物料成型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了物料成型裝置，包括：一物料輸送機(jī)構(gòu)，用于運(yùn)輸粉碎的物料，一位于物料輸送機(jī)構(gòu)下方的料斗，一設(shè)置于料斗中部，若干并列排布的主軸，所述主軸一端連接一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主軸另一端連接一芯軸孔桿，且所述主軸自上而下套設(shè)有刀片葉，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供一芯軸孔桿自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)力；還包括若干套型輪擠壓裝置，每套型輪擠壓裝置對(duì)應(yīng)一根芯軸孔桿，所述每套型輪擠壓裝置包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的型輪，兩個(gè)型輪對(duì)稱設(shè)置，所述芯軸孔桿設(shè)置于兩個(gè)型輪構(gòu)成的擠壓型腔內(nèi)。不僅可以應(yīng)用于煤粉加工領(lǐng)域，而且可以應(yīng)用到藥品，食品領(lǐng)域加工；通過成型裝置成型后的物品能夠自由落下，且形狀、幾何尺寸直徑可大、可小；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模加工的特點(diǎn)。
【專利說明】物料成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及工業(yè)設(shè)備，具體涉及物料成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]型煤是以粉煤為主要原料，按具體用途所要求的配比，機(jī)械強(qiáng)度，和形狀大小經(jīng)機(jī)械加工壓制成型的，具有一定強(qiáng)度和尺寸及形狀各異的煤成品。
[0003]現(xiàn)有型煤加工裝置，包括:一上模組件，包括上模套，一下模組件；包括一對(duì)稱設(shè)置的左下模以及右下模，所述上模套、左下模以及右下模共同形成一構(gòu)成型煤所需外形的空腔，還包括一驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)所述左下模以及右下模沿橫向方向同時(shí)相向或反向運(yùn)動(dòng)。
[0004]壓緊完畢的型煤，左下模以及右下模沿橫向方向同時(shí)反向運(yùn)動(dòng)，型煤能脫離加工裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便；但是該加工裝置結(jié)構(gòu)單一，不能進(jìn)行大規(guī)模操作；且在加工完畢的型煤需要將驅(qū)動(dòng)部件完全脫離加工裝置后，生產(chǎn)完畢的型煤才能自由落下，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供物料成型裝置，不僅可以應(yīng)用于煤粉加工領(lǐng)域，而且可以應(yīng)用到藥品，食品領(lǐng)域加工；通過成型裝置成型后的物品能夠自由落下，且形狀、幾何尺寸直徑可大、可?。痪哂薪Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模加工的特點(diǎn)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]物料成型裝置，包括:
[0008]—物料輸送機(jī)構(gòu),用于運(yùn)輸粉碎的物料，
[0009]一位于物料輸送機(jī)構(gòu)下方的料斗，所述料斗上方設(shè)置有一承接粉碎的物料的進(jìn)Π,
[0010]一設(shè)置于料斗中部，若干并列排布的主軸,所述主軸一端連接一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),主軸另一端連接一芯軸孔桿，且所述主軸自上而下套設(shè)有刀片葉，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供一芯軸孔桿自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)力；
[0011]還包括若干套型輪擠壓裝置，每套型輪擠壓裝置對(duì)應(yīng)一根芯軸孔桿，
[0012]所述每套型輪擠壓裝置包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的型輪，兩個(gè)型輪對(duì)稱設(shè)置，所述芯軸孔桿設(shè)置于兩個(gè)型輪構(gòu)成的擠壓型腔內(nèi)。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述型輪外圈設(shè)置有若干個(gè)齒型，兩兩相同齒型構(gòu)成擠壓型腔，且在擠壓過程中，兩個(gè)型輪的轉(zhuǎn)速須保持一致。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述齒型包括一半圓形腔體，所述半圓形腔體的上端設(shè)置一芯軸孔桿插入的上凹槽，半圓形腔體的下端設(shè)置一物料下落的下凹槽。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述料斗的進(jìn)口與所述物料輸送機(jī)構(gòu)的下料口相互連通，且進(jìn)口位于料斗中部位置。[0016]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述芯軸孔桿與主軸通過調(diào)節(jié)軸承連接，且所述調(diào)節(jié)軸承用于調(diào)節(jié)芯軸孔桿插入所述擠壓型腔的深度。
[0017]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述芯軸孔桿為棒狀或錐形狀。
[0018]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述芯軸孔桿上部設(shè)置有壓緊螺紋。
[0019]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0020]一斜齒輪減速機(jī)，
[0021]一通過傳送皮帶與斜齒輪減速機(jī)連接的螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器，所述螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器包括一內(nèi)置的螺旋橫齒輪，
[0022]還包括一與螺旋橫齒輪哨合的斜齒輪，所述斜齒輪固定于主軸一端。
[0023]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述主軸一端依次貫穿料斗，并通過一將主軸包覆的連接套筒后，深入所述螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器內(nèi)。
[0024]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0025]本發(fā)明不僅可以應(yīng)用于煤粉加工領(lǐng)域，而且可以應(yīng)用到藥品，食品領(lǐng)域加工；在擠壓過程中，由于芯軸孔桿在擠壓型腔內(nèi)不斷自轉(zhuǎn)，不僅在擠壓形成的物品內(nèi)產(chǎn)品孔洞，而且使得物品能在重力、芯軸孔桿在物品內(nèi)部產(chǎn)品自轉(zhuǎn)力的合力基礎(chǔ)上，能迅速從物料成型裝置下自由落下；該裝置能夠生產(chǎn)出不同形狀，幾何尺寸直徑可大、可小，而且中部有孔洞的物品；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模加工的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發(fā)明的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化圖的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0030]參照?qǐng)D1和圖2，物料成型裝置，包括:一物料輸送機(jī)構(gòu)100，用于運(yùn)輸粉碎的物料，該物料輸送機(jī)構(gòu)通常為由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送帶，
[0031]一位于物料輸送機(jī)構(gòu)100下方的料斗200，該料斗200整體呈錐形，料斗200上方設(shè)置有一承接粉碎的物料的進(jìn)口 210，且料斗的進(jìn)口 210與物料輸送機(jī)構(gòu)的下料口 110相互連通，進(jìn)口 210位于料斗200中部位置，
[0032]一設(shè)置于料斗200中部，若干并列排布的主軸300，主軸300 —端連接一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400，主軸300另一端連接一芯軸孔桿500，且所述主軸300自上而下套設(shè)有刀片葉310，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400提供一芯軸孔桿500自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)力；
[0033]所述芯軸孔桿500上部設(shè)置有壓緊螺紋510，在實(shí)際使用過程中，壓緊螺紋可對(duì)放置于擠壓型腔內(nèi)的物料進(jìn)行進(jìn)一步壓緊，位于擠壓型腔內(nèi)的物料受到來自于對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)型輪以及壓緊螺紋的擠壓力后，形成的產(chǎn)物緊密貼合。
[0034]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400包括:一斜齒輪減速機(jī)410，一通過傳送皮帶411與斜齒輪減速機(jī)410連接的螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器412，螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器412包括一內(nèi)置的螺旋橫齒輪413，還包括一與螺旋橫齒輪413哨合的斜齒輪414,所述斜齒輪414固定于主軸一端。
[0035]主軸300 —端依次貫穿料斗200，并通過一將主軸包覆的連接套筒后800，深入所述螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器412內(nèi)。
[0036]還包括若干套型輪擠壓裝置600，每套型輪擠壓裝置600對(duì)應(yīng)一根芯軸孔桿500，每套型輪擠壓裝置600包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的型輪610，兩個(gè)型輪610對(duì)稱設(shè)置，芯軸孔桿500設(shè)置于兩個(gè)型輪610構(gòu)成的擠壓型腔611內(nèi)。
[0037]型輪610外圈設(shè)置有若干個(gè)齒型，齒型可以為半橢圓形，半圓形以及其余各自形狀。如圖示，齒型為半圓形，包括一半圓形腔體612，所述半圓形腔體的上端設(shè)置一芯軸孔桿插入的上凹槽613，半圓形腔體的下端設(shè)置一物料下落的下凹槽614;兩兩相同齒型構(gòu)成擠壓型腔611，且在擠壓過程中，兩個(gè)型輪610的轉(zhuǎn)速須保持一致。
[0038]芯軸孔桿500與主軸300通過調(diào)節(jié)軸承700連接，且所述調(diào)節(jié)軸承700用于調(diào)節(jié)芯軸孔桿500插入所述擠壓型腔611的深度，根據(jù)客戶需求自由調(diào)節(jié)；其中芯軸孔桿500可為棒狀或錐形狀。
[0039]上述描述的本發(fā)明中，主軸和芯軸孔桿為獨(dú)立的兩個(gè)部分，在實(shí)際使用過程中也可加工成一體。
[0040]本發(fā)明的工作原理:
[0041]斜齒輪減速機(jī)通過傳送皮帶帶動(dòng)螺旋錐齒輪，以及與螺旋錐齒輪嚙合的斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，其中斜齒輪與主軸固定連接，則主軸跟隨斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，上述各個(gè)部件相互聯(lián)動(dòng)，則與主軸連接的刀片葉在料斗中轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)入料斗內(nèi)的粉碎的物料進(jìn)一步粉碎；而且與主軸連接的芯軸孔桿也進(jìn)行自轉(zhuǎn)；
[0042]由于料斗是呈漏斗狀，則進(jìn)一步粉碎的物料受重力作用后自由下落進(jìn)行兩個(gè)型輪中間，由于兩個(gè)型輪的結(jié)構(gòu)相同，相同的齒型構(gòu)成了完整的型腔，則物料在型腔內(nèi)擠壓成型，在擠壓過程中，由于芯軸孔桿在擠壓型腔內(nèi)不斷自轉(zhuǎn)，不僅在擠壓形成的物品內(nèi)產(chǎn)品孔洞，而且使得物品能在重力、芯軸孔桿在物品內(nèi)部產(chǎn)品自轉(zhuǎn)力的合力基礎(chǔ)上，能迅速從物料成型裝置下自由落下；
[0043]本裝置，不僅可以應(yīng)用于煤粉加工領(lǐng)域，而且可以應(yīng)用到藥品，食品領(lǐng)域加工；該裝置能夠生產(chǎn)出不同形狀、幾何尺寸直徑可大、可小的物品；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模加工的特點(diǎn)。
[0044]本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于有色金屬，黑色金屬礦粉的輔料、粉料制球再冶煉，如污泥，氧化皮，除塵灰，鐵精粉，原礦粉，錳礦粉，硅錳合金等等粉料。并適用于煤炭行業(yè)的各種煤粉，焦粉，煤泥，中煤等?？蓱?yīng)用于到藥品，食品領(lǐng)域加工等。
[0045]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.物料成型裝置，其特征在于，包括: 一物料輸送機(jī)構(gòu)，用于運(yùn)輸粉碎的物料， 一位于物料輸送機(jī)構(gòu)下方的料斗，所述料斗上方設(shè)置有一承接粉碎的物料的進(jìn)口， 一設(shè)置于料斗中部，若干并列排布的主軸，所述主軸一端連接一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主軸另一端連接一芯軸孔桿，且所述主軸自上而下套設(shè)有刀片葉，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供一芯軸孔桿自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)力； 還包括若干套型輪擠壓裝置，每套型輪擠壓裝置對(duì)應(yīng)一根芯軸孔桿， 所述每套型輪擠壓裝置包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的型輪，兩個(gè)型輪對(duì)稱設(shè)置，所述芯軸孔桿設(shè)置于兩個(gè)型輪構(gòu)成的擠壓型腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料成型裝置，其特征在于:所述型輪外圈設(shè)置有若干個(gè)齒型，兩兩相同齒型構(gòu)成擠壓型腔，且在擠壓過程中，兩個(gè)型輪的轉(zhuǎn)速須保持一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料成型裝置，其特征在于:所述齒型包括一半圓形腔體，所述半圓形腔體的上端設(shè)置一芯軸孔桿插入的上凹槽，半圓形腔體的下端設(shè)置一物料下落的下凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料成型裝置，其特征在于:所述料斗的進(jìn)口與所述物料輸送機(jī)構(gòu)的下料口相互連通，且進(jìn)口位于料斗中部位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料成型裝置，其特征在于:所述芯軸孔桿與主軸通過調(diào)節(jié)軸承連接，且所述調(diào)節(jié)軸承用于調(diào)節(jié)芯軸孔桿插入所述擠壓型腔的深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的物料成型裝置，其特征在于:所述芯軸孔桿為棒狀或錐形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的物料成型裝置，其特征在于:所述芯軸孔桿上部設(shè)置有壓緊螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料成型裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 一斜齒輪減速機(jī)， 一通過傳送皮帶與斜齒輪減速機(jī)連接的螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器，所述螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器包括一內(nèi)置的螺旋橫齒輪， 還包括一與螺旋橫齒輪嚙合的斜齒輪，所述斜齒輪固定于主軸一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料成型裝置，其特征在于:所述主軸一端依次貫穿料斗，并通過一將主軸包覆的連接套筒后，深入所述螺旋橫齒輪轉(zhuǎn)向器內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B30B15/30GK103802353SQ201410066695
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】梁守法 申請(qǐng)人:梁守法