帶數控微調裝置的母線加工的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶數控微調裝置的母線加工機。它的主體為母線加工機，它包括臺板、支撐板、光柵控制器、油缸、壓頭、立柱、模具，在臺板上設有油缸插孔、導向槽、立柱固定孔，油缸插在油缸插孔中并固定于臺板上，立柱固定于臺板上；壓頭的下方通過滑腳、連腳、連接塊、連接板連接在光柵尺調節(jié)裝置上；所述的光柵尺調節(jié)裝置設置在臺板的下底面，它包括兩個固定于臺板下底面且?guī)蚩椎闹Ъ?、穿過兩個支架導向孔并可在支架上前后移動的滑桿、微調旋鈕、固定于滑桿下方的光柵尺以及固設于臺板下底面的軸承板。本發(fā)明的目的在于提供一種結構輕便、功能多樣，并能直接、精確地進行行程控制的帶數控微調裝置的母線加工機。
【專利說明】帶數控微調裝置的母線加工機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種母線加工器械領域，特別是一種結構輕便、功能多樣，并能直接、精確地進行行程控制的帶數控微調裝置的母線加工機。
【背景技術】
[0002]本發(fā)明人已申請的申請?zhí)枮?01210533638.2的發(fā)明專利“輕小型數控母線加工機”解決了現(xiàn)有母線加工機的諸多問題，但還存在如下不足:
[0003]1.在進行行程控制時，需要先在光柵控制器上輸入數據，而第一次輸入往往難以將行程控制在理想的位置，還需要反復輸入數據進行微調，操作繁瑣，影響工作效率；
[0004]2.光柵尺與連腳之間的連接不穩(wěn)固，且此連接部分維修拆裝困難。
[0005]現(xiàn)有的能在光柵控制器上直接微調的電子裝置，不僅成本高，而且體積太大，不適合在輕小型母線加工機上使用。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種結構輕便、功能多樣，并能直接、精確地進行行程控制的帶數控微調裝置的母線加工機。
[0007]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種帶數控微調裝置的母線加工機，主體為母線加工機，它包括臺板、支撐板、光柵控制器、連接有動力裝置的油缸、壓頭、立柱、模具，在臺板上依次設有縱向排列的油缸插孔、導向槽、立柱固定孔，所述的油缸通過油缸下壁面設有的油缸腳插在油缸插孔中，油缸通過螺栓固定于臺板上，立柱穿過立柱固定孔并套設在立柱固定孔下方設有的加強套上；臺板的下壁面從油缸后端至立柱方向連接有與臺板垂直的加強板，加強板與立柱及加強套連接；加強板上表面設有向側面開設的落物斜槽，落物斜槽上方對應一段導向槽，且該段導向槽上下貫通，油缸活塞桿的前端朝向立柱方向設有壓頭，壓頭朝向立柱的一側設有第一燕尾槽，立柱朝向壓頭的一側設有第二燕尾槽，光柵控制器位于油缸的上方，支撐板位于臺板的兩側；
[0008]在壓頭的下方設有滑腳，所述的滑腳設置在導向槽內并能夠引導壓頭沿導向槽方向來回滑動，在滑腳的下方連接有連腳，連腳從上下貫通的導向槽下方延伸出導向槽，在連腳的下方連接沿臺板左側或右側延伸的連接塊，連接塊的另一端頭連接有連接板，連接板連接在光柵尺調節(jié)裝置上；
[0009]在立柱的側面開設有穿過立柱中軸且貫穿整個立柱的剪切脫料槽，剪切脫料槽的一側開口位于第二燕尾槽內；
[0010]所述的光柵尺調節(jié)裝置設置在臺板的下底面，它包括兩個固定于臺板下底面且?guī)蚩椎闹Ъ?、穿過兩個支架導向孔并可在支架上前后移動的滑桿、微調旋鈕、光柵尺以及固設于臺板下底面的軸承板，所述光柵尺包括標尺光柵和光柵讀數頭，標尺光柵(25)固定于滑桿(91)的下方，所述微調旋鈕包括螺桿和連接于螺桿一端的旋鈕，所述的滑桿與導向槽平行，在滑桿一端設有帶內螺紋的微調孔，所述微調旋鈕的螺桿穿過軸承板旋入微調孔內，螺桿尾端與微調孔尾端之間都留有可供螺桿調節(jié)的間隙，微調旋鈕的螺桿外套有處于壓縮狀態(tài)的彈簧，彈簧兩端分別與滑桿和軸承板相連接，位于初始位置的標尺光柵兩端與標尺光柵對應端頭的支架之間留有間隙，光柵尺的光柵讀數頭與連接板連接。
[0011]本發(fā)明能夠實現(xiàn)以下優(yōu)點:
[0012]1.功能多樣，簡單輕小，臺板牢固，既可在安裝工地使用，也可在廠內生產使用；
[0013]2.能夠直接、快速、精準地進行行程控制，效率高；
[0014]3.光柵尺與連腳之間的連接穩(wěn)固，易于維修拆裝；
[0015]4.只需采用小型廉價的光柵控制器，成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的正視圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖；
[0018]圖3為圖1的左視圖；
[0019]圖4為圖1A-A面的剖視圖；
[0020]圖5為圖1的局部放大圖；
[0021]圖6為臺板部分主體結構主視圖；
[0022]圖7為圖6的后視圖；
[0023]圖8為圖6的左視圖；
[0024]圖9為圖6的仰視圖；
[0025]圖10為圖6為去立柱、油缸的俯視圖；
[0026]圖11為圖6中E-E面的剖視圖；
[0027]圖12為圖6中F-F面的剖視圖；
[0028]圖13為圖6中D-D面的剖視圖；
[0029]圖14為圖6中C-C面的剖視圖；
[0030]圖15為圖8中G-G面的剖視圖；
[0031 ] 圖16為圖7中W-W面的剖視圖。
[0032]標號說明
[0033]I臺板、2支撐板、3光柵控制器、4油缸、5立柱、6光柵尺、7螺桿、8旋鈕、11油缸插孔、12導向槽、13立柱固定孔、14油缸腳、15加強套、16加強板、17落物斜槽、18壓頭、19第一燕尾槽、20第二燕尾槽、21滑腳、22連腳、23連接塊、24連接板、25標尺光柵、26剪切脫料槽、31刀片、32刀片座，33刀模、34燕尾C、35燕尾D、36刀?？?、37刀模固定孔、40T型凸模、41凸模座，42脫料模座、43多孔推拉模、44燕尾A、45T型槽、46燕尾B、47模座燕尾槽、48脫料斜槽、49推拉模燕尾、50凹模孔、51導模孔、52升降托條、53U型喉口、54調節(jié)螺桿、56定位孔、57沖孔視尺、58定位螺釘、61折彎凸模、62折彎凹模、63燕尾E、64燕尾F、71油缸體、72活塞、73活塞桿，74前端蓋、76前進油孔、77后退油孔、78油管、79角度尺、80折彎視尺、81支撐腳、82平衡腳、83萬向腳輪、84動力裝置、85腳輪、86支撐板腳、87升降托盤、88固定孔、89光柵尺調節(jié)裝置、90支架、91滑桿、92微調旋鈕、93軸承板、94微調孔、95彈簧、96光柵讀數頭、97凹槽。【具體實施方式】
[0034]下面結合說明書附圖和實施例對本
【發(fā)明內容】
進行詳細說明:
[0035]如圖1至15所示，一種帶數控微調裝置的母線加工機，主體為母線加工機，它包括臺板1、支撐板2、光柵控制器3、連接有動力裝置的油缸4、壓頭18、立柱5、模具，在臺板上依次設有縱向排列的油缸插孔11、導向槽12、立柱固定孔13，所述的油缸通過油缸下壁面設有的油缸腳14插在油缸插孔中，油缸通過螺栓固定于臺板上，立柱穿過立柱固定孔13并套設在立柱固定孔下方設有的加強套15上；臺板的下壁面從油缸后端至立柱方向連接有與臺板垂直的加強板16，加強板與立柱及加強套連接；加強板上表面設有向側面開設的落物斜槽17，落物斜槽上方對應一段導向槽，且該段導向槽上下貫通，油缸活塞桿的前端朝向立柱方向設有壓頭18，壓頭朝向立柱的一側設有第一燕尾槽19，立柱朝向壓頭的一側設有第二燕尾槽20,光柵控制器位于油缸的上方,支撐板位于臺板的兩側；
[0036]在壓頭的下方設有滑腳21，所述的滑腳設置在導向槽內并能夠引導壓頭沿導向槽方向來回滑動，在滑腳的下方連接有連腳22，連腳從上下貫通的導向槽下方延伸出導向槽，在連腳的下方連接沿臺板左側或右側延伸的連接塊23，連接塊的另一端頭連接有連接板24，連接板連接在光柵尺調節(jié)裝置89上；
[0037]所述的光柵尺調節(jié)裝置設置在臺板的下底面，它包括兩個固定于臺板下底面且?guī)蚩椎闹Ъ?0、穿過兩個支架導向孔并可在支架上前后移動的滑桿91、微調旋鈕92、光柵尺6以及固設于臺板下底面的軸承板93，所述光柵尺6包括標尺光柵25和光柵讀數頭96，標尺光柵25固定于滑桿91的下方，所述微調旋鈕92包括螺桿7和連接于螺桿一端的旋鈕8，所述的滑桿與導向槽平行，在滑桿一端設有帶內螺紋的微調孔94，所述微調旋鈕的螺桿穿過軸承板旋入微調孔內，螺桿尾端與微調孔尾端之間都留有可供螺桿調節(jié)的間隙，微調旋鈕的螺桿外套有處于壓縮狀態(tài)的彈簧95，彈簧兩端分別與滑桿和軸承板相連接，位于初始位置的標尺光柵兩端與標尺光柵對應端頭的支架之間留有間隙，光柵尺的光柵讀數頭96與連接板24連接。在光柵控制器上能夠顯示指定行程數據和實際行程數據，這兩項數據均指光柵讀數頭相對于標尺光柵的位移量。工作時，在光柵控制器上輸入需要壓頭行走的指定行程數據，啟動后壓頭在驅動裝置作用下運動，并通過滑腳、連腳、連接塊、連接板將壓頭實際行程傳遞給光柵尺，光柵尺把信號傳遞給光柵控制器，實際行程數據隨著發(fā)生改變，當實際行程數據與指定行程數據一致時，光柵控制器控制驅動裝置停止工作，如果前一次輸入沒有將行程控制在理想的位置，可通過調節(jié)微調旋鈕使標尺光柵相對光柵讀數頭的位置發(fā)生變化，實際行程數據隨之改變，光柵控制器將控制壓頭運動使實際行程數據與指定行程數據相同，直到壓頭達到理想位置為止。這樣就實現(xiàn)了直接、精確的行程控制。
[0038]所述光柵尺調節(jié)裝置設置在導向槽右側為最佳，使得操作更加順手。
[0039]所述彈簧可保證調節(jié)旋鈕緊靠軸承板，并消除螺桿與微調孔的螺紋間的間隙，使滑桿動作更加靈敏。
[0040]所述滑桿頂部留有與連接塊方向一致的供固定連接塊的螺栓通過的凹槽97。
[0041]所述微調孔的內螺紋與螺桿的螺紋相吻合。
[0042]在立柱的側面開設有穿過立柱中軸且貫穿整個立柱的剪切脫料槽26，剪切脫料槽的一側開口位于第二燕尾槽內；在剪切的過程，剪切后的廢料是向立柱方向推送，為了保證廢料能夠排出，故設置了剪切脫料槽。[0043]所述的油缸包括油缸體71、活塞72、活塞桿73，前端蓋74，油缸體的前端設有開口，開口處設有前端蓋，所述的活塞設置在油缸體內并能夠在油缸體內前后運動，活塞桿的一端連接活塞，另一端延伸出油缸體且該端頭與壓頭連為整體，在油缸體的后部開設有前進油孔76，油缸體前部開設有后退油孔77，前進油孔和后退油孔分別通過油管78連接與動力裝置。使用時，通過前進油孔和后退油孔分別輪流進油，實現(xiàn)活塞的來回移動，從而實現(xiàn)油缸的運動。
[0044]所述在臺板上設有用于檢測母線折彎程度的角度尺79以及與導向槽垂直的折彎視尺80，角度尺和折彎視尺對稱分布在導向槽。通過角度尺能夠測量母線彎折程度。
[0045]油管為兩端頭設有液壓快速接頭的油管。這樣能夠實現(xiàn)本發(fā)明的快速拆裝。
[0046]臺板下面連接有用于支撐臺板的支撐腳81，所述的支撐腳的底部設有向兩側延伸的平衡腳82，平衡腳下裝有萬向腳輪83 ;動力裝置84設置在支撐腳內且動力裝置的底部設有腳輪85，在支撐板的下方連接有支撐支撐板并保證支撐板與臺板齊平的支撐板腳86，支撐板上設有母線沖孔時、與升降托條上表面齊平的升降托盤87，支撐板上設有固定升降托盤的固定孔88。當母線沖孔時，用來升降托盤與升降托條水平。
[0047]一般來說，可設計第一燕尾槽和第二燕尾槽的規(guī)格相同，這樣在使用折彎模具時，可以實現(xiàn)折彎凸、凹模的位置可互換。
[0048]盡管以上結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但本發(fā)明不限于上述【具體實施方式】，上述【具體實施方式】僅僅是示意性的而不是限定性的，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種帶數控微調裝置的母線加工機，主體為母線加工機，它包括臺板(I)、支撐板(2)、光柵控制器(3)、連接有動力裝置的油缸(4)、壓頭(18)、立柱(5)、模具，在臺板上依次設有縱向排列的油缸插孔(11)、導向槽(12)、立柱固定孔(13)，所述的油缸通過油缸下壁面設有的油缸腳(14)插在油缸插孔中，油缸通過螺栓固定于臺板上，立柱穿過立柱固定孔(13)并套設在立柱固定孔下方設有的加強套(15)上；臺板的下壁面從油缸后端至立柱方向連接有與臺板垂直的加強板(16)，加強板與立柱及加強套連接；加強板上表面設有向側面開設的落物斜槽(17)，落物斜槽上方對應一段導向槽，且該段導向槽上下貫通，油缸活塞桿的前端朝向立柱方向設有壓頭(18),壓頭朝向立柱的一側設有第一燕尾槽(19),立柱朝向壓頭的一側設有第二燕尾槽(20)，光柵控制器位于油缸的上方，支撐板位于臺板的兩側； 在壓頭的下方設有滑腳(21)，所述的滑腳設置在導向槽內并能夠引導壓頭沿導向槽方向來回滑動，在滑腳的下方連接有連腳(22)，連腳從上下貫通的導向槽下方延伸出導向槽，在連腳的下方連接沿臺板左側或右側延伸的連接塊(23)，連接塊的另一端頭連接有連接板(24)，連接板連接在光柵尺調節(jié)裝置(89)上； 在立柱的側面開設有穿過立柱中軸且貫穿整個立柱的剪切脫料槽(26)，剪切脫料槽的一側開口位于第二燕尾槽內； 其特征在于: 所述的光柵尺調節(jié)裝置設置在臺板的下底面，它包括兩個固定于臺板下底面且?guī)蚩椎闹Ъ?90)、穿過兩個支架導向孔并可在支架上前后移動的滑桿(91)、微調旋鈕(92)、光柵尺(6)以及固設于臺板下底面的軸承板(93)，所述光柵尺(6)包括標尺光柵(25)和光柵讀數頭(96)，標尺光柵(25)固定于滑桿(91)的下方，所述微調旋鈕(92)包括螺桿(7)和連接于螺桿一端的旋鈕(8)，所述的滑桿與導向槽平行，在滑桿一端設有帶內螺紋的微調孔(94)，所述微調旋鈕的螺桿穿過軸承板旋入微調孔內，螺桿尾端與微調孔尾端之間都留有可供螺桿調節(jié)的間隙，微調旋鈕的螺桿外套設有處于壓縮狀態(tài)的彈簧(95)，彈簧兩端分別與滑桿和軸承板相連接，位于初始位置的標尺光柵兩端與標尺光柵對應端頭的支架之間留有間隙，光柵尺的光柵讀數頭(96)與連接板(24)連接。
2.根據權利要求1所述的一種帶數控微調裝置的母線加工機，其特征在于:所述的油缸包括油缸體(71)、活塞(72)、活塞桿(73)，前端蓋(74)，油缸體的前端設有開口，開口處設有前端蓋，所述的活塞設置在油缸體內并能夠在油缸體內前后運動，活塞桿的一端連接活塞，另一端延伸出油缸體且該端頭與壓頭連為整體，在油缸體的后部開設有前進油孔(76)，油缸體前部開設有后退油孔(77)，前進油孔和后退油孔分別通過油管(78)連接與動力裝置。
3.根據權利要求1所述的一種帶數控微調裝置的母線加工機，其特征在于:在臺板上設有用于檢測母線折彎程度的角度尺(79)以及與導向槽垂直的折彎視尺(80)，角度尺和折彎視尺對稱分布在導向槽。
4.根據權利要求3所述的一種帶數控微調裝置的母線加工機，其特征在于:油管為兩端頭設有液壓快速接頭的油管。
5.根據權利要求1所述的一種帶數控微調裝置的母線加工機，其特征在于:臺板下面連接有用于支撐臺板的支撐腳(81)，所述的支撐腳的底部設有向兩側延伸的平衡腳(82)，平衡腳下裝有萬向腳輪(83);動力裝置(84)設置在支撐腳內且動力裝置的底部設有腳輪(85)，在支撐板的下方連接有支撐支撐板并保證支撐板與臺板齊平的支撐板腳(86)，支撐板上設有母線沖孔時、與升降托條上表面齊平的升降托盤(87)，支撐板上設有固定升降托盤的固定孔(88)。
6.根據權利要求1所述的一種帶數控微調裝置的母線加工機，其特征在于:第一燕尾槽和第二燕尾槽的規(guī)格相同。
7.根據權利要求1所述的一種帶數控微調裝置的母線加工機，其特征在于:所述滑桿頂部留有與連接塊方向一致的供固定連接塊的螺栓通過的凹槽(97)。
8.根據權利要求1所述的一種帶數控微調裝置的母線加工機，其特征在于:所述微調孔的內螺紋與螺桿的螺 紋相吻合。
【文檔編號】B30B15/16GK104028623SQ201410252072
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權日:2014年6月9日
【發(fā)明者】陳偉民 申請人:陳偉民