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      一種壺膽裝置的連接方法及由該方法制成的壺膽裝置制造方法

      文檔序號:8093610閱讀:292來源:國知局
      一種壺膽裝置的連接方法及由該方法制成的壺膽裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提出了一種壺膽裝置的連接方法及由該方法制成的壺膽裝置,該連接方法包括銅鍍銀端子定位、燒結(jié)爐燒結(jié)、冷卻和外接導(dǎo)線焊接四個(gè)步驟;該壺膽裝置包括壺膽、設(shè)于所述壺膽底部的電熱膜和連接在所述電熱膜上的外接導(dǎo)線,其特征在于,所述外接導(dǎo)線通過銅鍍銀端子連接所述電熱膜上,所述銅鍍銀端子一端與所述電熱膜的電極連接,所述銅鍍銀端子另一端與所述外接導(dǎo)線連接。本發(fā)明通過用銅鍍銀端子連接方式來連接外接導(dǎo)線和電極,這樣可以防止外接導(dǎo)線與電極連接容易氧化、脫落和玻璃崩裂,從而提高產(chǎn)品的使用性能和安全性能。
      【專利說明】一種壺膽裝置的連接方法及由該方法制成的壺膽裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及家用電器,特別是指一種壺膽裝置的連接方法及由該方法制成的壺膽裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的用于燒水的遠(yuǎn)紅外線加熱壺采用銀漿涂層作為電極,電極與外接導(dǎo)線通過焊錫層形成電連接,由于銀和錫兩種材料之間存在侵蝕作用,此種連接方式在產(chǎn)品使用過程中經(jīng)受長期的冷熱沖擊,錫會(huì)逐步將銀侵蝕,導(dǎo)致銀電極附著力逐步降低,最后導(dǎo)致外接導(dǎo)線脫落,造成產(chǎn)品無法正常使用。另外還有一種連接方法,銀漿涂層電極通過銅片、鎳片等焊接后再與外接導(dǎo)線連接,由于銀和銅片或鎳片直接焊接牢固需達(dá)到500°C以上,此時(shí)銅片或鎳片表面已經(jīng)嚴(yán)重氧化,因此造成用錫焊接外接導(dǎo)線無法牢固,極易脫落,無法保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
      [0003]以上兩種連接方式在用錫焊接外接導(dǎo)線或者將銅片連接電極過程中,均存在電極部分玻璃小片崩裂的現(xiàn)象,很容易造成電極部分局部玻璃崩裂脫落的嚴(yán)重故障。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提出一種壺膽裝置的連接方法及由該方法制成的壺膽裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中外接導(dǎo)線容易脫落和玻璃崩裂的問題。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]一種壺膽裝置的連接方法,包括:
      [0007]步驟一:將銅鍍銀端子放置于壺膽底部的銀質(zhì)電熱膜的電極上,并在銅鍍銀端子與電極連接處滴上銀漿;
      [0008]步驟二:將經(jīng)過步驟一的壺膽和銅鍍銀端子放進(jìn)燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié),待燒結(jié)爐溫度升溫至500°C≤t ≤600°C,停止加熱;
      [0009]步驟三:將經(jīng)過步驟二的壺膽在燒結(jié)爐內(nèi)自然冷卻到室溫;
      [0010]步驟四:將經(jīng)過步驟三的壺膽從燒結(jié)爐內(nèi)取出,用焊錫將外接導(dǎo)線與銅鍍銀端子連接。
      [0011]進(jìn)一步地,所述步驟二中t的大小為550°C。
      [0012]一種壺膽裝置,包括壺膽、設(shè)于所述壺膽底部的電熱膜和連接在所述電熱膜上的外接導(dǎo)線,所述外接導(dǎo)線通過銅鍍銀端子連接所述電熱膜上,所述銅鍍銀端子一端與所述電熱膜的電極連接,所述銅鍍銀端子另一端與所述外接導(dǎo)線連接。
      [0013]進(jìn)一步地,所述銅鍍銀端子一端與所述電熱膜的電極熔接。
      [0014]進(jìn)一步地,所述銅鍍銀端子另一端與所述外接導(dǎo)線焊接。
      [0015]進(jìn)一步地,所述壺膽的材質(zhì)為高硼硅玻璃。
      [0016]實(shí)施本發(fā)明的有益效果有:
      [0017]本發(fā)明通過用銅鍍銀端子連接方式來連接外接導(dǎo)線和電極,這樣可以防止外接導(dǎo)線與電極連接容易氧化、脫落和玻璃崩裂,從而提高產(chǎn)品的使用性能和安全性能。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 [0019]圖1為本發(fā)明一種壺膽裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為圖1中的A-A放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]1、壺膽;2、電熱膜;3、銅鍍銀端子;4、電極;5、外接導(dǎo)線。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0023]參照圖1和圖2,本發(fā)明提供的一種壺膽裝置的連接方法,包括:
      [0024]步驟一:將銅鍍銀端子3放置于壺膽I底部的銀質(zhì)電熱膜2的電極4上,并在銅鍍銀端子3與電極4連接處滴上銀漿;
      [0025]步驟二:將經(jīng)過步驟一的壺膽I和銅鍍銀端子3放進(jìn)燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié),待燒結(jié)爐溫度升溫至500°C< t ( 600°C,停止加熱;在將壺膽I和銅鍍銀端子3放進(jìn)燒結(jié)爐的時(shí)候要防止銀漿流失,保證燒結(jié)后銅鍍銀端子3和電極4連接的穩(wěn)定性。壺膽I和銅鍍銀端子3燒結(jié)的溫度為t,500°C≤t ( 600°C,最優(yōu)的燒結(jié)的溫度t的大小為550°C。
      [0026]步驟三:將經(jīng)過步驟二的壺膽I在燒結(jié)爐內(nèi)自然冷卻到室溫;降溫過程必須自然冷卻到室溫,才能完全避免玻璃壺膽I底部的崩裂。
      [0027]步驟四:將經(jīng)過步驟三的壺膽I從燒結(jié)爐內(nèi)取出,用焊錫將外接導(dǎo)線5與銅鍍銀端子3連接。采用錫焊焊接連接方便連接,節(jié)省成本,由于銅鍍銀端子3與外接導(dǎo)線5連接的一端遠(yuǎn)離玻璃材質(zhì)的壺膽I底部,所以不會(huì)因?yàn)榻?jīng)受長期的冷熱沖擊導(dǎo)致脫落。
      [0028]一種壺膽裝置,包括壺膽1、設(shè)于壺膽I底部的電熱膜2和連接在電熱膜2上的外接導(dǎo)線5,外接導(dǎo)線5通過銅鍍銀端子3連接電熱膜2上,銅鍍銀端子3 —端與電熱膜2的電極4連接,銅鍍銀端子3另一端與外接導(dǎo)線5連接。銅鍍銀端子3包括依次連接的第一連接板、第二連接板和第三連接板;第一連接板與壺膽I底部平行,并固定在壺膽I底部上;第二連接板與第一連接板垂直;第三連接板與第一連接板平行,用于與外接導(dǎo)線5連接。
      [0029]銅鍍銀端子3 —端與電熱膜2的電極4熔接。通過銀漿將銅鍍銀端子3和電極4熔接,這樣可以防止銅鍍銀端子4的氧化,導(dǎo)致銅鍍銀端子4脫落。
      [0030]銅鍍銀端子3另一端與外接導(dǎo)線5焊接。優(yōu)選地,銅鍍銀端子3另一端與外接導(dǎo)線5通過錫焊焊接,這樣連接方便連接,節(jié)省成本,由于銅鍍銀端子3與外接導(dǎo)線5連接的一端遠(yuǎn)離玻璃材質(zhì)的壺膽I底部,所以不會(huì)因?yàn)榻?jīng)受長期的冷熱沖擊導(dǎo)致脫落。
      [0031]壺膽I的材質(zhì)為高硼硅玻璃。高鵬硅玻璃是一種低膨脹率、耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度、高透光率和高化學(xué)穩(wěn)定性的特殊玻璃材料,保證了壺膽的使用性能和安全性能。
      [0032]在本發(fā)明中,電極4為兩個(gè),一個(gè)作為正極,另一個(gè)作為負(fù)極,銅鍍銀端子3也為相對應(yīng)的兩個(gè)。
      [0033]綜上所述,本發(fā)明通過用銅鍍銀端子連接方式來連接外接導(dǎo)線和電極,這樣可以防止外接導(dǎo)線與電極連接容易氧化、脫落和玻璃崩裂,從而提高產(chǎn)品的使用性能和安全性倉泛。
      [0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種壺膽裝置的連接方法,其特征在于,包括: 步驟一:將銅鍍銀端子放置于壺膽底部的銀質(zhì)電熱膜的電極上,并在銅鍍銀端子與電極連接處滴上銀漿; 步驟二:將經(jīng)過步驟一的壺膽和銅鍍銀端子放進(jìn)燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié),待燒結(jié)爐溫度升溫至500°C≤t≤600°C,停止加熱; 步驟三:將經(jīng)過步驟二的壺膽在燒結(jié)爐內(nèi)自然冷卻到室溫; 步驟四:將經(jīng)過步驟三的壺膽從燒結(jié)爐內(nèi)取出,用焊錫將外接導(dǎo)線與銅鍍銀端子連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壺膽裝置的連接方法,其特征在于,所述步驟二中t的大小為550。。。
      3.—種如權(quán)利要求1或2所述的壺膽裝置的連接方法得到的壺膽裝置,包括壺膽、設(shè)于所述壺膽底部的電熱膜和連接在所述電熱膜上的外接導(dǎo)線,其特征在于,所述外接導(dǎo)線通過銅鍍銀端子連接所述電熱膜上,所述銅鍍銀端子一端與所述電熱膜的電極連接,所述銅鍍銀端子另一端與所述外接導(dǎo)線連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壺膽裝置,其特征在于,所述銅鍍銀端子一端與所述電熱膜的電極熔接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壺膽裝置,其特征在于,所述銅鍍銀端子另一端與所述外接導(dǎo)線焊接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壺膽裝置,其特征在于,所述壺膽的材質(zhì)為高硼硅玻璃。
      【文檔編號】H05B3/12GK104010391SQ201410232454
      【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
      【發(fā)明者】孫紅剛, 盧長征 申請人:中山市新紀(jì)元電器有限公司
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