一種機(jī)柜框架用型材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)柜框架用型材。它包括依次相固定連接的第一外板、第一限位板、第一密封板、第一內(nèi)板、第二內(nèi)板、第三內(nèi)板、第四內(nèi)板、第二密封板、第二限位板及第二外板且各板之間構(gòu)成一空腔，第一外板及第二外板均朝向機(jī)柜的外部且均沿各自的長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)安裝孔；第一內(nèi)板、第二內(nèi)板、第三內(nèi)板及第四內(nèi)板均朝向機(jī)柜的內(nèi)部且均沿各自的長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)序列孔，第一內(nèi)板和第二內(nèi)板、第二內(nèi)板和第三內(nèi)板、第三內(nèi)板和第四內(nèi)板均構(gòu)成一個(gè)“V”形，且第二內(nèi)板和第三內(nèi)板構(gòu)成的“V”形的開口朝向機(jī)柜的內(nèi)部；第一限位板和第一密封板、第二限位板和第二密封板均構(gòu)成一個(gè)“V”形且“V”形的開口朝向空腔，第一限位板和第一密封板之間、第二限位板和第二密封板之間分別連接有至少一個(gè)第一彎折部，第三內(nèi)板和第四內(nèi)板之間連接有至少一個(gè)第二彎折部。
【專利說明】一種機(jī)柜框架用型材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)柜配件，特別是一種機(jī)柜框架用型材。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)柜一般是冷軋鋼或合金制作的用來存放計(jì)算機(jī)和某些控制設(shè)備的物件，可以提供對(duì)存放設(shè)備的保護(hù)，屏蔽電磁干擾，有序、整齊地排列設(shè)備，方便以后維護(hù)設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，框架式結(jié)構(gòu)的機(jī)柜為滿足使用要求，機(jī)柜的框架均采用12根型材通過相互焊接連接制成。這種方式的具有以下缺陷:組裝后的機(jī)柜由于體積較大運(yùn)輸困難，空間利用率低，而且搬運(yùn)過程中如損壞后需要整體更換，導(dǎo)致資源的大量浪費(fèi)；另外，為了增強(qiáng)型材的抗扭強(qiáng)度，需要大量的焊接，而焊接會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，后續(xù)處理過程又會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)環(huán)境污染較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)柜框架用型材，其可方便地組裝成機(jī)柜框架，可方便地安裝機(jī)柜內(nèi)部設(shè)備和門板側(cè)板等機(jī)柜外部配件，具有較好的縱向抗壓能力。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種機(jī)柜框架用型材，其特征在于，它包括依次相固定連接的第一外板、第一限位板、第一密封板、第一內(nèi)板、第二內(nèi)板、第三內(nèi)板、第四內(nèi)板、第二密封板、第二限位板及第二外板且各板之間構(gòu)成一空腔，各板的連接處均為密封設(shè)置，其中:
第一外板及第二外板均朝向機(jī)柜的外部且均沿各自的長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)安裝孔，其中位于兩端部的安裝孔用于供螺釘或鉚釘釘穿過將型材間相連接以組裝成機(jī)柜框架、位于兩端部之間的安裝孔用于安裝機(jī)柜的外部配件；
第一內(nèi)板、第二內(nèi)板、第三內(nèi)板及第四內(nèi)板均朝向機(jī)柜的內(nèi)部且均沿各自的長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)用于安裝機(jī)柜的內(nèi)部設(shè)備的序列孔，所述第一內(nèi)板和第二內(nèi)板、第二內(nèi)板和第三內(nèi)板、第三內(nèi)板和第四內(nèi)板均構(gòu)成一個(gè)“V”形，且所述第二內(nèi)板和第三內(nèi)板構(gòu)成的“V”形的開口朝向機(jī)柜的內(nèi)部；
所述第一限位板和第一密封板、第二限位板和第二密封板均構(gòu)成一個(gè)“V”形且“V”形的開口朝向所述空腔；
所述第一限位板和第一密封板之間、第二限位板和第二密封板之間分別連接有至少一個(gè)第一彎折部，所述第三內(nèi)板和第四內(nèi)板之間連接有至少一個(gè)第二彎折部。
[0005]優(yōu)選地，所述第一彎折部呈“V”形且“V”形的開口朝向機(jī)柜外部。
[0006]優(yōu)選地，所述第二彎折部呈“U”形且“U”形的開口朝向機(jī)柜內(nèi)部。
[0007]優(yōu)選地，所述第一外板、第二外板分別具有一位于所述空腔外的第一接口板、第二接口板，所述第一接口板和第二結(jié)構(gòu)板相疊加并通過咬口連接，所述咬口沿型材的長(zhǎng)度方向貫通所述第一接口板和第二接口板。[0008]更優(yōu)選地，所述第一接口板/第二接口板彎折并包覆于第二接口板/第一接口板外側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述第一內(nèi)板和第四內(nèi)板的兩端部還均開設(shè)有至少一個(gè)安裝孔用于供螺釘或銷釘穿過將型材間相連接以組裝成機(jī)柜框架。
[0010]優(yōu)選地，所述序列孔包括多個(gè)長(zhǎng)孔、圓孔及異型孔，所述異型孔沿型材的長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置，所述異型孔開設(shè)于所述第一內(nèi)板和第四內(nèi)板上。
[0011]優(yōu)選地，所述第一內(nèi)板和第三內(nèi)板相平行，所述第二內(nèi)板和第四內(nèi)板相平行，所述第二內(nèi)板和第三內(nèi)板相垂直。
[0012]更優(yōu)選地，所述第一密封板和第一內(nèi)板相垂直，所述第二密封板和第四內(nèi)板相垂直，所述第一限位板與第一外板之間的夾角為135度,所述第二限位板與第二外板之間的夾角為135度。
[0013]優(yōu)選地,所述第一外板和第二外板、第一限位板和第二限位板、第一密封板和第二密封板、第一內(nèi)板和第四內(nèi)板、第二內(nèi)板和第三內(nèi)板、兩個(gè)位置的第一彎折部均呈軸對(duì)稱設(shè)置。
[0014]本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):型材的朝向機(jī)柜外部的第一外板和第二外板及朝向內(nèi)部的部分內(nèi)板的兩端部開設(shè)安裝孔，可通過螺接、鉚接等方式將型材連接以組裝成機(jī)柜框架，相比傳統(tǒng)的焊接方式，組裝簡(jiǎn)單方便，在運(yùn)輸、安裝、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)等方面都極大地提升了效率，實(shí)現(xiàn)了資源的合理利用及配置，而且節(jié)省了資源、減少了對(duì)環(huán)境的污染；外板上開設(shè)多個(gè)安裝孔即可方便將型材組裝也方便安裝固定門板、側(cè)板等機(jī)柜外部相關(guān)配件，內(nèi)板上按一定序列開設(shè)序列孔，機(jī)柜內(nèi)部可自由靈活地?cái)U(kuò)展安裝設(shè)備；設(shè)置有至少一個(gè)的第一彎折部和第二彎折部，增強(qiáng)了型材縱向抗壓能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的型材的截面圖；
圖2為本發(fā)明的型材由機(jī)柜外部看到的視圖；
圖3為本發(fā)明的型材的視角一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的型材的視角二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的型材組裝成的部分機(jī)柜框架的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、第一外板；2、第一限位板；3、第一密封板；4、第一內(nèi)板；5、第二內(nèi)板；6、第三內(nèi)板；7、第四內(nèi)板；8、第二密封板；9、第二限位板；10、第二外板；11、第二接口板；12、第一接口板；13、安裝孔；14、異型孔；15、圓孔；16、長(zhǎng)孔；18、咬口 ；19、第一彎折部；20、第二彎折部。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
[0018]結(jié)合圖1所示，一種機(jī)柜框架用型材，它包括依次相固定連接的一第一外板1、一第一限位板2、一第一彎折部19、第一密封板3、第一內(nèi)板4、第二內(nèi)板5、一第二彎折部20、第三內(nèi)板6、第四內(nèi)板7、第二密封板8、一第一彎折部19、第二限位板9及第二外板10，所述第一外板I和第二外板10相連接且各板之間構(gòu)成一空腔，各板的連接處均為密封設(shè)置。所述第一外板1、第二外板10分別具有一位于所述空腔外的第一接口板12、第二接口板11，所述第一接口板12和第二結(jié)構(gòu)板相疊加并通過咬口 18連接，所述咬口 18沿型材的長(zhǎng)度方向貫通所述第一接口板12和第二接口板11。所述第二接口板11彎折并包覆于第一接口板12外側(cè)。實(shí)際加工中，上述各板由同一鋼板至少經(jīng)由十八次彎折而成，除第一接口板12和第二接口板11的連接除外，其它各個(gè)連接處本身為密封的。為了進(jìn)一步增強(qiáng)密封性能，將第二接口板11彎折一次并和第一接口板12的兩面均貼緊，然后通過咬合設(shè)備將第一接口板12和第二接口板11咬合連接，并且咬口 18要沿型材的長(zhǎng)度貫通整個(gè)第一接口板12和第二接口板11。避免非連續(xù)性咬合造成未咬合處緊密性不良的問題。既能夠保證型材具有良好的抗扭曲和整體強(qiáng)度，也使型材能夠達(dá)到IP級(jí)密封，具有很好的防水防塵性能，而由這種型材組裝成的機(jī)柜即使在環(huán)境極差的情況下使用，也能夠?qū)Π惭b于機(jī)柜內(nèi)部的計(jì)算機(jī)等設(shè)備提供很好的防護(hù)性能。
[0019]所述第一內(nèi)板4和第三內(nèi)板6相平行，所述第二內(nèi)板5和第四內(nèi)板7相平行，所述第二內(nèi)板5和第三內(nèi)板6相垂直。所述第一密封板3和第一內(nèi)板4相垂直,所述第二密封板8和第四內(nèi)板7相垂直。所述第一限位板2與第一外板I之間的夾角為135度，所述第二限位板9與第二外板10之間的夾角為135度。
[0020]所述第一外板I和第二外板10、第一限位板2和第二限位板9、第一密封板3和第二密封板8、第一內(nèi)板4和第四內(nèi)板7、第二內(nèi)板5和第三內(nèi)板6、兩個(gè)第一彎折部均呈軸對(duì)稱設(shè)置。在圖1所述的型材截面中，型材截面具有一沿紙面的上下方向分布的中軸線，第一外板I和第二外板10、第一限位板2和第二限位板9、第一密封板3和第二密封板8、第一內(nèi)板4和第四內(nèi)板7、第二內(nèi)板5和第三內(nèi)板6、兩個(gè)第一彎折部19均以該中軸線為對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱設(shè)置，大致形成一個(gè)鏡像結(jié)構(gòu)。
[0021]所述第一限位板和第一密封板之間、第二限位板和第二密封板之間分別連接有一個(gè)第一彎折部19，所述第三內(nèi)板和第四內(nèi)板之間連接有一個(gè)第二彎折部20。所述第一彎折部19呈“V”形且“V”形的開口朝向機(jī)柜外部。所述第二彎折部20呈“U”形且“U”形的開口朝向機(jī)柜內(nèi)部。第一彎折部19由相固定連接的兩部分鋼板構(gòu)成，該兩部分鋼板相垂直，而且第一部分鋼板的兩端分別固定連接于第一 /第二限位板(2，9)和第二部分鋼板的一端，第二部分鋼板的另一端固定連接于第一 /第二密封板(3，8)。第二彎折部20則由依次相固定連接的三部分鋼板構(gòu)成，“U”形的開口側(cè)的兩個(gè)端部分別固定連接于第二內(nèi)板5和第三內(nèi)板6。當(dāng)然，第一限位部和第二限位部的個(gè)數(shù)越多，型材整體的縱向抗壓能力也就越強(qiáng)，但同時(shí)須綜合考慮成本因素。兩個(gè)外板向第一和第二密封板的過渡通過四個(gè)彎角來實(shí)現(xiàn)，多次的彎角增強(qiáng)了各板構(gòu)成的外部曲面的抗扭強(qiáng)度。第二和第三內(nèi)板通過四個(gè)彎角產(chǎn)生連續(xù)性的過渡，同樣保證了內(nèi)板構(gòu)成的內(nèi)側(cè)曲面的抗扭曲強(qiáng)度。從而確保了柱型材的整體抗扭曲強(qiáng)度。
[0022]結(jié)合圖2所述，第一外板I及第二外板10均朝向機(jī)柜的外部且均沿各自的長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)安裝孔13，其中每個(gè)外板的位于兩端部的四個(gè)安裝孔13用于供螺釘或銷釘穿過將型材間相連接以組裝成機(jī)柜框架、位于兩端部之間的安裝孔13用于安裝機(jī)柜的外部配件。位于兩端部之間的安裝孔13沿型材的長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置，而且兩個(gè)外板上的安裝孔13相對(duì)兩個(gè)外板的連接線呈對(duì)稱布置。外部配件如機(jī)柜門板、側(cè)板、頂板、以及用于安裝這些門的鉸鏈等。
[0023]結(jié)合圖1所示,所述第一內(nèi)板4和第二內(nèi)板5、第二內(nèi)板5和第三內(nèi)板6、第三內(nèi)板6和第四內(nèi)板7均構(gòu)成一個(gè)“V”形，且所述第二內(nèi)板5和第三內(nèi)板6構(gòu)成的“V”形的開口朝向機(jī)柜的內(nèi)部。所述第一限位板2和第一密封板3、第二限位板9和第二密封板8均構(gòu)成一個(gè)“V”形且“V”形的開口朝向所述空腔。
[0024]結(jié)合圖3和圖4所示，第一內(nèi)板4、第二內(nèi)板5、第三內(nèi)板6及第四內(nèi)板7均朝向機(jī)柜的內(nèi)部且均沿各自的長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)用于安裝機(jī)柜的內(nèi)部設(shè)備的序列孔。機(jī)柜的內(nèi)部設(shè)備有如計(jì)算機(jī)、控制器等需要防護(hù)的設(shè)備和用于支承這些設(shè)備的內(nèi)部支架等。所述序列孔包括多個(gè)長(zhǎng)孔16、圓孔15及異型孔14，所述異型孔14沿型材的長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置，圓孔15和長(zhǎng)孔16為間隔排列。所述異型孔14開設(shè)于所述第一內(nèi)板4和第四內(nèi)板7上用于起識(shí)別作用，在安裝內(nèi)部設(shè)備時(shí)方便識(shí)別安裝位置。多種孔型使內(nèi)部設(shè)備的安裝設(shè)置和擴(kuò)展更為靈活方便。
[0025]所述第一內(nèi)板4和第四內(nèi)板7的兩端部還均開設(shè)有一個(gè)安裝孔13用于供螺釘或銷釘穿過將型材間相連接以組裝成機(jī)柜框架，以進(jìn)一步增加型材間連接的穩(wěn)定性。
[0026]結(jié)合圖4所示，通過12根型材組裝成一個(gè)立方體的機(jī)柜框架。用作立柱的型材的兩端部上開設(shè)有用于型材之間相連接的安裝孔，而用作橫梁的型材上則無需開設(shè)類似的安裝孔。型材在組裝時(shí)，通過第一外板1、第二外板10、第一內(nèi)板4、第四內(nèi)板7端部上的安裝孔13將三個(gè)型材相螺接或鉚接。第一外板I和第二外板10朝向立方體的棱,第一限位板2和第二限位板9分別位于兩側(cè)實(shí)際與兩個(gè)外板都成一個(gè)通槽，當(dāng)安裝外部配件如鉸鏈時(shí)，既方便安裝，也能夠?qū)ν獠颗浼鸬较尬蛔饔谩?br> [0027]第一密封板3和第二密封板8則朝向立方體的面，而位于立方體的面上的門板之間在連接處設(shè)置有密封條進(jìn)行密封，第一密封板3和第二密封板8恰好能夠與這些密封條相接觸，對(duì)密封條起到支撐作用，使門板間的密封更為穩(wěn)固。而且使機(jī)柜內(nèi)部和外部環(huán)境相隔絕。
[0028]第一內(nèi)板4和第二內(nèi)板5相垂直,第二內(nèi)板5和第三內(nèi)板6相垂直,第三內(nèi)板6和第四內(nèi)板7相垂直，內(nèi)部設(shè)備可安裝于其中幾個(gè)內(nèi)板上或所有內(nèi)板上，可垂直安裝也可水平安裝。通過螺接、銷釘鉚接等方式鎖定后，其鎖定的壓力方向成45度角，以確保型材受力角成45°來實(shí)現(xiàn)型材精密結(jié)合，避免了受力不均等問題。
[0029]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，是一種優(yōu)選的實(shí)施例，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)柜框架用型材,其特征在于,它包括依次相固定連接的第一外板、第一限位板、第一密封板、第一內(nèi)板、第二內(nèi)板、第三內(nèi)板、第四內(nèi)板、第二密封板、第二限位板及第二外板且各板之間構(gòu)成一空腔，各板的連接處均為密封設(shè)置，其中: 第一外板及第二外板均朝向機(jī)柜的外部且均沿各自的長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)安裝孔，其中位于兩端部的安裝孔用于供螺釘或鉚釘釘穿過將型材間相連接以組裝成機(jī)柜框架、位于兩端部之間的安裝孔用于安裝機(jī)柜的外部配件； 第一內(nèi)板、第二內(nèi)板、第三內(nèi)板及第四內(nèi)板均朝向機(jī)柜的內(nèi)部且均沿各自的長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)用于安裝機(jī)柜的內(nèi)部設(shè)備的序列孔，所述第一內(nèi)板和第二內(nèi)板、第二內(nèi)板和第三內(nèi)板、第三內(nèi)板和第四內(nèi)板均構(gòu)成一個(gè)“V”形，且所述第二內(nèi)板和第三內(nèi)板構(gòu)成的“V”形的開口朝向機(jī)柜的內(nèi)部； 所述第一限位板和第一密封板、第二限位板和第二密封板均構(gòu)成一個(gè)“V”形且“V”形的開口朝向所述空腔； 所述第一限位板和第一密封板之間、第二限位板和第二密封板之間分別連接有至少一個(gè)第一彎折部，所述第三內(nèi)板和第四內(nèi)板之間連接有至少一個(gè)第二彎折部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材，其特征在于:所述第一彎折部呈“V”形且“V”形的開口朝向機(jī)柜外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材，其特征在于:所述第二彎折部呈“U”形且“U”形的開口朝向機(jī)柜內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材，其特征在于:所述第一外板、第二外板分別具有一位于所述空腔外的第一接口板、第二接口板，所述第一接口板和第二結(jié)構(gòu)板相疊加并通過咬口連接，所述咬口沿型材的長(zhǎng)度方向貫通所述第一接口板和第二接口板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型材，其特征在于:所述第一接口板/第二接口板彎折并包覆于第二接口板/第一接口板外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材，其特征在于:所述第一內(nèi)板和第四內(nèi)板的兩端部還均開設(shè)有至少一個(gè)安裝孔用于供螺釘或銷釘穿過將型材間相連接以組裝成機(jī)柜框架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材，其特征在于:所述序列孔包括多個(gè)長(zhǎng)孔、圓孔及異型孔，所述異型孔沿型材的長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置，所述異型孔開設(shè)于所述第一內(nèi)板和第四內(nèi)板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材，其特征在于:所述第一內(nèi)板和第三內(nèi)板相平行，所述第二內(nèi)板和第四內(nèi)板相平行，所述第二內(nèi)板和第三內(nèi)板相垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的型材，其特征在于:所述第一密封板和第一內(nèi)板相垂直，所述第二密封板和第四內(nèi)板相垂直，所述第一限位板與第一外板之間的夾角為135度，所述第二限位板與第二外板之間的夾角為135度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材，其特征在于:所述第一外板和第二外板、第一限位板和第二限位板、第一密封板和第二密封板、第一內(nèi)板和第四內(nèi)板、第二內(nèi)板和第三內(nèi)板、兩個(gè)位置的第一彎折部均呈軸對(duì)稱設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H05K7/18GK103987229SQ201410226236
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】杜中凱, 鄭清好 申請(qǐng)人:辛柏機(jī)械技術(shù)(太倉(cāng))有限公司