單臂架鋼絲繩變幅固定式起重的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)，其回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)上連接有立柱替代現(xiàn)有技術(shù)的人字架，其上端固定有導(dǎo)向滑輪和補(bǔ)償滑輪，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的順饒，延長鋼絲繩的使用壽命。其臂架的下端鉸接于立柱的中部，以降低整機(jī)的重心，提高整機(jī)的穩(wěn)定性。為了使維修方便，其變幅機(jī)構(gòu)設(shè)置與其機(jī)房的頂上。為了克服現(xiàn)有技術(shù)臂架存在掉落的安全隱患，在臂架和立柱之間設(shè)置了不影響整機(jī)正常使用的安全裝置，當(dāng)鋼絲繩變幅固定吊的變幅鋼絲繩斷裂時(shí)，安全裝置能拉住臂架起到安全保護(hù)作用。為了克服現(xiàn)有技術(shù)鋼絲繩經(jīng)常跳槽的缺陷，在各滑輪軸上連接鋼絲繩防脫槽裝置，使鋼絲繩從滑輪和壓輪之間穿過，有效防止鋼絲繩從滑輪槽內(nèi)跳出，進(jìn)一步延長鋼絲繩的使用壽命。
【專利說明】單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種起重機(jī)，具體涉及一種單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)是一種用于港口碼頭的施工設(shè)備。但目前的單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)結(jié)構(gòu)上存在以下缺陷:一、臂架的下端鉸接于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)上，為了滿足起升高度的需要，必需提高回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)下端支承圓筒的高度，起重機(jī)的重心也就跟著提高，這樣就影響了整機(jī)的穩(wěn)定性；二、安裝導(dǎo)向滑輪和補(bǔ)償滑輪的結(jié)構(gòu)采用人字架的結(jié)構(gòu)形式，這樣導(dǎo)致回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)需加大并限制了起升鋼絲繩的纏繞須經(jīng)過一個(gè)反向的纏繞滑輪，使鋼絲繩的使用壽命大大的減短；三、鋼絲繩變幅機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)房?jī)?nèi)，致使機(jī)房?jī)?nèi)的空間減少，維修不方便；四、滑輪槽內(nèi)的鋼絲繩經(jīng)常跳槽，導(dǎo)致鋼絲繩特別容易損壞，使鋼絲繩的使用壽命大大降低，這樣降低了起重機(jī)的工作效率并且增加了維修的費(fèi)用；五、臂架沒有安全保護(hù)裝置，一旦鋼絲繩斷裂臂架存在掉落的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種安全性能高、使用壽命長的單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)。
[0004]本發(fā)明公開的這種單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)，包括支承圓筒、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)、機(jī)房、起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向滑輪、補(bǔ)償滑輪、變幅鋼絲繩、起升鋼絲繩、起升滑輪、臂架、回轉(zhuǎn)接頭和吊具。還包括連接于所述回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)上的立柱，立柱的上部固定有所述導(dǎo)向滑輪和補(bǔ)償滑輪，所述臂架的下端鉸接于立柱的中部。
[0005]所述立柱上的導(dǎo)向滑輪位于其頂端、補(bǔ)償滑輪位于其上部的內(nèi)側(cè)。
[0006]所述變幅機(jī)構(gòu)位于所述機(jī)房頂上，節(jié)約了機(jī)房?jī)?nèi)的空間。
[0007]所述立柱和臂架之間鉸接有由鋼絲繩、接頭及套環(huán)組成的安全裝置，鋼絲繩的兩端分別連接一個(gè)接頭，接頭的外端均連接有套環(huán)。
[0008]所述接頭為壓制剛性接頭，套環(huán)為鋼絲繩套環(huán)。
[0009]所述各滑輪上均設(shè)置有鋼絲繩防脫槽裝置，該裝置包括支架、銷軸和壓輪；支架有兩個(gè)，它們的下端分別連接于滑輪軸上滑輪的兩側(cè)；銷軸垂直連接于兩支架的上端、滑輪的上方；壓輪垂直連接于銷軸上，其外緣有用于防止鋼絲繩從滑輪槽內(nèi)跳出的內(nèi)凹的環(huán)形槽，環(huán)形槽的位置與鋼絲繩的位置對(duì)應(yīng)。
[0010]所述兩個(gè)支架的下端對(duì)稱連接于所述滑輪軸上。
[0011]所述壓輪位于所述銷軸的中間位置處。
[0012]所述壓輪的兩側(cè)和支架之間均連接有用于使壓輪軸向限位的套筒。
[0013]所述銷軸的兩端分別伸出相應(yīng)側(cè)的支架外，其兩端分別連接有位于支架外側(cè)的卡板使銷軸軸向限位。
[0014]本發(fā)明通過固定于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)上的立柱替代現(xiàn)有技術(shù)的人字架來安裝導(dǎo)向滑輪和補(bǔ)償滑輪，使鋼絲繩都是從滑輪上順饒而過，最后通過回轉(zhuǎn)接頭與吊具連接，克服了現(xiàn)有技術(shù)起升鋼絲繩的反繞情形，大大提高了鋼絲繩的使用壽命。臂架的下端鉸接于立柱的中部，在起升高度不變的情形下，跟現(xiàn)有技術(shù)的鉸接于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)上相比，大大降低了整機(jī)的重心，從而相應(yīng)提高了整機(jī)的穩(wěn)定性。
[0015]為了克服現(xiàn)有技術(shù)維修不方便的缺陷，本發(fā)明將變幅機(jī)構(gòu)位于所述機(jī)房頂上。
[0016]為了克服現(xiàn)有技術(shù)臂架存在掉落的安全隱患，本發(fā)明在臂架和立柱之間設(shè)置了安全裝置，安全裝置的接頭之間通過鋼絲繩連接，其兩端與鋼絲繩變幅固定吊立柱和臂架之間采用鉸接的連接形式，這樣保證本裝置不影響鋼絲繩變幅固定吊的正常使用。當(dāng)鋼絲繩變幅固定吊的變幅鋼絲繩斷裂時(shí)，本裝置能拉住臂架阻止其繼續(xù)下滑掉落發(fā)生安全事故，起到安全保護(hù)作用。
[0017]為了克服現(xiàn)有技術(shù)滑輪槽內(nèi)鋼絲繩經(jīng)常跳槽的缺陷，本發(fā)明在滑輪軸上連接鋼絲繩防脫槽裝置，該裝置通過支架連接于滑輪軸上，鋼絲繩從滑輪和其上方的壓輪之間穿過，從而有效防止鋼絲繩從滑輪槽內(nèi)跳出，延長鋼絲繩的使用壽命和提高其使用安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(未畫鋼絲繩放脫槽裝置)。
[0019]圖2為圖1中安全裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為連接于滑輪軸上的鋼絲繩防脫槽裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至圖3所示，本發(fā)明公開的這種單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)，包括支承圓筒1、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)2、機(jī)房3、起升機(jī)構(gòu)4、變幅機(jī)構(gòu)5、立柱6、導(dǎo)向滑輪7、補(bǔ)償滑輪8、變幅鋼絲繩9、起升鋼絲繩10、臂架11、取力負(fù)荷裝置12、起升滑輪13、回轉(zhuǎn)接頭14和吊具15。
[0022]支承圓筒I的下端用地腳螺栓連接在地基上，上方與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)2連接，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)2可以三百六十度旋轉(zhuǎn)，方便貨物的裝卸?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)2上設(shè)有機(jī)器房3、起升機(jī)構(gòu)4和立柱6，機(jī)房3位于立柱6的一側(cè)。臂架11的下端鉸接于立柱6的中部。立柱的頂端固定有導(dǎo)向滑輪7、上部?jī)?nèi)側(cè)固定有補(bǔ)償滑輪8、上部外側(cè)固定有取力負(fù)荷裝置12。臂架11的頭部外端固定有起升滑輪13、頭部?jī)?nèi)側(cè)固定有補(bǔ)償滑輪8。變幅機(jī)構(gòu)5位于機(jī)房3的頂上。
[0023]立柱6和臂架11之間鉸接有由鋼絲繩161、壓制剛性接頭162及鋼絲繩套環(huán)163組成的安全裝置16。鋼絲繩161的兩端分別連接一個(gè)壓制剛性接頭162，壓制剛性接頭162的外端均連接有鋼絲繩套環(huán)163。
[0024]前述各滑輪上均設(shè)置有由支架171、銷軸172和壓輪173、套筒174、卡板175組成的鋼絲繩防脫槽裝置17。支架171有兩個(gè)，它們的下端對(duì)稱連接于滑輪軸上滑輪的兩側(cè)。銷軸172垂直連接于兩支架171的上端、滑輪的上方。壓輪173垂直連接于銷軸172中間位置處，其外緣有用于防止鋼絲繩從滑輪槽內(nèi)跳出的內(nèi)凹的環(huán)形槽，環(huán)形槽的位置與鋼絲繩的位置對(duì)應(yīng)。壓輪173的兩側(cè)和支架171之間均連接有用于使壓輪軸向限位的套筒174。
[0025]銷軸172的兩端分別伸出相應(yīng)側(cè)的支架171外，其兩端分別連接有位于支架171外側(cè)的卡板175使銷軸172軸向限位。
[0026]變幅鋼絲繩9的一端固定在變幅機(jī)構(gòu)5的卷筒上，另一端依次繞過立柱6頂端的導(dǎo)向滑輪7、臂架11頭部?jī)?nèi)側(cè)的補(bǔ)償滑輪8、立柱6上部?jī)?nèi)側(cè)的補(bǔ)償滑輪8、臂架11頭部?jī)?nèi)側(cè)的補(bǔ)償滑輪8后固定于立柱6上。通過啟動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)其卷筒按不同方向的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)變幅鋼絲繩9的收放，帶動(dòng)臂架11的前放和后收，最終實(shí)現(xiàn)貨物的前后放置。
[0027]起升鋼絲繩10的一端固定在起升機(jī)構(gòu)4的卷筒上，另一端依次繞過立柱6上部外側(cè)的取力負(fù)荷裝置12、頂端的導(dǎo)向滑輪7、臂架11頭部?jī)?nèi)側(cè)的補(bǔ)償滑輪8、立柱6上部?jī)?nèi)側(cè)的補(bǔ)償滑輪8和臂架11頭部外端的起升滑輪13，最后與回轉(zhuǎn)接頭14的上端連接，回轉(zhuǎn)接頭14的下端與吊具15連接。通過啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)其卷筒按不同方向的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)起升鋼絲繩10的收放，最終實(shí)現(xiàn)吊具15的升降。吊具15可以根據(jù)需要選擇吊鉤、抓斗及集裝箱吊具。
【權(quán)利要求】
1.一種單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)，包括支承圓筒、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)、機(jī)房、起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向滑輪、補(bǔ)償滑輪、變幅鋼絲繩、起升鋼絲繩、起升滑輪、臂架、回轉(zhuǎn)接頭和吊具，其特征在于:該起重機(jī)還包括連接于所述回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)上的立柱，立柱的上部固定有所述導(dǎo)向滑輪和補(bǔ)償滑輪，所述臂架的下端鉸接于立柱的中部。
2.如權(quán)利要求1所述的單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)，其特征在于:所述立柱上的導(dǎo)向滑輪位于其頂端、補(bǔ)償滑輪位于其上部的內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)，其特征在于:所述變幅機(jī)構(gòu)位于所述機(jī)房頂上。
4.如權(quán)利要求1所述的單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)，其特征在于:所述立柱和臂架之間鉸接有由鋼絲繩、接頭及套環(huán)組成的安全裝置，鋼絲繩的兩端分別連接一個(gè)接頭，接頭的外端均連接有套環(huán)。
5.如權(quán)利要求4所述的單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)，其特征在于:所述接頭為壓制剛性接頭，套環(huán)為鋼絲繩套環(huán)。
6.如權(quán)利要求1所述的單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)，其特征在于:所述各滑輪上均設(shè)置有鋼絲繩防脫槽裝置，該裝置包括支架、銷軸和壓輪；支架有兩個(gè)，它們的下端分別連接于滑輪軸上滑輪的兩側(cè)；銷軸垂直連接于兩支架的上端、滑輪的上方；壓輪垂直連接于銷軸上，其外緣有用于防止鋼絲繩從滑輪槽內(nèi)跳出的內(nèi)凹的環(huán)形槽，環(huán)形槽的位置與鋼絲繩的位置對(duì)應(yīng)。
7.如權(quán)利要求6所述的單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)，其特征在于:所述兩個(gè)支架的下端對(duì)稱連接于所述滑輪軸上。
8.如權(quán)利要求6所述的單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)，其特征在于:所述壓輪位于所述銷軸的中間位置處。
9.如權(quán)利要求8所述的單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)，其特征在于:所述壓輪的兩側(cè)和支架之間均連接有用于使壓輪軸向限位的套筒。
10.如權(quán)利要求1所述的單臂架鋼絲繩變幅固定式起重機(jī)，其特征在于:所述銷軸的兩端分別伸出相應(yīng)側(cè)的支架外，其兩端分別連接有位于支架外側(cè)的卡板使銷軸軸向限位。
【文檔編號(hào)】B66C23/06GK104176648SQ201410386487
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】梁奕普, 張維友, 陳亦武, 王劍國, 羅洪亮 申請(qǐng)人:湖南中鐵五新重工有限公司