加熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種通過(guò)減小送風(fēng)的壓力損失并提高冷卻效率，從而使風(fēng)扇的送風(fēng)量降低，并且容易維修的加熱裝置。所述加熱裝置包括：板(2)，配置有被加熱體(1)；殼體(3)，設(shè)置在板(2)的下側(cè)；加熱體(4)，設(shè)置在殼體(3)內(nèi)并覆蓋有絕緣體；開(kāi)口(5)和風(fēng)扇(6)，設(shè)置在殼體(3)的側(cè)面；控制部(8)，控制加熱體(4)和風(fēng)扇(6)，從開(kāi)口(5)向風(fēng)扇(6)的通道具有直線形狀，板(2)和加熱體(4)夾著直線形狀的通道而配置。
【專利說(shuō)明】加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用空氣來(lái)冷卻覆蓋有絕緣體的加熱體的加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]作為涉及利用空氣來(lái)冷卻感應(yīng)加熱線圈的感應(yīng)加熱裝置的文獻(xiàn)，已知有以下結(jié)構(gòu)。
[0003]例如，專利文獻(xiàn)I公開(kāi)了一種感應(yīng)加熱烹飪裝置，該感應(yīng)加熱烹飪裝置包括:線圈單元，由頂板、感應(yīng)加熱線圈、線圈基座、多條棒狀的鐵氧體構(gòu)成，頂板設(shè)置在本體的上表面上，感應(yīng)加熱線圈設(shè)置在該頂板下方，線圈基座裝載該感應(yīng)加熱線圈，多條棒狀的鐵氧體相對(duì)所述感應(yīng)加熱線圈呈放射狀地搭載在所述線圈基座內(nèi)，并且使從所述感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的磁力線停止向下方流動(dòng)；風(fēng)扇裝置，設(shè)置在所述本體的內(nèi)部；管道，將從該風(fēng)扇裝置送出的空氣引導(dǎo)到所述線圈單元。在位于所述線圈單元下方的管道的上面設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口，從所述多個(gè)開(kāi)口吹出的冷空氣在線圈單元的下面碰撞，通過(guò)多孔碰撞噴流的流動(dòng)來(lái)冷卻感應(yīng)加熱線圈的內(nèi)部，同時(shí)使從所述多個(gè)開(kāi)口吹出的冷空氣在鐵氧體上碰撞，冷卻從所述感應(yīng)加熱線圈通過(guò)熱傳導(dǎo)傳遞到鐵氧體的熱。
[0004]專利文獻(xiàn)2公開(kāi)了一種感應(yīng)加熱烹飪裝置，該感應(yīng)加熱烹飪裝置的特征在于，包括:頂板，裝載被加熱物；感應(yīng)加熱線圈，設(shè)置在所述頂板的下側(cè)；線圈基座，裝載所述感應(yīng)加熱線圈；風(fēng)扇，提供流動(dòng)空氣以冷卻所述感應(yīng)加熱線圈；管道，設(shè)置在所述線圈基座的下偵牝并且在風(fēng)路的壁面上形成使來(lái)自所述風(fēng)扇的空氣向所述感應(yīng)加熱線圈噴出的多個(gè)排風(fēng)孔，所述管道的風(fēng)路剖面的面積從所述風(fēng)扇向所送出空氣的行進(jìn)方向漸漸減小。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]【專利文獻(xiàn)I】日本特開(kāi)2007-266009號(hào)公報(bào)
[0008]【專利文獻(xiàn)2】日本特開(kāi)2007-200861號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]技術(shù)問(wèn)題
[0010]專利文獻(xiàn)I和專利文獻(xiàn)2的送風(fēng)路徑均從感應(yīng)加熱線圈的下方送風(fēng)，并且從線圈的下方90度彎曲后向外周方向送風(fēng)。該結(jié)構(gòu)雖然適用于薄型化的結(jié)構(gòu)，但是因?yàn)樗惋L(fēng)路徑彎曲而增加了壓力損失，須采用送風(fēng)能力高的風(fēng)扇。
[0011]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)減小關(guān)于送風(fēng)的壓力損失，并提高冷卻效率，從而降低風(fēng)扇的送風(fēng)量，并且容易修理的感應(yīng)加熱裝置。
[0012]技術(shù)方案
[0013]為了解決上述問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的加熱裝置包括:板，配置有被加熱體；殼體，設(shè)置在所述板的下側(cè)；加熱體，設(shè)置在所述殼體內(nèi)并覆蓋有絕緣體；開(kāi)口和風(fēng)扇，設(shè)置在所述殼體的側(cè)面；控制部，控制所述加熱體和所述風(fēng)扇，從所述開(kāi)口向所述風(fēng)扇的通道具有直線形狀，所述板和所述加熱體夾著所述直線形狀的通道而配置。就加熱體而言，只要能夠以非接觸方式加熱被加熱體，則對(duì)加熱體沒(méi)有特別的限定。作為加熱體，例如能夠利用類似感應(yīng)線圈、發(fā)光元件等向被加熱體照射電磁波的加熱體。而且，更加期望的是加熱體具有平板形狀。作為覆蓋加熱體的絕緣體，可以使用能夠使電磁波透過(guò)的樹(shù)脂等的絕緣體。
[0014]根據(jù)此種結(jié)構(gòu)，由于開(kāi)口和風(fēng)扇配置在殼體的側(cè)面，所以容易維修，由于空氣的通道為直線形狀，壓力損失小且熱量難以蓄積，從而能夠提高冷卻性能。
[0015]而且，在上述的加熱裝置中，所述加熱體的焦耳熱在40W以上、570W以下，所述板和所述加熱體之間的距離為5mm以上,風(fēng)扇的流量在0.5m3/min以上、12.6m3/min以下,所述開(kāi)口的面積在50cm2以上、10cm2以下。
[0016]當(dāng)板和所述加熱體之間的距離小于5mm時(shí)，則壓力損失增大，冷卻加熱體的性能降低。風(fēng)扇的流量小于0.5m3/min時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)加熱體過(guò)熱的情況，當(dāng)風(fēng)扇的流量大于12.6m3/min時(shí)，風(fēng)扇的消耗電力增大。開(kāi)口的面積優(yōu)選為50cm2以上、10cm2以下，由于可以調(diào)整開(kāi)口的面積以使相對(duì)發(fā)熱量的適當(dāng)流量的空氣進(jìn)入，所以能夠有效地冷卻加熱體。開(kāi)口的面積小于50cm2時(shí)，由于吸氣而導(dǎo)致壓力損失增加，從而降低了冷卻加熱體的能力。開(kāi)口的面積大于10cm2時(shí)，由于在加熱體的下側(cè)流動(dòng)的空氣的流量增加，而在板和加熱體之間流動(dòng)的空氣的流量降低，所以加熱體上側(cè)的散熱量減少，導(dǎo)致加熱體過(guò)熱，因此并不理本巨
ο
[0017]而且，在以上描述的任意一種加熱裝置中，所述板和所述加熱體之間的距離在6mm以上。
[0018]根據(jù)此種結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述板和所述加熱體之間的距離在6mm以上時(shí)，能夠有效地冷卻加熱體。但是，當(dāng)板和加熱體之間的距離過(guò)寬時(shí)，被加熱體和加熱體之間的距離也變寬，因此優(yōu)選的是6mm。越是大于6mm,則加熱效率越低。當(dāng)板和加熱體之間的距離不足6mm時(shí)，因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)加熱體的溫度升高，并且接近加熱體的絕緣容許溫度，可能會(huì)降低絕緣性能。
[0019]而且，在以上描述的任意一種加熱裝置中，還包括位于所述加熱體的下方和所述殼體之間的整流板。
[0020]根據(jù)此種結(jié)構(gòu)，當(dāng)在所述加熱體的下方和所述殼體之間設(shè)置整流板時(shí)，能夠?qū)⒓訜狍w下方的溫暖的空氣快速地排出到殼體外，能夠有效地冷卻加熱體。
[0021]而且，在以上描述的任意一種加熱裝置中，所述板和所述整流板之間的距離在20mm以上、30mm以下。當(dāng)所述板和所述整流板之間的距離在20mm以上、30mm以下時(shí),能夠有效地冷卻加熱體。當(dāng)板和整流板之間的距離在50mm以上時(shí)，冷卻能力降低。
[0022]而且，在以上描述的任意一種加熱裝置中，所述整流板包括面向所述風(fēng)扇延伸的斜坡，所述斜坡相對(duì)水平面以45度以上、60度以下的角度配置。
[0023]根據(jù)此種結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置斜坡，可采用相對(duì)送風(fēng)量能夠抑制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速的大口徑的風(fēng)扇，從而降低消耗電力。而且，通過(guò)以相對(duì)沿水平方向的風(fēng)扇的氣流行進(jìn)方向呈45度以上、60度以下的角度配置斜坡，從而能夠使氣流流動(dòng)的壓力損失減小，能夠有效地冷卻加熱體。
[0024]而且，在以上描述的任意一種加熱裝置中，所述加熱體為感應(yīng)線圈。
[0025]根據(jù)此種結(jié)構(gòu)，通過(guò)感應(yīng)線圈發(fā)射的電磁波，使被加熱體自己發(fā)熱，從而能夠直接加熱被加熱體。因此，能夠有效地加熱被加熱體。
[0026]而且，在上述具備感應(yīng)線圈的加熱裝置中，所述板上具有鋁制的保護(hù)蓋以覆蓋被加熱體，且所述保護(hù)蓋和所述殼體直接接觸。
[0027]根據(jù)此種結(jié)構(gòu)，通過(guò)覆蓋被加熱體，能夠更加有效地加熱被加熱體。而且，由于保護(hù)蓋為鋁制的，所以能夠抑制由于電磁波而使保護(hù)蓋加熱。
[0028]而且，在具備感應(yīng)線圈的以上描述的任意一種加熱裝置中，所述殼體的材質(zhì)為鋁或銅。
[0029]根據(jù)此種結(jié)構(gòu)，由于殼體的材質(zhì)為非磁性鋁或銅，所以能夠抑制由于電磁波而使殼體加熱。
[0030]而且，在具備感應(yīng)線圈的以上描述的任意一種加熱裝置中，所述板的材質(zhì)為使電磁波透過(guò)并且是非磁性的耐熱性的材料。
[0031 ] 根據(jù)此種結(jié)構(gòu)，由于板的材質(zhì)為使電磁波透過(guò)并且是非磁性的耐熱性的材料，所以由于電磁波難以使板加熱，板引起的電磁波的損失減小，能夠有效地加熱被加熱體。作為具體的材料，可列舉耐熱性樹(shù)脂、耐熱性玻璃。而且，也可以是由這些材料組合而成的復(fù)合材料。當(dāng)使用耐熱性樹(shù)脂時(shí)，比由耐熱性玻璃制作的板更輕。
[0032]技術(shù)效果
[0033]根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)減小關(guān)于送風(fēng)的壓力損失，以及提高冷卻效率，能夠降低風(fēng)扇的送風(fēng)量，并且減少消耗電力。而且，能夠提供一種容易修理的感應(yīng)加熱裝置。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的加熱裝置的剖視圖。
[0035]圖2是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的加熱裝置的剖視圖。
[0036]圖3是示出在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中，開(kāi)口的縱向尺寸和溫度之間的關(guān)系的圖。
[0037]圖4是示出在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中，開(kāi)口的縱向尺寸與殼體內(nèi)的風(fēng)扇附近的壓力(表壓)和空氣的流量之間的關(guān)系的圖。
[0038]圖5是示出在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中，從加熱體到板之間的距離與加熱體的溫度之間的關(guān)系的圖。
[0039]圖6是示出在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中，風(fēng)扇的流量和加熱體的溫度之間的關(guān)系的圖。
[0040]圖7是示出在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中，在風(fēng)扇的各風(fēng)量條件下加熱體的發(fā)熱量和加熱體的溫度之間的關(guān)系的圖。
[0041]圖8是示出在本發(fā)明的第二實(shí)施方式中，從整流板到板之間的距離與加熱體的溫度之間的關(guān)系的圖。
[0042]圖9是表示在本發(fā)明的第二實(shí)施方式中，斜坡的彎曲角度與加熱體的溫度之間的關(guān)系的圖。
[0043]符號(hào)說(shuō)明
[0044]1:被加熱體
[0045]2 -M
[0046]3:殼體
[0047]4:加熱體
[0048]5:開(kāi)口
[0049]6:風(fēng)扇
[0050]7:保護(hù)蓋
[0051]8:控制部
[0052]9、10:配線
[0053]11:過(guò)濾器
[0054]12:整流板
[0055]13:整流板的斜坡部分
[0056]20、21:感應(yīng)加熱裝置

【具體實(shí)施方式】
[0057]以下，將參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的加熱裝置的實(shí)施方式。使用同樣的符號(hào)來(lái)表示同樣的構(gòu)成要素，并且省略重復(fù)的說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明不限于下述的實(shí)施方式，而是在不變更本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖冃巍?br> [0058](實(shí)施例1)
[0059]現(xiàn)在描述本發(fā)明的第一實(shí)施方式。圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的加熱裝置的剖視圖。感應(yīng)加熱裝置20具有板2、殼體3、加熱體4、開(kāi)口 5、風(fēng)扇6、保護(hù)蓋7、控制部8、配線9、配線10、過(guò)濾器11。板2裝載在殼體3的上面，被加熱體I裝載在板2的上面。
[0060]板2的材質(zhì)可以是非磁性且耐熱性的，而沒(méi)有特別限定。作為適用于板2的材質(zhì)，可以有例如，鋁、銅、非磁性且耐熱性的樹(shù)脂、耐熱玻璃等。殼體3可以和板2形成為一體，也可以和板2分離。更期望的是構(gòu)造一種板2可拆裝地設(shè)置于殼體3的結(jié)構(gòu)，從而能夠容易地進(jìn)行線圈的維修。而且，因?yàn)榘?與被加熱物I直接接觸，所以在板2受到污染的情況下具有能夠容易更換的優(yōu)點(diǎn)。加熱體在配置有被加熱體I的區(qū)域處設(shè)置在板2的下面并與板2預(yù)留有設(shè)定的間隔。作為加熱體，具體采用電磁感應(yīng)線圈。
[0061]殼體3的側(cè)面的壁上，具有吸入外面空氣的開(kāi)口。殼體3的材質(zhì)為鋁或銅。
[0062]風(fēng)扇6配置在殼體3的側(cè)面的壁上。開(kāi)口 5、加熱體4和風(fēng)扇6在直線上并列配置。
[0063]控制部8分別通過(guò)配線9和配線10連接加熱體4和風(fēng)扇6。控制部8控制加熱體4的發(fā)熱量。控制部8控制風(fēng)扇使其以預(yù)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使加熱體4的溫度不超過(guò)設(shè)定的溫度。
[0064]即使沒(méi)有過(guò)濾器11也無(wú)妨，但是優(yōu)選的是配置過(guò)濾器11以覆蓋開(kāi)口 5，從而使雜質(zhì)不會(huì)進(jìn)入殼體3內(nèi)。
[0065]保護(hù)蓋7配置在殼體3的上面以覆蓋被加熱體。
[0066]需要說(shuō)明的是，圖1中的板2附近標(biāo)注的箭頭表示空氣的流動(dòng)方向。
[0067]在圖3至圖9中的各種分析，是在外部氣溫為20°C的環(huán)境下進(jìn)行的。
[0068]圖3是示出在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中，開(kāi)口縱向尺寸和溫度之間的關(guān)系的圖。使開(kāi)口的縱向尺寸變更為5mm、30mm、50mm、100mm、150mm后測(cè)定加熱體4的溫度。這里使用的加熱體4為外徑Φ 250mm的利茲線式感應(yīng)加熱線圈。感應(yīng)加熱線圈的耐熱溫度由絕緣材料決定。例如，在JIS(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))C4003:電氣設(shè)備絕緣的種類分類中為H種類的情況下，容許最高溫度是180°C。一旦超過(guò)該溫度，則絕緣覆蓋物溶融，從而導(dǎo)致事故和/或故障。殼體3的材料為鋁。
[0069]開(kāi)口 5的寬度與加熱體4的外徑的尺寸相同。根據(jù)圖3的結(jié)果，獲得最佳冷卻效果的條件是開(kāi)口的縱向尺寸在1mm至50mm之間、開(kāi)口的面積為25cm2至125cm2之間的范圍。其中，開(kāi)口的縱向尺寸為30_、開(kāi)口的面積為75cm2時(shí)冷卻效果最好。
[0070]圖4是示出在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中，開(kāi)口的縱向尺寸與殼體內(nèi)的風(fēng)扇附近的壓力(表壓)和空氣的流量之間的關(guān)系的圖。使開(kāi)口的縱向尺寸變更為10mm、30mm、50mm、100mm、150mm后算出表壓力和空氣的流量。當(dāng)開(kāi)口的縱向尺寸在50mm以下時(shí)，開(kāi)口的縱向尺寸越大，壓力越接近大氣壓，空氣的流量也增加。當(dāng)開(kāi)口的縱向尺寸大于50_時(shí),壓力和空氣的流量幾乎沒(méi)有變化。
[0071]綜合圖3和圖4考慮，當(dāng)開(kāi)口的縱向尺寸在1mm以下時(shí)，則認(rèn)為由于壓力損失增大而導(dǎo)致空氣的流量減小。而且，當(dāng)開(kāi)口的縱向尺寸大于50mm時(shí)，則認(rèn)為空氣在加熱體4的下面流動(dòng)，從而導(dǎo)致使加熱體4冷卻的效率降低。
[0072]圖5是示出在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中，從加熱體4到板2之間的距離與加熱體的溫度之間的關(guān)系的圖。開(kāi)口 5的縱向尺寸設(shè)置為30mm，開(kāi)口 5的橫向尺寸設(shè)置為250mm。風(fēng)扇的流量設(shè)置為5.4m3/min。采用感應(yīng)加熱線圈作為加熱體，并且測(cè)定了發(fā)熱量為143W(線圈電流160Arms)時(shí)的結(jié)果。從加熱體4到板2之間的距離變更為4mm、5mm、6mm、7mm、10mm、15mm后算出加熱體4的溫度。當(dāng)間隔不足6mm時(shí),加熱體4的溫度隨著間隔變短而上升。另一方面，當(dāng)該間隔在6mm以上時(shí)，加熱體4的溫度穩(wěn)定在86°C左右。例如，在前述的H種類容許最高溫度180°C以下時(shí)，所述間隔必須在5mm以上，考慮到實(shí)際使用時(shí)的余量，將溫度設(shè)定在150°C時(shí)，所述間隔必須在6mm以上。
[0073]圖6是示出在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中，風(fēng)扇的流量和加熱體的溫度之間的關(guān)系的圖。開(kāi)口 5的縱向尺寸設(shè)置為30mm、開(kāi)口 5的橫向尺寸設(shè)置為250mm。從加熱體4到板2之間的間隔設(shè)置為6mm。采用感應(yīng)加熱線圈作為加熱體，并且測(cè)定發(fā)熱量為143W(線圈電流 160Arms)時(shí)的結(jié)果。風(fēng)扇流量變更為 lm3/min、l.6m3/min、2.6m3/min、3.9m3/min、4.7m3/min、7.8m3/min、12.6m3/min后算出加熱體4的溫度。當(dāng)風(fēng)扇流量低于3.9m3/min時(shí),加熱體4的溫度隨著風(fēng)扇流量的減少而上升。另一方面，當(dāng)風(fēng)扇的流量在3.9m3/min以上時(shí),加熱體4的溫度按照固定的比率降低。
[0074]例如，在前述的H種類的容許最高溫度180°C以下時(shí)，所述風(fēng)扇的流量必須在0.6m3/min以上，考慮到實(shí)際使用時(shí)的余量，將溫度設(shè)定在150°C時(shí)，流量必須在1.2m3/min以上。
[0075]圖7是示出在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中，在風(fēng)扇的各風(fēng)量條件下加熱體的發(fā)熱量和加熱體的溫度之間的關(guān)系的圖。加熱體的發(fā)熱量變更為72W、144W、273W、496W后計(jì)算加熱體4的溫度。進(jìn)一步地，風(fēng)扇的流量條件變更為0.5m3/min、5.4m3/min、12.6m3/min后計(jì)算加熱體4的溫度。綜合圖7的結(jié)果考慮，加熱體的發(fā)熱量從40W變化到570W(此時(shí)線圈電流從80Arms變?yōu)?20Arms)時(shí)，將溫度控制在H種類的容許最高溫度以下的風(fēng)扇的流量必須在12.6m3/min以上?？紤]到實(shí)際使用時(shí)的余量，將溫度設(shè)定在150°C時(shí)，加熱體的最高發(fā)熱量必須在500W以下。例如，加熱體的最高發(fā)熱量設(shè)置在約500W以下時(shí)，可以采用在市場(chǎng)上賣的普通的120mm見(jiàn)方的風(fēng)扇中最大流量為6.3m3/min的兩個(gè)風(fēng)扇。
[0076](實(shí)施例2)
[0077]現(xiàn)在描述本發(fā)明的第二實(shí)施方式。圖2是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的加熱裝置的剖視圖。感應(yīng)加熱裝置21設(shè)置有板2、殼體3、加熱體4、開(kāi)口 5、風(fēng)扇6、保護(hù)蓋7、控制部8、配線9、配線10、過(guò)濾器11和整流板12。殼體3的上面設(shè)置有板2，板2的上面設(shè)置有被加熱體I。圖2與圖1相比較，其不同點(diǎn)在于圖2中設(shè)置有整流板12。需要說(shuō)明的是，在圖2的板2附近標(biāo)記的箭頭表示空氣的流動(dòng)方向。
[0078]整流板12距離加熱體4的下側(cè)預(yù)定的間隔而設(shè)置。優(yōu)選的是在整流板12的端部的風(fēng)扇6附近的部分設(shè)置斜坡13。如圖2所示，斜坡相對(duì)水平面形成的角稱為斜坡的彎曲角度a。斜坡的角度a在45度以上60度以下的范圍內(nèi)以任意角度設(shè)置。
[0079]圖8是示出在本發(fā)明的第二實(shí)施方式中，從整流板到板之間的距離與加熱體的溫度之間的關(guān)系的圖。從整流板到板之間的距離變更為20mm、30mm、50mm、70mm后計(jì)算加熱體4的溫度。當(dāng)從整流板到板之間的距離不足50mm時(shí)，加熱體的溫度降低。當(dāng)所述距離在20mm以上、且小于50mm時(shí)，所述距離越短，使加熱體的溫度降低的效果越好。更加優(yōu)選的是所述距離在20_以上、30_以下。
[0080]圖9是示出在本發(fā)明的第二實(shí)施方式中，斜坡的彎曲角度和加熱體的溫度之間的關(guān)系的圖。斜坡的彎曲角度a變更為15度、30度、45度、60度、75度后計(jì)算加熱體4的溫度。當(dāng)斜坡的彎曲角度a從15度到45度時(shí)，隨著角度的增加，加熱體的溫度下降。當(dāng)斜坡的彎曲角度超過(guò)60度時(shí)，則加熱體的溫度增加。因此，優(yōu)選的是斜坡的彎曲角度a在45度至60度之間的范圍。
[0081]考慮到圖8和圖9，與實(shí)施例1相比較，當(dāng)從整流板12到板2之間的距離設(shè)置為20mm,并且斜坡的彎曲角度a在45度至60度的范圍內(nèi)時(shí)，具有降低加熱體4的溫度的效果。
[0082](實(shí)施例3)
[0083]實(shí)施例3中，實(shí)施例1或?qū)嵤├?的加熱裝置的加熱體采用發(fā)光元件。除此之外，實(shí)施例3與實(shí)施例1或?qū)嵤├?的加熱裝置的結(jié)構(gòu)相同，覆蓋加熱體的絕緣體和板2的材質(zhì)是透明的，以使發(fā)光元件發(fā)射的電磁波透過(guò)。由于與實(shí)施例1或?qū)嵤├?的加熱裝置的結(jié)構(gòu)相同，所以省略了實(shí)施例3的圖。實(shí)施例3中的加熱解釋為利用發(fā)光元件將電磁波照射到被加熱體上，據(jù)此被加熱體吸收了電磁波則實(shí)現(xiàn)加熱。因此，即使實(shí)際上被加熱體的溫度上升很微小以致于難以測(cè)量，也屬于被加熱處理的范圍。發(fā)光元件發(fā)射的電磁波的波長(zhǎng)沒(méi)有特別限定。例如，發(fā)光元件照射紫外線、可視光、紅外線、遠(yuǎn)紅外線。
[0084]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,能夠高效地冷卻加熱體。
【權(quán)利要求】
1.一種加熱裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括: 板，配置有被加熱體； 殼體，設(shè)置在所述板的下側(cè)； 加熱體，設(shè)置在所述殼體內(nèi)并覆蓋有絕緣體； 開(kāi)口和風(fēng)扇，設(shè)置在所述殼體的側(cè)面； 控制部，控制所述加熱體和所述風(fēng)扇， 其中，從所述開(kāi)口向所述風(fēng)扇的通道具有直線形狀，所述板和所述加熱體夾著所述直線形狀的通道而配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于，所述加熱體的焦耳熱在40W以上、570W以下， 所述板和所述加熱體之間的距離在5mm以上， 風(fēng)扇的流量在0.5m3/min以上、12.6m3/min以下， 所述開(kāi)口的面積在50cm2以上、10cm2以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加熱裝置，其特征在于， 所述板和所述加熱體之間的距離在6mm以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的加熱裝置，其特征在于，還包括位于所述加熱體的下方和所述殼體之間的整流板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱裝置，其特征在于， 所述板和所述整流板之間的距離在20mm以上、30mm以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的加熱裝置，其特征在于， 所述整流板包括面向所述風(fēng)扇延伸的斜坡，所述斜坡相對(duì)水平面以45度以上、60以下的角度配置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的加熱裝置，其特征在于， 所述加熱體為感應(yīng)線圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱裝置，其特征在于， 所述板上具有鋁制的保護(hù)蓋以覆蓋被加熱體，且所述保護(hù)蓋和所述殼體直接接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的加熱裝置，其特征在于， 所述殼體的材質(zhì)為鋁或銅。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任意一項(xiàng)所述的加熱裝置，其特征在于， 所述板的材質(zhì)為使電磁波透過(guò)并且是非磁性的耐熱性的材料。
【文檔編號(hào)】H05B6/42GK104302030SQ201410272938
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】中原浩昭, 竹內(nèi)正樹(shù) 申請(qǐng)人:富士電機(jī)株式會(huì)社