濕膜在電路板外層線路上制作的方法
【專(zhuān)利摘要】一種濕膜在電路板外層線路上制作的方法，其特征在于：其具體步驟如下：（1）表面前處理；（2）印濕膜；（3）菲林對(duì)位；（4）曝光線路；（5）線路圖形顯影；（6）過(guò)酸性退錫水；（7）表面前清潔；（8）轉(zhuǎn)下工序鍍銅。其優(yōu)點(diǎn)是：只需簡(jiǎn)單加上退錫這道工序（退錫這道工序在線路板的生產(chǎn)過(guò)程是原本就有的工序，因而不需額外增加費(fèi)用及工序），便能使原本殘留在孔內(nèi)的余油與孔壁分離，使其能在后續(xù)的電鍍銅的過(guò)程中不再有油墨抗度層的產(chǎn)生，使線路板鍍通孔工藝中采用濕膜所產(chǎn)線的不良與干膜的比例相同；與此同時(shí)使整體生產(chǎn)成本從原來(lái)使用干膜30元每平方米，減少到使用濕膜12元每平方米。
【專(zhuān)利說(shuō)明】濕膜在電路板外層線路上制作的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)是一種濕膜在電路板外層線路上制作的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]全球經(jīng)濟(jì)自2008年金融危機(jī)后恢復(fù)緩慢，從而也給整個(gè)電子行業(yè)帶來(lái)了比較嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。由于經(jīng)濟(jì)下滑，各上游廠家及終端客戶(hù)為應(yīng)對(duì)不力的經(jīng)濟(jì)環(huán)境紛紛降低采購(gòu)成本，從而導(dǎo)致對(duì)供應(yīng)廠家訂單價(jià)格下降，為了能在如此激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中生存，唯有從自身的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改良。[0003]傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)過(guò)程分為干膜和濕膜兩種工藝:干膜在生產(chǎn)過(guò)程中速度快，報(bào)廢率低，但是生產(chǎn)成本高，使企業(yè)利潤(rùn)受影響；濕膜在外層生產(chǎn)中采用人工絲印，成本低，但是由于濕膜是液體很容易造成油墨入孔，使產(chǎn)品報(bào)廢率高，并且對(duì)工人的技術(shù)要求很高，對(duì)人的依賴(lài)過(guò)強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是研究一種生產(chǎn)速度和報(bào)廢率與干膜一樣且成本低的濕膜在電路板外層線路上制作的應(yīng)用。
[0005]本發(fā)明一種濕膜在電路板外層線路上制作的應(yīng)用其具體步驟如下:
1、表面前處理；
①酸洗
主要參數(shù):酸洗(原料:硫酸H2SO4 (濃度98%)、水(H2O)
配比后:稀硫酸H2SO4 (5%)、溫度控制在20-35°C)、磨刷輪(刷長(zhǎng)必須≥10MM)
處理時(shí)間:20-35秒 處理壓力:1.5-3 KG/cm2
②溢流水洗
主要參數(shù):自來(lái)水 處理時(shí)間:20-35秒 處理壓力:1.5-3 KG/cm2
③磨板
主要參數(shù):尼龍刷輪500目一對(duì)、800目一對(duì) 處理時(shí)間:20-35秒 處理壓力:2.0-3.0A
④高壓水洗
主要參數(shù):自來(lái)水 處理時(shí)間:20-35秒 處理壓力:10-15 KG/cm2⑤壓力水洗
主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:1.5-3 KG/cm2
⑥市水洗
主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:自來(lái)水壓力
⑦吸干
主要參數(shù):吸水海棉處理時(shí)間:20-35秒
⑧強(qiáng)風(fēng)吹干
主要參數(shù):鼓風(fēng)機(jī)處理時(shí)間:20-35秒風(fēng)機(jī)功率:3HP
⑨熱風(fēng)吹干
主要參數(shù):鼓風(fēng)機(jī)、加熱棒處理時(shí)間:20-35秒處理溫度:80±5°C風(fēng)機(jī)功率:5HP加熱棒功率:3KW
2、印濕膜
①裝網(wǎng)
使用設(shè)備:網(wǎng)版(77T)
張力:22N
②上油
使用物料:感光線路油墨(開(kāi)油攪伴的時(shí)間15-30分鐘)油墨粘度:160dpa.S
③印刷
使用設(shè)備:絲印機(jī)
④靜置
時(shí)間:15分鐘
⑤熱固化
時(shí)間:25-30分鐘溫度:75±5°C
以上除熱固化外的操作條件要求如下:
操作環(huán)境要求.》10萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵環(huán)境、
操作溫度20±2°C操作濕度55 ±10%3、菲林對(duì)位
主要工具:菲林片
操作環(huán)境要求> 10萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵環(huán)境操作溫度20±2°C操作濕度50 ±5%
4、曝光線路
曝光能量:21布格測(cè)試在7-9格殘膜(210毫焦)真空度:680-740 mm /hg主要設(shè)備:5KW曝光機(jī)操作環(huán)境要求> 10操作溫度20±2°C操作濕度50 ±5%
5、線路圖形顯影
①顯影
主要參數(shù):工業(yè)碳酸鈉〈Na2C03>液，濃度:0.8-1.2%處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:1.5-3KG/cm2處理溫度:30°C ±2°C
②溢流水洗
主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:1_2 KG/cm2
③加壓水洗
主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:5-10 KG/cm2
④壓力水洗
主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:1_2 KG/cm2
⑤市水洗
主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:自來(lái)水壓力
⑥吸干
主要參數(shù):吸水海棉處理時(shí)間:20-35秒
⑦熱風(fēng)吹干
主要參數(shù):鼓風(fēng)機(jī)、加熱棒處理時(shí)間:20-35秒 處理溫度:50±5°C 風(fēng)機(jī)功率:3HP 加熱棒功率:3KW
6、過(guò)酸性退錫水
濃度控制在35Be、溫度控制在35 ±5°C、時(shí)間在60秒、HNO3控制在3.5-4.3N
7、表面前清潔(表面前清潔:入板一硫酸洗一溢流水洗一高壓水洗一壓力水洗一壓力水洗一市水洗一吸干一強(qiáng)風(fēng)吹干一熱風(fēng)吹干(80±5°C)—出板)同上第I表面處理
8、轉(zhuǎn)下工序鍍銅
本發(fā)明的主要原理是通過(guò)強(qiáng)酸(退錫水:主要成分為硝酸)對(duì)孔壁起到一定的咬蝕作用(一般在0.1微米)使殘留在孔內(nèi)的余油與孔壁分離，使工序生產(chǎn)中很容易將其去除。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:只需簡(jiǎn)單加上退錫這道工序(退錫這道工序在線路板的生產(chǎn)過(guò)程是原本就有的工序，因而不需額外增加費(fèi)用及工序)，便能使原本殘留在孔內(nèi)的余油與孔壁分離，使其能在后續(xù)的電鍍銅的過(guò)程中不再有油墨抗度層的產(chǎn)生，使線路板鍍通孔工藝中采用濕膜所產(chǎn)線的不良與干膜的比例相同；與此同時(shí)使整體生產(chǎn)成本從原來(lái)使用干膜30元每平方米，減少到使用濕膜12元每平方米。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明一種濕膜在電路板外層線路上制作的應(yīng)用其具體步驟如下:
1、表面前處理；
①酸洗
主要參數(shù):酸洗(原料:硫酸H2SO4 (濃度98%)、水(H2O)
配比后:稀硫酸H2SO4 (5%)、溫度控制在20-35°C)、磨刷輪(刷長(zhǎng)必須≥10MM)
處理時(shí)間:20-35秒 處理壓力:1.5-3 KG/cm2
②溢流水洗
主要參數(shù):自來(lái)水 處理時(shí)間:20-35秒 處理壓力:1.5-3 KG/cm2
③磨板
主要參數(shù):尼龍刷輪500目一對(duì)、800目一對(duì) 處理時(shí)間:20-35秒 處理壓力:2.0-3.0A
④高壓水洗
主要參數(shù):自來(lái)水 處理時(shí)間:20-35秒 處理壓力:10-15 KG/cm2
⑤壓力水洗
主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:1.5-3 KG/cm2
⑥市水洗
主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:自來(lái)水壓力
⑦吸干
主要參數(shù):吸水海棉處理時(shí)間:20-35秒
⑧強(qiáng)風(fēng)吹干
主要參數(shù):鼓風(fēng)機(jī)處理時(shí)間:20-35秒風(fēng)機(jī)功率:3HP
⑨熱風(fēng)吹干
主要參數(shù):鼓風(fēng)機(jī)、加熱棒處理時(shí)間:20-35秒處理溫度:80±5°C風(fēng)機(jī)功率:5HP加熱棒功率:3KW
2、印濕膜
①裝網(wǎng)
使用設(shè)備:網(wǎng)版(77T)
張力:22N
②上油
使用物料:感光線路油墨(開(kāi)油攪伴的時(shí)間15-30分鐘)油墨粘度:160dpa.S
③印刷
使用設(shè)備:絲印機(jī)
④靜置
時(shí)間:15分鐘
⑤熱固化
時(shí)間:25-30分鐘溫度:75±5°C
以上除熱固化外的操作條件要求如下:
操作環(huán)境要求.》10萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵環(huán)境、
操作溫度20±2°C操作濕度55 ±10%
3、菲林對(duì)位
主要工具:菲林片操作環(huán)境要求> 10萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵環(huán)境操作溫度20±2°C操作濕度50 ±5%
4、曝光線路
曝光能量:21布格測(cè)試在7-9格殘膜(210毫焦)真空度:680-740 mm /hg主要設(shè)備:5KW曝光機(jī)操作環(huán)境要求> 10操作溫度20±2°C操作濕度50 ±5%
5、線路圖形顯影
①顯影
主要參數(shù):工業(yè)碳酸鈉〈Na2C03>液，濃度:0.8-1.2%處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:1.5-3KG/cm2處理溫度:30°C ±2°C
②溢流水洗
主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:1_2 KG/cm2
③加壓水洗
主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:5-10 KG/cm2
④壓力水洗
主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:1_2 KG/cm2
⑤市水洗
主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:自來(lái)水壓力
⑥吸干
主要參數(shù):吸水海棉處理時(shí)間:20-35秒
⑦熱風(fēng)吹干
主要參數(shù):鼓風(fēng)機(jī)、加熱棒處理時(shí)間:20-35秒處理溫度:50±5°C 風(fēng)機(jī)功率:3HP 加熱棒功率:3KW
6、過(guò)酸性退錫水
濃度控制在35Be、溫度控制在35 ±5°C、時(shí)間在60秒、HNO3控制在3.5-4.3N
7、表面前清潔(表面前清潔:入板一硫酸洗一溢流水洗一高壓水洗一壓力水洗一壓力水洗一市水洗一吸干一強(qiáng)風(fēng)吹干一熱風(fēng)吹干(80±5°C)—出板)同上第I表面處理
8、轉(zhuǎn)下工序鍍銅
本發(fā)明的主要原理是通過(guò)強(qiáng)酸(退錫水:主要成分為硝酸)對(duì)孔壁起到一定的咬蝕作用(一般在0.1微米)使殘留在孔內(nèi)的余油與孔壁分離，使工序生產(chǎn)中很容易將其去除。
【權(quán)利要求】
1.一種濕膜在電路板外層線路上制作的應(yīng)用，其特征在于:其具體步驟如下:(I)表面前處理；①酸洗主要參數(shù):酸洗(原料:硫酸H2SO4 (濃度98%)、水(H2O)配比后:稀硫酸H2SO4 (5%)、溫度控制在20-35°C)、磨刷輪(刷長(zhǎng)必須≥10MM)處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:1.5-3 KG/cm2②溢流水洗主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:1.5-3 KG/cm2③磨板主要參數(shù):尼龍刷輪500目一對(duì)、800目一對(duì)處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:2.0-3.0A④高壓水洗主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:10-15 KG/cm2⑤壓力水洗主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:1.5-3 KG/cm2⑥市水洗主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:自來(lái)水壓力⑦吸干主要參數(shù):吸水海棉處理時(shí)間:20-35秒⑧強(qiáng)風(fēng)吹干主要參數(shù):鼓風(fēng)機(jī)處理時(shí)間:20-35秒風(fēng)機(jī)功率:3HP⑨熱風(fēng)吹干主要參數(shù):鼓風(fēng)機(jī)、加熱棒處理時(shí)間:20-35秒處理溫度:80±5°C風(fēng)機(jī)功率:5HP加熱棒功率:3KW(2)印濕膜①裝網(wǎng)使用設(shè)備:網(wǎng)版(77T)張力:22N②上油使用物料:感光線路油墨(開(kāi)油攪伴的時(shí)間15-30分鐘)油墨粘度:160dpa.S③印刷使用設(shè)備:絲印機(jī)④靜置時(shí)間:15分鐘⑤熱固化時(shí)間:25-30分鐘溫度:75±5°C以上除熱固化外的操作條件要求如下:操作環(huán)境要求.≥10萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵環(huán)境、操作溫度20±2°C操作濕度55 ±10%(3)菲林對(duì)位主要工具:菲林片操作環(huán)境要求> 10萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵環(huán)境操作溫度20±2°C操作濕度50 ±5%(4)曝光線路曝光能量:21布格測(cè)試在7-9格殘膜(210毫焦)真空度:680-740 mm /hg主要設(shè)備:5KW曝光機(jī)操作環(huán)境要求≥ 10操作溫度20±2°C操作濕度50 ±5%(5)線路圖形顯影①顯影主要參數(shù):工業(yè)碳酸鈉〈Na2C03>液，濃度:0.8-1.2%處理時(shí)間:20-35秒處理壓力:1.5-3KG/cm2處理溫度:30°C ±2°C②溢流水洗主要參數(shù):自來(lái)水處理時(shí)間:20-35秒 處理壓力:1_2 KG/cm2 ③加壓水洗 主要參數(shù):自來(lái)水 處理時(shí)間:20-35秒 處理壓力:5-10 KG/cm2 ④壓力水洗 主要參數(shù):自來(lái)水 處理時(shí)間:20-35秒 處理壓力:1_2 KG/cm2 ⑤市水洗 主要參數(shù):自來(lái)水 處理時(shí)間:20-35秒 處理壓力:自來(lái)水壓力 ⑥吸干 主要參數(shù):吸水海棉 處理時(shí)間:20-35秒 ⑦熱風(fēng)吹干 主要參數(shù):鼓風(fēng)機(jī)、加熱棒 處理時(shí)間:20-35秒 處理溫度:50±5°C 風(fēng)機(jī)功率:3HP 加熱棒功率:3KW (6)過(guò)酸性退錫水 濃度控制在35Be、溫度控制在35 ±5°C、時(shí)間在60秒、HNO3控制在3.5-4.3N (7)表面前清潔(表面前清潔:入板一硫酸洗一溢流水洗一高壓水洗一壓力水洗一壓力水洗一市水洗一吸干一強(qiáng)風(fēng)吹干一熱風(fēng)吹干(80±5°C)—出板)同上第I表面處理 (8)轉(zhuǎn)下工序鍍銅。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK103826391SQ201410066290
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】陳良峰 申請(qǐng)人:湖北龍騰電子科技有限公司