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      直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力的制造方法

      文檔序號(hào):8094119閱讀:245來(lái)源:國(guó)知局
      直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力機(jī),其中采用了肘桿-杠桿兩級(jí)串接的增力機(jī)構(gòu),使得壓力機(jī)能夠獲得較大的輸出力,便于工件的成型加工;同時(shí)由于將直線電機(jī)置于工作臺(tái)下方,改善了壓力機(jī)底座的受力狀況,使得壓力機(jī)底座更易滿足強(qiáng)度和剛度要求,利于減震降噪,還使得壓力機(jī)的重心下降,進(jìn)而改善了壓力機(jī)的動(dòng)態(tài)性能。該壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸相比現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)能夠大幅減小,其沖擊力大,工作效率高,能源利用率高,工作噪聲小,具有優(yōu)越的綜合性能,可廣泛地應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和淺拉伸等工藝中。
      【專利說(shuō)明】直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]壓力機(jī)是一種對(duì)坯料進(jìn)行成型加工的壓力加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于沖剪、彎曲、拉伸和擠壓等工藝中,可直接生成成品或半成品。目前市場(chǎng)上由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓力機(jī)一種是直接驅(qū)動(dòng)式,即由直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滑塊,完成相應(yīng)的壓力加工;另一種時(shí)直線電機(jī)經(jīng)一級(jí)肘桿后驅(qū)動(dòng)滑塊來(lái)輸出力。與傳統(tǒng)的機(jī)械式壓力機(jī)相比,直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓力機(jī)主要是依靠電機(jī)的瞬時(shí)過(guò)載驅(qū)動(dòng)工作負(fù)載完成相應(yīng)的壓力加工。這樣,當(dāng)要求大噸位的壓力輸出時(shí),就需要大功率的伺服電機(jī),其成本高,能源消耗大。而且目前的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)是壓力機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)都是上置的,即直線電機(jī)是置于工作臺(tái)上方以驅(qū)動(dòng)沖頭上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖壓加工的,這樣容易導(dǎo)致壓力機(jī)中心偏高,壓力機(jī)的動(dòng)力學(xué)性能不好,穩(wěn)定性較差。此外,壓力機(jī)工作時(shí)其沖擊力作用于工作臺(tái),使得工作臺(tái)和底座需要承受較大的沖擊力,造成較大的噪音,同時(shí)這還要求壓力機(jī)的底座需要具有較高的強(qiáng)度和剛度,因而在一定程度上也造成壓力機(jī)的整體尺寸偏大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力機(jī)。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力機(jī),包括固定設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)、可上下滑動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)架上且位于所述工作臺(tái)上方的上模運(yùn)動(dòng)組件,所述壓力機(jī)包括固定安裝在所述工作臺(tái)下方的直線電機(jī),所述直線電機(jī)包括初級(jí)和次級(jí),所述初級(jí)固定地安裝在所述工作臺(tái)的底部,所述次級(jí)可相對(duì)所述初級(jí)沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng),所述壓力機(jī)還包括多組增力機(jī)構(gòu),每組所述增力機(jī)構(gòu)均包括一端轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述上模運(yùn)動(dòng)組件上部的連桿、一端轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述次級(jí)下端部上的肘桿、轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)架上呈L形的杠桿,所述杠桿的兩端分別與所述連桿的另一端、所述肘桿的另一端相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      [0005]優(yōu)選地,所述杠桿包括橫桿、固定在所述橫桿一端的豎桿,所述橫桿與所述豎桿固定連接設(shè)置或一體設(shè)置,所述橫桿、所述豎桿的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架上。
      [0006]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述肘桿傾斜于水平面設(shè)置。
      [0007]優(yōu)選地,所述上模運(yùn)動(dòng)組件的軸心線與所述直線電機(jī)上所述次級(jí)的軸心線沿同一直線方向分布,多組所述增力機(jī)構(gòu)關(guān)于所述次級(jí)的軸心線對(duì)稱地分布。
      [0008]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述上模運(yùn)動(dòng)組件包括上下滑動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)架上的滑塊、固定在所述滑塊下方的上模,所述工作臺(tái)上固定地設(shè)有與所述上模相配合的下模。
      [0009]更進(jìn)一步優(yōu)選地,所述滑塊的上端部、所述次級(jí)的下端部均具有相對(duì)的兩側(cè),每一側(cè)均設(shè)有至少兩組所述增力機(jī)構(gòu)。[0010]更進(jìn)一步優(yōu)選地,多組所述增力機(jī)構(gòu)沿同一圓周方向均勻間隔分布,所述圓周的軸心線與所述次級(jí)的軸心線沿同一直線方向延伸。
      [0011]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力機(jī),其中采用了肘桿-杠桿兩級(jí)串接的增力機(jī)構(gòu),使得壓力機(jī)能夠獲得較大的輸出力,便于工件的成型加工;同時(shí)由于將直線電機(jī)置于工作臺(tái)下方,改善了壓力機(jī)底座的受力狀況,使得壓力機(jī)底座更易滿足強(qiáng)度和剛度要求,利于減震降噪,還使得壓力機(jī)的重心降低,進(jìn)而改善了壓力機(jī)的動(dòng)態(tài)性能。該壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸相比現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)能夠大幅減小,其沖擊力大,工作效率高,能源利用率高,工作噪聲小,具有優(yōu)越的綜合性能,可廣泛地應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和淺拉伸等工藝中。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]附圖1為本發(fā)明的壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]附圖2為本發(fā)明中工作臺(tái)的受力分析示意圖;
      [0014]其中:1、工作臺(tái);2、下模;3、滑塊;4、上模;5、直線電機(jī);51、初級(jí);52、次級(jí);6、增力機(jī)構(gòu);61、連桿;62、杠桿;621、橫桿;622、豎桿;63、肘桿;7、底座。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
      [0016]參見圖1所示的壓力機(jī),包括固定設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái)1、可上下滑動(dòng)地設(shè)于機(jī)架上且位于工作臺(tái)I上方的上模運(yùn)動(dòng)組件。本實(shí)施例中,上模運(yùn)動(dòng)組件包括可上下滑動(dòng)地設(shè)于機(jī)架上的滑塊3、固定地設(shè)于滑塊3底部的上模4,工作臺(tái)I上設(shè)有與上模4相配合用于對(duì)待加工件沖壓成型的下模2。在機(jī)架上設(shè)置供滑塊3上下滑動(dòng)的軌道,使得該滑塊沿上述軌道上下滑動(dòng)即可。
      [0017]該壓力機(jī)還包括固定安裝在工作臺(tái)I下方的直線電機(jī)5,該直線電機(jī)5包括初級(jí)51和次級(jí)52,次級(jí)52可相對(duì)初級(jí)51沿軸向運(yùn)動(dòng),初級(jí)51固定地安裝在工作臺(tái)I的底部,次級(jí)52的軸心線沿豎直方向分布。
      [0018]該壓力機(jī)還包括多組設(shè)于滑塊3與直線電機(jī)5的次級(jí)52之間的增力機(jī)構(gòu)6。參加圖1所示,每組增力機(jī)構(gòu)6均包括連桿61、杠桿62及肘桿63,其中杠桿62呈L形,其包括橫桿621和固定在橫桿621 —端的豎桿622,該杠桿62的中部轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架上,其兩端均可擺動(dòng)。橫桿621與豎桿622可分離設(shè)置后再固定連接,也可以按照本實(shí)施例的方式一體設(shè)置而成,且豎桿622與橫桿621垂直設(shè)置。在這里,杠桿62與機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處設(shè)于豎桿622與橫桿621的相接處,如圖1所不,豎桿622的長(zhǎng)度應(yīng)大于橫桿621的長(zhǎng)度。
      [0019]連桿61的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在滑塊3上,連桿61的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在杠桿62的上端部上,即橫桿621的外端部上;肘桿63的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在次級(jí)52的下端部上,其另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在杠桿62的下端部上,亦即豎桿622的下端部上。本實(shí)施例中,肘桿63傾斜于水平面設(shè)置,肘桿63與水平面之間的夾角亦被稱為肘桿63的壓力角,在壓力機(jī)工作行程中,該壓力角的角度應(yīng)控制在0°?45°之間。
      [0020]在本實(shí)施例中,多組增力機(jī)構(gòu)6關(guān)于次級(jí)52的軸心線對(duì)稱地分布。這主要根據(jù)滑塊3和次級(jí)52的外部形狀,以安裝的便利性和受力的均衡性為依據(jù)予以安裝。將滑塊3的軸心線與次級(jí)52的軸心線沿同一直線方向延伸地設(shè)置為佳。常見的有兩種設(shè)置形式:一種是,滑塊3的上端部、次級(jí)52的下端部均具有相對(duì)的兩側(cè),如這兩個(gè)端部的橫截面呈矩形,每一側(cè)均設(shè)有至少兩組增力機(jī)構(gòu)6。例如本實(shí)施例中每一側(cè)均設(shè)有兩組增力機(jī)構(gòu)6 ;另一種是,滑塊3與次級(jí)52的橫截面均呈圓形,這樣,將這多組增力機(jī)構(gòu)6沿圓周方向均勻間隔地分布在滑塊3與次級(jí)52的周向側(cè)部上即可,增力機(jī)構(gòu)6通??稍O(shè)置為3組,這樣安裝也很方便,同時(shí)還能夠使得滑塊3與次級(jí)52受力均衡對(duì)稱,壓力機(jī)工作的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生橫向載荷。
      [0021]這樣,當(dāng)向直線電機(jī)5工作時(shí),驅(qū)動(dòng)次級(jí)52相對(duì)初級(jí)51向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)肘桿63轉(zhuǎn)動(dòng),肘桿63轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)杠桿62轉(zhuǎn)動(dòng),杠桿62的另一端則作用于連桿61,使得連桿61作用于滑塊3,進(jìn)而驅(qū)使滑塊3與上模4 一起向下滑動(dòng)而與下模2配合實(shí)現(xiàn)沖壓加工。其中直線電機(jī)5的輸出力先經(jīng)過(guò)肘桿63進(jìn)行一次力放大,再經(jīng)過(guò)L形的杠桿62進(jìn)行二次力放大后,通過(guò)連桿61作用于滑塊3上,輸出工作力,實(shí)現(xiàn)所要求的加工任務(wù)。本實(shí)施例中壓力機(jī)的輸出力計(jì)算如下:
      [0022]設(shè)直線伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力為Fi,根據(jù)力學(xué)原理,壓力機(jī)的輸出力F。為
      [0023]
      【權(quán)利要求】
      1.一種直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力機(jī),包括固定設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)、可上下滑動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)架上且位于所述工作臺(tái)上方的上模運(yùn)動(dòng)組件,其特征在于:所述壓力機(jī)包括固定安裝在所述工作臺(tái)下方的直線電機(jī),所述直線電機(jī)包括初級(jí)和次級(jí),所述初級(jí)固定地安裝在所述工作臺(tái)的底部,所述次級(jí)可相對(duì)所述初級(jí)沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng),所述壓力機(jī)還包括多組增力機(jī)構(gòu),每組所述增力機(jī)構(gòu)均包括一端轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述上模運(yùn)動(dòng)組件上部的連桿、一端轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述次級(jí)下端部上的肘桿、轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)架上呈L形的杠桿,所述杠桿的兩端分別與所述連桿的另一端、所述肘桿的另一端相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力機(jī),其特征在于:所述杠桿包括橫桿、固定在所述橫桿一端的豎桿,所述橫桿與所述豎桿固定連接設(shè)置或一體設(shè)置,所述橫桿、所述豎桿的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力機(jī),其特征在于:所述肘桿傾斜于水平面設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力機(jī),其特征在于:所述上模運(yùn)動(dòng)組件的軸心線與所述直線電機(jī)上所述次級(jí)的軸心線沿同一直線方向分布,多組所述增力機(jī)構(gòu)關(guān)于所述次級(jí)的軸心線對(duì)稱地分布。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力機(jī),其特征在于:所述上模運(yùn)動(dòng)組件包括上下滑動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)架上的滑塊、固定在所述滑塊下方的上模,所述工作臺(tái)上固定地設(shè)有與所述上模相配合的下模。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力機(jī),其特征在于:所述滑塊的上端部、所述次級(jí)的下端部均具有相對(duì)的兩側(cè),每一側(cè)均設(shè)有至少兩組所述增力機(jī)構(gòu)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)增力數(shù)控壓力機(jī),其特征在于:多組所述增力機(jī)構(gòu)沿同一圓周方向均勻間隔分布,所述圓周的軸心線與所述次級(jí)的軸心線沿同一直線方向延伸。
      【文檔編號(hào)】B30B15/00GK104015388SQ201410272897
      【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
      【發(fā)明者】王金娥, 崔志磊, 郭旭紅 申請(qǐng)人:蘇州大學(xué)
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