一種安全吊裝夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及輸送微型漏斗，特別是一種安全吊裝夾具，包括U型槽（1）、頂緊螺栓（2）、U型綁繩環(huán)（3）和防晃繩（4），U型綁繩環(huán)（3）的U型開口端焊接在U型槽（1）的左側(cè)面上，防晃繩（4）的一端纏繞在U型綁繩環(huán)（3）上，所述頂緊螺栓（2）安裝在U型槽（1）上?？墒股a(chǎn)企業(yè)在吊裝作業(yè)時，防止材料、設(shè)備吊運中晃動，達到操作規(guī)范化，降低安全風險、生產(chǎn)高效運行。
【專利說明】—種安全吊裝夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及輸送微型漏斗，特別是一種安全吊裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在一般的中小企業(yè)中對吊裝作業(yè)工裝利用隨意性較大，所采取的方法和使用工裝較為落后甚至不使用。在企業(yè)中每年生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量較大，其材料中鋼板用量頗大，且幅面大，在卸車、吊車裝卸過程中易晃動，近距離控制難度大，存在較大安全隱患；同時大型撬裝設(shè)備廠內(nèi)吊運、裝車發(fā)貨時，由于設(shè)備體積大，起吊時近距離控制較難，現(xiàn)行方法是工人在設(shè)備任意管線上綁防晃繩，角度及控制點不易掌握，存在吊裝效率低，作業(yè)行為不規(guī)范，還存在安全風險。因此，很難適應(yīng)現(xiàn)階段快速發(fā)展的社會現(xiàn)狀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種安全吊裝夾具，使生產(chǎn)企業(yè)在吊裝作業(yè)時，輔助操作，防止材料、設(shè)備吊運中晃動，達到操作規(guī)范化，降低安全風險、生產(chǎn)高效運行的目的。
[0004]本發(fā)明技術(shù)方案是:一種安全吊裝夾具，包括U型槽、頂緊螺栓、U型綁繩環(huán)和防晃繩，U型綁繩環(huán)的U型開口端焊接在U型槽的左側(cè)面上，防晃繩的一端纏繞在U型綁繩環(huán)上，所述頂緊螺栓安裝在U型槽上，其特征在于:所述U型槽由上端板、下端板和立板組成，其中上端板與下端板平行，兩者中間垂直焊接一立板，該立板焊接在上端板與下端板之間的左側(cè)端；
所述頂緊螺栓由螺栓、弧形頂塊和手柄組成，螺栓與弧形頂塊相連，弧形頂塊套接在螺栓的下端，且螺栓通過設(shè)置在上端板上的螺栓孔與手柄相焊接。
[0005]上述螺栓孔是M12螺栓孔，且螺栓為M12長80mm。
[0006]上述上端板、下端板尺寸為120X 60 X 16mm,立板尺寸為80 X 60 X 16mm。
[0007]上述弧形頂塊尺寸為50X30X20mm，其下底面為弧形面。
[0008]上述U型綁繩環(huán)由Φ12圓鋼煨制成U型。
[0009]通過吊裝作業(yè)人員在被吊運設(shè)備、材料的合理位置設(shè)定這一專用夾具，從而實現(xiàn)了吊裝作業(yè)更加科學規(guī)范，安全運行的效果。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)效果為:
1、結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、涉及面廣、控制精確。本發(fā)明采用了 U型支架和螺紋頂緊結(jié)構(gòu)原理，通過旋轉(zhuǎn)頂緊螺栓實現(xiàn)對生產(chǎn)中不同材料、設(shè)備的吊裝，且防晃定位精度非常高。同時減輕了工人的勞動強度，生產(chǎn)效率大幅度提高，經(jīng)濟效益有了一定提高。
[0011]2、吊裝規(guī)范化、吊裝效率高、降低安全風險。本發(fā)明的對生產(chǎn)中材料、設(shè)備的吊裝得到規(guī)范化管理，使原來吊裝8小時工作量提高到5個小時，每年因吊裝產(chǎn)生的人員、設(shè)備、材料損傷事故率得到降低，安全風險得到了降低。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]下面結(jié)合實施例附圖對本發(fā)明做進一步說明，但不作為對本發(fā)明的限定:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為頂緊螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為U型槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標記說明:1、U型槽；2、頂緊螺栓；3、綁繩環(huán)；4、防晃繩；101、上端板；102、立板;103、下端板;201、螺栓;202、弧形頂塊;203、手柄。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明的成功出現(xiàn)，解決了鋼材在裝卸時有效空間中的作業(yè)難題，還將其應(yīng)用于鋼管、型鋼、大型橇裝設(shè)備吊裝作業(yè)中，能將防晃點準確設(shè)置在設(shè)備(鋼材)指定部位，使其更加規(guī)范、高效運行，降低吊裝安全風險。同時，這種規(guī)范化管理在本公司使用非常好，可將其推向電力設(shè)備、冶金設(shè)備、油田設(shè)備、筑路機械、建筑機械等制造業(yè)中，其具有很大的推廣應(yīng)用空間。
[0017]為了克服現(xiàn)在吊裝工具吊裝效率低，作業(yè)行為不規(guī)范，還存在安全風險的問題，本實施例提供了如圖1、圖2和圖3所示的一種安全吊裝夾具，包括U型槽1、頂緊螺栓2、U型綁繩環(huán)3和防晃繩4，U型綁繩環(huán)3的U型開口端焊接在U型槽I的左側(cè)面上，防晃繩4的一端纏繞在U型綁繩環(huán)3上，所述頂緊螺栓2安裝在U型槽I上，如圖3所示，所述U型槽I由上端板101、下端板103和立板102組成，其中上端板101與下端板103平行，兩者中間垂直焊接一立板102，該立板102焊接在上端板101與下端板103之間的左側(cè)端；如圖2所示，頂緊螺栓2由螺栓201、弧形頂塊202和手柄203組成，螺栓201與弧形頂塊202相連，弧形頂塊202套接在螺栓201的下端，可以自由旋轉(zhuǎn)，且螺栓201通過設(shè)置在上端板101上的螺栓孔與手柄203相焊接。所述螺栓孔是M12螺栓孔，且螺栓201為M12犮80mm，能夠滿足強度和功能的需求。所述上端板101、下端板103尺寸為120X60X 16mm，立板102尺寸為80X60X16mm。且該弧形頂塊202尺寸為50X30X20mm，其下底面為弧形面。U型綁繩環(huán)3由Φ12圓鋼煨制成U型。
[0018]上述安全吊裝夾具在使用時，將需要吊裝的設(shè)備的夾持部位卡在U型槽I的上端板101和下端板103之間，通過手柄203旋緊使得弧形頂塊202卡住吊裝的設(shè)備的夾持部位，這樣弧形頂塊202和下端板103就可以實現(xiàn)吊裝設(shè)備的固定，然后拉住防晃繩進行吊裝，可以使防晃繩的位置固定住，提高吊裝效率，同時提高安全性。
[0019]通過吊裝作業(yè)人員在被吊運設(shè)備、材料的合理位置設(shè)定這一吊裝夾具，從而實現(xiàn)了吊裝作業(yè)更加科學規(guī)范，安全運行的效果。本發(fā)明的技術(shù)效果為:1、結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、涉及面廣、控制精確。本發(fā)明采用了 U型支架和螺紋頂緊結(jié)構(gòu)原理，通過旋轉(zhuǎn)頂緊螺栓實現(xiàn)對生產(chǎn)中不同材料、設(shè)備的吊裝，且防晃定位精度非常高，同時減輕了工人的勞動強度，生產(chǎn)效率大幅度提高，經(jīng)濟效益有了一定提高。2、吊裝規(guī)范化、吊裝效率高、降低安全風險。本發(fā)明的對生產(chǎn)中材料、設(shè)備的吊裝得到規(guī)范化管理，使原來吊裝8小時工作量提高到5個小時，每年因吊裝產(chǎn)生的人員、設(shè)備、材料損傷事故率得到降低，安全風險得到了降低。
本發(fā)明的成功出現(xiàn)，解決了鋼材在裝卸時有效空間中的作業(yè)難題，還將其應(yīng)用于鋼管、型鋼、大型橇裝設(shè)備吊裝作業(yè)中，能將防晃點準確設(shè)置在設(shè)備(鋼材)指定部位，使其更加規(guī)范、高效運行，降低吊裝安全風險。同時，這種規(guī)范化管理在本公司使用非常好，可將其推向電力設(shè)備、冶金設(shè)備、油田設(shè)備、筑路機械、建筑機械等制造業(yè)中，其具有很大的推廣應(yīng)用空間。
[0020]以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種安全吊裝夾具，包括U型槽(I)、頂緊螺栓(2)、U型綁繩環(huán)(3)和防晃繩(4)，U型綁繩環(huán)(3)的U型開口端焊接在U型槽(I)的左側(cè)面上，防晃繩(4)的一端纏繞在U型綁繩環(huán)(3)上，所述頂緊螺栓(2)安裝在U型槽(I)上，其特征在于:所述U型槽(I)由上端板(101)、下端板(103)和立板(102)組成，其中上端板(101)與下端板(103)平行，兩者中間垂直焊接一立板(102)，該立板(102)焊接在上端板(101)與下端板(103)之間的左側(cè)端； 所述頂緊螺栓(2)由螺栓(201)、弧形頂塊(202)和手柄(203)組成，螺栓(201)與弧形頂塊(202)相連，弧形頂塊(202)套接在螺栓(201)的下端，且螺栓(201)通過設(shè)置在上端板(101)上的螺栓孔與手柄(203)相焊接。
2.如權(quán)利要求1所示的一種安全吊裝夾具，其特征在于:所述螺栓孔是M12螺栓孔，且螺栓(201)為M12犮80_。
3.如權(quán)利要求1所示的一種安全吊裝夾具，其特征在于:所述上端板(101)、下端板(103)尺寸為 120X60X 16mm，立板(102)尺寸為 80X60X16mm。
4.如權(quán)利要求1所示的一種安全吊裝夾具，其特征在于:所述弧形頂塊(202)尺寸為50 X 30 X 20mm,其下底面為弧形面。
5.如權(quán)利要求1所示的一種安全吊裝夾具，其特征在于:所述U型綁繩環(huán)(3)由Φ12圓鋼煨制成U型。
【文檔編號】B66C1/62GK103979406SQ201410147476
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】林范軍, 徐東, 武文華, 任鵬輝, 朱小軍, 苗蓓, 解奮 申請人:西安長慶科技工程有限責任公司