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      一種超重光學(xué)元件就位裝置制造方法

      文檔序號:8092028閱讀:180來源:國知局
      一種超重光學(xué)元件就位裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種超重光學(xué)元件就位裝置。所述裝置的限位折疊導(dǎo)軌固定在可移動升降平臺上,限位折疊導(dǎo)軌展開后能加長導(dǎo)軌長度,折疊后能節(jié)省空間。本發(fā)明中的隨動起吊框架放置在限位折疊導(dǎo)軌上,且隨動起吊框架能在限位折疊導(dǎo)軌限定的范圍內(nèi)運動和固定。本發(fā)明的升降調(diào)整框架能由隨動起吊框架上的吊鉤吊起,升降調(diào)整框架能實現(xiàn)超重光學(xué)元件的定位和升降,保證超重光學(xué)元件底面與調(diào)節(jié)工裝的上表面貼合,消除裝置對超重光學(xué)元件精度的影響。
      【專利說明】一種超重光學(xué)元件就位裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于光學(xué)元件加工領(lǐng)域,具體涉及一種超重光學(xué)元件就位裝置。采用本發(fā)明可以實現(xiàn)超重光學(xué)元件的安全快速就位,顯著縮短光學(xué)元件加工準(zhǔn)備時間。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國家重大光學(xué)工程的實施,對大尺寸、高精度的光學(xué)元件需求量大,不僅需要高精度的光學(xué)加工設(shè)備,而且也需要安全快捷的光學(xué)元件流轉(zhuǎn)設(shè)備。由于國外禁運、國內(nèi)的高精度光學(xué)元件加工設(shè)備研制剛剛起步,目前還沒有實用性的光學(xué)元件精流轉(zhuǎn)裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種超重光學(xué)元件就位裝置。
      [0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:寬支腿堆高車的貨叉上固定限位折疊導(dǎo)軌,導(dǎo)軌折疊時所占空間較小,導(dǎo)軌展開時加長了導(dǎo)軌,擴展了超重光學(xué)元件的流轉(zhuǎn)范圍,并形成了限位框架的限位范圍;隨動起吊框架就放置在限位折疊導(dǎo)軌上,且能在限位折疊導(dǎo)軌所限定的范圍內(nèi)任意移動、固定,并能與限位折疊導(dǎo)軌固連在一起,隨動起吊框架上有可升降的吊鉤結(jié)構(gòu),能吊起物體;升降調(diào)整框架具有托塊高度調(diào)節(jié)功能,超重光學(xué)元件限位和定位功能,通過吊環(huán)螺釘能被吊起,超重光學(xué)元件就放置在升降調(diào)整框架的托塊上。流轉(zhuǎn)時隨動起吊框架吊起升降調(diào)整框架后一起運動,通過堆高車的升降及其初定位,限位折疊導(dǎo)軌的展開及支撐、升降調(diào)整框架的精定位和升降,最后實現(xiàn)超重光學(xué)元件精流轉(zhuǎn)、快就位。
      [0005]本發(fā)明的超重光學(xué)元件就位裝置,包括升降調(diào)整框架,隨動起吊框架,限位折疊導(dǎo)軌。升降調(diào)整框架由升降調(diào)整框體,限位塊,升降調(diào)節(jié)橫梁,升降調(diào)節(jié)手柄,升降調(diào)節(jié)座,升降托塊導(dǎo)柱,升降托塊,吊環(huán)螺釘?shù)冉M成;隨動起吊框架由連接固定座I,起吊桿支撐橫梁,起吊桿升降手柄,起吊桿支撐座,起吊桿導(dǎo)柱,起吊桿,吊鉤,支撐定位螺釘,傳動球座等組成;限位折疊導(dǎo)軌由連接固定座II,連接螺釘,限位框架,折疊導(dǎo)軌,鎖緊螺釘,折疊銷,支撐桿導(dǎo)向銷,支撐桿,調(diào)節(jié)螺釘,折疊導(dǎo)軌固定螺釘?shù)冉M成。
      [0006]本發(fā)明的特點是:隨動起吊框架能在限位折疊導(dǎo)軌限定的范圍內(nèi)任意移動,使超重光學(xué)元件的精定位操作起來更簡單和方便;升降調(diào)整框架和隨動起吊框架均具有升降功能,方便超重光學(xué)元件的起吊和定位過程中的調(diào)整,也容易保證超重光學(xué)元件底面和調(diào)節(jié)工裝上表面的貼合,消除了一種超重光學(xué)元件就位裝置對超重光學(xué)元件精度的影響。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1為本發(fā)明的超重光學(xué)元件就位裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2本發(fā)明中的升降調(diào)整框架結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明中的隨動起吊框架結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4為本發(fā)明中的限位折疊導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖; 圖中,1.升降調(diào)整框架2.隨動起吊框架3.限位折疊導(dǎo)軌4.升降調(diào)整框體5.限位塊6.升降調(diào)節(jié)橫梁7.升降調(diào)節(jié)手柄8.升降調(diào)節(jié)座9.升降托塊導(dǎo)柱10.升降托塊
      11.吊環(huán)螺釘12.連接固定座I 13.起吊桿支撐橫梁14.起吊桿升降手柄15.起吊桿支撐座16.起吊桿導(dǎo)柱17.起吊桿18.吊鉤19.支撐定位螺釘20.傳動球座21.連接固定座II 22.連接螺釘23.限位框架24.折疊導(dǎo)軌25.鎖緊螺釘26.折疊銷27.支撐桿導(dǎo)向銷28.支撐桿29.調(diào)節(jié)螺釘30.折疊導(dǎo)軌固定螺釘。
      【具體實施方式】
      [0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述
      本發(fā)明是一種能顯著縮短光學(xué)元件加工準(zhǔn)備時間的一種超重光學(xué)元件就位裝置。
      [0009]實施例1
      圖1為本發(fā)明的超重光學(xué)元件就位裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖,圖1中,本發(fā)明的一種超重光學(xué)元件就位裝置,包括升降調(diào)整框架1,隨動起吊框架2,限位折疊導(dǎo)軌3 ;升降調(diào)整框架I通過吊環(huán)螺釘11與隨動起吊框架2連接,隨動起吊框架2設(shè)置在限位折疊導(dǎo)軌3上,且在限位折疊導(dǎo)軌3上運動。
      [0010]如圖2所示,本發(fā)明中的升降調(diào)整框架I含升降調(diào)整框體4、限位塊5、升降調(diào)節(jié)橫梁6、升降調(diào)節(jié)手柄7、升降調(diào)節(jié)座8、升降托塊導(dǎo)柱9、升降托塊10、吊環(huán)螺釘11 ;帶腰形孔的限位塊5固定在升降調(diào)整框體4上,升降調(diào)節(jié)橫梁6與升降調(diào)節(jié)手柄7的螺紋配合且能自鎖,升降調(diào)節(jié)橫梁6隨升降調(diào)節(jié)手柄7旋轉(zhuǎn)而升降,升降調(diào)節(jié)手柄7通過軸承固定在升降調(diào)整框體4和升降調(diào)節(jié)座8上,升降托塊導(dǎo)柱9與升降調(diào)整框體4上的導(dǎo)向孔配合,升降托塊10固定在升降托塊導(dǎo)柱9上且隨之升降,升降調(diào)節(jié)橫梁6兩端分別固連在升降托塊導(dǎo)柱9上,與之形成一整體。
      [0011]如圖3所示,本發(fā)明中的隨動起吊框架2含連接固定座I 12、起吊桿支撐橫梁13、起吊桿升降手柄14、起吊桿支撐座15、隨動起吊框體16、起吊桿17、吊鉤18、支撐定位螺釘19、傳動球座20 ;連接固定座I 12固定在隨動起吊框體16上,是隨動起吊框架2的固定結(jié)構(gòu),起吊桿支撐橫梁13與起吊桿升降手柄14的螺紋配合且能自鎖,起吊桿支撐橫梁13隨起吊桿升降手柄14旋轉(zhuǎn)而升降,起吊桿支撐橫梁13通過軸承固定在起吊桿支撐座15和隨動起吊框體16上,起吊桿17 —端固連在起吊桿支撐橫梁13上,另一端為活動連接的吊鉤18,起吊桿17與隨動起吊框體16上的導(dǎo)向孔配合并由此限位和導(dǎo)向,支撐定位螺釘19與隨動起吊框體16的螺紋孔配合且能自鎖,傳動球座20固定在隨動起吊框體16上,保證隨動起吊框架2能在限位折疊導(dǎo)軌3任意運動。
      [0012]如圖4所示,本發(fā)明中的限位折疊導(dǎo)軌3含連接固定座II 21、連接螺釘22、限位框架23、折疊導(dǎo)軌24、鎖緊螺釘25、折疊銷26、支撐桿導(dǎo)向銷27、支撐桿28、調(diào)節(jié)螺釘29、折疊導(dǎo)軌固定螺釘30 ;連接固定座II 21固連在折疊導(dǎo)軌24上,與其上的連接螺釘22 —起固定隨動起吊框架2,限位框架23固連在折疊導(dǎo)軌24上形成一個限定隨動起吊框架2運動的區(qū)域,折疊銷26把折疊導(dǎo)軌24可折疊的兩部分連接了起來,折疊導(dǎo)軌24展開時由鎖緊螺釘25鎖緊,形成了伸長的導(dǎo)軌,折疊導(dǎo)軌24折疊時由折疊導(dǎo)軌固定螺釘30固定,縮短了導(dǎo)軌長度,節(jié)約了空間,支撐桿28 —端連接支撐桿導(dǎo)向銷27并能繞其旋轉(zhuǎn),另一端與調(diào)節(jié)螺釘29相連,調(diào)節(jié)螺釘29可調(diào)節(jié)長度,伸長的折疊導(dǎo)軌24需支撐時,支撐桿28旋轉(zhuǎn)并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘29實現(xiàn)輔助支撐,折疊導(dǎo)軌24不需要支撐時,支撐桿28收起并固定。
      [0013]本發(fā)明的一種超重光學(xué)元件就位裝置的工作狀態(tài)是這樣的:本發(fā)明中的限位折疊導(dǎo)軌3通過螺釘固定在商品化的堆高車貨叉上,平時限位折疊導(dǎo)軌3處于折疊狀態(tài);超重光學(xué)元件精流轉(zhuǎn)時,先通過人工或借助工具把超重光學(xué)元件放置在升降調(diào)整框架I的升降托塊10上,通過限位塊5定位和固定超重光學(xué)元件,推動堆高車使放置在其上的隨動起吊框架2正好處于升降調(diào)整框架I的正上方,降低隨動起吊框架2,當(dāng)其上的吊鉤18下降到升降調(diào)整框架I上的吊環(huán)螺釘11處時停止下降,用吊鉤18鉤住吊環(huán)螺釘11,之后調(diào)節(jié)隨動起吊框架2上的起吊桿升降手柄14,吊鉤18升高而吊起升降調(diào)整框架1,通過連接固定座I 12、連接固定座II 21、連接螺釘22把隨動起吊框架2固定在限位折疊導(dǎo)軌3上,超重光學(xué)元件就被固定了 ;推動堆高車至工作臺附近后,升高堆高車貨叉使超重光學(xué)元件就位裝置高于工作臺上的調(diào)節(jié)裝置,之后展開限位折疊導(dǎo)軌3的折疊端并鎖緊,堆高車沿初定位塊運動并實現(xiàn)超重光學(xué)元件就位裝置的初定位,此時限位折疊導(dǎo)軌3基本在調(diào)節(jié)工裝的正上方,垂直打開四個支撐桿28并調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘29直到接觸工作臺為止,這樣限位折疊導(dǎo)軌3前端就形成了四點硬支撐,放開隨動起吊框架2并緩慢移動到限位折疊導(dǎo)軌3前端,當(dāng)升降調(diào)整框體4的兩個基準(zhǔn)側(cè)面與調(diào)節(jié)工裝上的X、Y向精定位塊貼合時,超重光學(xué)元件調(diào)整到位,此時調(diào)節(jié)四個支撐定位螺釘19使其支撐起隨動起吊框架2,旋轉(zhuǎn)起吊桿升降手柄14使超重光學(xué)元件緩慢下降直到升降調(diào)整框體4落在調(diào)節(jié)工裝上,接著把吊鉤18從吊環(huán)螺釘11中取出,升高堆高車貨叉,使升降調(diào)整框架I和隨動起吊框架2脫離,之后推開堆高車;旋轉(zhuǎn)升降調(diào)整框架I上的升降調(diào)節(jié)手柄7,使升降托塊10帶著超重光學(xué)元件緩慢下降直到超重光學(xué)元件底面與調(diào)節(jié)工裝的上表面貼合,實現(xiàn)超重光學(xué)元件的就位。
      【權(quán)利要求】
      1.一種超重光學(xué)元件就位裝置,其特征在于:所述就位裝置包括升降調(diào)整框架(1),隨動起吊框架(2),限位折疊導(dǎo)軌(3);其連接關(guān)系是,所述放置超重光學(xué)元件的升降調(diào)整框架(I)通過吊環(huán)螺釘(11)與隨動起吊框架(2)連接,隨動起吊框架(2)設(shè)置在限位折疊導(dǎo)軌(3 )上,且能在限位折疊導(dǎo)軌(3 )上運動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超重光學(xué)元件就位裝置,其特征在于:所述的升降調(diào)整框架(I)包含升降調(diào)整框體(4)、限位塊(5)、升降調(diào)節(jié)橫梁(6)、升降調(diào)節(jié)手柄(7)、升降調(diào)節(jié)座(8)、升降托塊導(dǎo)柱(9)、升降托塊(10)、吊環(huán)螺釘(11);升降調(diào)節(jié)橫梁(6)與升降調(diào)節(jié)手柄(7)的螺紋配合且能自鎖,升降調(diào)節(jié)手柄(7)通過軸承固定在升降調(diào)整框體(4)和升降調(diào)節(jié)座(8)上,升降托塊導(dǎo)柱(9)與升降調(diào)整框體(4)上的導(dǎo)向孔配合,升降托塊(10)固定在升降托塊導(dǎo)柱(9)上且隨之升降。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超重光學(xué)元件就位裝置,其特征在于:所述的隨動起吊框架(2 )包含連接固定座I (12 )、起吊桿支撐橫梁(13 )、起吊桿升降手柄(14 )、起吊桿支撐座(15 )、隨動起吊框體(16 )、起吊桿(17 )、吊鉤(18 )、支撐定位螺釘(19 )、傳動球座(20 );起吊桿支撐橫梁(13)與起吊桿升降手柄(14)的螺紋配合且自鎖,起吊桿支撐橫梁(13)通過軸承固定在起吊桿支撐座(15 )和隨動起吊框體(16 )上,起吊桿(17 ) —端固連在起吊桿支撐橫梁(13)上,另一端為活動連接的吊鉤(18),起吊桿(17)與隨動起吊框體(16)上的導(dǎo)向孔配合并由此限位和導(dǎo)向,傳動球座(20)固定在隨動起吊框體(16)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超重光學(xué)元件就位裝置,其特征在于:所述的限位折疊導(dǎo)軌(3)包含連接固定座II (21)、連接螺釘(22)、限位框架(23)、折疊導(dǎo)軌(24)、鎖緊螺釘(25)、折疊銷(26)、支撐桿導(dǎo)向銷(27)、支撐桿(28)、調(diào)節(jié)螺釘(29)、折疊導(dǎo)軌固定螺釘(30);限位框架(23)固連在折疊導(dǎo)軌(24)上形成一個限定隨動起吊框架(2)運動的區(qū)域,折疊導(dǎo)軌(24)可折疊的兩部分之間通過折疊銷(26)連接,折疊導(dǎo)軌(24)展開時由鎖緊螺釘(25)鎖緊,折疊時由折疊導(dǎo)軌固定螺釘(30)固定,支撐桿(28) —端連接支撐桿導(dǎo)向銷(27)并繞其旋轉(zhuǎn),另一端與調(diào)節(jié)螺釘(29)相連。
      【文檔編號】B66F9/12GK103922246SQ201410115858
      【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
      【發(fā)明者】魚勝利, 黃文 , 劉坤, 吉方, 鄭永成, 王新寬, 羅清, 陳華 申請人:中國工程物理研究院機械制造工藝研究所
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