右鉤體鉤頭部分處于咬合位置；只有當(dāng)左鉤體或右鉤體鉤頭部分接觸到預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具，預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具作用于左鉤體或右鉤體鉤頭部分的作用力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩，抵消了左鉤體下部、右鉤體下部的重力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩，在釋放壓簧作用于左鉤體、右鉤體上部的彈力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩作用下，左鉤體下部、右鉤體下部的鉤頭部分打開(kāi)，左鉤體、右鉤體處于打開(kāi)狀態(tài)。
[0005]左鉤體或右鉤體中部有連接塊,連接塊內(nèi)部為槽孔,槽孔的兩側(cè)邊上有孔,右鉤體或左鉤體從左鉤體或右鉤體中部的槽孔中穿過(guò)，右鉤體或左鉤體中部，在槽孔的兩側(cè)邊孔的相應(yīng)位置處也設(shè)有孔，連接支軸的兩端通過(guò)槽孔兩側(cè)邊上的孔與槽孔的兩側(cè)邊固定連接，連接支軸的中部穿過(guò)右鉤體或左鉤體中部的孔，與右鉤體或左鉤體活動(dòng)連接。左鉤體或右鉤體中部的槽孔作用在于，防止與左鉤體或右鉤體活動(dòng)連接的右鉤體或左鉤體在釋放壓簧作用下張開(kāi)太大，造成釋放壓簧脫落。
[0006]左鉤體和右鉤體鉤頭部分的下鉤面為斜平面，兩個(gè)下鉤面之間的夾角為60—90°，保證左鉤體和右鉤體鉤頭上的下鉤面部分在接觸到預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈的兩側(cè)邊時(shí)能輕松打開(kāi)。
[0007]左鉤體、右鉤體鉤頭部分的上鉤面為斜平面，斜平面的斜角α為5—10°，保證左鉤體和右鉤體鉤頭能可靠地卡在預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈兩側(cè)的頸部。
[0008]用本實(shí)用新型起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的方法，將起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具從起吊裝置上緩緩向下釋放，此時(shí)，在左鉤體下部、右鉤體下部的重力作用下，左鉤體下部、右鉤體下部的重力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩，大于釋放壓簧作用于左鉤體上部、右鉤體上部的彈力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩，左鉤體下部、右鉤體下部的重力克服釋放壓簧的彈力作用，使左鉤體、右鉤體鉤頭部分處于咬合位置，起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具處于釋放狀態(tài)。
[0009]起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具從起吊裝置上繼續(xù)下移，當(dāng)左鉤體和右鉤體鉤頭部分下部的下鉤面分別與預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈的兩側(cè)邊接觸時(shí)，預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈的兩側(cè)邊作用于左鉤體和右鉤體鉤頭部分的作用力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩，抵消了左鉤體下部、右鉤體下部的重力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩，在釋放壓簧作用于左鉤體上部、右鉤體上部的彈力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩作用下，左鉤體下部、右鉤體下部的鉤頭部分，隨著起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具下移逐步打開(kāi)，當(dāng)左鉤體下部、右鉤體下部的鉤頭部分的下鉤面滑過(guò)預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈的兩側(cè)邊后，左鉤體下部、右鉤體下部的重力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩，大于釋放壓簧作用于左鉤體上部、右鉤體上部的彈力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩，在釋放壓簧作用下，左鉤體下部、右鉤體下部的鉤頭部分卡入預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈的頸部。
[0010]起吊裝置將起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具緩緩向上起吊，預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具被起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具從高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯吊出。
[0011]起吊裝置將預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具起吊到地面后，將起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具從起吊裝置上緩緩向下釋放，左鉤體下部、右鉤體下部的鉤頭部分接觸到預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具本體后，預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具本體作用于左鉤體和右鉤體鉤頭部分的作用力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩，抵消了左鉤體下部、右鉤體下部的重力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩，在釋放壓簧作用于左鉤體上部、右鉤體上部的彈力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸產(chǎn)生的力矩作用下，左鉤體下部、右鉤體下部的鉤頭部分打開(kāi)，起吊裝置繼續(xù)下移，直到起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具從預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈的兩側(cè)邊處完全脫落。
[0012]本實(shí)用新型采用釋放壓簧的彈力產(chǎn)生的力矩與左鉤體下部、右鉤體下部的重力產(chǎn)生的力矩之間的數(shù)值之差來(lái)控制鉤頭的打開(kāi)和咬合動(dòng)作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需用任何動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，綠色環(huán)保，制造成本低，動(dòng)作安全可靠，操作方便，采用本發(fā)明，操作工不需要再下到高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)進(jìn)行掛鉤和摘鉤作業(yè)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了安全隱患，由于吊開(kāi)窯蓋后，不需等待降溫，即可進(jìn)行起吊作業(yè)，增加了高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具的實(shí)施例1處于自由狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具的實(shí)施例2處于自由狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為I部放大示意圖。
[0016]圖4為圖1的A向視圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具的實(shí)施例1、實(shí)施例2的左鉤體和右鉤體鉤頭部分與預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈的兩側(cè)邊接觸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具的實(shí)施例1、實(shí)施例2的左鉤體和右鉤體鉤頭部分卡入預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈的頸部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具的實(shí)施例1、實(shí)施例2的左鉤體和右鉤體鉤頭部分處于打開(kāi)位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為起吊裝置使用本發(fā)明實(shí)施例1、實(shí)施例2起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1——左鉤體下部；2——連接塊；3——左鉤體上部；4——吊孔；5——吊索；6 彈黃套管；7 釋放壓黃；8 吊索；9 彈黃導(dǎo)桿；10 吊孔；11 右鉤體上部；12——連接支軸；13——右鉤體下部；14——下鉤面；15——上鉤面；16——槽孔；17——驅(qū)動(dòng)圈；18——頸；19——高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯；20——起吊裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0022]圖1中，含有左鉤體、右鉤體，左鉤體、右鉤體活動(dòng)連接，左鉤體、右鉤體的上端的吊孔4、10分別與起吊裝置20上的吊索5、8連接，左鉤體下部1、右鉤體下部13分別向內(nèi)彎曲，左鉤體上部3內(nèi)側(cè)安裝了彈簧套管6，右鉤體上部11內(nèi)側(cè)與左鉤體上部3內(nèi)側(cè)彈簧套管6相對(duì)的位置上安裝了彈簧導(dǎo)桿9，釋放壓簧7的一端置于彈簧套管6內(nèi)，釋放壓簧7的另一端套在彈簧導(dǎo)桿9上，左鉤體中部有連接塊2，連接塊2內(nèi)部為槽孔16，槽孔16作用在于防止與左鉤體活動(dòng)連接的右鉤體在釋放壓簧7作用下張開(kāi)太大，造成釋放壓簧7脫落，槽孔16的兩側(cè)邊上有孔，右鉤體從槽孔16中穿過(guò)，右鉤體中部與槽孔16的兩側(cè)邊孔的相應(yīng)位置處也設(shè)有孔，連接支軸12的兩端通過(guò)槽孔16兩側(cè)邊上的孔與槽孔16的兩側(cè)邊固定連接，連接支軸12的中部穿過(guò)右鉤體或左鉤體中部的孔，與右鉤體或左鉤體活動(dòng)連接，釋放壓簧7的彈力產(chǎn)生的力矩與左鉤體下部1、右鉤體下部13的重力產(chǎn)生的力矩之差來(lái)控制鉤頭動(dòng)作，左鉤體下部1、右鉤體下部13的重力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩，大于釋放壓簧7作用于左鉤體上部3、右鉤體上部11的彈力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩時(shí)，左鉤體、右鉤體鉤頭部分處于咬合位置；只有當(dāng)左鉤體或右鉤體鉤頭部分接觸到預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具，預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具作用于左鉤體或右鉤體鉤頭部分的作用力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩，抵消了左鉤體下部1、右鉤體下部13的重力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩，在釋放壓簧7作用于左鉤體上部
3、右鉤體上部11的彈力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩作用下，左鉤體下部1、右鉤體下部13的鉤頭部分打開(kāi)，左鉤體、右鉤體處于打開(kāi)狀態(tài)。左鉤體和右鉤體鉤頭部分的下鉤面14為斜平面，兩個(gè)下鉤面14之間的夾角為70°，保證左鉤體和右鉤體鉤頭的下鉤面14在接觸到預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈17的兩側(cè)邊時(shí)能輕松打開(kāi)，左鉤體、右鉤體鉤頭部分的上鉤面15為斜平面，斜平面的斜角α為6°，保證左鉤體和右鉤體鉤頭能可靠地卡在預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈17兩側(cè)的頸18上。
[0023]圖2中:含有左鉤體、右鉤體，左鉤體、右鉤體活動(dòng)連接，左鉤體、右鉤體的上端的吊孔4、10分別與起吊裝置20上的吊索5、8連接，左鉤體下部1、右鉤體下部13分別向內(nèi)彎曲，右鉤體上部3內(nèi)側(cè)安裝了彈簧套管6，左鉤體上部11內(nèi)側(cè)與右鉤體上部3內(nèi)側(cè)彈簧套管6相對(duì)的位置上安裝了彈簧導(dǎo)桿9，釋放壓簧7的一端置于彈簧套管6內(nèi)，釋放壓簧7的另一端套在彈簧導(dǎo)桿9上，右鉤體中部有連接塊2，連接塊2內(nèi)部為槽孔16，槽孔16作用在于防止與右鉤體活動(dòng)連接的左鉤體在釋放壓簧7作用下張開(kāi)太大，造成釋放壓簧7脫落，槽孔16的兩側(cè)邊上有孔，左鉤體從槽孔16中穿過(guò)，左鉤體中部與槽孔16的兩側(cè)邊孔的相應(yīng)位置處也設(shè)有孔，連接支軸12的兩端通過(guò)槽孔16兩側(cè)邊上的孔與槽孔16的兩側(cè)邊固定連接，連接支軸12的中部穿過(guò)左鉤體中部的孔，與左鉤體活動(dòng)連接，釋放壓簧7的彈力產(chǎn)生的力矩與左鉤體下部1、右鉤體下部13的重力產(chǎn)生的力矩之差來(lái)控制鉤頭動(dòng)作，左鉤體下部1、右鉤體下部13的重力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩，大于釋放壓簧7作用于左鉤體上部3、右鉤體上部11的彈力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩時(shí)，左鉤體、右鉤體鉤頭部分處于咬合位置；只有當(dāng)左鉤體或右鉤體鉤頭部分接觸到預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具，預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具作用于左鉤體或右鉤體鉤頭部分的作用力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩，抵消了左鉤體下部1、右鉤體下部13的重力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩，在釋放壓簧7作用于左鉤體上部3、右鉤體上部11的彈力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩作用下，左鉤體下部1、右鉤體下部13的鉤頭部分打開(kāi)，左鉤體、右鉤體處于打開(kāi)狀態(tài)。左鉤體和右鉤體鉤頭部分的下鉤面14為斜平面，兩個(gè)下鉤面14之間的夾角為80°，保證左鉤體和右鉤體鉤頭的下鉤面14在接觸到預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈17的兩側(cè)邊時(shí)能輕松打開(kāi)，左鉤體、右鉤體鉤頭部分的上鉤面15為斜平面，斜平面的斜角α為9°，保證左鉤體和右鉤體鉤頭能可靠地卡在預(yù)應(yīng)力混凝土粧|旲具驅(qū)動(dòng)圈17兩側(cè)的頸18上。
[0024]用本實(shí)用新型起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的方法，將起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具從起吊裝置上緩緩向下釋放，此時(shí)，在左鉤體下部1、右鉤體下部13的重力作用下，左鉤體下部1、右鉤體下部13的重力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩，大于釋放壓簧7作用于左鉤體上部3、右鉤體上部11的彈力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩，左鉤體下部1、右鉤體下部13的重力克服釋放壓簧7的彈力作用，使左鉤體、右鉤體鉤頭部分處于咬合位置，起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具處于釋放狀態(tài)。
[0025]起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具從起吊裝置上繼續(xù)下移，當(dāng)左鉤體和右鉤體鉤頭部分的下鉤面14分別與預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈17的兩側(cè)邊接觸時(shí)，預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈17的兩側(cè)邊作用于左鉤體和右鉤體鉤頭部分的作用力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩，抵消了左鉤體下部1、右鉤體下部13的重力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩，在釋放壓簧7作用于左鉤體上部3、右鉤體上部11的彈力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩作用下，左鉤體下部1、右鉤體下部13的鉤頭部分隨著起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具下移逐步打開(kāi)，當(dāng)左鉤體下部1、右鉤體下部13的鉤頭部分的下鉤面14滑過(guò)預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈17的兩側(cè)邊后，左鉤體下部1、右鉤體下部13的重力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩，大于釋放壓簧7作用于左鉤體上部3、右鉤體上部11的彈力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩，在釋放壓簧7作用下，左鉤體下部1、右鉤體下部13的鉤頭部分卡入預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈17的頸18上。
[0026]起吊裝置20將起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具緩緩向上起吊，預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具被起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具從高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)窯19中吊出。
[0027]起吊裝置20將預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具起吊到地面后，將起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具從起吊裝置20上緩緩向下釋放，左鉤體下部1、右鉤體下部13的鉤頭部分接觸到預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具本體后，預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具本體作用于左鉤體和右鉤體鉤頭部分的作用力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩，抵消了左鉤體下部1、右鉤體下部13的重力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩，在釋放壓簧7作用于左鉤體上部3、右鉤體上部11的彈力相對(duì)于左鉤體與右鉤體連接支軸12產(chǎn)生的力矩作用下，左鉤體下部
1、右鉤體下部13的鉤頭部分打開(kāi)，起吊裝置20繼續(xù)下移，直到起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具從預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具驅(qū)動(dòng)圈17的兩側(cè)邊處完全脫落。
【權(quán)利要求】
1.起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具，含有左鉤體、右鉤體，左鉤體、右鉤體活動(dòng)連接，左鉤體、右鉤體的上端分別與起吊裝置連接，左鉤體下部、右鉤體下部分別向內(nèi)彎曲，其特征在于左鉤體上部、右鉤體上部之間安裝了靠其彈力產(chǎn)生的力矩與左鉤體下部、右鉤體下部的重力產(chǎn)生的力矩之間的數(shù)值之差來(lái)控制鉤頭動(dòng)作的釋放壓簧，左鉤體或右鉤體上部的內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有彈簧套管，釋放壓簧一端置于彈簧套管內(nèi)，彈簧套管的另一端套在右鉤體或左鉤體上部的內(nèi)側(cè)邊上的彈簧導(dǎo)桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具，其特征在于左鉤體或右鉤體中部有連接塊，連接塊內(nèi)部為槽孔，槽孔的兩側(cè)邊上有孔，右鉤體或左鉤體從左鉤體或右鉤體中部的槽孔中穿過(guò)，右鉤體或左鉤體中部，在槽孔的兩側(cè)邊孔的相應(yīng)位置處也設(shè)有孔，連接支軸的兩端通過(guò)槽孔兩側(cè)邊上的孔與槽孔的兩側(cè)邊固定連接，連接支軸的中部穿過(guò)右鉤體或左鉤體中部的孔，與右鉤體或左鉤體活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具，其特征在于左鉤體和右鉤體鉤頭的下鉤面為斜平面，兩個(gè)下鉤面之間的夾角為60— 90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的起吊預(yù)應(yīng)力混凝土樁模具的吊具，其特征在于左鉤體、右鉤體鉤頭部分的上鉤面為斜平面，斜平面的斜角α為5 —10°。
【文檔編號(hào)】B66C1/48GK203699674SQ201320817703
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】邵淑敏, 凌慧, 李光明, 滕翠林, 凌德祥 申請(qǐng)人:鹽城市雙強(qiáng)管樁有限公司