用于機房的散熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于機房的散熱裝置，其包括冷卻水通道、中部水冷板、熱管組合、邊框及散熱模組，所述熱管組合包括若干呈直桿狀的第一熱管和若干大致呈‘幾’字形的第二熱管，若干第一熱管和若干第二熱管交錯排列，所述邊框包括兩長邊框和位于兩長邊框之間的兩短邊框，兩長邊框和兩短邊框圍成一矩形收容空間，每一長邊框設有上排插孔和下排插孔，若干第一熱管末端安裝在兩長邊框的上排插孔內(nèi)，若干第二熱管的末端安裝在兩長邊框的下排插孔內(nèi)，所述中部水冷板和散熱模組設置在熱管組合與一短邊框之間,所述兩個短邊框底部中間位置分別設有一安裝槽，所述中部水冷板的底部設有穿槽。
【專利說明】用于機房的散熱裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于機房的散熱裝置，尤其涉及一種用于機房的散熱裝置的冷卻水通道布置。
【背景技術】
[0002]當前所有的IT機柜和電氣柜都需要散熱，由于熱源發(fā)熱量的差異，小功率發(fā)熱量的機柜僅需要將機柜內(nèi)部的熱量排到設備外部，再通過機柜外部的空調(diào)將空氣降溫即可，以達到機柜內(nèi)電子器件正常工作所需要的環(huán)境溫度。但隨著IT機柜和電氣柜的內(nèi)部發(fā)熱量越來越大，上述方式已經(jīng)不能滿足機柜在正常的環(huán)境溫度下工作，由此發(fā)展了以下五種冷卻方式:1，大功率空調(diào)對機柜的精確送風，將冷風強制性的送入設備附近，冷空氣在被動的被吸入柜體；2，大幅度提高機柜工作空間的制冷冗余量，以保證合理的環(huán)境溫度；3，在柜體上安裝制冷設備，直接給柜體熱空氣進行冷卻；4，在柜體上安裝獨立風道，將熱風引流到室外進行水冷卻，再將冷卻后的空氣送進室內(nèi)；5，將機柜工作空間以外的冷卻水源直接接入柜體的熱交換器與熱空氣進行熱交換。
[0003]以上五種冷卻方式對應存在的缺陷如下:1，在米用精確送風方式時，冷氣的利用效率仍然很低，大量的冷風不能有效使用，使得空調(diào)的制冷效率低下，在機柜內(nèi)電子器件工作的不同時間段仍不能完全避免局部“熱島”現(xiàn)象的發(fā)生；2，大幅度提高制冷冗余量，帶來的是大量的能源消耗，大幅度增加機柜的運行成本；3，在柜體上直接安裝制冷設備帶來初期投資的大量增加和設備運行的可靠性及安全性的隱患；4，安裝獨立風道再進行空水熱交換帶來的是設備工作空間內(nèi)部的復雜風道管的施工，在絕大多數(shù)情況下設備工作空間是不允許進行此類施工的；5，冷卻水直接接入機柜的熱交換器，該冷卻水管道需要盡可能的接近設備柜體內(nèi)部的核心部件，外部的高壓冷卻水如發(fā)生泄露，會給設備正常工作到來無法估量的損失，同時不可避免的會產(chǎn)生冷凝水，需要對冷凝水做完善的處理。根據(jù)上述對現(xiàn)有冷卻技術的分析，各種冷卻方式都會在一定情況下存在明顯的技術缺陷。
[0004]鑒于上述缺陷，實有必要設計一種改進的用于機房的散熱裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題在于:提供一種用于機房的散熱裝置，這種用于機房的冷卻水通道布置方便。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:
一種用于機房的散熱裝置，其包括冷卻水通道、中部水冷板、熱管組合、邊框及散熱模組，所述熱管組合包括若干呈直桿狀的第一熱管和若干大致呈‘幾’字形的第二熱管，若干第一熱管和若干第二熱管交錯排列，所述第二熱管具有頂部、位于頂部兩側的兩底部及連接在頂部和兩底部之間的兩連接部，所述頂部和兩底部均沿水平方向延伸，所述連接部沿豎直方向上延伸，所述邊框包括兩長邊框和位于兩長邊框之間的兩短邊框，兩長邊框和兩短邊框圍成一矩形收容空間，每一長邊框設有上排插孔和下排插孔，若干第一熱管末端安裝在兩長邊框的上排插孔內(nèi)，若干第二熱管的末端安裝在兩長邊框的下排插孔內(nèi)，所述中部水冷板和散熱模組設置在熱管組合與一短邊框之間，所述兩個短邊框底部中間位置分別設有一安裝槽，所述中部水冷板的底部設有穿槽。
[0007]采用了上述技術方案，本發(fā)明有益效果為:兩個短邊框底部中間位置分別設有一安裝槽，而中部水冷板的底部設有穿槽，冷卻水通道可以穿過安裝槽和穿槽，并且便于冷卻水通道的布置，并使得空間得到有效利用。
[0008]本發(fā)明進一步的改進如下:
進一步地，所述冷卻水通道具有穿置部、第一包圍部、第二包圍部及第三包圍部，所述穿置部穿過安裝槽和穿槽。
[0009]進一步地，所述穿置部位于第一熱管下側和第二熱管的兩連接部之間，所述第一包圍部和第二包圍部分別包圍在兩短邊框的外側，所述第三包圍部包圍在一長邊框的外側。
[0010]進一步地，所述散熱模組包括第一散熱模組和第二散熱模組，所述中部水冷板位于第一散熱模組和第二散熱模組之間。
[0011]進一步地，所述第一散熱模組和第二散熱模組均由若干散熱片堆疊形成。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明用于機房的散熱裝置的立體圖。
[0013]圖2是本發(fā)明用于機房的散熱裝置另一視角的立體圖。
[0014]圖3是圖1所示用于機房的散熱裝置的分解圖。
[0015]圖4是圖3所示第二熱管的立體圖。
[0016]圖5是圖1所示邊框的立體圖。
[0017]圖6是圖3所示散熱片的立體圖。
[0018]圖7是圖2所示中部水冷板的立體圖。
[0019]圖8是圖1所示中部水冷板另一視角的立體圖。
[0020]其中:1.冷卻水通道，10.穿置部，11.第一包圍部，12.第二包圍部，13.第三包圍部，15.進水管頭，16.出水管頭，2.中部水冷板，21.穿槽，22.通槽，3.熱管組合，31.第一熱管，32.第二熱管，321.頂部，322.底部，323.連接部，4.邊框，41.長邊框，411.上排插孔，412.下排插孔，413.豎直部，414.外延伸部，415.框口，42.短邊框，421.安裝槽，43.矩形收容空間，5.散熱模組，50.散熱片，501.平板部，502.圓環(huán)，503.通孔，51.第一散熱模組，52.第二散熱模組。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0022]如圖1至圖3所示為符合本發(fā)明的一種用于機房的散熱裝置，其包括冷卻水通道
1、中部水冷板2、熱管組合3、邊框4及散熱模組5。
[0023]如圖3和圖4所示，熱管組合3包括若干呈直桿狀的第一熱管31和若干大致呈‘幾’字形的第二熱管32，若干第一熱管31和若干第二熱管32交錯排列。第二熱管32具有頂部321、位于頂部321兩側的兩底部322及連接在頂部321和兩底部322之間的兩連接部323。頂部321和兩底部322均沿水平方向延伸，連接部323沿豎直方向上延伸。連接部323與頂部321和底部322均圓滑過渡連接。第一熱管31沿水平方向延伸，且第一熱管31與第二熱管32的頂部321齊平。
[0024]如圖5所示，邊框4包括兩長邊框41和位于兩長邊框41之間的兩短邊框42。兩長邊框41和兩短邊框42圍成一矩形收容空間43。中部水冷板2、熱管組合3及散熱模組5收容在收容空間43內(nèi)。每一長邊框41設有上排插孔411和下排插孔412，若干第一熱管31末端安裝在兩長邊框41的上排插孔411內(nèi)，若干第二熱管32的末端安裝在兩長邊框41的下排插孔412內(nèi)。每一長邊框41具有豎直部413和分別自豎直部413頂部和底部向外延伸出的兩個外延伸部414，豎直部413和兩個外延伸部414圍成一框口 415。上排插孔411和下排插孔412設置在豎直部413上。兩個長邊框41背對設置，并沿一軸線中心對稱設置。兩個短邊框42底部中間位置分別設有一安裝槽421，且兩個短邊框42的兩個安裝槽421對應設置。
[0025]如圖2、圖3和圖6所不,散熱模組5包括第一散熱模組51和第二散熱模組52。第一散熱模組51和第二散熱模組52均由若干散熱片50堆疊形成。每一散熱片50包括平板部501和自平板部上外凸出的若干圓環(huán)502。每一圓環(huán)502的中間設有貫穿平板部的通孔503。
[0026]如圖7和圖8所示，中部水冷板2的底部設有沿第一方向延伸的穿槽21，穿槽21具有半圓柱槽和長方體狀槽。中部水冷板2的頂部設有若干沿第二方向延伸通槽22，通槽22的延伸方向垂直于穿槽21的延伸方向。
[0027]如圖2所示，冷卻水通道I具有穿置部10、第一包圍部11、第二包圍部12、第三包圍部13、進水管頭15及出水管頭16。穿置部10、第一包圍部11、第二包圍部12、第三包圍部13均為管體。進水頭15連接在穿置部10的一端，出水頭16安裝在第三包圍部13的末端。穿置部10穿過安裝槽421和穿槽21。穿置部10位于第一熱管31下側和第二熱管32的兩連接部323之間，第一包圍部11和第二包圍部12分別包圍在兩短邊框42的外側，第三包圍部13包圍在一長邊41框的外側。第三包圍部13收容在一長邊框41框口 415內(nèi)，而第一包圍部11和第二包圍部12分別收容在兩短邊框42的框口(未標號)內(nèi)。
[0028]中部水冷板2和散熱模組5設置在熱管組合3與一短邊框42之間，且中部水冷板2位于第一散熱模組51和第二散熱模組52之間。
[0029]與現(xiàn)有技術相比，由于兩個短邊框42底部中間位置分別設有一安裝槽421，而中部水冷板2的底部設有穿槽21，冷卻水通道I可以穿過安裝槽421和穿槽21，并且便于冷卻水通道I的布置，并使得空間得到有效利用。
[0030]上述用于機房的散熱裝置還具有如下技術優(yōu)勢:1，機柜工作空間可以最大化的利用，徹底解決“熱島”現(xiàn)象，每臺機柜內(nèi)部的電子器件得到完全冷卻，從機柜釋放到房間里的空氣為冷空氣；2，可以不用空調(diào)也能將機柜工作空間維持在一個合理的溫度范圍內(nèi)；3，無需在設備柜體上再安裝制冷設備，將機柜工作空間進行簡化并提高其安全性和可靠性；4，無需進行獨立風道的施工，并使機柜工作空間與外界隔絕；5，由于是未經(jīng)焊接的整根銅管作為冷卻水通道，即使在極端情況下發(fā)生冷卻水泄漏，也不會影響到機柜內(nèi)部的電子器件；6，使用熱管作為傳熱材料，由于熱管的工作特性，在設備機房要求的濕度情況下，設備工作期間即使直接使用7°C的外部冷卻水，熱管和鋁翅片(散熱片)的溫度始終高于工作環(huán)境的露點溫度，不會在熱空氣流經(jīng)鋁翅片時產(chǎn)生任何冷凝水，該用于機房的散熱裝置為完全的顯熱熱交換，這樣就使得整個冷卻系統(tǒng)簡單化，提高冷卻系統(tǒng)的可靠性。
[0031]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種用于機房的散熱裝置，其包括冷卻水通道、中部水冷板、熱管組合、邊框及散熱模組，其特征在于:所述熱管組合包括若干呈直桿狀的第一熱管和若干大致呈‘幾’字形的第二熱管，若干第一熱管和若干第二熱管交錯排列，所述第二熱管具有頂部、位于頂部兩側的兩底部及連接在頂部和兩底部之間的兩連接部，所述頂部和兩底部均沿水平方向延伸，所述連接部沿豎直方向上延伸，所述邊框包括兩長邊框和位于兩長邊框之間的兩短邊框，兩長邊框和兩短邊框圍成一矩形收容空間，每一長邊框設有上排插孔和下排插孔，若干第一熱管末端安裝在兩長邊框的上排插孔內(nèi)，若干第二熱管的末端安裝在兩長邊框的下排插孔內(nèi)，所述中部水冷板和散熱模組設置在熱管組合與一短邊框之間，所述兩個短邊框底部中間位置分別設有一安裝槽，所述中部水冷板的底部設有穿槽。
2.如權利要求1所述的用于機房的散熱裝置，其特征在于:所述冷卻水通道具有穿置部、第一包圍部、第二包圍部及第三包圍部，所述穿置部穿過安裝槽和穿槽。
3.如權利要求2所述的用于機房的散熱裝置，其特征在于:所述穿置部位于第一熱管下側和第二熱管的兩連接部之間，所述第一包圍部和第二包圍部分別包圍在兩短邊框的外偵牝所述第三包圍部包圍在一長邊框的外側。
4.如權利要求3所述的用于機房的散熱裝置，其特征在于:所述散熱模組包括第一散熱模組和第二散熱模組，所述中部水冷板位于第一散熱模組和第二散熱模組之間。
5.如權利要求4所述的用于機房的散熱裝置，其特征在于:所述第一散熱模組和第二散熱模組均由若干散熱片堆疊形成。
【文檔編號】H05K7/20GK103763889SQ201410005998
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權日:2014年1月7日
【發(fā)明者】廖勇, 王雪穎 申請人:成都科普爾電子散熱器有限公司