擴徑頭安裝拆卸工裝的制作方法
【專利摘要】一種擴徑頭安裝拆卸工裝，包括對稱安裝的左半支架和右半支架，左半支架和右半支架均成圓弧形結(jié)構(gòu)，左半支架安裝于左耳座上，右半支架安裝于右耳座上，左耳座與右耳座通過銷軸配合安裝在一起后分別固定于轉(zhuǎn)軸的兩端，對稱安裝在一起的左半支架和右半支架的兩端分別設(shè)置有臺階孔和第二圓孔，以及其中部設(shè)置有第一圓孔，臺階孔和第二圓孔分別固定住擴徑頭的支撐環(huán)和壓環(huán)，并在一端通過緊固件頂住擴徑頭的壓環(huán)；左半支架和右半支架配合安裝后在其下部通過鎖緊板鎖緊，位于鎖緊板通過螺栓和插銷將左半支架和右半支架鎖緊。通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸即可實現(xiàn)左半支架與右半支架的張開與合攏，即可以方便及快速的固定住擴徑頭，提高擴徑頭的安裝與拆卸的效率。
【專利說明】擴徑頭安裝拆卸工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及擴徑設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種擴徑頭安裝拆卸工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在擴徑設(shè)備中，擴徑頭是擴徑設(shè)備中的關(guān)鍵部件，在鋼管生產(chǎn)現(xiàn)場，鋼管生產(chǎn)的規(guī)格大小不一，就需要頻繁換道，即更換擴徑頭規(guī)格大小。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的擴徑頭，其包括錐體、楔塊、長短T型鍵、墊板、外模塊、支撐環(huán)和壓環(huán)等多個工件裝配組合而成，在完成其裝配后，通過吊帶或鋼絲繩直接吊運以及在擴徑機上安裝、拆卸擴徑頭，無專用的設(shè)備，安全性差，不方便安裝、拆卸，且易因擦傷、碰撞而損壞擴徑頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的擴徑頭安裝拆卸工裝，從而有效的提高擴徑頭在吊運及安裝、拆卸時使用的安全性，方便的安裝、拆卸擴徑頭，保護擴徑頭。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種擴徑頭安裝拆卸工裝，包括對稱安裝的左半支架和右半支架，所述左半支架和右半支架均成圓弧形結(jié)構(gòu)，所述左半支架安裝于左耳座上，所述右半支架安裝于右耳座上，左耳座與右耳座通過銷軸配合安裝在一起后分別固定于轉(zhuǎn)軸的兩端，對稱安裝在一起的左半支架和右半支架的兩端分別設(shè)置有臺階孔和第二圓孔，以及其中部設(shè)置有第一圓孔，所述臺階孔和第二圓孔分別固定住擴徑頭的支撐環(huán)和壓環(huán)，并在一端通過緊固件頂住擴徑頭的壓環(huán)；左半支架和右半支架配合安裝后在其下部通過鎖緊板鎖緊，位于鎖緊板通過螺栓和插銷將左半支架和右半支架鎖緊。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述左半支架焊接于左耳座上，所述右半支架焊接于右耳座上；
所述左半支架和右半支架的內(nèi)側(cè)均安裝有頂板；
所述右半支架下部設(shè)置有插銷座；
所述右耳座的結(jié)構(gòu)為:包括右耳座本體，所述右耳座本體中部延伸有連接座，所述連接座上開有右安裝孔；所述左耳座的結(jié)構(gòu)為:包括左耳座本體，所述左耳座本體的一端設(shè)置有凹槽，所述凹槽的兩端分別開有左安裝孔。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，安裝方便，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸即可的方便的實現(xiàn)左半支架與右半支架的張開與合攏，即可以方便及快速的固定住擴徑頭，提高擴徑頭的安裝與拆卸的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為圖1的側(cè)視圖(工裝閉合狀態(tài))。
[0010]圖3為圖1的側(cè)視圖(工裝打開狀態(tài))。
[0011]圖4為本發(fā)明右半支架的主視圖。
[0012]圖5為圖4的側(cè)視圖。
[0013]圖6為本發(fā)明左耳座與右耳座的安裝示意圖。
[0014]圖7為本發(fā)明右耳座的主視圖。
[0015]圖8為圖7的俯視圖。
[0016]圖9為本實用型左耳座的主視圖。
[0017]圖10為圖9的俯視圖。
[0018]其中:1、左耳座；2、右耳座；3、銷軸；4、轉(zhuǎn)軸；5、左半支架；6、擴徑頭；7、右半支架；8、頂板；9、鎖緊板；10、螺栓；11、插銷；12、臺階孔；13、第一圓孔；14、第二圓孔；15、插銷座；16、右安裝孔；17、連接座；18、右耳座本體；19、左耳座本體；20、左安裝孔。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0020]如圖1、圖2、圖4和圖5所示，本實施例的擴徑頭安裝拆卸工裝，包括對稱安裝的左半支架5和右半支架7，左半支架5和右半支架7均成圓弧形結(jié)構(gòu)，左半支架5安裝于左耳座I上，右半支架7安裝于右耳座2上，左耳座I與右耳座2通過銷軸3配合安裝在一起后分別固定于轉(zhuǎn)軸4的兩端,對稱安裝在一起的左半支架5和右半支架7的兩端分別設(shè)置有臺階孔12和第二圓孔14，以及其中部設(shè)置有第一圓孔13，臺階孔12和第二圓孔14分別固定住擴徑頭6的支撐環(huán)和壓環(huán)，并在一端通過緊固件頂住擴徑頭6的壓環(huán)；左半支架5和右半支架7配合安裝后在其下部通過鎖緊板9鎖緊，位于鎖緊板9通過螺栓10和插銷11將左半支架5和右半支架7鎖緊。
[0021]左半支架5焊接于左耳座I上，右半支架7焊接于右耳座2上。
[0022]左半支架5和右半支架7的內(nèi)側(cè)均安裝有頂板8。
[0023]右半支架7下部設(shè)置有插銷座15。
[0024]如圖6、圖7和圖8所示，右耳座2的結(jié)構(gòu)為:包括右耳座本體18，右耳座本體18中部延伸有連接座17，連接座17上開有右安裝孔16 ;如圖9和圖10所示，左耳座I的結(jié)構(gòu)為:包括左耳座本體19，左耳座本體19的一端設(shè)置有凹槽，凹槽的兩端分別開有左安裝孔20。
[0025]本發(fā)明所述的左半支架5和右半支架7可以以轉(zhuǎn)軸4的軸心為支點張開合攏，可以方便及快速的固定住擴徑頭，提高擴徑頭安裝和拆卸的效率。另外擴徑頭6安裝拆卸工裝能將擴徑頭6包裹在內(nèi)，不容易被擦傷碰撞，且若該規(guī)格擴徑頭長時間不使用，存放時不易落灰，不容易被外物碰撞而損壞。
[0026]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種擴徑頭安裝拆卸工裝，其特征在于:包括對稱安裝的左半支架(5)和右半支架(7),所述左半支架(5)和右半支架(7)均成圓弧形結(jié)構(gòu),所述左半支架(5)安裝于左耳座(I)上，所述右半支架(7)安裝于右耳座(2)上，左耳座(I)與右耳座(2)通過銷軸(3)配合安裝在一起后分別固定于轉(zhuǎn)軸(4)的兩端,對稱安裝在一起的左半支架(5)和右半支架(7)的兩端分別設(shè)置有臺階孔(12)和第二圓孔(14)，以及其中部設(shè)置有第一圓孔(13)，所述臺階孔(12)和第二圓孔(14)分別固定住擴徑頭(6)的支撐環(huán)和壓環(huán)，并在一端通過緊固件頂住擴徑頭(6 )的壓環(huán)；左半支架(5 )和右半支架(7 )配合安裝后在其下部通過鎖緊板(9 )鎖緊，位于鎖緊板(9)通過螺栓(10)和插銷(11)將左半支架(5)和右半支架(7)鎖緊。
2.如權(quán)利要求1所述的擴徑頭安裝拆卸工裝，其特征在于:所述左半支架(5)焊接于左耳座(I)上，所述右半支架(7 )焊接于右耳座(2 )上。
3.如權(quán)利要求1所述的擴徑頭安裝拆卸工裝，其特征在于:所述左半支架(5)和右半支架(7)的內(nèi)側(cè)均安裝有頂板(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的擴徑頭安裝拆卸工裝，其特征在于:所述右半支架(7)下部設(shè)置有插銷座(15)。
5.如權(quán)利要求1所述的擴徑頭安裝拆卸工裝，其特征在于:所述右耳座(2)的結(jié)構(gòu)為:包括右耳座本體(18)，所述右耳座本體(18)中部延伸有連接座(17)，所述連接座(17)上開有右安裝孔(16);所述左耳座(I)的結(jié)構(gòu)為:包括左耳座本體(19)，所述左耳座本體(19)的一端設(shè)置有凹槽，所述凹槽的兩端分別開有左安裝孔(20)。
【文檔編號】B66C1/22GK103979401SQ201410215374
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】徐偉, 張建軍, 陳文寶, 趙東, 杜晉玉, 沈非凡, 顧亞, 馬濤 申請人:無錫雙友石化機械有限公司