一種新型卷筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型卷筒，包括卷筒部及設(shè)置在卷筒部?jī)蓚€(gè)端部、擋繩用的法蘭；卷筒部的外側(cè)壁上開設(shè)有用于對(duì)鋼絲繩導(dǎo)向的繩槽；繩槽包括平行部、鋼絲繩變層和變道用的第一交叉部以及鋼絲繩變道用的第二交叉部；平行部、第一交叉部和第二交叉部分別沿卷筒部的軸向設(shè)置，并且第一交叉部和第二交叉部間隔設(shè)置在兩個(gè)平行部之間；法蘭的內(nèi)端面上與第二交叉部相對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)；凸起結(jié)構(gòu)從法蘭的外徑邊緣沿法蘭的徑向延伸至卷筒部，凸起結(jié)構(gòu)的橫截面為梯形。本發(fā)明能使上層鋼絲繩在第二交叉部實(shí)現(xiàn)正確和平穩(wěn)的變道。
【專利說明】一種新型卷筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種新型卷筒。
【背景技術(shù)】
[0002]卷筒是工程機(jī)械特別是起重設(shè)備中常用的、用于纏繞鋼絲繩的裝置?，F(xiàn)在行業(yè)內(nèi)多采用雙折線卷筒，如圖1所示，卷筒包括卷筒部I及設(shè)置在卷筒部I兩個(gè)端部、用于阻擋鋼絲繩滑脫(下文簡(jiǎn)稱“擋繩”)的法蘭2。圖2示出的是圖1的展開圖，如圖2所示，從展開圖可以看出:卷筒部I的外側(cè)壁上開設(shè)有繩槽3，繩槽3是用于對(duì)鋼絲繩導(dǎo)向的凹槽。
[0003]繩槽3分為平行部31、第一交叉部32和第二交叉部33，第一交叉部32和第二交叉部33分別間隔設(shè)置在兩個(gè)平行部31中間。其中，上層鋼絲繩和下層鋼絲繩(下文均簡(jiǎn)稱為“上、下層鋼絲繩”)在平行部31相互平行，法蘭2的內(nèi)端面與平行部31相對(duì)應(yīng)的位置是平面。上、下層鋼絲繩在第一交叉部32和第二交叉部33相互交叉。不相同的是:上、下層鋼絲繩在第一交叉部32既變層，又變道，法蘭2的內(nèi)端面與第一交叉部32相對(duì)應(yīng)的位置是平面4 (如圖3所示，圖3中的箭頭表示繞繩方向)。上、下層鋼絲繩在第二交叉部33僅變道，不變層，法蘭2的內(nèi)側(cè)面與第二交叉部33相對(duì)應(yīng)的位置是三角形凸起5 (如圖4所示)。
[0004]對(duì)于第一交叉部32的排繩情況，圖5顯示的是鋼絲繩在第一交叉部32的理論占位示意圖，上、下層鋼絲繩的中心位于同一條豎向的直線上，緊挨法蘭2內(nèi)側(cè)平面4的鋼絲繩A和鋼絲繩B的一側(cè)應(yīng)當(dāng)有一部分與平面4相抵接，因此，鋼絲繩A和鋼絲繩B與法蘭2內(nèi)側(cè)具有相交的區(qū)域。但是，由于法蘭2內(nèi)側(cè)為平面4，因此，將鋼絲繩A和鋼絲繩B朝圖中示出的右側(cè)方向擠壓，直到將鋼絲繩A和鋼絲繩B擠壓到如圖6所示的位置，此時(shí)，鋼絲繩A和鋼絲繩B分別與鋼絲繩C和鋼絲繩D相干涉，直至造成圖7情況的發(fā)生。也就是說，由于傳統(tǒng)的卷筒對(duì)應(yīng)于第一交叉部32的法蘭2內(nèi)端面是平的，因此無(wú)論爬起的鋼絲繩在什么位置，都不能滿足后面各圈排繩在圖5示出的理論位置。由于第一圈變層的鋼絲繩先占據(jù)位置，所以第二圈只能向后排。但由于后面的鋼絲繩在下層繩槽的導(dǎo)向作用下，有占據(jù)理論位置的傾向，所以第二圈鋼絲繩被擠壓后凸起(如圖7所示)，并造成第三層閃縫，進(jìn)而使得往上層的排繩也會(huì)相應(yīng)的不整齊。
[0005]對(duì)于第二交叉部33的排繩情況，圖8示出的是第二交叉部33第一層到第N層鋼絲繩的理論排繩狀態(tài)示意圖，橫向箭頭為鋼絲繩的排列方向，豎向箭頭為鋼絲繩繞繩方向。圖中，奇數(shù)層排列方向相同，偶數(shù)層排列方向相同，奇偶數(shù)之間排列方向相反。并且，上層和下層鋼絲繩在第二交叉部33的中心位于同一條水平線上，顯示為橫向排列。圖9示出的是第二交叉部33第一圈到第N圈鋼絲繩的實(shí)際排繩狀態(tài)示意圖，橫向箭頭為鋼絲繩的排列方向，圖中箭頭為鋼絲繩繞繩方向。圖中，上層和下層鋼絲繩在第二交叉部33的中心并沒有位于同一條水平線上，而是傾斜排布的，因此顯示為斜向排列。下面將相鄰的兩層鋼絲繩分開示意，以說明相鄰兩層鋼絲繩在第二交叉部33斜向排列的原因。
[0006]圖1Oa和圖1Ob分別示出的是下層鋼絲繩在第二交叉部33的理論排繩狀態(tài)示意圖和實(shí)際排繩狀態(tài)示意圖。圖1la和圖1lb分別示出的是上層鋼絲繩在第二交叉部33的理論排繩狀態(tài)不意圖和實(shí)際排繩狀態(tài)不意圖。如圖1Oa和圖1Ob及圖1la和圖1lb所不，下文將“鋼絲繩纏繞方向”定義為“前方”，三角形凸起5具有后斜面51和前斜面52，后斜面51指的是與繞繩方向相對(duì)的斜面，否則為前斜面52。圖1Oa和圖1Ob中下層鋼絲繩的第一圈為al,位于最左側(cè)；最后一圈為a2,位于最右側(cè)。圖1la和圖1lb中上層鋼絲繩的第一圈為bl,位于最右側(cè)；最后一圈為b2,位于最左側(cè)。
[0007]比較圖1Oa和圖1Ia可以看出:下層鋼絲繩的第一圈al和上層鋼絲繩的第一圈bl均與其相鄰的法蘭的后斜面51相貼合，下層鋼絲繩的最后一圈a2和上層鋼絲繩的最后一圈b2均與其相鄰的法蘭的前斜面52相貼合。
[0008]比較圖1Ob和圖1lb可以看出:下層鋼絲繩的第一圈al和上層鋼絲繩的第一圈bl均與其相鄰的法蘭的后斜面51相貼合，下層鋼絲繩的最后一圈a2和上層鋼絲繩的最后一圈b2均與其相鄰的法蘭的前斜面52無(wú)法貼合，從而分別產(chǎn)生了間隙Cl和間隙c2，其原因在于鋼絲繩在第二交叉部33呈斜向排列，而該斜向排列也是由于鋼絲繩在第二交叉部33的排列沿鋼絲繩纏繞方向產(chǎn)生了轉(zhuǎn)角所造成的結(jié)果。下面闡述鋼絲繩在第二交叉部33的排列沿鋼絲繩纏繞方向產(chǎn)生轉(zhuǎn)角的原因:
[0009]由于第一層鋼絲繩M受卷筒的繩槽3的約束，因此可以在理論位置排繩。由第二層及以上鋼絲繩N開始，在平行部31的鋼絲繩還可以由下層鋼絲繩排列形成的溝槽導(dǎo)向，因此還能保持繩與繩之間的間隙，而第二交叉部33的第二層以及上鋼絲繩就沒有溝槽導(dǎo)向，完全是靠前一圈鋼絲繩的擠壓來(lái)導(dǎo)向，因此在第二交叉部33的第二層以及上鋼絲繩的排列是沒有間隙的緊密排列。而卷筒部的節(jié)距(相鄰兩個(gè)繩槽的中心距離)往往大于鋼絲繩的實(shí)際直徑，因此，沒有間隙的緊密排列相當(dāng)于每個(gè)第二交叉部33的每后一圈鋼絲繩都比前一圈鋼絲繩在其纏繞方向上多繞了一小段距離，圈數(shù)越多最后一圈偏離其理論位置的絕對(duì)值就越多，形成的間隙就越大。
[0010]將圖1Oa和圖1la中相鄰兩層鋼絲層疊加一起后形成了圖12a和圖12b示出的理論排繩狀態(tài)示意圖。如圖12a和圖12b所示，由圖12b所提供的A-A剖面圖可以看出:上層鋼絲繩M與下層鋼絲繩N是上下中心對(duì)齊的，并且都是緊貼法蘭2的三角形凸起5的最高點(diǎn)，再往前由于下層鋼絲繩N是向右的，因此上層鋼絲繩M只要向前一小段，就可以偏向下層鋼絲繩N的左側(cè)，下層鋼絲繩N會(huì)對(duì)上層鋼絲繩M產(chǎn)生一個(gè)向左的側(cè)向分力，從而可以實(shí)現(xiàn)正常變道。
[0011]將圖1Ob和圖1lb中相鄰兩層鋼絲層疊加一起后形成了圖12c和圖12d示出的實(shí)際排繩狀態(tài)示意圖。如圖12c和圖12d所示，由圖12d所提供的B-B剖面圖可以看出:上層鋼絲繩M是在下層鋼絲繩N的右側(cè)，而沒有上下中心對(duì)齊。由受力分析可知，這種情況下鋼絲繩繞入卷筒時(shí)，下層鋼絲繩N對(duì)上層鋼絲繩M不但有向上的支撐力，還有一個(gè)向右的分力，使上層鋼絲繩M不但不能向左變道，反而沿著下層鋼絲繩N與法蘭2縫隙，壓向右側(cè)法蘭2 (如圖12e)。而右側(cè)法蘭2的三角形凸起5過了最高點(diǎn)后就對(duì)上層鋼絲繩M沒有了向左的擠壓作用，因而上層鋼絲繩M會(huì)在下層鋼絲繩N向右分力的擠壓下繼續(xù)向右貼向法蘭2，沒能實(shí)現(xiàn)正確變道。直到圖12e所示的重合線d處，上層鋼絲繩M和下層鋼絲繩N的中心才能重合在一起，但此時(shí)下層鋼絲繩N已經(jīng)進(jìn)入直線段而不是折線段，所以上層鋼絲繩M和下層鋼絲繩N是平行向前，中心保持重合，沒有分力不易變道。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的是提出一種新型卷筒，其能使鋼絲繩在變層爬升部位產(chǎn)生容繩空間，從而排繩整齊，并能使上層鋼絲繩在第二交叉部實(shí)現(xiàn)正確和平穩(wěn)的變道。
[0013]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0014]一種新型卷筒，包括卷筒部及設(shè)置在卷筒部?jī)蓚€(gè)端部、擋繩用的法蘭；卷筒部的外側(cè)壁上開設(shè)有用于對(duì)鋼絲繩導(dǎo)向的繩槽；繩槽包括平行部、鋼絲繩變層和變道用的第一交叉部以及鋼絲繩變道用的第二交叉部；平行部、第一交叉部和第二交叉部分別沿卷筒部側(cè)壁的周向設(shè)置，并且第一交叉部和第二交叉部間隔設(shè)置在兩個(gè)平行部之間；法蘭的內(nèi)端面上與第二交叉部相對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)；凸起結(jié)構(gòu)從法蘭的外徑邊緣沿法蘭的徑向延伸至卷筒部，凸起結(jié)構(gòu)的橫截面為梯形。
[0015]進(jìn)一步地,凸起結(jié)構(gòu)具有后斜面、前斜面及后斜面與前斜面之間的頂面。
[0016]進(jìn)一步地，頂面的長(zhǎng)度根據(jù)卷筒部的節(jié)距與鋼絲繩直徑的差值以及繩槽的數(shù)目確定。
[0017]進(jìn)一步地，法蘭的內(nèi)端面與第一交叉部相對(duì)應(yīng)的區(qū)域開設(shè)有容置鋼絲繩的凹槽。
[0018]進(jìn)一步地，凹槽的深度根據(jù)鋼絲繩的直徑確定。
[0019]進(jìn)一步地，凹槽深度為鋼絲繩直徑的10%土 1%。
[0020]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0021]本發(fā)明在卷筒現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將法蘭內(nèi)端面與第二交叉部相對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)置成橫截面是梯形的凸起結(jié)構(gòu)，上層鋼絲繩雖然不能在凸起結(jié)構(gòu)的后斜面與頂面相交的位置實(shí)現(xiàn)變道，但由于凸起結(jié)構(gòu)的橫截面是梯形，也就相當(dāng)于過了圖示的后斜面與頂面相交的位置后鋼絲繩仍然還有凸起結(jié)構(gòu)中頂面的支撐，并貼合頂面保持繼續(xù)朝前，而不會(huì)發(fā)生向右轉(zhuǎn)的情形，同時(shí)下層鋼絲繩繼續(xù)朝右轉(zhuǎn)，上層鋼絲繩向前方繞一小段距離后達(dá)到前斜面與頂面相交的位置，于是，相鄰的上層鋼絲繩和下層鋼絲繩中心就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)齊，從而下層鋼絲繩也不會(huì)對(duì)上層鋼絲繩施加側(cè)向力作用，因此上層鋼絲繩可以保持往前一小段，同時(shí)下層鋼絲繩向右轉(zhuǎn)，此時(shí)上層鋼絲繩便可以位于下層鋼絲繩的左側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)正確和平穩(wěn)的變道。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]此處所說明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中卷筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1的展開示意圖；
[0025]圖3為圖2中第一交叉部與法蘭內(nèi)端面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為圖2中第二交叉部與法蘭內(nèi)端面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為現(xiàn)有卷筒中鋼絲繩在第一交叉部的理論占位示意圖；
[0028]圖6為現(xiàn)有卷筒中鋼絲繩在第一交叉部相干涉的狀態(tài)示意圖；
[0029]圖7為現(xiàn)有卷筒中鋼絲繩在第一交叉部的實(shí)際占位示意圖；
[0030]圖8為第二交叉部第一層到第N層鋼絲繩的理論排繩狀態(tài)示意圖；
[0031]圖9為第二交叉部第一層到第N層鋼絲繩的實(shí)際排繩狀態(tài)示意圖；[0032]圖1Oa為下層鋼絲繩在第二交叉部的理論排繩狀態(tài)示意圖；
[0033]圖1Ob為下層鋼絲繩在第二交叉部的實(shí)際排繩狀態(tài)示意圖；
[0034]圖1la為上層鋼絲繩在第二交叉部的理論排繩狀態(tài)示意圖；
[0035]圖1lb為上層鋼絲繩在第二交叉部的實(shí)際排繩狀態(tài)示意圖；
[0036]圖12a為圖1Oa和圖1la中相鄰兩層鋼絲層疊加一起后的理論排繩狀態(tài)示意圖；
[0037]圖12b為圖12a中的A-A剖面示意圖；
[0038]圖12c為圖1Ob和圖1lb中相鄰兩層鋼絲層疊加一起后的實(shí)際排繩狀態(tài)示意圖；
[0039]圖12d為圖12c中的B-B剖面示意圖；
[0040]圖12e為12c中上層鋼絲繩和下層鋼絲繩分別與三角形凸起相配合的對(duì)比示意圖；
[0041]圖13a為本發(fā)明所提供的新型卷筒中凸起結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖13b為本發(fā)明所提供的新型卷筒中鋼絲繩在第二交叉部的實(shí)際排繩示意圖；
[0043]圖13c為圖13b的h_h剖面示意圖；
[0044]圖14為本發(fā)明所提供的新型卷筒中法蘭內(nèi)端面凹槽一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0045]為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0046]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的
方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0047]如圖1和2所示，本發(fā)明所提供的新型卷筒包括卷筒部I及設(shè)置在卷筒部I兩個(gè)端部(左端和右端)、用于阻擋鋼絲繩滑脫的法蘭2。卷筒部I的外側(cè)壁上開設(shè)有繩槽3，繩槽3是用于對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向的凹槽。繩槽3包括平行部31、第一交叉部32和第二交叉部33，平行部31、第一交叉部32和第二交叉部33分別沿卷筒部I側(cè)壁的周向設(shè)置，并且第一交叉部32和第二交叉部33間隔設(shè)置在兩個(gè)平行部31之間。其中，上鋼絲繩與下層鋼絲繩在平行部31相互平行，法蘭2的內(nèi)端面與平行部31相對(duì)應(yīng)的位置是平面。上鋼絲繩與下層鋼絲繩在第一交叉部32和第二交叉部33相互交叉。在上鋼絲繩與下層鋼絲繩在第一交叉部32既變層，又變道，法蘭2的內(nèi)端面與第一交叉部32相對(duì)應(yīng)的位置是平面。上鋼絲繩與下層鋼絲繩在第二交叉部33僅變道。如圖13所示，法蘭2的內(nèi)端面上與第二交叉部33相對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)21，凸起結(jié)構(gòu)21從法蘭2的外徑邊緣沿法蘭2的徑向延伸至卷筒部1，凸起結(jié)構(gòu)21的橫截面為梯形。[0048]由受力分析可知，第二交叉部33區(qū)域的上層鋼絲繩M要實(shí)現(xiàn)順利地與下層鋼絲繩N交叉向左變道的條件是上層鋼絲繩M應(yīng)在下層鋼絲繩N的左側(cè)。
[0049]如圖13a所示，由于“鋼絲繩纏繞方向”定義為“前方”，凸起結(jié)構(gòu)21具有后斜面
211、前斜面212及后斜面211與前斜面212之間的頂面213。其中的后斜面211指的是與繞繩方向相對(duì)的斜面，否則為前斜面212。
[0050]如圖13b和圖13c所示，上層鋼絲繩M雖然不能在凸起結(jié)構(gòu)21的后斜面211與頂面213相交的位置實(shí)現(xiàn)變道，但由于凸起結(jié)構(gòu)21的橫截面是梯形，也就相當(dāng)于過了圖示的后斜面211與頂面213相交的位置后鋼絲繩仍然具有頂面213的支撐，并貼合頂面213保持繼續(xù)朝前延伸，而不會(huì)發(fā)生向右轉(zhuǎn)的情形；同時(shí)，下層鋼絲繩N繼續(xù)朝右轉(zhuǎn)，上層鋼絲繩M向前方繞一小段距離后達(dá)到前斜面212與頂面213相交的位置，于是，相鄰的上層鋼絲繩M和下層鋼絲繩N中心就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)齊，從而下層鋼絲繩N也不會(huì)對(duì)上層鋼絲繩M施加側(cè)向力作用，因此上層鋼絲繩M可以保持往前一小段，同時(shí)下層鋼絲繩N向右轉(zhuǎn)，此時(shí)上層鋼絲繩M便可以位于下層鋼絲繩N的左側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)正確和平穩(wěn)的變道。
[0051]上述實(shí)施例中，頂面213沿繞繩方向的長(zhǎng)度相當(dāng)于上層鋼絲繩M貼合頂面213保持繼續(xù)朝前的延伸量，該延伸量大小與卷筒部I的節(jié)距和鋼絲繩直徑之間的差值相關(guān)，一般卷筒部I的節(jié)距與鋼絲繩直徑的差值越大，所述延伸量越大。同時(shí)，所述延伸量大小還與繩槽3的數(shù)目相關(guān)，繩槽3的數(shù)目越多，所述延伸量越大。即，所述延伸量根據(jù)卷筒部I的節(jié)距與鋼絲繩直徑的差值以及繩槽的數(shù)目確定。上述的節(jié)距指的是相鄰兩個(gè)繩槽2之間的中心距。下面舉例對(duì)頂面213的大小與卷筒部I的節(jié)距與鋼絲繩直徑的差值以及繩槽的數(shù)目之間的關(guān)系進(jìn)行說明。
[0052]當(dāng)鋼絲繩直徑是28.6mm,卷筒部的節(jié)距是29.3mm,繩槽的數(shù)目是38,凸起結(jié)構(gòu)不用延伸，凸起結(jié)構(gòu)的橫截面仍然為三角形。當(dāng)鋼絲繩直徑是28.6mm，卷筒部的節(jié)距是29.5mm，繩槽的數(shù)目是38，凸起部分需延伸，凸起結(jié)構(gòu)的橫截面為梯形，頂面213的大小約80mm。當(dāng)鋼絲繩直徑是28.9mm,卷筒部的節(jié)距是29.3mm,繩槽的數(shù)目是38,凸起結(jié)構(gòu)不用延伸，凸起結(jié)構(gòu)的橫截面仍然為三角形。
[0053]一般情況:卷筒節(jié)距為鋼絲繩實(shí)際直徑的1.015-1.025倍時(shí)凸起結(jié)構(gòu)不用延伸。但是，對(duì)于卷筒部的節(jié)距與鋼絲繩直徑的差值較大包括兩種情形，一種是鋼絲繩直徑公差較小且卷筒部的節(jié)距為定值，另一種情形是鋼絲繩直徑公差為定值且卷筒部的節(jié)距偏大，這兩種情形都會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩在第二交叉部33的排列沿鋼絲繩纏繞方向所產(chǎn)生轉(zhuǎn)角偏大，這種情形在繩槽數(shù)目為50圈以下時(shí)必然會(huì)需要延伸量。另外，在卷筒部的節(jié)距與鋼絲繩直徑的差值為定值，而繩槽數(shù)目較大的情形下，會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩在第二交叉部33的排列沿鋼絲繩纏繞方向所產(chǎn)生轉(zhuǎn)角偏大，這種情形也需要延伸量。
[0054]如圖14所示，法蘭I的內(nèi)端面與第一交叉部32相對(duì)應(yīng)的區(qū)域開設(shè)有容置鋼絲繩的凹槽22，使這一部分有容繩的空間。
[0055]對(duì)于第一交叉部32的排繩情況，圖5顯示的是鋼絲繩在第一交叉部32的理論占位示意圖，上、下層鋼絲繩的中心位于同一條豎向的直線上，緊挨法蘭2內(nèi)側(cè)平面4的鋼絲繩A和鋼絲繩B的一側(cè)應(yīng)當(dāng)有一部分與平面4相抵接，因此，鋼絲繩A和鋼絲繩B與法蘭2內(nèi)側(cè)具有相交的區(qū)域。此時(shí)，本發(fā)明中由于法蘭2內(nèi)側(cè)為凹槽22 (如圖14所示)，因此，將鋼絲繩A和鋼絲繩B左側(cè)的部分均可以容置在凹槽22內(nèi)，二者的軸心線仍然保持在同一條直線上，從而可以避免與其它豎排的鋼絲繩向干涉，進(jìn)而可以避免閃縫問題的發(fā)生。
[0056]上述實(shí)施例中，凹槽22的深度根據(jù)鋼絲繩的直徑確定，通常凹槽22深度為鋼絲繩直徑的10%土 1%，該深度能夠滿足容繩的要求，又不會(huì)因產(chǎn)生太大的空隙而亂繩。
[0057]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種新型卷筒，包括卷筒部及設(shè)置在卷筒部?jī)蓚€(gè)端部、擋繩用的法蘭；卷筒部的外側(cè)壁上開設(shè)有用于對(duì)鋼絲繩導(dǎo)向的繩槽；繩槽包括平行部、鋼絲繩變層和變道用的第一交叉部以及鋼絲繩變道用的第二交叉部；平行部、第一交叉部和第二交叉部分別沿卷筒部側(cè)壁的周向設(shè)置，并且第一交叉部和第二交叉部間隔設(shè)置在兩個(gè)平行部之間；其特征在于: 法蘭的內(nèi)端面上與第二交叉部相對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)；凸起結(jié)構(gòu)從法蘭的外徑邊緣沿法蘭的徑向延伸至卷筒部，凸起結(jié)構(gòu)的橫截面為梯形。
2.如權(quán)利要求1所述的卷筒，其特征在于: 凸起結(jié)構(gòu)具有后斜面、前斜面及后斜面與前斜面之間的頂面。
3.如權(quán)利要求2所述的卷筒，其特征在于: 頂面的長(zhǎng)度根據(jù)卷筒部的節(jié)距與鋼絲繩直徑的差值以及繩槽的數(shù)目確定。
4.如權(quán)利要求3所述的卷筒，其特征在于: 法蘭的內(nèi)端面與第一交叉部相對(duì)應(yīng)的區(qū)域開設(shè)有容置鋼絲繩的凹槽。
5.如權(quán)利要求4所述的卷筒，其特征在于: 凹槽的深度根據(jù)鋼絲繩的直徑確定。
6.如權(quán)利要求5所述的卷筒，其特征在于: 凹槽深度為鋼絲繩直徑的10%±1%。
【文檔編號(hào)】B66D1/30GK103910298SQ201410134850
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】劉玉泉, 周前進(jìn), 劉志禹 申請(qǐng)人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司