多個(gè)大功率元器件獨(dú)立散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多個(gè)大功率元器件獨(dú)立散熱結(jié)構(gòu)，包括條形散熱體，條形散熱體設(shè)置在電路板邊緣，電路板上連接有多個(gè)大功率元器件，多個(gè)大功率元器件布置在一條直線上，且通過(guò)導(dǎo)熱膠粘貼到條形散熱體上，并通過(guò)彈性壓片壓緊；在散熱體上設(shè)置有卡槽，彈性壓片的一端卡入卡槽中，彈性壓片的另一端壓緊大功率元器件，大功率元器件的管腳焊接到電路板上。本實(shí)用新型通過(guò)在PCB回路設(shè)計(jì)時(shí)，將多個(gè)大功率元器件設(shè)計(jì)在一條直線上，然后讓所有大功率元器件很緊密地安裝在一個(gè)條形散熱體上，通過(guò)該共有的條形散熱體為多個(gè)大功率元器件散熱，能夠減小電器設(shè)備的設(shè)計(jì)空間，而且散熱效果好，性能穩(wěn)定可靠，便于電器設(shè)備的組裝，有利于規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】多個(gè)大功率元器件獨(dú)立散熱結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)電路板上多個(gè)大功率元器件進(jìn)行集中獨(dú)立散熱的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電器設(shè)備使用的電路板中有許多大功率元器件，大功率元器件在工作中發(fā)熱，需要為其設(shè)計(jì)散熱部件才能保證正常的工作。對(duì)于需要使用多個(gè)大功率元器件的產(chǎn)品，如果每個(gè)都使用單獨(dú)的散熱部件會(huì)增加產(chǎn)品的成本，也會(huì)增加產(chǎn)品的體積，而且結(jié)構(gòu)不緊湊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種多個(gè)大功率元器件獨(dú)立散熱結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種多個(gè)大功率元器件獨(dú)立散熱結(jié)構(gòu)，包括條形散熱體，條形散熱體設(shè)置在電路板邊緣，電路板上連接有多個(gè)大功率元器件，多個(gè)大功率元器件布置在一條直線上，且通過(guò)導(dǎo)熱膠粘貼到條形散熱體上，并通過(guò)彈性壓片壓緊；在散熱體上設(shè)置有卡槽，彈性壓片的一端卡入卡槽中，彈性壓片的另一端壓緊大功率元器件，大功率元器件的管腳焊接到電路板上。
[0006]優(yōu)選的，上述彈性壓片包括依次連接的第一彎折部、第二彎折部、第三彎折部與第四彎折部，第一彎折部、第二彎折部與第三彎折部連成U形，第四彎折部朝向U形外部伸展；所述條形散熱體包括平行設(shè)置的頂面與底面，在頂面與底面之間設(shè)置有傾斜散熱面，在傾斜散熱面的上方設(shè)置有平行于頂面或底面的第一凸緣與第二凸緣，第一凸緣與第二凸緣之間形成卡槽，大功率元器件緊貼傾斜散熱面設(shè)置，彈性壓片的第一彎折部卡入卡槽中，第四彎折部壓緊大功率元器件。
[0007]優(yōu)選的，所述第一凸緣的寬度大于第二凸緣。
[0008]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)在PCB回路設(shè)計(jì)時(shí)，將多個(gè)大功率元器件設(shè)計(jì)在一條直線上，然后讓所有大功率元器件很緊密地安裝在一個(gè)條形散熱體上，通過(guò)該共有的條形散熱體為多個(gè)大功率元器件散熱，能夠減小電器設(shè)備的設(shè)計(jì)空間，而且散熱效果好，性能穩(wěn)定可靠，便于電器設(shè)備的組裝，有利于規(guī)模生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]圖1為條形散熱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為電路板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出與大功率元器件管腳連接的區(qū)域；
[0013]圖3為彈性壓片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為大功率元器件粘貼在條形散熱體上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為組裝后的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中:1-條形散熱體，101-頂面，102-底面，103-傾斜散熱面，104-第一凸緣，105-第二凸緣，106-條形卡槽，2-電路板，201-連接區(qū)域，3-大功率元器件，301-管腳，4-彈性壓片，401-第一彎折部，402-第二彎折部，403-第三彎折部，404-第四彎折部。
【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合附圖，一種多個(gè)大功率元器件獨(dú)立散熱結(jié)構(gòu)，包括條形散熱體1，條形散熱體I設(shè)置在電路板2邊緣。電路板2上連接有多個(gè)大功率元器件3，在電路板回路設(shè)計(jì)時(shí)，將多個(gè)大功率元器件3布置在一條直線上，且通過(guò)導(dǎo)熱膠粘貼到條形散熱體I上，并通過(guò)彈性壓片4壓緊。大功率元器件3的管腳301對(duì)應(yīng)焊接到電路板2上的連接區(qū)域201。
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)在PCB回路設(shè)計(jì)時(shí)，將多個(gè)大功率元器件3設(shè)計(jì)在一條直線上，然后讓所有大功率元器件3很緊密地安裝在一個(gè)條形散熱體I上，通過(guò)該共有的條形散熱體I為多個(gè)大功率元器件3散熱，能夠減小電器設(shè)備的設(shè)計(jì)空間，而且散熱效果好，性能穩(wěn)定可靠，便于電器設(shè)備的組裝，有利于規(guī)模生產(chǎn)。
[0019]進(jìn)一步的，上述彈性壓片4包括依次連接的第一彎折部401、第二彎折部402、第三彎折部403與第四彎折部404，第一彎折部401、第二彎折部402與第三彎折部403連成U形，第四彎折部404朝向U形外部伸展。上述條形散熱體I包括平行設(shè)置的頂面101與底面102，在頂面101與底面102之間設(shè)置有傾斜散熱面103，在傾斜散熱面103的上方設(shè)置有平行于頂面101或底面102的第一凸緣104與第二凸緣105。第一凸緣104的寬度大于第二凸緣105，第一凸緣104與第二凸緣105之間形成條形卡槽106。組裝時(shí)，大功率元器件3緊貼傾斜散熱面103設(shè)置，彈性壓片的第一彎折部401卡入條形卡槽106中，第四彎折部404壓緊大功率元器件3。大功率元器件3的管腳301對(duì)應(yīng)焊接到電路板2上的連接區(qū)域201。采用上述結(jié)構(gòu)，具有連接穩(wěn)固，散熱效果好，組裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0020]上述條形散熱體I是由導(dǎo)熱金屬材料制成的，同時(shí)為六個(gè)大功率元器件3散熱。條形散熱體I與彈性壓片4均為一體成型。
[0021]上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
[0022]需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書(shū)的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多個(gè)大功率元器件獨(dú)立散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括條形散熱體，條形散熱體設(shè)置在電路板邊緣，電路板上連接有多個(gè)大功率元器件，多個(gè)大功率元器件布置在一條直線上，且通過(guò)導(dǎo)熱膠粘貼到條形散熱體上，并通過(guò)彈性壓片壓緊；在散熱體上設(shè)置有卡槽，彈性壓片的一端卡入卡槽中，彈性壓片的另一端壓緊大功率元器件，大功率元器件的管腳焊接到電路板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多個(gè)大功率元器件獨(dú)立散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性壓片包括依次連接的第一彎折部、第二彎折部、第三彎折部與第四彎折部，第一彎折部、第二彎折部與第三彎折部連成U形，第四彎折部朝向U形外部伸展；所述條形散熱體包括平行設(shè)置的頂面與底面，在頂面與底面之間設(shè)置有傾斜散熱面，在傾斜散熱面的上方設(shè)置有平行于頂面或底面的第一凸緣與第二凸緣，第一凸緣與第二凸緣之間形成卡槽，大功率元器件緊貼傾斜散熱面設(shè)置，彈性壓片的第一彎折部卡入卡槽中，第四彎折部壓緊大功率元器件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多個(gè)大功率元器件獨(dú)立散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一凸緣的寬度大于第二凸緣。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK203722983SQ201320842831
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】安東尼 申請(qǐng)人:青島畢勤易萊特電子有限公司