一種大型風電主軸的吊裝裝置制造方法
【專利摘要】一種大型風電主軸的吊裝裝置，涉及風電主軸輔助工具領域，在固定裝置上設有底座（6），底座（6）上設有起吊裝置和調(diào)向裝置；本發(fā)明實用性強，操作起來比較方便，不但固定牢固節(jié)省時間，而且便于在起吊時隨時調(diào)整風電主軸的徑向方向，極大的提高工作效率以及工作安全性。
【專利說明】—種大型風電主軸的吊裝裝置
[0001]【【技術領域】】
本發(fā)明涉及風電主軸輔助工具領域，尤其是涉及一種大型風電主軸的吊裝裝置。
[0002]【【背景技術】】
公知的，目前風電主軸都是通過熱鑄進行的，風電主軸是平趟著設置在爐子中間的，這樣的熱鑄方式對于風電主軸的精度產(chǎn)生影響，達不到精鑄的效果，另外在起吊風電主軸時又顯得非常的麻煩，由于風電主軸是躺著的，結合風電主軸的結構就非常不利于吊裝，而且吊起之后還很不容易控制風電主軸的方向，如果風電主軸來回旋轉(zhuǎn)在實際的工作中是非常危險的，因為剛從爐子中出來的風電主軸具有很高的溫度，一旦控制不了其方向和吊裝不牢固，隨時都會出現(xiàn)安全事故，輕者使風電主軸損壞，嚴重的還會造成人員傷亡。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服【背景技術】中的不足，本發(fā)明公開了一種大型風電主軸的吊裝裝置，本發(fā)明通過在側板頂部和底部分別設置上板和下板，并在下板設置卡孔，在上板上設置起吊裝置和調(diào)向裝置，以此來達到安全、高效起吊的目的。
[0004]為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種大型風電主軸的吊裝裝置，包括起吊裝置、調(diào)向裝置和固定裝置，在固定裝置上設有底座，底座上設有起吊裝置和調(diào)向裝置。
[0005]所述底座為圓柱型結構，底座焊接在固定裝置頂部中心位置。
[0006]所述固定裝置由上板、下板和側板構成，側板由第一側板和第二側板構成，第一側板和第二側板相互對應并平行進行設置，在第一側板和第二側板的頂部和底部分別設有上板和下板。
[0007]所述下板上設有卡孔，卡孔呈U型結構。
[0008]所述起吊裝置由吊桿構成，吊桿上設有吊孔，吊桿垂直于底座并固定設置在底座上。
[0009]所述調(diào)向裝置由連接桿和調(diào)向管構成，連接桿垂直與底座并固定設置在底座上，連接桿的頂部設有調(diào)向管，調(diào)向管的側面與連接桿頂部固定相連接，調(diào)節(jié)管為管狀結構。
[0010]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的一種大型風電主軸的吊裝裝置，包括起吊裝置、調(diào)向裝置和固定裝置，通過在側板頂部和底部分別設置上板和下板，并在下板設置卡孔，在上板上設置起吊裝置和調(diào)向裝置，以此來達到安全、高效起吊的目的；本發(fā)明實用性強，操作起來比較方便，不但固定牢固節(jié)省時間，而且便于在起吊時隨時調(diào)整風電主軸的徑向方向，極大的提高工作效率以及工作安全性。
[0011]【【專利附圖】

【附圖說明】】
圖1為本發(fā)明的風電主軸立體結構示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的立體結構示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的下板結構示意圖。
[0014]圖中:1、卡盤；2、軸體；3、底座；4、吊孔；5、吊桿；6、底座；7、上板；8、第一側板；9、下板；10、卡孔；11、第二側板；12、調(diào)向管；13、連接桿。
[0015]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以詳細的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術改進。
[0016]結合附圖2?3所述的一種大型風電主軸的吊裝裝置，包括起吊裝置、調(diào)向裝置和固定裝置，在固定裝置上設有底座6，底座6上設有起吊裝置和調(diào)向裝置；所述底座6為圓柱型結構，底座6焊接在固定裝置頂部中心位置；所述固定裝置由上板7、下板9和側板構成，側板由第一側板8和第二側板11構成，第一側板8和第二側板11相互對應并平行進行設置，在第一側板8和第二側板11的頂部和底部分別設有上板7和下板9 ;所述下板9上設有卡孔10，卡孔10呈U型結構；所述起吊裝置由吊桿5構成，吊桿5上設有吊孔4，吊桿5垂直于底座6并固定設置在底座6上；所述調(diào)向裝置由連接桿13和調(diào)向管12構成，連接桿13垂直與底座6并固定設置在底座6上，連接桿13的頂部設有調(diào)向管12，調(diào)向管12的側面與連接桿13頂部固定相連接，調(diào)節(jié)管12為管狀結構。
[0017]實施本發(fā)明所述的一種大型風電主軸的吊裝裝置，結合附圖f 3，在熱鑄時，風電主軸可以豎著設置在爐子中進行熱鑄，軸體2的底座3在最底部，軸體2上設有卡盤I，先通過天車或起吊機通過起吊裝置的吊孔固定牢固，由于爐子的溫度非常高，因此可以使用長桿插入到調(diào)向裝置的調(diào)向管12內(nèi)，遠程對固定裝置進行調(diào)整，然后打開爐子，將起吊裝置的下板9的卡孔10對準軸體2的卡盤1，使卡盤I正好卡在卡孔10內(nèi)，然后開始起吊，天車或起吊機將風電主軸吊起之后，用長桿調(diào)整好風電主軸的方向就可以進入到下一道工作程序了，這樣即安全又方便調(diào)整，能很好的對熱鑄工作的每一個環(huán)節(jié)進行把控，提高生產(chǎn)質(zhì)量，同時也保障了生產(chǎn)安全。
[0018]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術。
【權利要求】
1.一種大型風電主軸的吊裝裝置，包括起吊裝置、調(diào)向裝置和固定裝置，其特征是:在固定裝置上設有底座(6)，底座(6)上設有起吊裝置和調(diào)向裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種大型風電主軸的吊裝裝置，其特征是:所述底座(6)為圓柱型結構，底座(6)焊接在固定裝置頂部中心位置。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種大型風電主軸的吊裝裝置，其特征是:所述固定裝置由上板(7)、下板(9)和側板構成，側板由第一側板(8)和第二側板(11)構成，第一側板(8)和第二側板(11)相互對應并平行進行設置，在第一側板(8)和第二側板(11)的頂部和底部分別設有上板(7)和下板(9)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種大型風電主軸的吊裝裝置，其特征是:所述下板(9)上設有卡孔(10)，卡孔(10)呈U型結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種大型風電主軸的吊裝裝置，其特征是:所述起吊裝置由吊桿(5)構成，吊桿(5)上設有吊孔(4),吊桿(5)垂直于底座(6)并固定設置在底座(6)上。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種大型風電主軸的吊裝裝置，其特征是:所述調(diào)向裝置由連接桿(13)和調(diào)向管(12)構成，連接桿(13)垂直與底座(6)并固定設置在底座(6)上，連接桿(13)的頂部設有調(diào)向管(12)，調(diào)向管(12)的側面與連接桿(13)頂部固定相連接，調(diào)節(jié)管(12)為管狀結構。
【文檔編號】B66C1/62GK104150349SQ201410359698
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權日:2014年7月28日
【發(fā)明者】蔣世偉 申請人:洛陽王力重型機械有限公司