一種高壓強(qiáng)壓濾的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及壓濾【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)，上橫梁和下橫梁通過多個(gè)豎直設(shè)置的立柱固定連接；活動(dòng)橫梁和中模可沿著立柱上下移動(dòng)，活動(dòng)橫梁置于中模的上方；上油缸固定于上橫梁，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁上下移動(dòng)；下油缸固定于下橫梁，驅(qū)動(dòng)中模上下移動(dòng)；中模設(shè)有連通上下兩端的模腔，上模固定于活動(dòng)橫梁的下端，下模固定于下橫梁的上端，上模和下?？墒鼓Ｇ恍纬擅芊馇惑w；分別固定于上模的下端和/或下模的上端設(shè)有濾布；上模的下端和/或下模的上端設(shè)有透過濾水的通孔。本發(fā)明通過以上結(jié)構(gòu)，其活動(dòng)上模和中?？梢陨舷乱苿?dòng)，裝料、壓濾和卸料過程簡(jiǎn)單方便，利用油壓設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力和活動(dòng)橫梁與上模自身的重量進(jìn)行壓濾和保壓，節(jié)省能耗30％-50％。
【專利說明】一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓濾【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]原礦進(jìn)入選礦廠經(jīng)過破碎、磨礦和選別作業(yè)之后，礦石中的有用礦物分選為一種或多種精礦產(chǎn)品。尾礦則以礦漿狀態(tài)排出。精礦產(chǎn)率較小，有色金屬選礦廠精礦產(chǎn)率一般只有10%?20% ;尾礦數(shù)量很大，產(chǎn)率一般為80%?90% ;甚至還要大些。如果一座日處理為100噸的小型選礦廠，每天排放的尾礦量可達(dá)80?90噸以上；原礦品位高，精礦產(chǎn)率大，則尾礦量少。大量的尾礦若不妥善處理，危害甚大。選礦廠排出的尾礦水中常含有大量的藥劑及有害物質(zhì)。其來源為選礦過程中加入的浮選藥劑以及礦石中的金屬元素，常見的有氰化物、黃藥、黑藥、松油、銅離子、鉛離子、鋅離子，個(gè)別情況下還可能有砷、酚汞等。尾礦水中這些有害物質(zhì)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)人體、牲畜、魚類及農(nóng)田均有害。因此選礦廠尾礦不能任意排放。從而帶來一系列的嚴(yán)重問題，并影響企業(yè)的發(fā)展。
[0003]可見，尾礦不能隨意丟棄，尾礦處理不僅涉及到環(huán)境保護(hù)、資源合理利用的問題，還與法律方面的問題有關(guān)。因此，對(duì)選礦廠尾礦進(jìn)行妥善處理有著十分重要的意義。
[0004]用尾礦作為建筑材料的原料:制作水泥、娃酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等。
[0005]在尾礦的處理過程中，首先要將尾礦去水分處理，尾礦等物料已經(jīng)經(jīng)過初步的去水處理，含水率只能達(dá)到50% _65%，但是還不能達(dá)到尾礦在加工的要求。如果想經(jīng)過進(jìn)一步壓濾使物料含水率進(jìn)一步降低，難度非常大，而且還有壓濾時(shí)間長(zhǎng)、率水效果不明顯、能量消耗大等問題。而處理其他物料


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)，具有效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，而且高度小，便于安裝，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，與板框壓濾設(shè)備相比能耗降低 30% -50% ο
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)，包括上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫梁、上模、中模、下模和驅(qū)動(dòng)設(shè)備;
[0009]所述上橫梁和下橫梁通過多個(gè)豎直設(shè)置的立柱固定連接；所述活動(dòng)橫梁和中模安裝于所述立柱，并設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔與所述立柱相配合，使所述活動(dòng)橫梁和中?？裳刂隽⒅舷乱苿?dòng)，所述活動(dòng)橫梁置于所述中模的上方；
[0010]所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括上油缸和下油缸；所述上油缸固定于所述上橫梁，驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)橫梁上下移動(dòng)；所述下油缸固定于所述下橫梁，驅(qū)動(dòng)所述中模上下移動(dòng)；
[0011]所述中模設(shè)有連通上下兩端的模腔，所述上模固定于所述活動(dòng)橫梁的下端，所述下模固定于所述下橫梁的上端，所述上模和下?？芍糜谒瞿Ｇ粌?nèi)，使所述模腔形成密封腔體；分別固定于所述上模的下端和/或所述下模的上端設(shè)有濾布；所述上模的下端和/或所述下模的上端設(shè)有多個(gè)用于透過濾水的通孔。
[0012]所述上模、下模和模腔為圓柱形。
[0013]所述上模和所述下模的側(cè)壁設(shè)有密封圈。
[0014]所述上油缸固定于所述上橫梁的中部，作用于所述活動(dòng)橫梁的上端中心；所述下油缸為多個(gè)，分別固定于所述下橫梁的邊部，作用于所述中模的邊部。
[0015]還包括限制設(shè)備，包括滑桿和多個(gè)分別檢測(cè)所述活動(dòng)橫梁與所述中模上下移動(dòng)位置的紅外線檢測(cè)器；所述滑桿兩端分別固定于所述上橫梁和下橫梁，位于所述活動(dòng)橫梁和中模的側(cè)邊；所述紅外線檢測(cè)器可滑動(dòng)安裝于所述滑軌。
[0016]還包括控制設(shè)備，與所述限制設(shè)備和驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接。
[0017]還包括卸料臺(tái)，所述下模固定于所述卸料臺(tái)，所述卸料臺(tái)通過導(dǎo)軌安裝于所述下橫梁，所述導(dǎo)軌從側(cè)面延伸而突出于所述下橫梁。
[0018]所述卸料臺(tái)設(shè)置有水平翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0019]還包括給所述上油缸和下油缸提供液壓油的充液箱，固定于所述上橫梁。
[0020]還包括自動(dòng)排水機(jī)構(gòu)，與所述通孔連通。
[0021]本發(fā)明通過以上結(jié)構(gòu)，其活動(dòng)上模和中?？梢陨舷乱苿?dòng)，裝料、壓濾和卸料過程簡(jiǎn)單方便，利用油壓設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力和活動(dòng)橫梁與上模自身的重量進(jìn)行壓濾和保壓，其保壓壓力為25Mpa-30Mpa，使物料含水率從50% -65%降低至18% -30%,節(jié)省能耗30% -50%,設(shè)備高度小，便于安裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的一種實(shí)例的正視示意圖。
[0023]圖2是圖1中A處的放大示意圖。
[0024]其中:上橫梁1、活動(dòng)橫梁2、下橫梁3、卸料臺(tái)31、上模4、中模5、模腔51、下模6、上油缸71、下油缸72、密封圈73、立柱74、導(dǎo)軌75、充液箱76、濾布77、通孔78、滑桿81、紅外線檢測(cè)器82、控制設(shè)備9。

【具體實(shí)施方式】
[0025]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0026]如圖1所示，一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)，包括上橫梁1、活動(dòng)橫梁2、下橫梁3、上模4、中模5、下模6和驅(qū)動(dòng)設(shè)備；
[0027]所述上橫梁I和下橫梁3通過多個(gè)豎直設(shè)置的立柱74固定連接；所述活動(dòng)橫梁2和中模5安裝于所述立柱74，并設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔與所述立柱74相配合，使所述活動(dòng)橫梁2和中模5可沿著所述立柱上下移動(dòng)，所述活動(dòng)橫梁2置于所述中模5的上方；
[0028]所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括上油缸71和下油缸72;所述上油缸71固定于所述上橫梁1，驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)橫梁2上下移動(dòng)，所述上油缸71的工作壓力為25Mpa-30Mpa ;所述下油缸72固定于所述下橫梁3，驅(qū)動(dòng)所述中模5上下移動(dòng)；
[0029]所述中模5設(shè)有連通上下兩端的模腔51，所述上模4固定于所述活動(dòng)橫梁2的下端，所述下模6固定于所述下橫梁3的上端，所述上模4和下模6可置于所述模腔51內(nèi)，使所述模腔51形成密封腔體；如圖1和圖2所示，分別固定于所述上模4的下端和/或所述下模6的上端設(shè)有濾布77 ;如圖1和圖2所示，所述上模4的下端和/或所述下模6的上端設(shè)有多個(gè)用于透過濾水的通孔78。
[0030]工作過程:
[0031]進(jìn)料過程:所述下油缸72驅(qū)動(dòng)所述中模5下降，使所述下模6置于所述模腔51內(nèi)，所述上油缸71驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)橫梁2上升，使所述上模4脫離所述模腔51，將物料從所述模腔51上端填充至所述模腔51內(nèi)；
[0032]壓濾過程:所述上模4下降，利用所述上油缸72提供的動(dòng)力和所述上模4與活動(dòng)橫梁2自身的重量，擠壓所述物料，用高強(qiáng)壓對(duì)所述物料進(jìn)行壓濾，所述濾布77使所述物料中的水分從所述物料中脫離，并通過所述通孔78排出；
[0033]卸料過程:所述上模4和所述活動(dòng)橫梁2上升，使壓濾后的所述物料從下端脫離所述模腔51，然后將所述物料卸除。
[0034]如圖1所示，所述上模4、下模4和模腔51為圓柱形。加工成本小，并且在壓濾過程中，使所述物料無壓力死角。
[0035]如圖1和圖2所示，所述上模4和所述下模6的側(cè)壁設(shè)有密封圈73。在壓濾過程中，使所述模腔51保持密封狀態(tài)，提高壓濾效果。
[0036]如圖1所示，所述上油缸71固定于所述上橫梁I的中部，作用于所述活動(dòng)橫梁2的上端中心；所述下油缸72為多個(gè)，分別固定于所述下橫梁3的邊部，作用于所述中模5的邊部。
[0037]如圖1所示，還包括限制設(shè)備，包括滑桿81和多個(gè)分別檢測(cè)所述活動(dòng)橫梁2與所述中模5上下移動(dòng)位置的紅外線檢測(cè)器82 ;所述滑桿81兩端分別固定于所述上橫梁I和下橫梁3，位于所述活動(dòng)橫梁2和中模5的側(cè)邊；所述紅外線檢測(cè)器82可滑動(dòng)安裝于所述滑軌81。
[0038]所述紅外線檢測(cè)器82檢測(cè)所述活動(dòng)橫梁2和中模5上下端面，從而確定所述活動(dòng)橫梁2和中模5的位置，以便精確控制所述活動(dòng)橫梁2和中模5的移動(dòng)速度和制動(dòng)。
[0039]如圖1所示，還包括控制設(shè)備9，與所述限制設(shè)備和驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接。通過所述控制設(shè)備9分別控制所述上油缸71和下油缸72的壓力、推動(dòng)速度和保壓時(shí)間，通過接收所述紅外線檢測(cè)器82檢測(cè)到的所述活動(dòng)橫梁2和中模5的位置，從而精確控制所述活動(dòng)橫梁2和中模5行程、快速移動(dòng)區(qū)和慢速移動(dòng)區(qū)。
[0040]如圖1所示，還包括卸料臺(tái)31，所述下模6固定于所述卸料臺(tái)31，所述卸料臺(tái)31通過導(dǎo)軌75安裝于所述下橫梁3，所述導(dǎo)軌75從側(cè)面延伸而突出于所述下橫梁3。完成壓濾后，將所述卸料臺(tái)31通過導(dǎo)軌75滑出，然后將所述下模6上壓濾后的物料卸除，使卸料過程更加方便，提高卸料速度。
[0041]所述卸料臺(tái)31設(shè)置有水平翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。滑出所述卸料臺(tái)31后，翻轉(zhuǎn)所述下模6，使其下端面朝下，便于清理物料，說明書附圖中未給出結(jié)構(gòu)圖。
[0042]如圖1所示，還包括給所述上油缸71和下油缸72提供液壓油的充液箱76，固定于所述上橫梁I。
[0043]還包括自動(dòng)排水機(jī)構(gòu)，與所述通孔78連通，說明書附圖中未給出結(jié)構(gòu)圖。自動(dòng)清理濾水，提高效率。
[0044]本發(fā)明通過以上結(jié)構(gòu)，其活動(dòng)上模和中模可以上下移動(dòng)，裝料、壓濾和卸料過程簡(jiǎn)單方便，利用油壓設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力和活動(dòng)橫梁與上模自身的重量進(jìn)行壓濾和保壓，其保壓壓力為25Mpa-30Mpa，使物料含水率從50% -65%降低至18% -30%,節(jié)省能耗30% -50%,設(shè)備高度小，便于安裝。
[0045]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)，其特征在于:包括上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫梁、上模、中模、下模和驅(qū)動(dòng)設(shè)備； 所述上橫梁和下橫梁通過多個(gè)豎直設(shè)置的立柱固定連接；所述活動(dòng)橫梁和中模安裝于所述立柱，并設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔與所述立柱相配合，使所述活動(dòng)橫梁和中模可沿著所述立柱上下移動(dòng)，所述活動(dòng)橫梁置于所述中模的上方； 所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括上油缸和下油缸；所述上油缸固定于所述上橫梁，驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)橫梁上下移動(dòng)；所述下油缸固定于所述下橫梁，驅(qū)動(dòng)所述中模上下移動(dòng)； 所述中模設(shè)有連通上下兩端的模腔，所述上模固定于所述活動(dòng)橫梁的下端，所述下模固定于所述下橫梁的上端，所述上模和下?？芍糜谒瞿Ｇ粌?nèi)，使所述模腔形成密封腔體；分別固定于所述上模的下端和/或所述下模的上端設(shè)有濾布；所述上模的下端和/或所述下模的上端設(shè)有多個(gè)用于透過濾水的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)，其特征在于:所述上模、下模和模腔為圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)，其特征在于:所述上模和所述下模的側(cè)壁設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)，其特征在于:所述上油缸固定于所述上橫梁的中部，作用于所述活動(dòng)橫梁的上端中心；所述下油缸為多個(gè)，分別固定于所述下橫梁的邊部，作用于所述中模的邊部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)，其特征在于:還包括限制設(shè)備，包括滑桿和多個(gè)分別檢測(cè)所述活動(dòng)橫梁與所述中模上下移動(dòng)位置的紅外線檢測(cè)器；所述滑桿兩端分別固定于所述上橫梁和下橫梁，位于所述活動(dòng)橫梁和中模的側(cè)邊；所述紅外線檢測(cè)器可滑動(dòng)安裝于所述滑軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)，其特征在于:還包括控制設(shè)備，與所述限制設(shè)備和驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)，其特征在于:還包括卸料臺(tái)，所述下模固定于所述卸料臺(tái)，所述卸料臺(tái)通過導(dǎo)軌安裝于所述下橫梁，所述導(dǎo)軌從側(cè)面延伸而突出于所述下橫梁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)，其特征在于:所述卸料臺(tái)設(shè)置有水平翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)，其特征在于:還包括給所述上油缸和下油缸提供液壓油的充液箱，固定于所述上橫梁。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓強(qiáng)壓濾機(jī)，其特征在于:還包括自動(dòng)排水機(jī)構(gòu)，與所述通孔連通。
【文檔編號(hào)】B30B15/02GK104260402SQ201410409963
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】龐仲達(dá) 申請(qǐng)人:佛山市金凱地過濾設(shè)備有限公司